Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Строительные работы в Севастополе

Железобетонные блоки для фундамента: один из наиболее распространенных материалов. Фундамент из жби блоков


установка своими руками, рекомендации специалистов

Фундамент из бетонных блоков: как сделать своими руками

  • Монтаж фундамента
    • Выбор типа
    • Из блоков
    • Ленточный
    • Плитный
    • Свайный
    • Столбчатый
  • Устройство
    • Армирование
    • Гидроизоляция
    • После установки
    • Ремонт
    • Смеси и материалы
    • Устройство
    • Устройство опалубки
    • Утепление
  • Цоколь
    • Какой выбрать
    • Отделка
    • Устройство
  • Сваи
    • Виды
    • Инструмент
    • Работы
    • Устройство
  • Расчет

Поиск

Фундаменты от А до Я.

fundamentaya.ru

Фундаментные блоки ФБС: технические характеристики

Возведение фундамента — ответственная задача, именно на него ложится вся нагрузка от вышележащих этажей. Сборный фундамент можно построить из фундаментных блоков, для этого необходимо приобрести качественный материал.

ФБС (Фундаментные Блоки Сплошные) используют для строительства фундаментов и стен подвалов различных зданий, как жилых, так и промышленных или складских, а также для подпорных стен, эстакад, мостов, пандусов и так далее. Также их используют в качестве заграждений и ограждений. Чтобы фундаментные блоки ФБС были прочными и долговечными, они должны иметь определенные технические характеристики.

Плотность материала должна быть не меньше 1800 кг/куб.м, внутри изделия не должно быть пустот. Буква С в аббревиатуре обозначает, что блоки сплошные. Встречается расшифровка ФБС как «фундаментные блоки стеновые» или «строительные», это неправильно.

Производятся также ФБП (пустотные, с пустотами, открытыми вниз) и ФБВ (с вырезами для прокладки коммуникаций).

ФБС внутри могут быть как армированными, так и не армированными, последний вариант встречается чаще, армированные изделия повышенной прочности могут изготавливать на заказ. ФБП применяют для строительства стен, они работают как несъемная опалубка, в пустоты вставляют арматуру и заполняют их бетонным раствором. ФБВ имеют вырезы для удобства прокладки коммуникаций, за исключением этого представляют собой те же ФБС (они также сплошные). Их делают на заводах ЖБИ на заказ для конкретных проектов зданий.

На чертеже показано, как устроены блоки фундаментные ФБС.

Согласно ГОСТу 13579-78, все эти виды бетонных блоков применяются для возведения стен подвалов и подполий, сплошные виды (ФБС) допускается использовать для строительства фундаментов. Хотя это и не основное предназначение ФБС, фундаменты из них получаются прочными и долговечными при правильном устройстве.

В процессе изготовления ФБС уплотняют на вибростолах или с помощью глубинных вибраторов, для отливки используют специальные формы, позволяющие строго соблюдать геометрию изделия. Элементы с нарушенной геометрией не смогут сформировать плотную кладку, а слишком широки швы могут пропускать влагу. Для быстрого отвердевания и набора прочности бетон пропаривают. При такой технологии бетон может набрать до 70% прочности за сутки вместо нескольких недель. На качество готового изделия технология с пропаркой или без нее влияния не оказывает.

Технические характеристики

ГОСТ, регламентирующий производство и технические характеристики ФБС, предусматривает блоки следующих размеров:

  • длиной 2380, 1180, а также доборные длиной 880 мм,
  • шириной 300, 400, 500 и 600 мм,
  • высотой 280 или 580 мм.

Есть и малогабаритные разновидности, такие как 600*600*600 мм или длиной 400 мм. Каждое изделие представляет собой прямоугольный параллелипипед с выемками в торцах для более плотной кладки, заполняемыми раствором в процессе возведения стены или фундамента, и монтажными петлями, за которые их подцепляют для перемещения и установки.

Фундаментные блоки ФБС делают из тяжелого (плотностью 2400 кг/куб.м), силикатного (плотностью 2000 кг/куб.м) или керамзитового (плотностью 1800 кг/куб.м) бетона. Класс бетона по прочности должен быть 

  • не менее В7,5 для марки бетона М100,
  • не менее В12,5 для марки бетона М150,
  • для тяжелого бетона — от В3,5 (М50) до В15 (М200).

В таблице на картинке приведены данные по прочности и массе для ФБС из разного бетона.

Морозостойкость ФБС должна быть не менее 50 циклов заморозки-разморозки, водостойкость — W2.

В обозначении типа указаны его габариты в дециметрах, округленные в большую сторону. В маркировке также указан тип бетона:

  • «Т» — тяжелый бетон,
  • «П» — керам

sevparitet.ru

знакомство с материалами и технологией строительства

установка своими руками, рекомендации специалистов

Возведение фундамента дома можно отнести к самой затратной части строительного процесса. Но ведь и возлагаемая на данную часть конструкции ответственность тоже довольно велика. От состояния фундамента в будущем будет зависеть благополучие всей конструкции дома. Чтобы хоть как то сократить расходы по укладке фундамента, не теряя при этом его эксплуатационных и качественных характеристик, застройщики прибегают к использованию фундаментных блоков, которые зарекомендовали себя как надежный, экономичный материал, гарантирующий прочность и долговечность фундамента постройки. Более того, при укладке фундамента из блоков своими руками можно существенно сократить сроки строительства.

Схема фундамента из блоков.

Разновидности фундаментных блоков и их достоинства

При установке фундаментных блоков конечный результат во многом зависит от качественных характеристик выбранного вида блоков. Общим преимуществом всех наименований блоков является не только их доступная стоимость, но и разнообразие типов готовых изделий и их размеров, что существенно расширяет диапазон возможностей при возведении любых конструкций. Нужные габариты блоков ФБС можно подобрать и для кирпичного особняка, и для легкой хозяйственной постройки.

На сегодняшний день для возведения фундамента из блоков своими руками используются следующие разновидности ФБС:

  • блоки-подушки ФЛ;
  • П-образные пустотелые ФБП;
  • цельные ФБС стенового типа без отверстий;
  • цельные блоки ФБВ с вырезами для монтажа коммуникаций.

Чертеж фундаментного блока.

Главным достоинством железобетонных изделий (ЖБИ) является высокая устойчивость к кислой среде, что связано с наличием в составе ЖБИ щебня. Данное преимущество позволяет использовать фундаментные блоки в разных климатических регионах, а ассортимент блоков, предусматривающий варианты для ручной и механизированной работы, открывает широкие возможности выполнения работ любой сложности и конфигурации. Еще одним немаловажным качеством блоков является их морозостойкость, которая обеспечивается специальными морозостойкими присадками. Морозостойкость блоков с содержанием добавок позволяет использовать их даже в условиях вечной мерзлоты. Помимо этого качества, ЖБИ отличаются высокой прочностью и долговечностью, единственным условием их более функционального использования является уклака гидроизоляционного слоя и проведение работ по утеплению фундамента.

Если при установке блоков своими руками главным ориентиром застройщика является экономичность, то следует обратить внимание на реализации некоторых нюансов:

  • минимизировать расход бетона можно путем замены его на специальный клей или цементно-песчаный раствор, а самым экономным вариантом у специалистов считается приготовление раствора из сухой смеси прямо на стройплощадке;
  • ЖБИ не требуют сооружения опалубки, что существенно сокращает сроки строительства и, конечно, расходы;
  • экономным вариантом ЖБИ станут изделия для ручного монтажа, данное решение позволит отказаться от аренды спецтехники и снизить расходы на 30%;
  • упростить строительную технологию, а значит, и минимизировать затраты можно при возведении дома в местности с низким уровнем водоносного слоя и песчаным грунтом, здесь можно устанавливать незаглубленный фундамент, не требующий глубокого «контакта»;
  • для обустройства фундамента из ЖБИ-блоков стоит освоить технологию укладки блоков, идентичную кирпичной кладке, предполагающей перевязку соседних швов и правильную ориентацию элементов относительно друг друга.

Вернуться к оглавлению

Рекомендации специалистов по технике укладки блоков

Залогом качественного выполнения работы станет надежное крепление блоков цементным раствором, приготовленным непосредственно перед кладкой.

В ходе возведения основы воду в цементно-песчаную смесь добавлять не рекомендуется, поскольку это чревато ослаблением кладки.

Схема ленточного фундамента из блоков ФБС.

Установка блоков должна выполняться с допустимыми отклонениями в -10 — +15мм по горизонтали аналогично кладке из кирпича «в разбежку». В случае возведения здания в районе с повышенной сейсмической активностью или при строительстве массивной конструкции мастера советуют укреплять основание путем использования металлической сетки. В процессе укладки обязательно применение строительного уровня во избежание отклонений по горизонтали и кривизны конструкции.

Также важным моментом при укладке блоков является качественное наполнение раствором швов и стыков без допускания пропусков. Оптимальной толщиной наполнения считается слой в 10-15 мм, все зависит от габаритов выбранных блоков. Не стоит забывать и о гидроизоляции, для чего рекомендуется добавление в цементный раствор специальной гидроизолирующей добавки. Для выполнения водоотведения можно заняться реализацией старого «дедовского» способа: засыпать в траншею слой глины и тщательно утрамбовать.

Вернуться к оглавлению

Последовательность установки фундаментных блоков

Наиболее оптимальными вариантами возведения фундамента из ЖБИ считаются ленточное и столбчатое основания, причем столбчатый фундамент более подходит для легких построек типа гараж, баня из дерева, щитовые дома и хозпостройки, а ленточный блочный фундамент в виде бетонных лент, установленных под несущими частями конструкции, станет отличным решением для малоэтажных сооружений из кирпича и шлакоблоков. Независимо от того, какой именно вид фундамента из этих двух будет выбран, подготовительные работы включают следующие этапы:

  • проведение исследовательских изыскани;
  • подготовку стройплощадки;
  • разметку;
  • земляные работы.

Для укладки фундамента из блоков понадобятся:

  • смесь щебня и песка;
  • битумная мастика;
  • уровень;
  • веревки;
  • песчано-цементный раствор;
  • выбранный вид фундаментных блоков.

При возведении столбчатого фундамента после подготовительных работ формируются тумбы, и в каждую яму укладывается фильтрующая подушка: дно утрамбовывается, насыпается слой смеси из щебня и песка в соотношении щебень/песок — 10/5, в конечном итоге поверхность выравнивается. Помимо этого, песчаная подушка поливается битумной мастикой и затем устанавливаются 2 блока первого ряда.

Возведение столбчатого фундамента требует установки тумб таким образом, чтобы их уровень был на одной высоте. В этом заключается основная сложность монтажных работ. Для достижения нужного уровня используется веревка, которая натягивается между точками опоры.

После укладки нескольких первых блоков производится скрепление ЖБИ посредством цементного раствора, и продолжается укладка следующих рядов до необходимого уровня.

Ленточный фундамент из блоков также устанавливается на песчаную подушку. Кладка блоков осуществляется с мест пересечения углов и стен — так называемых «маячков». Установка первого ряда сопровождается проверкой правильности монтажа с помощью натянутых между маячными блоками веревкой. Для надежности блоки покрываются битумной мастикой или слоем гидроизоляции. Удобство выполнения работ обеспечивается путем нанесения отметок на «подушках» для мест стеновых элементов до начала установки следующего ряда из стандартных (прямоугольных) блоков.

Таким образом, изучив технику кладки блоков и технологию работы, а также прислушавшись к советам специалистов, можно быстро и качественно построить надежный фундамент, приложив максимум усилий с минимумом затрат. Поэтому за работу и экономных решений!

moifundament.ru

Фундамент из блоков ФБС своими

sevparitet.ru

Железобетонные блоки для фундамента: б/у, размеры, цена, фото

Грамотно смонтированное основание – главное условие надежности, долговечности и безопасной эксплуатации любого строения. Чтобы заложить прочный цоколь в любом грунте быстро и недорого чаще всего используют железобетонные блоки для фундамента, которые выпускаются с маркировкой ФБС и ФЛ. Универсальность и доступность этого ЖБИ сделало его популярным во всех регионах страны. Оно подходит для зданий любой площади и веса, для возведения стен подвалов. ФБС можно использовать на различных грунтах, в том числе на слабых и пучинистых.

Как построить сборный фундамент из железобетонных блоков

Оглавление:

  1. Монтаж
  2. Стоимость
  3. Видео закладки

Железобетонный фундаментный блок изготавливается согласно ГОСТу 13579-78. Это изделие прямоугольной формы с пазами для заливки в местах стыков, изготовленное из тяжелых бетонов марки 100 с металлическими монтажными петлями. Выпускаются оно нескольких стандартных типоразмеров:

  • длина: от 400 до 2400 мм;
  • ширина: 300, 400, 500 и 600 мм;
  • высота: 300, 400, 500 и 600 мм.

Размер блока указывается в маркировке в дециметрах, так, к примеру, обозначение ФБС 24 4 6 следует читать как, длина 2400, ширина 400, высота 600 мм.

Качественные ЖБИ для фундамента и стен подвалов должны отвечать следующим характеристикам:

  • класс бетона по прочности на сжатие – от В7,5 до В12,5;
  • морозостойкость не ниже F50$;
  • отклонение габаритных размеров не более: ±13 мм по длине, ±8 по ширине и высоте;
  • влажность изделие при отпуске не должна превышать 12%.

Самые распространенные и востребованные размеры: высота 60 см, длина 120 и 240 см, ширина 40 и 60 см. В последнее время приобретают популярность небольшие блоки малого веса, которые могут укладываться без применения техники.

Монтаж

Несмотря на то, что сборный фундамент из ЖБИ блоков один из самых быстрых по монтажу, он требует серьезной подготовки. В первую очередь проводится разметка с помощью реек и колышков согласно чертежам, и определяются оси, по которым натягиваются струны.

Монтаж фундамента из блоковПосле чего устраивается песчаная подушка и тщательно выравнивается. Горизонтальность основания проверяется ежедневно на каждом участке. Устанавливать фундамент своими руками из железобетонных блоков начинают с углов и пересечения стен. После установки маячных блоков проверяется правильность их положения и натягивается причальный шнур. После этого можно монтировать остальные элементы, проверяя горизонтальность на каждом ФБС. При укладке оставляют расстояния для коммуникаций. Просветы и пазухи заливают бетонным раствором.

В малоэтажном строительстве в последнее время часто используют ЖБИ малого веса. Они позволяют уложить блоки для фундамента дома железобетонные без применения спецтехники своими руками. Процесс монтажа практически не отличается от вышеизложенного, но из-за малых габаритных размеров элементов требуется более тщательная проверка правильности укладки, но зато выравнивать их гораздо проще.

Преимущества ФБС для частного строительства

При возведении собственного дома, можно просто купить блоки для фундамента железобетонные и избавить себя от проблем с устройством опалубки и подвала. Готовые элементы конструкции просто укладываются и скрепляются раствором. Это существенно сокращает сроки работ и трудозатраты.

Более того, нередко такой подход к монтажу основания позволяет сократить и финансовые расходы. На сегодняшний день ФБС – одно из самых дешевых ЖБИ.

Ленточный фундамент из блоков ЖБИ

Размеры и цены

Размеры, мм

Объем

Вес, т

Цена, руб/шт

1180х400х5800,2650,641 200 — 1 250
1180х600х5800,3980,961 700 — 1 750
2380х300х5800,4060,971 800 — 1 850
2380х400х5800,5431,32 400 — 2 450
2380х500х5800,6791,632 900 — 3 000
2380х600х5800,8151,963 400 — 3 550
600х300х2800,050,135700 -800
580х400х5800,1350,31 000 -1 100
880х400х5800,1950,1951 100 -1 200
880х600х5800,2930,2931 300 -1 350

При этом железобетонные блоки б/у для фундамента будут стоить даже в 2-3 раза дешевле, но могут использоваться в строительстве, так как благодаря своей долговечности и прочности не теряют качество со временем. Многие компании предлагают этот материал для повторного использования. Это возможно благодаря аккуратному демонтажу различных строений и бетонных конструкций.

Б/у ФБС это не только отличная возможность сэкономить, но и гарантированная покупка материала, достигшего максимальной прочности и прошедшего проверку временем. Конечно, выбирая фундаментные блоки, бывшие в употреблении, необходимо обратить внимание на их состояние. Товар должен быть без значительных сколов, трещин и прочих видимых дефектов.

stoneguru.ru

один из наиболее распространенных материалов

При возведении различных зданий и сооружений могут использоваться как новые, так и б у железобетонные блоки для фундамента. При этом важным является не только строгое следование технологии монтажа, но и правильный выбор самих элементов конструкции.

В нашей статье мы расскажем о данном строительном материале, а также приведем ряд рекомендаций для тех, кто ранее с ним не сталкивался.

Модули из железобетона широко применяются при возведении оснований с хорошей несущей способностью

Анализ материалаОбщие сведения

Типичный фундаментный блок представляет собой параллелепипед, изготовленный из армированного бетона.

Для него характерны следующие характеристики:

  • Основой материала, из которого производятся подобные изделия, является цементный раствор с различными наполнителями. Чаще всего в качестве наполнителя берут гравий из твердых горных пород, что обеспечивает застывшему раствору достаточную прочность.
  • Для придания конструкции устойчивости к различным нагрузкам она армируется стальными прутьями. Блоки разного размера могут отличаться как по конфигурации арматуры, так и по толщине прутков, из которых она сварена.
  • Масса большинства изделий такова, что перемещать их своими руками невозможно. Именно поэтому в них на этапе изготовления заделывают петли, предназначенные для крепления крюка автокрана.

Модули с пазами и петлями для крана

  • Форма детали также может быть различной. Чаще всего встречаются прямоугольные разновидности, на торцах которых сделаны пазы для заполнения раствором. Впрочем, можно найти и идеально ровные изделия, а также модели в форме призм, трапеций и т.д.
  • Производятся такие блоки путем заливки арматурного каркаса, установленного в специальную опалубку. Для работы предпочтительнее приобретать те из них, которые не отвердевали естественным путем, а прошли пропарку в специальной высокотемпературной камере. Процесс термообработки ускорят набор цементом прочности, благодаря чему изделие получается более стойким к нагрузкам и износу.

Формовочный аппарат

Обратите внимание! Цена у пропаренных блоков тоже несколько выше, чем у модулей естественной сушки.

Основные типы

Габариты, масса, а также стоимость железобетонных блоков для фундамента зависят от того, к какой разновидности они относятся. И здесь важными будут несколько факторов.

Малогабаритные детали

Во-первых, следует обращать внимание на материал.

Элементы фундамента могут изготавливать из:

  • Легкого бетона.
  • Тяжелого бетона.
  • Керамзитобетона (материал, в котором в качестве наполнителя выступают гранулы из обожженной глины).
  • Пористых бетонов.

Для каждой разновидности характерны свои эксплуатационные особенности. Так, например, тяжелый бетон более прочен, но существенно уступает пористым модулям по теплоизоляционному потенциалу.

Пустотелые изделия

Не менее важной является и форма изделия. Примеры маркировки основных конфигураций блоков, из которых обычно собирают фундаменты, приведены в таблице:

Маркировка изделия Особенности конструкции Применение в строительстве
Ф Полнотелый монолитный модуль с армированием, а также из силикатного бетона повышенной прочности. Используется для обустройства капительных оснований с высокой несущей способностью.
ФБС Полнотелое армированное изделие. Применяется при возведении блочных фундаментов в жилищном строительстве, а также при постройке поверхностных элементов здания. Является наиболее распространенным типом материала.
ФЛ Армированная конструкция особой формы. Используется для формирования несущих частей ленточных оснований.
ФБВ Сплошной фундаментный блок с технологическим пазом. Укладывается в местах, где планируется прокладка труб и других коммуникаций.  В качестве альтернативы применению модулей ФБВ часто используется алмазное бурение отверстий в бетоне после завершения работ.
ФБП Пустотелый блок. Используется в качестве постоянной опалубки. В процессе возведения сооружения полости часто заполняются раствором. В качестве дополнительного укрепления в них может закладываться арматурный каркас.

Железобетонные фундаментные блоки по ГОСТу могут иметь различные габариты. Несколько типоразмеров, наиболее часто применяемых в процессе возведения зданий, приводятся на изображениях в данной статье.

Самые ходовые габариты

Методика сборки блочного фундамента

Одним из достоинств описываемых изделий является то, что с их помощью можно достаточно быстро заложить фундамент с высокой несущей способностью.

Инструкция по выполнению работ  в этом случае имеет такой вид:

  • На участок наносим разметку, по которой копаем траншею. Габариты траншеи должны быть достаточными, чтобы обеспечить свободную манипуляцию со строительными модулями.
  • Дно траншеи дренируем, после чего выполняем подсыпку из песка и гравия. Песчано-гравийную подушку тщательно трамбуем.
  • Желательным является обустройство гидроизоляционного контура: подушку из гравия либо накрываем рубероидом, либо бетонируем слоем около 50 мм.

Обратите внимание! Вместо бетонировки можно уложить ряд блоков ФЛ для ленточных оснований.

Фото блочного фундамента в процессе закладки первого пояса

  • Далее, начиная от угла, укладываем фундаментные блоки выбранного типа (чаще всего это ФБС). Вертикальные и горизонтальные зазоры заполняем цементным раствором.
  • При сборке прерывисто-монолитного фундамента зазоры делаем несколько большего размера, чтоб обеспечит надежное скрепление деталей.
  • Лучше укладывать целые элементы, но если это невозможно, то для подгонки может применяться резка железобетона алмазными кругами.
  • Кладку блоков проводим с обязательным смещением, так, чтобы швы в двух соседних рядах не совпадали. Каждый ряд выверяется по уровню и отвесу.
  • После укладки всех деталей монтируем опалубку, после чего заливаем бетонный ростверк по периметру всего фундамента.

Финальный этап работы – заливка армированного ростверка

Впрочем, описанная технология проста только на первый взгляд. Для ее реализации нам обязательно потребуется участие тяжелой техники, поскольку поднимать элементы фундамента вручную запрещают и строительные нормативы, и здравый смысл.

Вывод

Фундамент из железобетонных блоков возводится быстрее, чем монолитная конструкция, однако трудозатраты и финансовые вложения будут вполне сопоставимы. Впрочем, в ряде случаев использование железобетонных элементов вполне оправдано, так что стоит ознакомиться с ними поподробнее, просмотрев видео в этой статье.

rusbetonplus.ru

Фундамент из ЖБИ блоков: последовательность работ

download

Ленточный блочный фундамент можно возводить в тех местах, где грунт достаточно плотный и сухой. Даже при небольшой пучинистости грунта монолитность такого фундамента нарушится.

В чем плюсы блочных фундаментов?

Они не требуют сооружения опалубки и армирования. Решение возводить фундамент из блоков дает возможность строителям и заказчику выиграть во времени. Ведь не придется ждать, пока фундамент станет прочным. То есть можно тут же переходить к следующему строительному этапу.

Покупая ЖБИ блоки, нет необходимости покупать бетон или вызывать автомиксер. Правда, вызвать строительный кран при таком раскладе все же придется. Аренда манипулятора Газель и другой строительной техники, кстати, лучше всего заказывать на manipulyatory-spb.ru.

Перед тем как начинать строить фундамент из блоков, на участке необходимо провести геологические изыскания. Нужно определить глубину промерзания и залегания нулевого цикла.

Далее идет подготовка участка. Поверхность выравнивают и подводят инженерные коммуникации к будущему фундаменту. Под будущую дренажную систему делают водоотвод.

Когда поверхность подготовлена, следует сделать разметку под строение. Для этого могут понадобиться теодолит или колышки, бечевка и уровень.

Затем идут земляные работы. Сначала нужно отрыть котлован соответственно несущим стенам по плану. Ширина траншей должна быть достаточной, чтобы можно было поместить блоки и сделать гидроизоляцию.

Размеры блоков зависят от массы будущего дома.

Дно траншеи посыпается песком слоем 15-20 см и стольким же количеством щебня. Все это трамбуется и выравнивается горизонтально по уровню.

Далее на подсыпку опускают подъемным краном фундаментные подушки и уже на них ставят фундаментные блоки.

Блоки следует класть на бетонный раствор, как можно ближе друг к другу, по аналогии с кирпичами, вразбежку. Еще желательно, если здание массивное, при кладке блоков использовать металлическую сетку. Особенно это важно в регионах, где высокая сейсмическая активность.

Пустоты между блоками наполняются вязким раствором, который должен попасть во все пустоты. И обязательно при кладке использовать уровень, дабы избежать кривизны.

Для сглаживания верхней плоскости не лишним будет поверх блоков установить монолитный армирующий пояс. Арматура в него закладывает в виде однослойной сетки или в виде пространственного каркаса. Выбор армирования будет зависеть от толщины пояса.

Кладочные швы после установки необходимо слегка расшить и заполнить смесью с гидроизолирующей добавкой. Потом делают гидроизолящию по всей внешней стороне фундамента и, когда она засыхает, траншею засыпают.

Еще посмотрите здесь:

socratstroy.ru