Теория → Алмазное бурение, можно ли без него обойтись? Сверление отверстий в стенах

Приспособления для бурения отверстий в стенах

Современные инструменты дают возможность бурения и сверления отверстий в абсолютно любых стенах, в том числе и бетонных, которые отличаются невероятной прочностью и твердостью.

Бетон – прочный и твердый материал, плохо поддающийся обработке. Чтобы сделать отверстие в бетонной стене недостаточно иметь дрель и сверло, в данном случае нужен мини бур, а процесс высверливания отверстия правильнее называть бурением отверстий. Какой бур или сверло нужно для работы зависит от типа бетона, наличия или отсутствия арматуры и наполнителя.

Буры могут быть разного диаметра и подбираются для сверления отверстий желаемого размера. Наконечник бура по материалу отличается от основания и является твердосплавным. Хвостовик такого бура чаще всего гладкий цилиндр образный, чтобы было удобно крепить его в головке дрели или перфоратора.

Сверло и буры по бетону и кирпичу

Если необходимо произвести бурение отверстий в бетоне, то лучше использовать специальные коронки с алмазными зубьями и керном. Такие коронки алмазного бурения отверстий более эффективны и вырезают кусок бетона нужного диаметра, не раздробляя его, что позволяет сделать работу быстро и с минимальными загрязнениями окружающего пространства. Коронки одеваются на перфоратор, который устанавливается в режиме вращения с ударом. Дрель с ударом также можно использовать при проведении этих работ, но эффект будет гораздо слабее, чем от перфоратора. Если диаметр нужного отверстия не превышает 10-15 мм, то вполне достаточно дрели средней мощности, а вот если диаметр 100 и более мм, то только перфоратор и обязательное соблюдение техники безопасности. Коронки и зубья имею свойство ломаться, раскалываться на несколько частей при неправильном их использовании, что может привести к травмам и неприятным последствиям. Когда в бетоне есть арматура, то проводить бурение отверстий нужно исключительно с осторожностью, при попадании в зубья металла, они быстро выходят из строя. В таком случае более эффективны универсальные коронки по бетону и металлу.

Специальные инструменты для сверления бетона

Бетон с арматурой для безопасности лучше бурить специальными инструментами и алмазными коронками. К таким инструментам относятся: электромагнитобур и электросверлильные машины. Электромагнитобур имеет два двигателя, которые работают независимо и находятся в одном корпусе. Первый двигатель отвечает за ударные движения инструмента и совершает более 3000 ударов за одну минуту. Второй двигатель вращает бур с необходимой скоростью, которая регулируется на рукоятке. Для предотвращения перегревания механизма инструмент снабжен мощным вентилятором. Бурение отверстий в бетоне электромагнитобуром процесс достаточно сложный и доверить его желательно специалистам.

Электросверлильные машины могут быть нескольких типов: пистолетного или с одной и двумя рукоятками. Машины пистолетного типа применяются для бурения отверстий небольшого диаметра до 1 см, с одной рукояткой до 1,5 и двумя рукоятками больше 1,5 см. Данные механизмы более безопасны, имеют небольшой вес и легкие в работе. Алмазное бурение отверстий таким инструментом доставляет удовольствие, если соблюдать меры предосторожности и не нарушать технику безопасности. Если в бетонной или кирпичной стене нужно сделать не отверстие, а борозду, то в таком случае можно использовать бороздофрез, который делает борозды с помощью дисковой фрезы, изготовленной из твердого сплава. За минуту можно сделать борозду длиной около 5 метров в стене из гипсолита и 2 метровую в более прочном основании.

Отверстия в стене из бревен и бруса

Срубовые и брусовые дома становятся все популярнее. Это связано с такими характеристиками материала, как: тепло – и звукоизоляция, экологическая безопасность, способность создания идеального микроклимата в помещении, а также простота и легкость обработки данного материала. Сделать отверстие в деревянной стене не составляет труда, понадобится лишь дрель и сверло по дереву. В отличие от сверл по бетону, они служат намного дольше, и работа занимает меньше времени. Для отверстий большого диаметра можно также приобрести специальные коронки или расширять отверстие постепенно, начиная с небольшого сверла рассверливать до желаемого диаметра.

Алмазное сверление отверстий в бетоне – видео

www.stroy.ru

Алмазное бурение отверстий: особенности и альтернативные способы

Содержание статьи

При установке систем вентиляции, монтаже вытяжки или прокладке воздухоотводов в стенах готовых строений необходимо выполнить бурение отверстий большого размера. Обычно вентиляционные каналы имеют круглое сечение, а их диаметр составляет 125 – 160 мм и более. Чтобы обеспечить дополнительную герметичность и теплоизоляцию вытяжек, необходимо увеличить размер отверстия, а полученный зазор изолировать утеплителем или монтажной пеной.

Так, под трубу 160 мм необходимо будет подготовить в стене отверстие диаметром 200 мм. Кроме того, наружные стены обычно имеют существенную толщину, которая может превышать 40 – 50 см. Чтобы выполнить подобное отверстие, даже имея на руках мощный перфоратор, придется изрядно потрудиться. Также условия работы существенно усложняет армирование стен или плотность бетона, который применяется для монтажа несущих конструкций.

Отверстия после перфоратора и алмазной коронки фото

Рис. 1 – Отверстия после перфоратора и алмазной коронки.

Бурение отверстий перфоратором

В целом применение перфоратора для изготовления отверстий крупного диаметра имеет множество недостатков. Основными из них являются:

Отверстия большого диаметра потребуют выполнения множества мелких отверстий, что существенно усложнит работу. Кроме того, данная методика не дает возможность добиться идеальной формы готового отверстия, а также может привести к нежелательным сколам на стене или износу дорогостоящего режущего инструмента.
Мелкие просверленные отверстия соединяют между собой при помощи перфоратора и специальной насадки. При этом длина насадки должна быть довольно большая. Если же доступ к отверстию имеется лишь с одной стороны стены, изготовить отверстие большого диаметра будет намного сложнее.
При работе с перфоратором на стену воздействуют значительные ударные нагрузки. Это может привести к появлению трещин, осыпанию штукатурки, сколам в кирпичной кладке и прочим неприятным последствиям.

Таким образом, применение перфоратора для изготовления отверстий диаметром 120 – 200 мм довольно проблематично. Чтобы решить эту проблему, целесообразно использовать технологию алмазного бурения, которую мы и рассмотрим далее.

Рис. 2 – Алмазные коронки.

Алмазное бурение отверстий: технологические особенности

Наиболее простым и удобным способом изготовления больших отверстий является алмазное бурение. Для этого используются специальные алмазные коронки, которые подсоединяются к электрическому буру. Конструктивно алмазная коронка представляет собой трубу, которая с одной стороны оснащается хвостовиком, а с другой имеет плоские зубцы, покрытые алмазной крошкой.

При выполнении отверстий алмазным буром коронка вращается вокруг оси, прорезая поверхность по периметру. При этом исключается ударная нагрузка, снижается уровень пыли и получается идеально ровное отверстие точного диаметра. Движение бура с коронкой перпендикулярно стене производится вручную по специальным направляющим. Для армированных стен процесс резания происходит несколько медленнее, но без значительных физических усилий.

Выпускаются коронки для алмазного бурения согласно установленным стандартам. Типоразмеры их могут варьироваться от 32 до 350 мм. Для бурения отверстий под вентиляционные установки обычно используется алмазная коронка диаметром 132, 152 или 202 мм. Меньшие типоразмеры коронок могут применяться для изготовления отверстий под коммуникации, розетки, выключатели и прочее.

На следующем примере наглядно видно, как происходит процесс алмазного бурения стен в панельном доме. Толщина стены составляет 40 см. Т.к. ремонт ответствовал, бурение производилось без специального пылесоса, предотвращающего появление пыли, но удорожающего работы.

Рис. 3 – Алмазное бурение стены коронкой диаметром 202 мм.

Алмазное бурение отверстий в панельном доме

Рис. 4 – Алмазное бурение в панельном доме.

Рис. 5 – Отверстие, полученное при помощи алмазного бурения.

Альтернативные способы получения отверстий большого диаметра.

Некоторые народные умельцы предполагают, что алмазные коронки можно устанавливать на обычный перфоратор, не затрачивая средства на покупку бура. Если режущий инструмент с переходником для соответствующего хвостовика еще можно найти в продаже, то вот режимы резанья алмазным инструментом абсолютно исключают возможность использования перфоратора. Рассмотрим возможные проблемы:

Алмазное бурение отверстий требует большого крутящего момента. Даже при использовании алмазных коронок малого диаметра перфоратор будет не пригодным. Специальный бур, в свою очередь, оснащен высокомоментным редуктором, который позволяет обеспечить необходимую частоту вращения и крутящий момент.
Для изготовления крупных отверстий необходимы алмазные коронки большого диаметра и большой массы. Такие коронки практически несоизмеримы с обычным перфоратором.
При работе с буром применяется специальное крепление, которое позволяет противостоять крутящему моменту и удерживать вес коронки. При использовании перфоратора нагрузка возлагается на человека, увеличивая вероятность травматизма.
Крепление коронки для алмазного бурения рассчитано на более мощные буры и существенно отличается от крепления инструмента для перфоратора.
Из-за большого крутящего момента и высокой плотности процесс работы алмазными коронками происходит с подачей воды для охлаждения инструмента. Если специальный бур предусматривает подачу воду в зону резания, то при использовании перфоратора это невозможно.

В случае, когда необходимо установить вытяжную систему без притока свежего воздуха извне помещения, алмазное бурение отверстий вполне можно заменить альтернативным методом. Для этого используется все тот же перфоратор, при помощи которого в стене просверливаются множество относительно малых отверстий. Для этого способа необходимо выбрать сверло максимально допустимого для перфоратора диаметра, после чего разметить на стене круг или квадрат и выполнить сверлильные операции.

Сверлить отверстия необходимо максимально близко друг к другу, не соединяя их. Далее по обеим сторонам стены монтируются патрубки, которые и будут присоединять воздухоотводы. Движение воздуха при такой конструкции будет происходить непосредственно через перфорацию, тем не менее, для приточной системы данный вариант не применяется.

Рис. 6 – Перфорированные воздухоотводы.

Обратите внимание!

Наружные стены здания являются обычно несущими. При выполнении больших отверстий в таких стенах обязательно должна сохраняться жесткость конструкции. Если Вы не обладаете необходимыми знаниями в сфере проектирования домов, лучше проконсультируйтесь со специалистами до начала работ. В противном случае несущие способности стены могут быть снижены, что приведет к необратимым последствиям вроде появления трещин или разрушения здания.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Мне нравится!0

Мне не нравится!0 Сергей Юшков

Задавайте вопросы в комментариях, делитесь своим опытом, так же принимается любая конструктивная критика, готов обсуждать. Не забывайте делиться полученной информацией с друзьями (соц кнопки выше).

www.allremont59.ru

Сверление отверстий в стенах - Легкое дело

Как и чем просверлить кирпичную стену

как просверлить стену

При выполнении любого ремонта возникает потребность в сверление отверстий. Технологические особенности зависят от материала, по которому ведутся работы. Все жилые помещения можно классифицировать следующим образом:

Монолитно-кирпичные, возводятся как цельная конструкция заливкой бетоном опалубки. Таким способом возводится полностью все здание либо отдельные несущие части. Внутренние перегородки выполняются из кирпича.
Панельные, выполняются отдельными конструктивными элементами в виде железобетонных плит. Перекрытия укладываются облегченными панелями, а внутренние перегородки выполняются гипсобетоном или кирпичом.
Кирпичные, эти постройки представляют собой добротные здания. В них все элементы, как несущие, так и перегородочные выполняются кирпичной кладкой.

Стены и перекрытия

отверстия в стенах

Это основные конструктивные элементы любых зданий, на них ведутся работы по сверлению отверстий. Возникает такая потребность в жилых помещениях по нескольким причинам:

выполнение дополнительных элементов электропроводки;
установка сантехнического оборудования;
монтаж кондиционера;
отделочные работы;
установка мебели;

Чтобы выполнить отверстие в стене или перекрытии, не нужны специализированные навыки, но все же необходимо знать последовательность работ и выполнять необходимые рекомендации. Основные материалы, из которых выполняются стены и перекрытия – бетон и кирпич. Учитывая, что это достаточно крепкие материалы, использовать для выполнения отверстий нужно инструменты, обладающие хорошей прочностью.

отверстие в бетонной стене

Кирпич представляет собой однородную глиняную структуру. чего нельзя сказать о бетоне. Если стены и перекрытия выполнены из бетона марки 400, процесс сверления будет идентичен бурению кирпича. Бетонные плиты, изготовленные из более прочных марок, таких как 500 и 600, обрабатывать будет значительно сложнее, чем просверлить кирпичную стену. При этом значительно увеличиться время проведения работ.

Все железобетонные конструкции армируются. Если в процессе пробивания вы натолкнулись на стальной армированный стержень, решить эту проблему можно двумя способами:

смещением дыры по диагонали вверх или вниз;
воспользоваться простым сверлильным стержнем и удалить арматуру, победитовые насадки в этом случае бесполезны;

В структуре бетона имеются включения щебня. Наткнувшись на них, можно воспользоваться зубилом или переключить перфоратор на ударную функцию, чтобы раскрошить камни.

Классификация процесса сверления

По степени автоматизации процесса все виды сверления можно разделить на такие способы:

Выбор инструмента

В первую очередь возникает вопрос: чем сверлить кирпичную стену? Выбор инструмента зависит от способа, которым будет выполняться отверстие. Для ручного метода необходимо следующее приспособление.

Представляет собой прочную полую трубку, имеющую с одной стороны зубья. Он предназначен для пробивания дыр в стене.

Для механизированного способа вам понадобятся:

Перфоратор. Этот инструмент лучше всего подойдет для таких работ. Профессиональный вариант станет лучшей альтернативой, а работа с таким инструментом не вызовет сложностей. Он имеет три режима работы:

В перфораторе также предусмотрены и другие функции, такие как долбление, выкручивание и закручивание крепежных изделий.

Если у вас нет перфоратора, можно заменить его дрелью с ударным устройством. Предпочтение отдается дрели с ударным механизмом, потому что при работе обычного инструмента высверливание отверстия осуществляется за счет нажима. Сверлильный стержень не может зацепиться за кромку, а давление на него приводит к быстрому нагреву, что значительно замедляет скорость бурения. Она должна иметь следующие характеристики:

мощность более 600 Вт;
наличие функции реверса;
не менее 2500 оборотов в минуту;
зажимное устройство патрона, которое позволит сократить время на смену сверла.
плавную регулировку вращения;

Важный момент! После приобретения инструмента, внимательно изучите инструкцию по использованию, чтобы не нанести вред своему здоровью. Различные модели предусматривают ряд отличительных функций.

сверло для бетона

В комплект к выбранному инструменту необходимо приобрести насадки. Следует определиться, каким сверлом сверлить кирпич. Используйте вариант из твердосплавных материалов, размер 6-8 мм. Чтобы легко просверлить отверстия применяйте стержни с победитовым наконечником. Это сплав очень прочный, он выполняется из вольфрама и кобальта. Наконечники также могут быть изготовлены из искусственного алмаза. Учтите, что сверлом можно углубиться в стену лишь на 10-15 мм.

Если необходимо просверлить отверстие глубиной более 15 мм или же выполнить сквозную дырку, вам понадобится мощная насадка, так называемый бур. Его длина может достигать одного метра и используется он только как элемент перфоратора. Диаметр хвостовиков находится в пределах 10-18 мм, а максимальный размер получаемого углубления 28 мм. Его кромки обычно имеют скругленную форму, это повышает износостойкость материала.

Коронки на перфоратор. Основная задача – пробивание отверстий под розетки, распределительные коробки. Процесс высверливания можно вести без функции удара. Они используются для получения отверстий больших диаметров. Изготавливаются коронки из высокопрочной стали. Различают их по количеству зубьев и диаметру.

В процессе работ вам также пригодятся:

молоток;
пробойник;
отвертка;
керн;
емкость для охлаждения сверл;
металлоискатель;
защитные очки или щиток;

Прежде всего, следует проанализировать и выявить места, где проложена электрическая проводка и прочие коммуникации. В стене также могут находиться различные металлические включения и арматура, которые можно обнаружить с помощью металлоискателя. Если у вас нет такого приспособления в наличии, сверлить стену необходимо с особой осторожностью, чтобы не наткнуться на препятствия.

Что касается электропроводки, ей следует уделить особое внимание. От мест, где расположены электрические приборы: розетки, выключатели, обязательно тянутся провода к распределительной коробке в вертикальном направлении. Не размещайте на этих линиях будущие отверстия, ведь повреждение электропроводки может привести к плачевным последствиям.

ВАЖНО! В панельном доме не выполняйте отверстия в швах между плитами, в них проложены все электропроводные линии.

Если в помещении имеется скрытая газовая разводка, на время проведения работ отключите газ. Нарушение газовой трубы намного страшнее замыкания электропроводки.

Ручной способ пробивания

Если нет в наличии необходимого механического инструмента, можно воспользоваться дедовским, проверенным годами способом. Пробивка отверстий в кирпичной стене. последовательность работ:

намечаем месторасположение;
используем пробойник для набивки грани кирпичей;
перпендикулярно стене прикладываем шлямбур и наносим удары молотком;
через три удара проворачиваем шлямбур в дыре, это выполняется для того чтобы он наглухо не застрял;
выбиваем отверстие до необходимой глубины, периодически вытряхивая кирпичную крошку из трубки;

Механические способы

Они подразделяются на два вида:

использование дрели с ударным механизмом;
сверление перфоратором.

Оба вида идентичны и отличаются только применяемым оборудованием.

Для начала необходимо определиться с тем будет ли дыра сквозная или нужно выполнить только углубление в стене. От ширины отверстия и его глубины этого будет зависеть выбор сверла. Если вы сомневаетесь, что в кирпич с дырками войдет дюбель или помещаемая в него деталь, выполните сначала отверстие меньшим диаметром, а затем увеличьте его.

трафарет для сверления

В процессе работы могут возникнуть трудности с выдерживанием правильных размеров между отверстиями. Это связано с особенностями материала. Как просверлить кирпич с соблюдением точных размеров между отверстиями? Для решения этой проблемы можно подготовить шаблон. Использование трафарета позволяет получать кирпичи с дырками, находящимися на необходимом расстоянии и избегать несовпадения между креплениями. Трафарет можно изготовить из любых подручных средств: доска, ДСП, фанера и т. д. На выбранный материал наносится точная разметка между осями, и выполняются отверстия необходимого диаметра.

Воспользоваться изготовленным трафаретом, можно следующим образом:

Закрепляем на одной стороне наждачную бумагу при помощи клея или двустороннего скотча.
Прижимаем трафарет к стене.
Производим сверление отверстий в кирпичной стене.

Использование трафарета особенно актуально, если высверливается сразу несколько отверстий на определенном расстоянии.

Последовательность выполнения работ

Намечаем место будущего отверстия. Если есть возможность выполнить отверстие в цементном растворе между кирпичами, используйте эту возможность. Это облегчит сверление отверстий в кирпиче и уменьшит вероятность повреждения.
Керном производим насечку. Это операция выполняется для того, чтобы зафиксировать сверло на поверхности стены и облегчить начальный этап вхождения его в стену.
Установите инструмент строго перпендикулярно поверхности стены и начинайте процесс бурения. Такое положение обязательно, если не придерживаться этого условия, то в процессе работы может сломаться сверло.

Соблюдения всех правил безопасных работ, исключит возможность травматизма:

Не забывайте использовать средства индивидуальной защиты. Они обезопасят ваши глаза от пыли или фрагментов кирпича.
Ограничьте зону работ, в радиусе 2,5 метра не должны находиться люди.
В процессе бурения сверло претерпевает значительные нагрузки, из-за этого происходит его перегрев. Для охлаждения используйте емкость с холодной водой. В нее нужно периодически погружать насадку. Следите за тем, чтобы вода попадала только на сверло и ни в коем случае не на инструмент.
Во время работы нельзя дотрагиваться до сверла, это может привести к сильному ожогу.
Бурение, выполняемое на уровне 1,5 метра, считается работой на высоте. Их необходимо выполнять на устойчивом основании, используйте опорную стремянку. В процесс необходимо производить сильный нажим, поэтому использование лестницы запрещено, так как она может сдвинуться и упасть.
Работайте только инструментом с двумя ручками.
В процессе сверления плавно наращивайте и снижайте обороты.

Автоматический способ

Представлен он алмазным бурением. Если в предыдущих способах есть возможность самостоятельного выполнения отверстий, то этот метод предусматривает наличие специально оборудования и квалифицированных рабочих. Поэтому обойтись без профессиональной помощи не получится. Оборудование включает в себя следующие узлы:

сверлильный привод;
направляющая стойка;
электродвигатель, обладающий достаточной мощностью;
специальные коронки;

Преимущества этого метода:

выполнение отверстий до 40 см;
высокая скорость сверления;
отсутствие пыли. К месту сверления автоматически подается вода, которая смывает пыль и также охлаждает коронку;
низкий уровень шума;
ровная поверхность отверстий не требует дополнительных работ по обработке;
отсутствие вибрации в процессе работы;
отверстия получаются идеально ровной формы;
исключено возникновение сколов и трещин;
возможность выполнять сверление кирпича под любым углом;

Недостатки алмазного бурения:

оборудование является достаточно дорогостоящим;
управлять процессом сверления должны обученные специалисты;
вода, используемая для охлаждения, стекает по стенам на пол;

Отверстия, выполненные с помощью оборудования для алмазного бурения, могут использоваться в таких случаях:

установка кондиционеров;
выполнения вентиляционных каналов;
прокладывание электропроводки;
высверливание отверстий больших диаметров под ниши и перегородки;
монтаж сливов при обустройстве ливневой канализации;
подключение систем пожарной безопасности;
установка электроприборов;
прокладывание всех внутренних коммуникаций.

Особенности процесса механического сверления

особенности механического сверления

Выполнение отверстий большого диаметра

Для их пробивания можно воспользоваться услугами специалистов по алмазному бурению, но эта услуга достаточно дорогая. Выполнить отверстия с большим диаметром можно и своими силами.

Такие ситуации возникают, когда необходимо вывести вентиляционный канал или просверлить нишу для электросчетчика. Можно воспользоваться перфоратором и алмазными коронками большого диаметра. Такие насадки не всегда есть в наличии у каждого хозяина, а приобретать их для одноразового использования не имеет смысла. Выполнить большое отверстие можно выполнить победитовыми сверлами. Последовательность операций:

Намечаем контур будущей дыры.
Выполняем сверление по наружной стороне от нарисованной линии. Количество отверстий зависит от диаметра ниши. Расстояние между ними должно быть не более 10 мм, нужно воспользоваться сверлом 8-10 мм. Для более тонкой и аккуратной работы, можно использовать и меньший диаметр, тогда время работы значительно увеличится.
Производится выборка с помощью зубила и молотка.

Если необходимо выполнить сквозную дыру, а диаметра сверла не хватает, пробивание может осуществляться двумя способами:

Если имеется доступ к стене только с одной стороны. Намечаем вторую линию контура, которая позволит иметь беспрепятственный доступ к меньшему отверстию. Сначала выполняется выборка большей ниши. После чего размечается и выполняется выборка меньшего отверстия с необходимым размером.
При двухстороннем доступе к стене. Первый этап включает в себя обычную последовательность операций, рассмотренных для выполнения большого отверстия в стене. Затем в геометрическом центре просверливается отверстие насквозь. С другой стороны стены повторяется выполнение первого этапа.

Выполняемые работы дрелью или перфоратором образуют, большое количество пыли. Как сверлить кирпич, без ее образования? Существует способ решения этой проблемы. Для его осуществления необходимо выполнить приспособление:

Выполняется заготовка из девятислойной фанеры, примерные размеры которой 80х150 мм.
На нее наклеивается наждачная бумага только с одной стороны.
Высверливаем дыру на расстоянии 30 мм от края, ее размер должен превышать на 1 мм необходимый диаметр.
Выполняется вырубкой воздухозаборник, с той стороны, где наклеена бумага. Он будет иметь форму клина, вершина которого сходится в выполненном отверстии. Вырубка ведется на 2-3 слоя фанеры.
Берется пластиковая бутылка, объемом 1.5 литра и отсекается ее бок. Отсеченной часть должна соответствовать размерам вырезанной фанеры.
Готовим горлышко под трубку пылесоса. Подогнать необходимый диаметр можно с помощью изоленты.
Надеваем бутылку на фанеру, так чтобы наждачная бумага приходилась на тыльную сторону.
Скрепляем конструкцию с помощью мебельного степлера.
В бутылке выполняем отверстие под сверло паяльником или разогретым гвоздем.

Изготовленное приспособление можно опробовать, подключив пылесос не небольшой мощности и выполнив пробное отверстие.

Для соблюдения техники безопасности вся электрические коммуникации должны иметь скрытое исполнение. Требования одинаковые, как для выполнения работ по бетону, так и по кирпичу:

общая длина штрабы не должна превышать 30 метров;
глубина не более 25 мм;
соблюдение горизонтальности и вертикальности линий;
расстояние от потолка до горизонтальной штрабы должно быть в пределах 1540-400 мм;
размер от проема или угла до вертикальной линии – не менее 100 мм;

Установка розетки в кирпичную стену производится после выполнения отверстия необходимого диаметра. Для этого необходимо воспользоваться специальными насадками, с помощью которых можно выполнить необходимое отверстие, самый распространенный размер коронок для этих работ – 68 мм. Для монтажа выключателей и распределительных коробок ниши выполняются такими же приспособлениями.

Выполнение отверстий на обработанных поверхностях

Если на стене нанесен слой облицовки, работы необходимо вести с особой осторожностью, потому что в процессе выполнения штукатурка раскрошится и осыплется. По слою облицовки высверливать отверстие можно обычным сверлом, а когда начинается бетон или кирпич следует переходить на победитовое.

Если на стене имеется облицовочная плитка, работа усложняется. Как просверлить кирпичную стену, поверхность которой покрыта кафелем? Технология выполнения отверстий имеет несколько особенностей, потому что плитка гладкая и твердая, но вместе с этим достаточно хрупкая:

необходимо выполнить надкол при помощи керна, чтобы убрать глазурь на месте сверления;
запрещено выполнять работы на режиме ударов, так как это может привести к откалыванию глазури;
нельзя производить сильный нажим при сверлении, такое давление приведет к разрушению кафеля;
работы ведутся на небольших оборотах по часовой стрелке, без применения реверса;
недопустим сильный нагрев, как сверла, так и плитки. Он может привести к образованию трещин на поверхности;
нельзя выполнять отверстия близко к краю, сверло будет соскакивать на шов и приведет к отколу;
если необходимо выполнить дырку между плитками, располагайте ее по центру шва;

После того как плитка просверлена можно переключать режим и продолжать процесс пробития стены. Если вы использовали специальное сверло по керамике, его необходимо заменить победитовым наконечником.

Наши рекомендации:

Навесные кирпичные стены
Как укрепить стены кирпичного дома
Покраска силикатного кирпича
Избавляемся от грибка на кирпичных стенах

http://stroykirpich.com

legkoe-delo.ru

Алмазное бурение, можно ли без него обойтись? - Теория - YOUVENT.RU

Для установки практически всех существующих бытовых систем вентиляции требуется достаточно крупное одно или несколько отверстий в наружной стене квартиры. Они используются для размещения вентиляционных каналов, служащих для подачи свежего воздуха, а иногда и для организации вытяжки. Чаще всего вентиляционные каналы имеют круглое сечение, диаметром 125 или 160 мм, что само по себе уже немало. Однако отверстия под такие трубы приходится делать еще больше. Это необходимо для возможности обеспечения надежной герметизации и теплоизоляции, например монтажной пеной.

Изготовить подобные отверстия своими силами отнюдь непросто. Даже если вы не боитесь трудностей, любите заниматься ремонтом и имеете в своем распоряжении хороший перфоратор, не торопитесь браться за дело. Подумайте хорошо, какая работа предстоит. Например, под трубу диметром 160 мм нужно делать отверстие в стене диаметром порядка 200 мм. Добавьте к этому толщину наружной стены дома (в отдельных случаях она превышает 40-50 см). Не забудьте про наличие арматуры и крепость бетона, используемого для несущих стен.

Другие проблемы, с которыми можно столкнуться при использовании перфоратора:

Отверстие такой большой величины придется делать множеством мелких отверстий, которые нужно будет потом соединять. Это вряд ли получится сделать аккуратно. Даже если со стороны сверления нарисовать на стене круг и постараться его придерживаться, то на выходе форма все равно получится совсем другой. Сверло наверняка будут уходить в стороны, и чем толще стена, тем больше. Кроме прочего, стена на выходе может откалываться кусками, что тоже не добавит красоты.
Множество просверленных отверстий соединяют между собой обычно тем же перфоратором и специальными насадками. Учитывайте, что длина этих насадок должна быть приличная, если стена у вас толстая. Будет неудобно, если у вас доступ к будущему отверстию, лишь с одной стороны. В этом смысле проще тем, кто делает отверстие с выходом, например, на балкон, тогда со стороны балкона тоже можно будет работать.
Еще один неприятный момент заключается в том, что от всей долбежки в стене могут появиться трещины. Особенно это критично, когда стена кирпичная.

Пожалуй, поводов не торопится брать в руки перфоратор уже достаточно.

Алмазное бурение.

Относительно простым способом изготовления отверстий большого диаметра в стенах является алмазное бурение. Оно выполняется особым инструментом, который, в какой-то степени, можно отнести к разряду строительной спецтехники. Участвует в процессе, так называемая, алмазная коронка. Последняя представляет собой трубу, на одном конце которой изготовлено крепление для подсоединения к электрическому буру. На кромке другой стороны трубы выполнены плоские зубцы, поверхность которых покрыта алмазной крошкой.

Такие коронки при вращении вокруг своей оси бурят в стене отверстие лишь по периметру, оставляя сердцевину нетронутой. Удары при этом не используются. В отличие от работы с перфоратором, здесь выполняется лишь вращательное движение. Плюс мастер вручную при помощи держателя и пресса обеспечивает буру вместе с вращающейся коронкой продольное движение, скорость которого зависит от материала стены. Например, если в стене много арматуры или просто бетон более прочный, то давить сильно нельзя и процесс бурения займет больше времени.

Диаметры алмазных коронок бывают разные (мм): 32, 42, 52, 62, 82, 102, 112, 122, 132, 152, 162, 182, 202, 250, 300, 350. Правда, не все диаметры из перечисленных являются ходовыми. Часто фирмы, предлагающие свои услуги по алмазному бурению, могут предложить изготовить отверстия лишь определенных диаметров. Для систем вентиляции и приточных установок наиболее востребованными являются 132, 152, 202 мм. Обычно такие диаметры делают все.

Оборудование и процесс алмазного бурения отверстия на 202 мм:

На фотографиях показано алмазное бурение, которое производилось в панельном 9-ти этажном доме в наружной стене. Толщина наружной стены 40 см. Поскольку ремонт в квартире отсутствовал, то не использовался так называемый пылесос. С ним бы грязи и пыли практически не было. Применение пылесоса имеет два минуса. Во-первых, с ним стоимость работ выходит дороже. Во-вторых, из-за необходимости надевания на коронку специальной насадки пробурить отверстие близко к потолку становится невозможно. Без пылесоса есть возможность пробурить отверстие, что называется "заподлицо" с потолком.

При изготовлении данного отверстия на пути попадалось несколько прутков арматуры, некоторые из которых лежали крест-накрест. Диаметр прутков разный и доходил до 20 мм. Это осложнило процесс алмазного бурения. Потребовалось несколько больше времени, но в результате работа была сделана. При таких особенностях стены изготовить отверстие перфоратором было бы крайне трудно.

Альтернативные способы.

На одном форуме мне доводилось видеть дискуссию, где умельцы обсуждали возможность алмазного бурения отверстия, используя обычный перфоратор. Коронки для таких работ найти в продаже не проблема. Когда требуется пробурить несколько отверстий, то такая идея, на первый взгляд, может показаться интересной. Однако, на самом деле, задумка просто безумная. Причины следующие:

Требуется большой крутящий момент, чтобы резать коронкой большого диаметра. Даже сравнительно небольшие по диаметру коронки обычные перфораторы просто не в состоянии провернуть. В специализированном буре значительно более продвинутый редуктор (высокомоментный), несмотря на это даже его возможностей иногда едва хватает.
Неплохо бы посмотреть на величину и вес алмазных коронок. Об их использовании вместе с обычным перфоратором, пожалуй, могут рассуждать лишь те, кто ни разу не держал их в руках.
Без специализированного крепления, которым бур крепится к стене, не обойтись. Опять же, из-за большого веса и размера алмазных коронок, а также из-за большого крутящего момента. Если коронка застопорится, например, на арматуре, то есть хорошие шансы покалечиться.
Алмазные коронки изначально предназначены для более мощных буров, у которых крепление режущего инструмента совсем другое, нежели у перфораторов.
Без воды пробурить отверстие не получится. Инструмент будет перегреваться и в итоге испортится. Специализированные буры предусматривают подачу воду непосредственно к месту бурения, с перфоратором это невозможно.

Вполне реальным альтернативным способом изготовления отверстий в железобетонной стене под вентиляцию можно назвать следующий. Смысл заключается в сверлении не одного большого, а множества сравнительно малых отверстий. Необходимо взять сверло максимального диаметра, которое только способен потянуть имеющийся перфоратор. Далее на стене рисуется круг или квадрат, внутри которого сверлятся множество отверстий, расположенных как можно ближе друг к другу. Соединять их не нужно! Воздушный поток будет проходить именно через эти небольшие отверстия. Для этого достаточно лишь прикрутить с обеих сторон стены какие-нибудь патрубки для подсоединения воздуховодов.

Способ несложен. Правда, возникает вопрос применимости такого решения. Впрочем, если речь идет о вытяжке, а не о подаче свежего воздуха, то почему бы и нет?

Что еще нужно знать?

Наружные стены в домах обычно несущие, поэтому изготовление в них больших отверстий дело хлопотное не только в техническом плане. Нужно помнить, что надежность конструкции (стены) должна сохранится на приемлемом уровне. Если вы не профи в данной области, то перед началом любых описанных работ обязательно проконсультируйтесь со специалистами. Нельзя делать отверстия, просто, где вам захотелось!

, друзья тоже любят читать интересные статьи :)

youvent.ru

Сверление отверстий в стенах (видео)

Особенности сверления отверстий в стенах

При благоустройстве квартиры возникает необходимость крепления на стенах и потолке всевозможных предметов – фотографий, картин, светильников, зеркал, гардин, полок, телевизора, плинтусов и многого другого.

Для каждого материала, в котором требуется сделать отверстие необходимы свои инструменты и навыки.

Для того чтобы повесить фотографию или небольшую картину, конечно, не стоит сверлить стену. Достаточно забить небольшой гвоздь. Но не всякий гвоздик подходит для этого дела. Лучше всего использовать дюбели - это гвозди разной длины, толстые и закаленные.

Их можно забить даже в бетонную стену.

Выполнение операции сверления отверстий в стенах при современном оснащении электроинструментом не представит большей трудности, если знать, как правильно выполнять сверление. А если примените кондуктор для сверления без пыли, это избавит вас от лишней уборки и сохранит в целостности имущество.

Лучшего инструмента, чем перфоратор, для сверления отверстий в кирпичных и бетонных стенах пока не придумали. Но редко кто может позволить себе роскошь иметь в хозяйстве такой дорогой инструмент. Обычно покупают электрическую дрель с функцией ударного действия.

Выбор дрели

При покупке электрической дрели нужно руководствоваться следующими техническими характеристиками:

Схема устройства ударной дрели.

мощность дрели должна быть не менее 600 Вт;
обороты - до 2500 в минуту, и наличие возможности их плавной регулировки - от 0 до максимальных;
наличие реверса вращения (переключателя вращения сверла по часовой или против часовой стрелки).
патрон лучше всего самозажимной, не надо будет тратить время на зажим сверл и поиск постоянно затерявшегося ключа;
диаметр зажимаемых в патроне сверл - минимум 10 мм;
наличие включаемой функции сверления с ударом.

Конечно, дрель при включении этой функции не станет полноценным перфоратором, но сверлить стены будет намного проще и быстрее. Кирпич, цемент и бетон очень хорошо выдерживают статическую нагрузку – давление. Но легко разрушаются от динамических воздействий – удара. Каратисты легко разбивают кирпич надвое ребром ладони. При сверлении дрелью без функции удара, происходит простое давление сверла, и режущей кромке тяжело зацепиться за материал.

Выбор сверла

Виды сверл: а - ложечное; б - центровое; в - улиткообразное; г - винтовое с конической заточкой; д - винтообразное витое; е - винтообразное шнековое; ж - пробочное; з - зенковочное; и - универсальное (раздвижное).

Стены из дерева, гипсокартона, пенобетона с успехом сверлятся обыкновенным сверлом. Для стен из кирпича, камня или бетона нужно уже твердосплавное сверло. От стального оно отличается наваренными на обычное сверло режущими кромками из твердосплавного материала, обычно победита. Реже - искусственного алмаза.

Победитовая вставка хорошо видна на конце верхнего сверла. Достаточно иметь в хозяйстве 2-3 победитовых сверла диаметром от 6 до 10мм. Сверлами с победитовой наплавкой можно просверлить отверстие глубиной не более 10-15 см. Для сверления на большую глубину, например для сверления стены насквозь, используют бур. Буры для сверления кирпичных и бетонных стен бывают длиной до 1 м и предназначены для сверления отверстий только перфоратором. У бура даже режущие кромки делаются не острыми, а скругленными для повышения их износостойкости.

Буры бывают с диаметром хвостовика (10 и 18 мм), со специальными пазами стандарта SDS+ или SDS-max для закрепления, но в обычном кулачковом патроне тоже хорошо зажимаются. Стандарт и диаметр бура выбиваются на его хвостовике.

Если нужно пройти буром толстую стену, например толщиной 0,5 м, то проход выполняют в несколько этапов бурами одного диаметра, но разной длины. Это необходимо для безопасности и более быстрого сверления. Сначала сверлят стену буром длиной 20 см на глубину 10-15 см, затем более длинным буром на глубину 30-35 см. Заканчивают сверление буром длиной 50 см. Дрель для такой работы должна быть достаточно мощной. Конечно, дрель для такой нагрузки не рассчитана, и допустимо ее применение только в исключительных случаях. Лучше для выполнения такого рода работ взять напрокат настоящий перфоратор.

Как сверлить стену?

Прежде чем приступать к сверлению стены или потолка, нужно убедиться, что под намеченным местом в штукатурке не проходят электрические провода или другие кабели. Иначе можно повредить электропроводку и самому попасть под напряжение.

Как не попасть в провод?

Схема электропроводки в квартире.

Необходимо осмотреть стену на предмет наличия выключателя, розетки. Обычно в вертикальном направлении от них вверх отходят провода к распределительной коробке. Но вертикальность - идеальный случай. Это правило редко соблюдается на практике электриками: экономя провод, они часто скрытую проводку прокладывают по диагонали, кратчайшим путем. Но провод все равно будет проходить от выключателя к ближайшей коробке. От люстры провод будет отходить тоже к ближайшей коробке.

Обычно провода утоплены на глубину не более 10 мм. Для проверки достаточно тупым инструментом, например отверткой, проковырять стену на эту глубину. Если проводов не обнаружилось, то можно приступать к сверлению. И все же, на всякий случай, до глубины 20 мм следует не сильно нажимать на дрель, а после углубления каждые 2 мм визуально проверять, не попался ли провод. Есть специальные приборы, позволяющие определять место прохождения проводов в стене.

Обнаружение электропроводки отображается миганием светодиода и прерывистым звуковым сигналом. Такой прибор особенно необходим при монтаже подвесных и натяжных потолков, так как несущие конструкции крепятся на саморезах у самого потолка, как раз там, где электрики, как правило, прокладывают проводку.

Сверление отверстий в железобетоне

Схема заточки сверла.

Кирпичные стены сверлятся победитовым сверлом без особого труда. Определились с местом, приложили кондуктор и, сильно нажимая на дрель, просверлили отверстие. Бывает, попадается в стене пережженный кирпич, который сверлится медленнее, пыль не красного, а черного цвета. Главное - сверлить на небольших оборотах (200-400) с включенным ударным режимом, посильнее надавливая на ручку дрели, и следить, чтобы сверло не перегрелось.

Кирпич сверлить совсем не сложно. Будьте осторожны, сверло при долгом сверлении разогревается до высокой температуры, при прикосновении к нему можно получить сильный ожег. Необходимо периодически прекращать сверление и окунать сверло в воду.

Если железобетонная стена не сделана из цемента марки 600 или 500, то сверлится она так же хорошо, как и кирпич. В бытовом строительстве применяют только цемент марки 400. В домах старой постройки иногда встречаются колоны, сделанные из высокопрочного бетона. Они сверлятся очень трудно и долго.

При изготовлении бетонных блоков для прочности в них монтируют сваренную между собой взаимно перпендикулярно железную арматуру, представляющую собой рифленые прутья диаметром 8-15 мм, и добавляют гранитный щебень.

Схема устройства перфоратора.

Победитовому сверлу не под силу преодолеть такое препятствие. Но есть простое решение. Когда при сверлении сверло вдруг перестало углубляться, значит, наткнулось на арматуру или гранит. Арматура успешно сверлится обыкновенным сверлом.

Если у вас под рукой не оказалось простого сверла и допустимо перенести место отверстия, то можно переместиться по диагонали вверх или вниз. Гранитные камушки крошатся от ударов по сверлу или узкому зубилу, вставленному в отверстие, молотком. После каждого удара, чтобы не произошло заклинивание инструмента и быстрее шла работа, необходимо проворачивать его на четверть оборота. После удаления препятствия, сверление продолжается победитовым сверлом. Для бура с перфоратором гранитные камушки не являются препятствием и успешно сверлятся.

Сверление кафеля

Для сверления кафельной плитки сверлом с твердосплавными наплавками необходимо (после наметки точки сверления) предварительно удалить глазурь.

Делается это очень просто, керном, а в случае его отсутствия, можно и обыкновенным саморезом или даже толстым гвоздем с острым концом очень легкими ударами сколоть глазурь в месте будущего отверстия и затем сверлить, как кирпичную стену, на малых оборотах.

Сверление отверстий большого диаметра в стене

Схема сверления отверстий большого диаметра.

При оборудовании вентиляционных каналов и вытяжек возникает необходимость выполнить в стене отверстие большого диаметра, например 18 см. Когда нужно спрятать в стене электрический счетчик, то требуется сделать нишу в стене.

В домашних условиях такую задачу можно решить с помощью твердосплавного сверла. Карандашом намечается на стене контур будущего отверстия. С внешней стороны от линии разметки сверлятся отверстия твердосплавным сверлом диаметром 8-12мм с расстоянием между краями отверстий около 10мм. Для отверстия в стене диаметром 18 см понадобится выполнить около 30 сверлений при диаметре сверла 10мм. Далее делается выборка материала стены с помощью зубила и молотка. При меньшем диаметре сверла, края отверстия получатся более аккуратными, но придется больше просверлить отверстий.

Если стена толстая и длины сверла недостаточно для получения сквозного сверления, в таком случае можно сверлить в 2 этапа.

Если есть возможность сверлить стену с 2-х сторон, то сначала выполняют сверление, как описано выше с одной стороны стены, затем в геометрическом центре полученной выборки в стене сверлится отверстие на вылет, то есть сквозное. Относительно полученного отверстия выполняется разметка с противоположной стороны стены, и операция повторяется.

Если не представляется возможным сверление толстой стены с 2-х сторон, то придется делать сверление и выборку в 2 этапа. От линии разметки с внешней стороны наносится еще одна линия, на расстоянии достаточном, чтобы после первой выборки в стене и дальнейшем сверлении дрель могла углубляться в сделанную нишу, не задевая края стены.

Для уменьшения трудоемкости работы лучше сразу приобрести сверло достаточной длины.

Ограничитель глубины сверления

Ограничитель глубины сверления.

Для контроля глубины получаемого отверстия в процессе сверления можно на сверло дрели надеть отрезок кембрика (трубочки) нужной длины до упора в патрон.

Если у вас под рукой не оказалось подходящего кембрика и сверлить нужно малое количество отверстий, то можно воспользоваться обыкновенной ПВХ изоляционной лентой, намотав несколько витков на сверло.

Это простое приспособление позволит ускорить работу и избавит вас от необходимости прекращать сверления для замера глубины отверстия.

Кондуктор для сверления отверстий без пыли

Приспособление для сверления без пыли.

Из-за неоднородности стен, особенно выполненных из кирпича, зачастую сверло «уводит» в сторону от намеченного места.

В итоге, если отверстий больше одного, подвешенная полка висит не горизонтально или, что еще хуже, ее невозможно повесить, так как установленные дюбели не совпадают с крепежными петлями.

Можно использовать кондуктор в виде листа фанеры с заранее просверленным отверстием, но при сверлении от вибрации он тоже может сместиться, и опять результат получится не тот, который ожидался.

Но есть простая технология, позволяющая просверлить 2 и более отверстий в заданных местах.

Точное сверление отверстий

Решить проблему оказывается можно очень просто, приклеив на всю площадь стороны кондуктора, которая прикладывается к стене, лист любой наждачной бумаги. При этом сцепление кондуктора с поверхностью стены многократно увеличивается, и при сверлении обеспечивается заданная точность позиционирования свела. Отверстие получится точно в месте разметки.

В зависимости от веса изделия и плотности стены, приходится сверлить отверстия под дюбели разного диаметра - обычно 6 или 8 мм. Для универсальности в кондукторе необходимо просверлить обыкновенным сверлом несколько отверстий желаемых диаметров.

В довершение следует к торцу основания кондуктора прикрепить пластину под прямым углом. Благодаря такой доработке большая часть продуктов сверления будет оставаться на этой полочке, что предотвратит загрязнение обоев и уменьшит рассыпание пыли во все стороны.

Схема сверления плитки.

Предложенное приспособление незаменимо и при сверлении отверстий для крепления плинтусов. Отверстие в кондукторе просверливается на заданной высоте от полочки. При сверлении полочку кладете на пол, и все отверстия у вас получаться строго на нужной высоте от пола, что будет гарантией плотного прилегания плинтуса к поверхности пола.

Иногда приходится вешать на стену изделие, для которого нужно просверлить в стене несколько отверстий и выдержать расстояние между ними с большей точностью. Если стена кирпичная и оштукатуренная, то без кондуктора выполнить точное сверление невозможно.

Для изготовления кондуктора для точного сверления подойдет доска, лист фанеры или металла. После разметки в листе сверлится обыкновенным сверлом необходимое количество отверстий. Рассмотрим случай для крепления изделия на 2-х винтах. Одно отверстие сверлится диаметром, равным диаметру сверла, второе - диаметром, равным диаметру самореза. После того как кондуктор изготовлен, с его помощью в стене сверлится первое отверстие, в которое забивается дюбель.

Саморезом в забитый дюбель прикручивается к стене кондуктор, выравнивается с помощью водяного уровня, чтобы просверленные отверстия были на одной горизонтали.

Благодаря применению простейшего кондуктора, который можно изготовить за несколько минут из любого подручного материала, отверстия получились точно на заданном расстоянии друг от друга.

По такой же технологии можно просверлить и целый ряд отверстий на большем удалении друг от друга. В таком случае сначала сверлятся по выше описанной технологии крайние отверстия, кондуктор прикручивается 2-мя крайними саморезами, а затем сверяются все остальные отверстия.

Предложенные варианты кондукторов удобны при ремонте квартиры, когда повсюду строительный мусор.

Однако когда ремонт закончен и наведена чистота, сверление превращается в стресс. Совсем не хочется пачкать ковры и мебель бетонной или кирпичной крошкой и пылью.

Сверление без пыли

Во время сверления стен, особенно потолка, мука и песчинки высверленного материала разлетаются по всему помещению. Это происходит потому, что внутри дрели для охлаждения двигателя, установлена крыльчатка, которая вращаясь, засасывает в корпус дрели воздух со стороны рукоятки, а выбрасывает его подогретым в зоне патрона. Эта мера позволяет при малых габаритах сделать дрель большей мощности и защитить сам механизм дрели от пыли. А вопрос о том, как защитить свое жилище от пыли при сверлении, оставлен для решения хозяину. Существует простая конструкция, позволяющуя сверлить без пыли.

Схема устройства кондуктора для дрели.

Кондуктор для сверления без пыли представляет собой доработанный предыдущий вариант, но полочка заменена частью, отрезанной от пластиковой бутылки. Выпиливается кусок фанеры (9-11 слоев) размером 80х150 мм, на расстоянии 30 мм от края по осевой линии сверлится отверстие диаметром, равным диаметру сверла плюс 1 мм. Со стороны, на которую будет наклеена наждачная бумага, делается трапецеидальная выборка глубиной 2-3 слоя фанеры. Выборка будет служить при сверлении своеобразным воздухозаборником.

От пластиковой бутылки отсекается часть таким образом, чтобы оставшуюся можно было закрепить на кондукторе. Ширина основания кондуктора выбрана исходя из размеров бутылки. Берем квадратную бутылку, но подойдет любая объемом 1,5 л. На резьбовую часть горлышка бутылки наматывается изолента до получения размера, равного внутреннему диаметру всасывающей трубы пылесоса.

При изгибании бутылки, для формирования требуемой конфигурации, образуются отверстия. Их закрываем кусочками оставшегося пластика и закрепляем канцелярским степлером. Можно закрыть их скотчем. Герметичность тут не нужна. Зазоры в несколько миллиметров роли играть не будут, так как всасывающая сила даже маломощного пылесоса избыточна.

Затем с помощью мебельного степлера, по периметру торца основания кондуктора, со стороны, где не приклеена наждачная бумага, закрепляется сформированная часть бутылки. В бутылке проделываем отверстие под сверло. Лучше применить метод плавления, так как края, образующие отверстие, станут толще и служить будут дольше. Можно проплавить отверстие паяльником или разогретым на газовой плите до красна гвоздем.

Подсоединяем пылесос, включаем минимальную мощность всасывания, делаем пробное сверление.

Результат вас очень обрадует. Ни одной пылинки в округе, ни грязи на поверхности сверления вы не обнаружите!

По материалам сайта: http://fazaa.ru

fix-builder.ru

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

Строительные работы в Севастополе

Наши услуги