Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Реклама Наверное, неуёмное желание построить дом у некоторой части мужского населения заложено на генетическом уровне. Вот и я попал в группу «озабоченных». Это как навязчивая идея, словно кто-то тебя тормошит: «Давай шевелись, делай что-то в этом направлении!» Начал шевелится. С чего начать? Нужен земельный участок под строительство! Вскоре документы на аренду участка под строительство жилого дома были оформлены сроком на три года, с правом продления. Большая удача, так как я мало верил, что будет положительный результат. Но получилось! Это вдохновило на дальнейшие действия. Параллельно штудировал специальную литературу, набирался ума-разума, так как по профессии я далёк от строительства. Узнал, что есть такая технология строительства под названием ТИСЭ. Это было как раз то, что мне нужно: песок, цемент, руки — и вперёд! Привлекало ещё и то, что на любом этапе стройку можно при необходимости прервать и продолжить в любой момент без ущерба для строения. Спланировали строительную площадку, сделали разметку — можно рыть котлован под фундамент. Договорились насчёт экскаватора и через две недели (копали в нерабочее время и не каждый день) котлован был готов. По сходной цене купил заброшенный сборный фундамент, находившийся в 40 км от нашей стройки. Его не торопясь разобрали и блоки ФБС перевезли. Для монтажа фундамента пригласили трёх человек с автокраном. Бригада работала по вечерам и в выходные дни. Через два месяца фундамент был готов, блоки ФБС смонтировали и перекрыли плитами-«пустотками». Дальше мне предстояло двигать стройку одному, своими руками. Посмотрел, что имею: блоки ТИСЭ сразу класть не получится, периметр скачет по высоте до 100 мм, диагонали не сходятся — бригада малость «напортачила». Тогда соорудил обноску, натянул нитки и попытался разметить коробку дома на поверхности фундамента с нулевой разностью диагоналей. Но сделать «в ноль» не получилось, поскольку разность диагоналей фундамента была около 120 мм. Утешал себя мыслью, что делать всё идеально мало кому удаётся. Стройка, однако! По частям вывел периметр в горизонт, используя уголок в качестве опалубки и применяя лазерный нивелир. Теперь можно и блоками ТИСЭ заняться. Формовку блоков начал с углов, подложив гидроизоляцию и установив две нитки арматуры из прутьев 010 мм. Несмотря на то, что делал это впервые, формовка первых блоков прошла довольно успешно. Наверное, сказалась теоретическая подготовка! Кроме того, приходилось предварительно продумывать все свои действия, и не один раз. Лиха беда начало! Дальше дела пошли веселей. Наружные стены выкладывал блоками ТИСЭ-3, а внутренние (перегородки) — более тонкими ТИСЭ-2. Через некоторое время первые четыре ряда блоков были готовы. Поскольку ряды упёрлись в шнуры обноски, то пришлось их снять. На данном этапе они свою функцию выполнили. Читайте также: Дом по технологии “несъемной опалубки” Часть и часть 2 Тогда же заметил, что в некоторых рядах блоки местами отклонились от вертикали. Не смертельно, но неприятно. Зачем делать плохо, когда можно сделать хорошо. Чтобы избежать этого в дальнейшем, модуль (форму для заливки блоков) выставлял в горизонт в продольном и поперечном положении с помощью уровня и деревянных клинышков, подкладываемых под него. Эта «неприятность» больше не появлялась. Возник вопрос: как в дальнейшем выставлять форму на стене? Натягивать причалку на каждом ряду? Это и неудобно, и ошибка позиционирования будет накапливаться, и стена может пойти с наклоном. Пришлось отлаживать технологию кладки, используя отвес, прикреплённый к формовочному модулю. Для этого после возведения первых трёх рядов в каждом внутреннем углу коробки закрепил деревянные бруски сечением 50×70 мм, на которых зафиксировал шнуры, служащие ориентирами при очередной установке формовочного модуля. В стенках модуля просверлил отверстия под отвесы (рис. 1). Разметку отверстий следует делать как можно точнее, лучше с помощью штангенциркуля, отмеряя расстояние от внутренней плоскости модуля (на ТИСЭ-3 у меня получилось 30 мм, а на ТИСЭ-2 — 25 мм). Затем через отверстия пропустил шнуры отвесов. Рис. 1. Расположение вспомогательных отверстий в боковинах модуля ТИСЭ для нити отвесов. Рис. 2. При формовании последующих блоков вертикальные отрезки нити отвесов, продетой сквозь отверстия в модуле, должны находиться в одной плоскости с нитью, натянутой вдоль стены. Для фиксации шнуров вкрутил шурупы в закреплённые по углам бруски. Шуруп №1 держит нитку вдоль стены А, а №2 — вдоль стены В, причём расстояние от стены до шнура зависит от вида используемого модуля: 30 мм для ТИСЭ-3 и 25 мм – для ТИСЭ-2. Расстояние от стены В до шурупа №1 произвольное, но должно быть меньше, чем от стены А, допустим 10 мм. Это нужно для того, чтобы нитки пересеклись. Третий и четвёртый саморезы вкручены на 2-3 мм ниже уровня ниток и используются только при формовке угловых блоков. Формуя угловой блок на стене А, добиваемся того, чтобы отвес находился над шурупом №4, а при установке модуля на стене В — над шурупом №3. Причём для ТИСЭ-3 шуруп №3 должен отстоять от внутреннего №1 (№4 от №2) с учётом толщины боковой стенки модуля (1,5 мм) и нитки (0,5 мм) на расстояние 142 мм. Длина бруска при этом равна 200 мм. Для ТИСЭ-2 длина бруска должна быть не менее 300 мм, и крайние шурупы должны отстоять от внутренних на расстояние 237 мм, то есть не выходить за пределы отформованного блока. Теперь, формуя угловые блоки, мы их как бы «нанизываем» на вертикаль, выходящую из одной точки, сводя ошибку позиционирования к минимуму.Строительство фундаментов по технологии ТИСЭ. Технология тисэ стены
Строительство дома по технологии ТИСЭ своими руками | Своими руками
Читайте также: Как построить каркасный дачный дом своими руками (фото)
Это можно сделать следующим образом. Берём линейку длиной около метра и прикладываем её к внутренней плоскости модуля так, чтобы один конец линейки выступал за его габарит внутрь строения и, смотря по краю линейки на нитку, при необходимости корректируем положение модуля. В качестве линейки я использовал корпус уровня. И ещё — при формовке угловых блоков отвес необходимо опускать до уровня нитки разметки, выставляя по центру шурупа №3 или №4.
При установке рядовых блоков мы пользуемся двумя отвесами. Теперь можно возводить стены на всю высоту, «танцуя» от одной базовой линии, которую выставили только один раз. Причём совсем не обязательно, чтобы отвес доходил до нитки, вполне достаточно длины 1-1,5 м. При выравнивании модуля смотрим наискосок «через» нитки отвеса [\(рис. 2) и разметки и несильными, но частыми ударами деревянного бруска выставляем модуль на место. Это очень удобно, но работать при сильном ветре нельзя.
Тем, кто только планирует класть первый ряд блоков по ТИСЭ-3, очень рекомендую во внутренней стене между блоками оставить пустоты такой ширины, чтобы свободно проходила рука. Это нужно, чтобы после возведения стен убрать случайно провалившиеся туда посторонние предметы и мусор.
Рис. 3. Создание технологических проёмов в нижнем ряду блоков для очистки их внутреннего объёма от мусора и закладка, накрывающая сверху промежуток между блоками.
Эти отверстия можно предусмотреть в процессе изготовления блока, воспользовавшись вкладышами на внутренней стене. Допустим, у нас два вкладыша по 70 мм с каждой стороны, тогда отверстие между блоками будет 140 мм, да ещё зазор между блоками (20-30 мм). В итоге получается 160-170 мм. Естественно, это отверстие можно сделать больше или меньше. Всё зависит от размера вашей руки.
При формовке блоков второго ряда используем Г-образную закладку из оцинкованной жести, накрывая сверху промежуток между блоками.
Строительство по “технологии ТИСЭ” – фото
- Укладка первых рядов блоков ТИСЭ на фундамент.
- Крепление деревянных брусков с саморезами в углу внутри дома.
- Шляпки третьего и четвёртого саморезов находятся под нитками.
- Расположение деревянных вкладышей в модуле ТИСЭ-3.
- Технологическое отверстие для свободного прохода нитки разметки.
Продолжение следует…
Автор А.Свиридов (фото автора)
Реклама
Ниже другие записи по теме "Как сделать своими руками - домохозяину!"
Подпишитесь на обновления в наших группах.
Будем друзьями!
Переставная опалубка ТИСЭ - Официальный сайт компании ТИСЭ
Технология ТИСЭ популярна на сегодняшний день, поскольку позволяет строить здания из недорогих строительных материалов с применением доступных инструментов. Строительство производится по стандартной схеме: обустройство фундамента, возведение стен, их утепление и т.д.
Для возведения стен ТИСЭ используют переставную опалубку, которая состоит из стали и рассчитана на формование одного блока.
Опалубка ТИСЭ бывает трех видов:
ТИСЭ - 1. Используется для строительства ограждений, внутренних перегородок и гаражей. С ее помощью можно возвести стену толщиной 19 см.
ТИСЭ - 2. Универсальная опалубка, которую выбирают для строительства стены толщиной 25 см.
ТИСЭ - 3 применяют для строительства стен толщиной 38 см. Чаще всего из такой опалубки возводят стены малоэтажных загородных домов. Кроме того , опалубка ТИСЭ-3 незаменима при возведении трехслойных стен с гибкими связями, которые отличаются хорошими теплоизолирующими свойствами. Опалубки ТИСЭ снабжены всеми необходимыми конструктивными элементами и приспособлениями для строительства.
|
Рис.1. Детали модуля ТИСЭ 1 – форма;2 – пустотообразователь;3 – поперечный штырь; 4 – продольный штырь; 5 – перегородка-скребок; 6 – выжимная панель-трамбовка; 7 – опалубка-компенсатор;8 – скоба; 9 – уголок формовочный;10 – стопор проволочный |
Возведение стен ТИСЭ начинается с монтажа формы. Ее устанавливают непосредственно в стену, рядом с уже отформованным блоком. Причем формовка блоков происходит слоями. Всего за день можно уложить один слой блоков , если же на улице теплая погода, то установка каждого последующего ряда может производится через 4 часа.
Также при формовке необходимо предусматривать такие вопросы, как устройство скрытой проводки , окон вентиляции и прочих коммуникаций. Поскольку в данном случае необходимо уложить вкладыш подходящего размера, который удаляться после распалубки.
В процессе строительства домов и других зданий по технологии ТИСЭ необходимо производить армирование стен с помощью сварной или дорожной неметаллической сетки.
После армирования стен необходимо их утеплить.Подробнее об утеплении стен ТИСЭ...
Услуги строительства
Строим фундаменты по технологии ТИСЭ.
Строим дома по технологии ТИСЭ.
Оказываем услуги в проектировании домов.
Шеф-монтаж.
Геодезическое картирование.
Консультативные услуги.
Проект бани "Баня" по технологи ТИСЭ
Подробнее...Возведение домов по традиционным технологиям
На сегодняшний день существуют несколько традиционных технологий строительства домов. Прежде всего стоит отметить каркасное , монолитное строительство и возведение домов из древесины.
Для строительства частных домов применяют следующие строительные технологии:
- каркасное строительство;
- строительство домов из деревянного сруба;
- модульное строительство;
- возведение домов из газо- и пенобетона;
- термодом.
Услуги проектирования домов
Красивый , надежный и комфортный дом - мечта многих людей. Однако , к сожалению , не каждый может себе позволить стать обладателем даже скромной квартиры , не говоря уже о коттедже , поскольку цены на недвижимость иногда вызывают не просто удивление , а шок. Правда благодаря использованию строительной технологии ТИСЭ для многих людей мечта о собственном доме стала реальностью. ТИСЭ позволяет за короткие сроки без применения специального строительного оборудования и транспорта построить дом по доступной цене. Однако прежде чем приступать к строительству необходимо разработать проект будущего здания.
Прежде всего , проект дома позволяет получить разрешение на строительство , гарантировать надежность всех конструкций и строительных элементов , а также соблюдение норм пожаробезопасности и техники безопасности. Кроме того , благодаря проекту вы сможете наиболее наглядно увидеть , как будет выглядеть дом после постройки.
Подробнее...Проект двухэтажного дома "Азов"
Хотели бы вы жить в доме с просторными комнатами и балконами , где у каждого члена семьи был бы свой уголок , где каждому бы было уютно? Наверняка , вы ответили «да».
Подробнее...Проект трехэтажного дома "Надежда"
Когда человек хочет стать обладателем частного дома , прежде всего стремиться , чтобы он соответствовал основным трем требованиям: надежность , простор и комфорт.
Подробнее...Проект двухэтажного дома "Мечта"
Представляем вашему вниманию проект двухэтажного дома "Мечта" , который был разработан специалистами нашей компании "ТИСЭ".
Подробнее...ti-se.ru
Строим дом по технологии ТИСЭ
Дом по технологии ТИСЭ
Дома строили, строят и будут строить самостоятельно. Тем более что и материал можно сегодня купить любой, только выбирай: брус, кирпич, бетон. Если вы остановили свой выбор на бетонном доме, то надо хотя бы облегчить этот нелегкий, почетный труд.
Есть такая технология — ТИСЭ с использованием переставной опалубки, с помощью которой можно построить загородный дом своими руками за один строительный сезон.
Строительная технология ТИСЭ — «Технология Индивидуального Строительства и Экология» — была изобретена уже довольно давно.
В основе лежит принцип применения переставной опалубки, который позволяет формировать бетонные стеновые блоки один за другим непосредственно на возводимой стене. При этом не нужен подстилающий кладочный раствор: достаточно смочить нижний ряд блоков водой.
Благодаря специальным вкладышам стеновые блоки имеют пустотность 45 %. «Колодцы» заполняются теплоизолирующим материалом: керамзитом, специально обработанными опилками, пеноизолом.
Рабочая смесь
В качестве рабочей смеси для формования стеновых блоков используется цементно-песчаный раствор с небольшим количеством воды (так называемая жесткая пескоцементная смесь). Смесь готовится порциями, рассчитанными на изготовление 10 — 12 блоков (0,8 -1 кв. метр стены), посредством ручного замеса. Свойства жесткой пескоцементной смеси — прочность и морозостойкость, высокая паропроницаемость. Такая стена «дышит», что и позволило добавить в название технологии букву «Э» — экология.
Технология ТИСЭ. Принцип применения переставной опалубки
Для цемента марки 400 объемное соотношение песок : цемент : вода составляет 3:1:0,5; для марки цемента 500 — 4:1:0,5. Расход материалов на 1 кв. метр стены составляет: при толщине стены 25 см — 50 кг цемента (марки 400) и 0,12 кубометров песка, при толщине стены 38 см — 75 кг цемента и 0,18 кубометров песка.
Закладка смеси |
Уплотнение смеси |
Выравнивание |
Фундамент
Строительство фундамента выполняется с помощью специального ручного бура. Он оснащен жесткой чашкой и парой «клыков», которые не режут, а разрыхляют грунт. Они справляются даже с камнями, которые по своим размерам помещаются в чашку. По мере заполнения чашка освобождается от грунта. Раздвижная штанга позволяет пройти глубину до 2,2 метра. На уровне глубины промерзания грунта в дело вступает откидной плуг, при помощи которого в нижней части скважины образуется полусферическая полость диаметром 40, 50 или 60 см.
Ручной бур и приспособление для фиксации толевой рубашки в верхней части опоры. Бурение скважины в глине на глубину 1,5 м занимает 1-1,5 часа
Полное время бурения одной скважины составляет один час. Затем устанавливают арматуру и заливают бетон. Столб имеет форму перевернутого гриба и выдерживает нагрузку до 15 тонн, из земли его не «вытащат» никакие морозы! От грунта столб отделяется толевой рубашкой. Под кладку поверх столбов отливают армированную бетонную ленту двадцатисантиметровой толщины. Она не заглубляется в землю, напротив, отделяется от грунта песчаной подушкой в 10-15 см, а с внешней стороны ее закрывают отмосткой.
Бетонирование скважины. Видна арматура опоры |
Опалубка ростверка. Для гидроизоляции опоры обмазаны битумной мастикой |
Формование стеновых блоков
Приготовленная жесткая смесь закладывается в форму с установленными вкладышами — пустотообразователями и уплотняется ручной трамбовкой. Излишки смеси удаляются скребком под верхний уровень вкладышей. Распалубка производится сразу после уплотнения. Небольшие выступы у дна формы охватывают нижний ряд блоков, препятствуя смещению. Тем не менее, через 4 -5 рядов все же лучше проверить отвесом вертикаль и положить армирующую сетку.
Армирование гибкими связями диаметром 6 мм из базальтовых волокон, их закладывают в каждый стеновой блок при его формировании.
Полный цикл формования одного блока занимает 5 — 7 минут. Таким образом, с одной опалубкой за день можно отформовать до 80-100 блоков. Разумеется, удобнее работать вдвоем или втроем: один месит, другой подносит смесь, третий формует блоки, и работа спорится. Если в конце рабочего дня стенку затереть, то она не потребует оштукатуривания: можно сразу шпатлевать и красить. А это — существенная экономия труда и средств.
Две стены и гибкие связи образуют жесткую и устойчивую конструкцию |
Пеноизол дает утепление, как 3 метра кирпичной кладки |
ТИСЭ-2
Стена толщиной 25 см без дополнительного наружного утепления по своим теплосберегающим свойствам эквивалентна кирпичной кладке толщиной 1 метр. Все же будет лучше, если ее дополнительно утеплить снаружи, желательно всего по технологии «вентилируемый фасад». Можно обойтись и без дополнительного наружного утепления. Для строительства используется опалубка ТИСЭ-3 с повернутыми лежа вкладышами-пустотообразователями.
Формируются две параллельные стенки, пространство между которыми заполняется теплоизолирующим материалом. Для прочности стенки соединяют гибкими связями: стальными или стеклопластиковыми прутками диаметром 6 -7 мм. Они располагаются под углом, который меняется от ряда к ряду. Таким образом, образуется трехслойная стена, внутри которой пространственная ферменная конструкция, обеспечивающая устойчивость и жесткость.
Утепление изнутри. Стена 250 мм. Утеплитель – минвата 50-80 мм. Зазор – 20 мм. Ветрозащита «дышащая». Вагонка или сухая штукатурка |
Утепление снаружи. Скобы из арматуры диаметром 5-6 мм. Зазор – 20 мм. Утеплитель – пенополистерол (30-80мм). Кладка в полкирпича ведется на одной ленте фундамента одновременно с основной стеной |
Трехслойная стена, заполненная пеноизолом, по своим теплоизолирующим свойствам эквивалентна кирпичной кладке толщиной 2,5 метра и не требует утепления. Перекрытия В качестве междуэтажных перекрытий проще всего использовать железобетонные плиты. Для прочности достаточно уложить на блоки армирующую сетку. Можно сделать и деревянные балки перекрытий, в этом случае в блоках следует предусмотреть пазы при помощи закладных.
У оконного проема утеплитель удерживается от выпадения доской |
Штукатурка не потребуется – после кладки блоков стены сразу затираются |
Вентиляция
Итак, сложены «дышащие» стены с внутренними полостями-колодцами и горизонтальными технологическими отверстиями диаметром 1 см, которые образовались при распалубке. Грех этим не воспользоваться.
Создатели технологии ТИСЭ предусмотрели систему вентиляции и назвали ее «каменной избой». Вытеснительная система вентиляции образуется «сама собой» в процессе строительства, надо только предусмотреть вентиляционные каналы в наружной и внутренней отделке дома. Приточную вентиляцию обеспечивает система колодцев, вентиляционных каналов и технологических отверстий в наружных стенах дома. Вытяжная вентиляция организуется традиционными способами. Наилучшим вариантом можно считать устройство в каждой комнате окон вытяжной вентиляции, расположенных под потолком напротив основного потока приточной вентиляции и оснащенных регулируемыми жалюзи. Теперь притоком свежего воздуха можно управлять!
В качестве заключительного штриха рекомендую посмотреть небольшой видео-урок про строительство по технологии ТИСЭ:
Источник
firmmy.ru
Опалубка Тисэ для строительства дома своими руками
Содержание статьи
Переставная блочная опалубка тисэ – это универсальная технология, используемая для возведения стен и фундамента. Особенностью технологии является то, что для заполнения блоков опалубки используется «жесткая» бетонная смесь, приготовленная с небольшим количеством воды. Смесь после закладки в блок уплотняют и сразу же разбирают опалубку. Таким образом, на формирование одного элемента конструкции уходит около 5 минут.
Благодаря максимальной простоте технологии, работать с опалубкой тисэ можно и без привлечения профессионалов, выполняя работы своими руками. Популярная сегодня технология тисэ позволяет строить надежные и прочные здания, используя дешевые строительные материалы и выполняя работы своими силами, без привлечения профессионалов.
Схема строительства дома при использовании этой технологии остается прежней. Сначала производится закладка фундамента, затем поднимают стены, выполняют работы по их утеплению и т.д. Рассмотрим, чем хороша данная технология и как опалубка используется на практике.
Виды опалубки
Сегодня опалубка марки тисэ выпускается в трех вариантах, блоки отличаются по весу и размерам и позволяют монтировать конструкции разной толщины:
- Тисэ 1 – это самая легкая разновидность блоков весом 13 килограммов. При помощи этой опалубки можно построить стены толщиной 19 см.
Совет! Использование опалубки тисэ-1 позволяет быстро и качественно построить внутренние перегородки здания, она может быть применена для строительства гаражей или других хозяйственных построек.
- Тисэ 2 считается универсальной опалубкой. Такие блоки годятся для сооружения легкого ленточного фундамента, внутренних или наружных стен. Весит блок 14 килограммов, с его помощь можно соорудить конструкции толщиной 25 см.
- Тисэ 3 позволяет сооружать капитальные стены или плиты фундамента толщиной 38 см. Весит один блок 18 килограммов.
Габаритные размеры всех блоков одинаковы, их высота составляет 15 см, а длина 51 см. Оснастка блоков опалубки позволяет формировать сплошные монолитные блоки фундамента или наружных стен, половинные или пустотные блоки внутренних перегородок или ограждений. Кроме того, опалубка марки тисэ позволяет формировать тротуарную плитку.
Совет! Строительная опалубка марки тисэ реализуется в комплекте со всеми приспособлениями и инструментами, которые потребуются в процессе, поэтому все необходимые работы несложно будет выполнить своими руками. Ознакомиться с комплектацией блоков можно, изучив чертежи опалубочных блоков.
Особенности технологии
Технология тисэ имеет ряд особенностей, которые значительно облегчают процесс строительства фундамента, стен и монтаж необходимого инженерного оборудования.
Как увеличить сцепление между рядами блоков?
При строительстве несущих конструкций (например, плит фундамента, наружных стен и пр.) необходимо увеличить силы сцепления в рядах. Технология предусматривает выполнение следующих действий:
- Укладка бетонной смеси и ее трамбовка с выравниванием верхней поверхности;
- Выполнение «шпонок» — углублений в бетонной смеси. Выполняют их при помощи поперечного штыря.
- При формировании следующего ряда блоков выполненные углубления будут заполнены раствором, формируемого верхнего блока.
Если предусмотрено проектом, то можно будет выполнить армирование конструкции. Используя проектные чертежи, производится укладка армирующих прутов или металлической сетки.
Совет! При сооружении фундамента и при формировании дверных и оконных проемов в стенах, необходимо выполнение и вертикального армирования, путем установки армирующих прутов, согласно схеме.
Как изготовить блок, не имеющий центральной перемычки?
Блоки без центральной перемычки используются для повышения теплоизолирующих свойств стен. В этом случае, утеплитель помещается в пустоты блоков. Основной момент формирования таких блоков заключается в том, что пустоты, расположенные в нижнем ряду блоков, должны быть плотно заполнены утеплительным материалом, иначе при создании верхнего ряда блоков раствор будет проваливаться вниз, не имея под собой оборы.
Для формирования пустот в создаваемом блоке используют специальные вставки, которые извлекают после завершения формирования блока и снятия опалубки.
Как сделать «четверти», примыкающие к проемам в стенах?
Для формирования проемов для окон и дверей формируют, так называемые «четверти» — не полноразмерные блоки. Для их создания используется специальная скоба, входящая в комплект опалубки тисэ. Выполняют эту часть конструкции так:
- Прежде чем приступить к формированию «четверти», следует дождаться, чтобы прошло не менее 2 часов после формирования смежного с ним блока. Это необходимо, чтобы бетонная смесь успела «схватиться».
- В том случае, если блок, смежный с «четвертью» был изготовлен давно и уже успел хорошо просохнуть, то нужно будет хорошо увлажнить его.
- Формируют «четверть», используя скобу, скребок и трамбовку. Все эти детали входят в комплектацию опалубочного модуля тисэ.
Как подготовить стены для возведения перекрытия?
При поднятии стен, нужно заранее предусмотреть возможность устройства перекрытия. Так, необходимо сформировать проем для установки балки. Для этого нужно будет изготовить вкладыш соответствующего размера из дерева. Устанавливают вкладыш между пустотообразователями.
При разборке опалубки удаляют пустотообразователи, а в верхней части блока делают неглубокие пазы (глубина до 1 см) для установки Т-образного вкладыша для удержания свода. Этот вкладыш извлекают после того, как будет сформирован верхний ряд блоков.
Стены, которые возведены по технологии тисэ, способны свободно выдерживать нагрузки, оказываемые установленными бетонными перекрытиями. Чтобы создать ровную площадку, крайний ряд блоков рекомендуется устанавливать по предварительно уложенной арматурной сетке. В крайний ряд блоков устанавливают арматуру для формирования армопояса.
Как сформировать монтажные проемы в стенах?
Чтобы впоследствии не возникло проблем с прокладкой инженерных коммуникаций, необходимо в процессе возведения стен предусмотреть устройство монтажных окон. Еще до начала работ следует внимательно изучить проектные чертежи и наметить места формирования монтажных проемов.
Для их изготовления используют деревянные вставки, равные по ширине монтажному проему. Если высота проема меньше 15 см, то достаточно изготовить одну вставку. В том случае, если высота проема больше, используется две вставки, при этом, высота первой должна быть 15 см.
Блок, который приходится на низ проема, формируют с установкой вставки меньшего размера. При формировании верхнего блока используют вставку высотой 15 см. Перед удалением верхней вставки по бокам от нее делают выборки раствора, это необходимо для установки Т-образной распорки, удерживающей раствор.
Итак, используя технологию тисэ, можно строить здания по разнообразным проектам. Для сооружения фундамента используется опалубка тисэ 3, позволяющая формировать плиты толщиной 38 см. Для создания конструкций меньшей ширины, могут быть использованы модули тисэ 2 или тисэ 1.
ravchan.ru
строительство домов на сваях ТИСЭ
Технология ТИСЭ была разработана российским ученым Р.Н. Яковлевым. Она прекрасно себя показала при строительстве высотных зданий на грунтах повышенной влажности и пористости, ведь тогда ленточные фундаменты не практикуют использовать, а готовые проекты домов предусматривают расчет допустимых нагрузок на каждую сваю отдельно и на фундамент в целом. Особенность этой технологии в том, что бур ТИСЭ ф можно сделать самостоятельно или купить уже готовое изделие. Если соблюдать весь технологический процесс и купить необходимое компактное строительное оборудование, то легко можно сделать свайный фундамент для зданий даже на небольших склонах.
Заливка столбов для будущего фундамента: как построить универсальный фундамент технология ТИСЭ
Отличительная особенность такой технологии в том, что это самая легкая в монтаже конструкция фундамента, она не стоит дорого и строится довольно быстро. Сваи ТИСЭ обладают высокой прочностью и надежностью, они не подвержены горизонтальным и вертикальным сдвигам, стойкие к небольшим сейсмическим воздействиям. Для возведения зданий по этой технологии на открытых горизонтальных площадках или на склоне холмов не нужно обладать специальными строительными знаниями.
Построить такой фундамент на сваях сможет даже начинающий строитель. А бурение углублений делается самостоятельно в кратчайшие сроки.
Особенности фундаментов ТИСЭ
Фундамент ТИСЭ — схема устройства
Универсальный фундамент по технологии ТИСЭ – это столбчато-ленточная конструкция, где бетонные сваи связаны между собой железобетонным монолитным каркасом. В строительстве используются только высокопрочные бетонные конструкции необычной формы. Снизу конструкции предусмотрены полусферические расширения, которые обеспечивают дополнительную надежность и прочность несущих элементов. Такая конструкция обеспечивает большую площадь опоры и равномерное распределение массы на всю площадь перекрытия в грунтах всех типов.
Особенность технологии в том, что сваи ТИСЭ сделать самостоятельно прямо на строительной площадке не составит труда. Поэтому не удивительно, что ТИСЭ пользуется популярностью и обладает широкой распространенностью, особенно, когда можно сделать тисэ своими руками, а не покупать готовые строительные конструкции.
Отличительная особенность проектов строительства домов, в которых используется технология ТИСЭ в том, что это универсальная несущая конструкция, которая выполняется методом бурения грунтов на различную расчетную глубину. Она способна выдержать массу больших каркасных домов и каменных сооружений без усадки. Сваи стойкие к морозу и вспучиванию грунтов, поэтому нет вертикального смещения будущих зданий. При создании проекта фундамента на склоне с большим градиентом спуска, нужно изначально предусмотреть сваи различной длины.
Сваи ТИСЭ соединяются между собой армированием и бетонированием в опалубке. Если строитель делает фундамент тисэ своими руками, тогда опалубка не соприкасается с грунтом, он только соединяет сваи между собой, а нагрузка самого здания равномерно распределяется по всей площади покрытия свай. Почему опалубка не должна соприкасаться? Чтобы выталкивающие силы грунта не действовали на фундамент. Поэтому, здания на таких фундаментах – это надежность и долговечность.
В чем уникальность фундамента ТИСЭ
Схема отмостки по технологии ТИСЭ
Универсальность. На них можно возвести здания любого типа, вплоть до жилых высотных каркасных домов. Они стойкие к грунтовым водам, строительство проводится на песчаных и глинистых почвах. Только нужно взять в аренду или купить установку для бурения грунтов, а столбы тисэ своими руками делаются.Конструкция фундамента на базе таких свай предусматривает возможность эффективного использования технологии в условиях сейсмической активности. Также данная технология пользуется популярностью в условиях вечной мерзлоты. Технология ТИСЭ сводит к минимуму вибрацию стен и грунта от близлежащих железнодорожных линий и больших автомагистралей, а бур ТИСЭ ф прост в конструкции и удобен в эксплуатации.
Какова технология строительства фундамента
Для начала нужно обеспечить место строительства необходимыми материалами и инструментом. Для этого нужно:
- бур ТИСЭ ф
- лопата
- цемент с песком для раствора
- металлическую прочную арматуру
- гидроуровень или лазер
Констуктивная схема бура ТИСЭ Ф
Проект строительства такого фундамента начинается с расчета и разметки мест для бурения скважин. При разметке площадки рекомендуется использовать гидроуровень или прозрачный шланг с водой. Уровень опалубки должен быть на высоте 35-45 см от кромки земли. После выставления нулевого уровня создается площадка, ограниченная колышками и натянутой между ними веревками. Но для горизонтали лучше использовать толстую леску, она отличается большей эластичностью. Затем выставляются контуры внутренних несущих стен, ведь на них также ложится нагрузка от стен и перекрытий.Для каркаса обноски можно использовать бревна, доски толщиной 5 см и садовый бур. Доски фиксируются колышками на нулевом уровне, и затем правильно формируется диагональ. В четко обозначенных местах делается небольшое углубление и можно начинать бурение.
Технология бурения скважин
Тут стоит помнить, что скважин для свай придется бурить много, поэтому стоит сначала просверлить отверстие под внешний диаметр сваи и уже затем его расширить. Если грунт плотный или каменистый, то лучше с вечера в углубление залить воду. Она до утра немного размягчит почву и с утра бурить на склоне или на открытой площадке будет существенно легче.
Много времени всегда уходит на заливку раствора, ведь только на один столб с расширением в 60 см пойдет около 30 кг цемента, а раствор должен быть умеренно жидким и плотным. При расширении скважины органы управления должны стоять на одном месте, а вращаться только плуг с направляющими.
Как выполнить армирование несущей конструкции
Для начала нужно определиться с необходимой длиной стальной арматуры и только потом начинать ее гнуть. Как правило, всегда предусматривается 15 см запас. Этот запас идет на радиус изгиба и на зазор ростверка. Если принимать за стандартную длину столба 1,5 м, тогда для армирования нужно использовать два прута по 3,7 метра каждый.Затем нужно сделать гидроизоляцию опалубки. Для таких целей подойдет дешевый строительный рубероид. Его нужно порезать на куски, скрепить в рубашку и только потом опустить в пробуренную скважину. Бетонирование происходит максимально быстро, можно одновременно заливать несколько углублений. Учитывая, что бетона пойдет очень много, лучше сразу предусмотреть бетономешалку.
Устройство буров ТИСЭ ф
Фото бура ТИСЭ Ф
Бур состоит с режуще-рыхлящей чаши и двух штанг. В нижней части устройства предусмотрен специальный откидной плуг, который во время бурения медленно раскрывается и формирует форму перевернутого конуса. Соответственно, диаметр углубления в нижней части будет существенно больше, чем в верхней кромке. Именно благодаря такой конструкции скважины и достигается высокая прочность построенного фундамента. Такой фундамент прекрасно себя зарекомендовал даже на небольших склонах, но не рекомендуется технологию использовать на плывунах.
Бур ТИСЭ ф — виды
С диаметром режущей кромки 200 мм, длина в раздвинутом виде составляет 225 мм. Конструктивно, состоит с накопителя, плуга и штанги. Это модель ТИСЭ-Ф.ТИСЭ-2Ф также имеет диаметр 200 мм, но нижняя кромка расширения за счет иной конструкции плуга обеспечивает диаметр 500 мм.ТИСЭ-3Ф имеет диаметр 250мм, через большую массу должно быть два оператора.Особенность всех моделей буров ТИСЭ-3ф в том, что их длина может быть больше за счет использования дополнительных штанг.
Этапы создания проекта дома с фундаментами на сваях ТИСЭ
- Расчет допустимых максимальных нагрузок на несущую конструкцию свай;
- Получение подробной карты грунтов с данными о плотности, уровню влажности и составу;
- Расчет максимальной площади основания фундамента;
- Расчет количества необходимых свай ТИСЭ для создания равномерного перераспределения массы конструкции на столбы;
- Подготовка строительной площадки;
- Начало создания фундамента;
- Сдача готовой просушенной конструкции в эксплуатацию.
Преимущества использования такой технологии возведения фундаментов
- Значительная экономия средств;
- Не нужно использовать моторизованную технику для рытья котлованов;
- Универсальность конструкции;
- Возможность проведения строительных работ при частых резких перепадах температуры окружающей среды;
- Это единственная технология, где можно выполнить возведение дома от фундамента до внешних фасадных работ полностью самостоятельно;
- Максимум свободного места на строительной площадке и минимум задействованных рабочих рук.
fundamentclub.ru
конструкции теплых стен
Главная » Новости, Строительство и ремонт » Конструкции теплых стен.
Технология ТИСЭ.
Пенобетон - конструкционный материал хорошего качества, обладает высокими теплоизолирующими характеристиками, однако существенно меньше чем кирпич противостоит по прочности и морозостойкости. Снаружи пенобетон защищают кирпичной кладкой, а изнутри - штукатуркой в любом виде.
Изготовление блоков из пенобетона технологией ТИСЭ не предусмотрено, так как пустотность стеновых блоков изготовленных с опалубками ТИСЭ составляет 45%. Блоки из выше указанного материала не будут обладать необходимой прочностью, под которой понимается возможность восприятия стеновыми блоками не только веса сооружения, но и боковых ударных нагрузок. Еще один немаловажный факт: оборудование для приготовления пенобетона достаточно дорогостоящее и имеет приличные габариты, что не подходит для индивидуального застройщика, а относительно большой срок "созревания" пенобетона до момента распалубки очень значительно сокращает производительность опалубки ТИСЭ.
Однако возведенные по технологии ТИСЭ стены отличаются своей дешевизной, а по эффективности не уступают блокам из пенобетона. Данная технология позволяет формовать блоки для конструкций теплых стен прямо в стене без использования транспортных и погрузочно - разгрузочных операций, что значительно удешевляет процесс строительства дома.
Хочется напомнить, что технологией ТИСЭ стены возводятся с применением переставной опалубки, которая позволяет формовать стеновые пустотные блоки примо на стене без применения подстилающего раствора - достаточно смочить нижний ряд водой.
По данной технологии изготовления блоков необходимо применять смесь песка средней зернистости с цементом и водой взятых в объемном соотношении равном 3:1:0,5. Получается жесткая смесь, уплотнив которую ручной трамбовкой, позволяет выполнить немедленную распалубку. Для изготовления одного блока необходимо затратить 5 - 8 мин, а в день можно выложить до двух рядов блоков. Ориентировочно за три недели можно изготовить этаж дома.
В данной технологии зарекомендовали себя три вида опалубок для стен толщиной 250 мм, 380 мм и для возведения цилиндрических стен с требуемым радиусом закругления. Изготовленные по этой технологии блоки обладают хорошей прочностью и морозостойкостью. Если для формовки блоков применить цемент марки 400, то блок выдерживает нагрузку на сжатие составляющую более 100 т. При использовании цемента марки 500 - такая же прочность достигается при обьемном соотношении 4:1.
Сам процесс формования блоков - относительно простая и не тяжелая работа, которой может заниматься один из супругов или даже старшие дети (при ведении строительства силами семьи).
В нижней части форма имеет выступы, которые охватывают нижний ряд блоков. Благодаря такой " хитрости" конструкции возводимая стена всегда имеет ровную поверхность. Готовую стену можно сразу затереть и подготовить под покраску, прошпаклевав неровности. Это большое преимущество перед традиционными технологиями изготовления стен и определило дальнейшие разработки ТИСЭ по возведению теплых стен низкой себестоимости. Технологией ТИСЭ предлагается ряд вариантов возведения теплых стен. От расположения утеплителя в стене и внешней отделки предлагаются следующие конструкции стен:
- с насыпным утеплителем, расположенным в толще стены;
- с расположением утеплителя снаружи под внешней отделкой;
- с расположением утеплителя со стороны помещения под внутренней отделкой;
- комбинированная схемма с расположением утеплителя как в толще стены, так и с внутренней ее стороны, под отделкой.
Для упрощения выбора варианта изготовления теплой стены, приведем описание каждого с указанием теплоизолирующих характеристик, себестоимости материалов используемых при изготовлении квадратного метра стены и трудоемкости выполнения работ.
Стоимость материалов рассчитывается самостоятельно исходя из цен на материалы региона. Трудоемкость выполнения работ приводится без учета приготовления и доставки раствора к месту работ. Если работы выполняются по возведению стен второго и третьего этажа - трудоемкость необходимо увеличить в 1,5 раза.
Вариант 1
Стена изготовлена по ТИСЭ- 2 с толщиной стены 25 см.
Расход материала на 1м.кв. стены: цемент - 50 кг, песок - 0,12м.куб. Теплоизоляция - стена эквивалентна кирпичной кладке толщиной 25см. Трудоемкость возведения 1м.кв. стены - 2 часа.
Стена изготовленная по ТИСЭ -3 с толщиной стены 38см.
Расход материала на 1м.кв. стены: цемент - 70 кг, песок - 0,18м.куб. Теплоизоляция - стена эквивалентна кирпичной кладке толщиной 38см. Трудоемкость возведения 1м.кв. стены - 3 часа.
При применении в качестве смеси керамзитобетон, шлакобетон, опилкобетон - характеристики теплоизоляции улучшаются на 30%. Ощутимого утепления в такой стене не получится из-за конвективного теплообмена и теплового излучения происходящих в вертикальных колодцах стены между холодными и теплыми ее частями.
Вариант 2
Стена изготовлена по ТИСЭ -2 с заполнением пустот керамзитом.
Расход материала на 1м.кв. стены: цемент - 50 кг, песок - 0,12м.куб, керамзит - 0,12м.куб. Теплоизоляция - стена эквивалентна кирпичной кладке толщиной 38 см. Трудоемкость возведения 1м.кв. стены - 2,5часа.
Стена изготовлена по ТИСЭ -3 с заполнением пустот керамзитом.
Расход материала на 1м.кв. стены: цемент - 70 кг, песок - 0,18м.куб, керамзит - 0,18м.куб. Теплоизоляция - стена эквивалентна кирпичной кладке толщиной 56 см. Трудоемкость возведения 1м.кв. стены - 3,5часа.
Стена изготовлена по ТИСЭ -3 с заполнением пустот пенополистирольной крошкой.
Расход материала на 1м.кв. стены: цемент - 70 кг, песок - 0,18м.куб, крошка - 0,18м.куб. Теплоизоляция - стена эквивалентна кирпичной кладке толщиной 56 см. Трудоемкость возведения 1м.кв. стены - 3,5часа.
Если пустоты стен заполнить теплоизолятором, то возникает преграда образования воздушных потоков и теплоизлучения что приведет к существенному утеплению.
Необходимо заметить и то, что при замене керамзита на высокоэффективный материал (пенополистирол) не увеличивает теплоизолирующие свойства стены и связано это с тем, что проникновение холода происходит по так называемым "мостикам холода" - это поперечные стенки блоков. Поэтому теплозащитные свойства такой стены не высоки.
Вариант 3
Стеновые блоки можно формовать из керамзитобетона, опилкобетона и заполненные изолятором стены будут теплее уже на треть от прежних. Правда на столько же увеличится и трудоемкость изготовления стены, а прочность уменьшится из-за пористости заполнителя. Такие блоки снаружи необходимо защитить отделкой (сайдинг, штукатурка, вагонка, кирпичная кладка).
Вариант 4
Стена изготовлена по ТИСЭ - 2 с межпустотной вставкой,в пустотах керамзит.
Расход материала на 1м.кв. стены: цемент - 50 кг, песок - 0,12 м.куб, керамзит - 0,13 м.куб. Теплоизоляция - стена эквивалентна кирпичной кладке толщиной54 см. Трудоемкость возведения 2,5 часа.
Стена изготовлена по ТИСЭ - 2 с межпустотной вставкой,в пустотах - пенопластовая крошка (пеноизол).
Расход материала на 1 м.кв. стены: цемент - 50 кг, песок - 0,12 м.куб, керамзит - 0,13 м.куб. Теплоизоляция - стена эквивалентна кирпичной кладке толщиной 70 см. Трудоемкость изготовления - 2,5 часа.
Для сокращения тепловых потерь опалубка ТИСЭ -3 дополняется межпустотной вставкой, которая разрывает наиболее опасный центральный мостик холода в блоке. Смесь может проваливаться в зону разрыва мостика холода и чтобы избежать этого, пустоты нижнего ряда заранее заполняются утеплителем. Если материал плохо удерживает бетонную смесь, то перед закладкой в полости торцевых перемычек блока закладывают рейки длиной 200 - 250 мм и толщиной 7 - 15 мм.
Стена изготовлена по ТИСЭ - 3 с межпустотной вставкой,в пустотах керамзит.
Расход материала на 1 м.кв. стены: цемент - 70 кг, песок - 0,17 м.куб, керамзит - 0,19 м.куб. Теплоизоляция - стена эквивалентна кирпичной кладке толщиной 79 см. Трудоемкость изготовления - 3,5 часа.
Стена изготовлена по ТИСЭ - 3 с межпустотной вставкой,в пустотах - пенопластовая крошка (пеноизол).
Расход материала на 1 м.кв. стены: цемент - 70 кг, песок - 0,17 м.куб, керамзит - 0,19 м.куб. Теплоизоляция - стена эквивалентна кирпичной кладке толщиной 110 см. Трудоемкость изготовления - 3,5 часа.
Варианты 5
Если образователи пустот в опалубке ТИСЭ -3 развернуть так, чтобы они перекрыли всю длину формы, то между последними и поперечными стенками формы появляются три свободных зазора величиной 12 .... 15 мм.
Смесь закладывают в продольные полости, а после распалубки получаются две балки толщиной 11 см и 9 см. После четырех часовой выдержки с момента формования при заполнении раствором зазоров между блоками, в них помещаются прутки арматуры диаметром 5,5 мм с загнутыми концами. После заполнения пустот утеплителем получается стена с эффективной теплоизолирующей характеристикой. Кроме этого - способна воспринимать действие других действующих на нее нагрузок.
Стена изготовлена по ТИСЭ - 3 с повернутыми пустотообразователями, в пустотах - керамзит
Расход материалов на 1м.кв. стены: цемент - 70 кг, песок - 0,18 м.куб,крошка - 0,18 м.куб. Теплоизоляция - стена эквивалентна кирпичной кладке толщиной 110 см. Трудоемкость возведения 1 м.кв. стены - 3,5 часа.
Для организации стены с более архитектурным видом и выразительностью, формовку блоков можно осуществлять с углублением на наружной стороне. Для осуществления данной операции в форму закладывается вставка, благодаря которой в процессе возведения стены она становится быть похожей на бревенчатую. Применить этот прием можно и на отдельном участке стены.
Стена изготовлена по ТИСЭ - 3 с повернутыми пустотообразователями, в пустотах - пенопластовая крошка (пеноизол)
Расход материалов на 1м. кв стены: цемент - 70 кг, песок - 0,18 м.куб, крошка - 0,18 м.куб Теплоизоляция - стена эквивалентна кирпичной кладке толщиной 250 см. Трудоемкость возведения 1м.кв. стены - 3,5 часа.
Стена изготовлена по ТИСЭ - 3 с повернутыми пустотообразователями, в пустотах - опилки с известью.
Расход материала на 1 м.кв. стены: цемент - 80 кг, песок - 0,2 м.куб, опилки - 0,2 м.куб. Теплоизоляция - стена эквивалентна кирпичной кладке толщиной 140 см. Трудоемкость возведения 1 м.кв.стены - 4 часа.
Выбирая стены с лучшими теплоизолирующими свойствами необходимо помнить о горизонтальном армировании стен. В этих целях технология ТИСЭ допускает применение стеклопластиковой дорожной сетки, которая более долговечна, чем металлическая и удобна при раскрое. Укладка сетки производится через 4 - 5 рядов кладки, предохраняет от проседания утеплитель и самое главное - не создает мостиков холода.
Вариант 6
По технологии ТИСЭ утеплять данные стены можно и снаружи под внешней отделкой. Такая схема имеет основные преимущества - отсутствие мостиков холода и основная силовая конструкция стены находится в положительной температурной зоне. Именно этот вариант в настоящее время получил наибольшее распространение в строительстве. Для утепления используется минвата, плита, панели пенополистирола и т.п. Для возведения стены используется опалубка ТИСЭ -2. Пустоты стен не заполняются утеплителем.
Стена изготовлена по ТИСЭ - 2, утепление - минвата или плиты пенополистирола толщиной 8см, внешняя отделка - сайдинг.
Расход материалов на 1м.кв. стены: цемент - 50кг, песок - 0,12м.куб, утеплитель - 0,08м.куб,брус - 0,007м.куб, сайдинг - 1м.кв. Теплоизоляция - стена эквивалентна кирпичной кладке толщиной 130см. Трудоемкость возведения 1м.кв. - 5 часов.
Стена изготовлена по ТИСЭ - 2, утепление - минвата или плиты пенополистирола толщиной 8см, внешняя отделка - кладка в полкирпича.
Расходматериала на 1м.кв. стены: цемент - 60 кг, песок - 0,15м.куб, утеплитель -).13 м.куб. Теплоизоляция - стена эквивалентна кирпичной кладке толщиной 160 см. Трудоемкость возведения 1м.кв. стены - 8 часов.
Вариант -7
В этом варианте рассматривается расположение слоя утеплителя со стороны помещения под отделкой. Этот вариант тоже часто применяется. Это оптимальный вариант для помещений с редким посещением в зимнее время. Такие помещения быстрее прогреваются. Такие конструкции характерны и для постройки бань.
Стена изготовлена по ТИСЭ - 2,утепление минвата или плиты пенополистирола 8см, внешняя отделка - фасадная краска, а внутренняя - сухая штукатурка или вагонка.
Расход материалов на 1м.кв. стены: цемент - 50 кг, песок - 0,12м.куб, утеплитель - 0,08 м.куб, брус - 0,007м.куб, сухая штукатурка - 1м.кв. Теплоизоляция - стена эквивалентна кирпичной кладке толщиной 130 см. Трудоемкость возведения 1м.кв. стены - 4 часа.
Обратите внимание, что между утеплителем и внутренней отделкой необходимо проложить пароизоляцию (перфорированную полиэтиленовую пленку). Рекомендуется обратить внимание на соединение наружных и внутренних стен. В зонах соединения холодных наружных стен с теплыми внутренними возможно промерзание углов. Особое внимание требуется утеплению оконных и дверных откосов. Во многих случаях достаточно перспективно применение отражающей теплоизоляции с высоким уровнем теплозащиты и экологической безопасности.
Вариант -8
Для избежания промерзания углов при внутреннем расположении утеплителя, необюходимо дополнительно заполнить пустоты стен теплоизолятором. такой вариант применяется в качесте доработочного, когда следует увеличить теплоизоляцию стен не нарушая внешней отделки.
Вариант - 9
Разработан вариант внутреннего утепления стен с применением фольгированного пеноматериала. По утверждениям разработчиков данного материала за счет теплового излучения теряется до 80% тепла. Фольга для этого должна быть обращена в сторону помещения. Горизонтально ориентированными полотнами утеплитель крепится на каркасе и укладывается с перехлестом в 10 - 15 см. В зоне перехлестов укладываются узкие прокладки из утеплителя, за счет этого по стыкам создаются вентилируемые зазоры. Монтируют полотна сверху. Холодный более тяжелый воздух со стороны стены не может попасть в помещение через щели. Образуется пневмозатвор, который становится более эффективным при большем перепаде температур.
Если учесть, что применяемая фольга и пеноматериалы экологически безопасны - можно рекомендовать этот вариант утепления и для других стен, которые "дышат".
P.S. Уважаемый читатель! Оставляйте свои комментарии внизу страницы. Заранее благодарен.
Ранее в этой же рубрике:
Оставить комментарий или два
paradoxkem.ru
Стены ТИСЭ. Строительство дома быстро и дешево
Для тех, кто не прибегает к услугам наемных строителей, а возводит дом самостоятельно, весьма привлекательна технология ТИСЭ, в соответствии с которой бетонные блоки изготавливают непосредственно на стене в специальной переставной опалубке Подстилающий раствор при этом не используют. По ходу кладки пустоты в блоках заполняют гидрофобным теплоизолирующим материалом.
Блоки изготавливают из пескобетона — материала, представляющего собой смесь песка и цемента с водой. В отличие от обычного бетона, в него, как правило, не добавляют щебень. Кроме того, содержание воды в пескобетоне ниже, что позволяет сформированному блоку не терять формы, а также придает ему большую морозоустойчивость по сравнению с обычным бетоном.
ПРИМЕЧАНИЕ
Для смеси используются цемент марки М400 и крупный или средний песок. Разработчики технологии утверждают, что возможно применение непросеянного песка, но наличие глинистых комков и другой грязи снижает характеристики получаемых блоков. Если же использовать мелкий и пылеватый песок, то смесь плохо уплотняется и расползается после распалубки.
Иногда в смесь добавляют очень мелкий щебень. Благодаря этому распалубка облегчается, стенки блока держатся лучше, а сама конструкция удешевляется.
Наиболее популярна трехслойная стена ТИСЭ-3 с гибкими связями, так как ее конструкция («сэндвич») без «мостиков холода» обеспечивает повышенную теплоизоляцию. Чтобы возводимые стены были единым целым, их связывают между собой арматурой. Горизонтальное армирование осуществляют стеклопластиковой дорожной сеткой, которую прокладывают через каждые четыре-пять рядов кладки, а поперечное с гибкими связями — базальтовыми волокнами диаметром 6 мм, которые закладывают в каждый стеновой блок еще на стадии формирования. При этом поперечные арматурные элементы необходимо устанавливать под углом, а направление наклона изменять от ряда к ряду — так достигается нужная прочность. Вместо базальтовых волокон допустимо использовать арматуру толщиной 5–6 мм, защищенную от коррозии слоем битума.
К недостаткам технологии ТИСЭ относится снижение скорости сооружения стен. Так, если возведение этажа из легких бетонных блоков займет пять-семь дней, то по технологии ТИСЭ на тот же этаж придется потратить около трех недель, да еще использовать несколько опалубок (при одной опалубке работы еще больше затянутся). Еще одним минусом является увеличение трудозатрат.
Таким образом, при постройке дома солидных размеров возведение стен по технологии ТИСЭ затянется надолго и отнимет много сил. Если же строить дачный домик, то придется или смириться с длительным строительством (но во вполне реальные сроки), или приобрести дополнительные инструменты и оборудование (например, дополнительную опалубку, бетономешалку и т. д.). Такие покупки существенно удорожают строительство, и оказывается, что стены из легкого бетона обходятся намного дешевле. Те же, кто не слишком торопится, с успехом пользуются технологией ТИСЭ.
Поделитесь на страничкеСледующая глава >
hobby.wikireading.ru
