Для качественной и беспрерывной работы по заливке бетона необходимо учесть заранее все возможные непредсказуемые ситуации. К этому нужно подходить особо ответственно, потому что представьте: вы заказали, к примеру, 50 кубов бетона для фундамента (ленточного), по нормам один куб выгружается за 10 минут, то есть, 500 минут, или чуть более восьми часов. Кстати, за необоснованный простой с вас вычтут немалую сумму. Эти 50 кубов приедут на десяти автобетоносмесителях, по заданному графику, и тут начинается: при выгрузке бетона из первого миксера, не выдерживает, смещается плохо зафиксированный арматурный каркас. Время уходит на то, чтобы устранить ЧП; потом на половину выгрузился первый, а приехал и стоит на въезде второй автобетоносмеситель. А обьем работы большой, и даже при малейшей неустойке, этих восемь часов бетонирования могут растянуться на 12-15. И нет возможности прервать работу до следующего дня, так как заливка фундамента должна проводиться по технологии непрерывно, чтобы получилась цельная конструкция. Это мы не говорим о таких ужасных случаях, когда земля не выдерживает вес машины и удары бетона, и траншея осыпается, бывает, переворачивая стоящую рядом технику. А последствия неправильно залитого фундамента, которые могут привести к аварийному состоянию здания. Именно поэтому нужно просчитать все заранее и выполнить заливку, как говориться, «на одном дыхании», о чем и пойдет речь в этой статье. Самая минимальная марка прочности бетона, которой можно залить фундамент простого небольшого частного дома это М200. Однако в большинстве случаев, ее применяют как заливка под фундамент подстилающей подушки, а при возведении каменных и блочных домов, пользуются (см. статью «Марки бетона по прочности») М250-М300. Но при этом требуется гидроизоляция, так как данные марки бетона не являются гидротехническими, то есть, водонепроницаемыми. Многие просто исключают гидроизоляцию, а на сэкономленные от нее деньги приобретают высокопрочный специальный гидротехнический бетон М400 и выше. Но тут могут подстерегать опасности: вместо М400 могут привезти M350, которая уже не является водонепроницаемой. На сегодня (2016), и со времен распада СССР, резко снизилось качество строительства, и начался такой беспредел, благодаря которому развелось уйму нечестных производителей стройматериалов, в том числе и бетона, которые выдают низкую за высокую марку, а также «гонят» откровенный брак из порченого щебня, и даже были случаи из радиоактивного. Поэтому, когда вам привезут бетон, первым делом, нужно потребовать сопровождающий документ – сертификат со всеми необходимыми знаками отличий и принадлежности компании, который подтверждает подлинность заказанной марки и соответствие всем ТУ и ГОСТ. Далее, с каждого миксера нужно взять образец бетона, залить в заранее приготовленные кубовидные формы размером 15х15х15 см. Через 28 дней, когда они наберут проектную прочность, параллельно с залитым фундаментом, их можно повезти в лабораторию для экспертизы соответствия марки, указанной в сертификате. К сожалению, марку бетона на месте и раньше 28 дней, вы никак не определите, но откровенный брак бетонной смеси распознать можно, для этого нужно визуально осмотреть раствор. Первое что бросается в глаза – консистенция, то есть, соотношение щебня и мелкого наполнителя с цементом: если смесь ложиться с образованием пустот в щебне, которые должны быть заполнены цементно-песчаной составляющей бетонного раствора, то это брак. Браком также считается бетонная смесь со щебнем, который легко раскалывается и/или шелушиться. В миксере при перемешивании, шелуха может отделиться и быть отдельно в растворе, на это стоит обратить внимание. Вам могут сказать, что это отсев, но он не предусмотрен в рецептуре товарного бетона средней фракции. В таком случае, обратите особое внимание на щебень – испытайте его на предмет удара молотком, на отшелушивание. И конечно же, проверьте на радиационный фон: первый класс радиоактивности по нормам не должен превышать 370 бк/кг; если это значение выше, то производитель взял щебень, который был предназначен для дорожного/железнодорожного строительства, но никак не для жилого. Прибор дозиметр производит замеры в мкР/ч, так что вам придется заранее подготовиться и научиться переводить единицы. Кроме марки бетона, при заказе спрашивают его подвижность, если человек не понимает в чем дело, то вопрос выглядит что-то на подобии: «Вам погуще, пожиже.?». Если же серьезно подготовиться к выбору бетона, то можно узнать классы подвижности, которые варьируются в пределах от П1 до П5. Наиболее подвижные (жидкие) классы П4 и П5 предназначены для работы с бетононасосом, остальные – для самосвала автобетоносмесителем. Если этого не знать, то вам могут привезти П5 для заливки автобетоносмесителем, когда полагается в этом случае не выше П3. Или же даже вы заказывали П2 например, а привезли П4. Таким образом, идет переплата за воду, хотя «знатоки» могут возразить – дескать, жидкий бетон ложиться плотнее и все такое – не верьте, так как заливка фундамента дома предусматривает уплотнение вибромашинами, и к подвижности это не имеет абсолютно никакого отношения. Проверить подвижность бетона можно простым методом – конусом. Его изготавливают из листовой стали и приваривают ручки. Высота и диаметр его основания должны быть 30 см, а верхнее отверстие иметь диаметр 10 см. Конус ставят на ровную по уровню и плоскости поверхность, в него через верхнее отверстие заливают бетон и трамбуют его металлической арматуриной, колотушкой или любым другим незамысловатым подручным предметом. Когда смесь залита доверху и утрамбована, излишек ее в виде горки срезают заподлицо с верхней кромкой и, взявшись за ручки, аккуратно подымают конус. Сразу же можно наблюдать, насколько теряет конусовидную форму и растекается бетон. Если осадка по высоте в пределах 1-4 см, то это самая низкая подвижность П1; 5-9 см – П2; 10-15 см – П3; 16-20 см – П4; 21 и более сантиметров – П5. Важно, чтобы во время снятия конуса и фиксирования замеров не было никаких вибрационных нагрузок поблизости, иначе смесь может показать недостоверную (большую) подвижность. Еще чем чревато большое количество воды в бетонной смеси относительно цемента, так это понижением водонепроницаемости изделия. Дело в том, что излишки воды, которые скапливаются в забетонированном обьеме, через время после схватывания раствора испаряются, и на их месте образуются поры. Поэтому, настоящий высококачественный специальный гидротехнический бетон имеет осадку конуса в пару сантиметров, не более, чем П1. И будет очень хорошо, если вы закажете бетон П1 для фундамента, хоть он менее удобоукладываем. Пожалуй, самое страшное, что может случиться и перечеркнуть всю работу по заливке фундамента – это обвал котлована. Причем, по закону подлости, это происходит в тот момент, когда график составлен, и первый автобетоносмеситель уже подъехал и происходит выгрузка бетона. На самом деле, никакого закона подлости нет – есть несоблюдение элементарных правил ТУ и СНиП. Во-первых, котлован должен отстояться, а при высоком уровне грунтовых вод, или при их возможном повышении в период ранней весны, по периметру должна быть установлена система искусственного водоотведения. Но лучше всего планировать вырывать котлован осенью, а заливка фундамента бетоном, чтобы производилась в конце весны, когда из грунта уйдет вода от сезонных осадков. Тогда стенки траншеи/котлована просохнут и естественным образом укрепятся, без применения дополнительных искусственных мер, как силикатизация, цементизация или битумизация, которые к тому же, и отравляют грунт. Во-вторых, допустимая высота разгрузки (падения) бетона должна составлять не более двух метров. Если котлован сам по себе очень глубокий, то пользуются дополнительными удлиняющими спускными желобами, которые содержатся в инвентаре автобетоносмесителя. В некоторых случаях дополнительно заказывают бетононасос, в некоторых – сооружают своими руками специальный рукав с желобом. Стоит заметить, что наибольшая вероятность осыпания траншеи/котлована именно в момент разгрузки бетона, так как, кроме того, что машина находится в непосредственной близости к краю, так еще появляются сильные удары-вибрации от падения смеси. Самый худший исход – автобетоносмеситель провалится вместе с бригадой бетонщиков. Стоит также обратить внимание на состав грунта еще на этапе разработки котлована, к примеру, в случае с пылевидными и песковыми разжижающимися грунтами, оползнеопасными и другими участками, нужен особый подход, о котором лучше всего рассказывается в статье «Виды и устройство фундаментов для проблематичных участков и грунтов». Там сказано, что в таких случаях выполняются свайные фундаменты с дополнительными мерами по искусственному укреплению грунта. Во время заливки могут произойти и другие неприятности, самая распространенная из которых – смещение отдельной арматуры или целого каркаса с проектного положения. Это положение считается таковым, при котором соблюдаются все нормы, включая отступы арматуры от плоскости опалубки/стенки траншеи, которые в будущем будут защитным слоем бетона. В разных случаях толщина может быть от 30 до 76 мм, и при нарушении в меньшую сторону будут последствия. Само нарушение пространственного положения арматурного каркаса в период, когда происходит заливка фундамента своими руками, связано с неправильно установленной монтажной арматурой. Именно она должна быть враспор траншеи или опалубки, фиксируя продольные прутья рабочей арматуры от шатания влево-вправо, а также от проседания вниз. Но многие не знают, и просто не догадываются, что бетонная смесь имеет очень большую плотность, и при заливке, особенно при большом напоре и резком повышении ее уровня в опалубке/траншее, может подрывать каркас из-под низу наверх. И очень важный момент – это ржавчина арматуры, которой многие не предают значения. По строительным нормам и правилам, арматура накануне заливки должна быть обработана от ржавчины и других загрязнений механическим способом (щетка по металлу) и возможно, покрыта антикоррозийным средством. Благодаря таким мерам, улучшается адгезия (сцепление) бетона с металлом, вся конструкция становится прочнее и долговечнее. Еще одним слабым местом при заливке фундамента может оказаться опалубка (пользуясь случаем, рекомендую статью «Виды опалубки»), которая при неправильной установки может разойтись. Разновидностей опалубок множество, но принцип их монтажа один и основан он на подпорных/распорных элементах – анкерах, клиньях и т. д. – им то и нужно уделить особое внимание. Но кроме всего прочего, нужно следить, чтобы в плоскости опалубки не было больших шероховатостей, гвоздей и других казусов, которые могут улучшить сцепление с бетоном, и потом будет очень сложно отодрать пластины. Еще плоскость обрабатывают специальным средством на масляной основе, которое предотвращает порчу опалубки и облегчает процесс распалубливания (разборки щитов) конструкций. Наиболее бережные хозяева застилают также пленкой, но бетон с легкостью прорезает острыми гранями щебня, однако какую-то защиту пленка, особенно армирована, дает. Но это в случае с многоразовой опалубкой, если же применяется одноразовая, как правило, дощатая, то никакой обработки и укладки пленки, кроме смачивания водой, не производят. Прежде всего нужно понимать, что бетонирование фундамента – процесс сверх трудоемкий и требующий очень большого объема стройматериалов. Нередко приходится выгружать одновременно из двух и более автобетоносмесителей, чтобы успеть за день выполнить работу. Поэтому нужно составить график и схему движения автобетоносмесителей так, чтобы они не создавали препятствие друг другу. Позаботьтесь о дощатых настилах на лужи в мокрую пору года, чтобы машина не загрузла в грязи. Если есть возможность/необходимость заказать бетононасос, то схема передвижения техники по стройплощадке выглядит легче: автобетоносмесители подъезжают один за одним к месту (рукаву бетононасоса) и сразу выгружают весь раствор. Бетононасос подает раствор в нужное место стрелой через шланг. Но схема бетонирования бетононасосом должна быть продумана так, чтобы оператору было видно, что он делает. Также нужно просчитать состав бригады: на каждый автобетоносмеситель приходится три человека (двое контролируют подачу из лотка и дают команды водителю, третий – производит уплотнение бетонной смеси вибратором). Соответственно, большая объемная заливка фундамента под дом может потребовать и десяток (девять работников плюс хозяин) человек, если планируется одновременно выгружать бетон с трех машин. Но можно все обдумать и сократить количество до минимума. Обязательно стоит побеспокоиться о наличии всех необходимых инструментов, а желательно, чтобы были запасные на случай поломки. При заливке свайного фундамента или траншеи с грунтовыми водами, сначала хорошо бы откачать воду, для этого нужен насос и шланги. В любом случае, пользуйтесь глубинным вибратором для уплотнения бетона – жидкий бетон все равно не спрессуется до нужной степени и даже, наоборот – в нем будет много раковин после испарения капель воды. После того, как работа по бетонированию окончена, нужно оставить в покое набирающий прочность залитый фундамент. Набор наибольшей части прочности происходит в течение семи дней, а остаток – еще через 21, то есть, полный цикл набора проектной прочности бетона равен 28 дней. Есть специальные модификаторы, которые ускоряют этот процесс, даже в два раза, можно заказать их добавку при производстве, либо загрузить в миксер автобетоносмесителя за несколько минут до выработки. В период первых семи дней вообще нельзя производить какие-либо работы над залитым бетоном. В том числе и бетонирование соседних, ближележащих конструкций, ведь при выгрузке бетона происходят сильные удары и вибрации, из-за чего могут образоваться трещины в недавно залитом фундаменте. Особенно вредным после заливке фундамента считается также солнечный свет, а еще больше – жара, из-за которой вода, необходимая для формирования кристаллической решетки бетона, испаряется. Чтобы пресечь испарения из толщи слоя, в первую неделю необходимо открытые участки заливки закрыть мокрыми тряпками, а сверху накрыть пленкой (пленку нужно пригрузить, чтоб ветром не сдуло). Через неделю можно убрать пленку с бетона, но увлажнять его необходимо постоянно, как минимум один раз в день, на протяжении всего оставшегося цикла схватывания (21 день). Для этого нужен шланг с лейкой, подключенный к централизованному водопроводу, или компрессор, подающий из колодца/бассейна холодную, чистую воду. Увлажнять нужно обильно, можно даже устраивать лужи – ничего страшного в этом нет, даже наоборот, полезно во время схватывания. Теоретически, если заливка монолитного фундамента на всех этапах выполнена безупречно: подобран самый лучший бетон; качественно связан и закреплен арматурный каркас; надежно закреплен грунт и/или выставлена опалубка; добросовестно уложен и уплотнен бетон и выполнен уход в период его полного цикла схватывания (28 дней), то такой конструктивный элемент может простоять века в удовлетворительном состоянии. mastery-of-building.org Важная составляющая строительства здания – это возведение надежного, крепкого и добротного основания. Основа строения — это фундамент, который держит на себе груз всей постройки и пропорционально распределяет ее давление на почву. Прочность и долговечность построенного здания напрямую зависит от сооруженной опоры, наделяя его невосприимчивостью к появлению щелей, искривлению и перекашиванию стен, оконных рам и дверных косяков. Для безошибочного проектирования фундамента необходимо брать во внимание ландшафт, структуру почвы, подземные воды, степень промерзания земельных слоев. Но основным этапом считается заливка, и большинство начинающих строителей задается вопросом, можно ли заливать фундамент частями? Чтобы качество возводимого фундамента не снизилось, важно правильно определить интервалы и время схватывания раствора из бетона. В процесс застывания рабочей смеси входит схватывание и твердение. Продолжительность процессов и их параметры зависят от марки бетона. Схватывание бетонного раствора представляет собой начальный этап после укладки рабочей смеси. На этом этапе важно не трогать залитую поверхность, чтобы не повредить структуру и не испортить качество схватывания. Для соединения отдельных составляющих раствора понадобится минимум три часа при температуре окружающей среду больше 15 градусов по Цельсию. Верхний временной интервал схватывания достигает 24 часов при отрицательной температуре воздуха. Таким образом, схватывание бетона будет быстрее при высоких температурах окружающей среды. Стоит понимать, что схватывание смеси происходит лишь на верхнем слое, в середине раствор остается жидким. Заливка послойно в течение 8 часов позволяет уложить сверху новый слой нетолстого бетона. Затвердевание бетона происходит после его схватывания и длится на протяжении месяца. Спустя 30 дней раствор окончательно твердеет и способен выдерживать различные нагрузки. Необходимость в таком длительном сроке обусловлена применением толстого слоя для заливки фундаментов. Заливают последующий слой бетона в процессе застывания лишь на третьи сутки, до этого времени трогать залитый бетон нельзя. Так как он способен растрескаться. Трещины на поверхности не всегда видны, но они есть, а значит, могут проявить себя в конце строительства зданий и сооружений. Таким образом, укладка рабочей смеси в два слоя должна происходить не дольше 8 часов в холодное время года, не больше четырех часов в осенний и весенний период и не больше трех часов в жаркое время года. Укладка последующих слоев должна осуществляться на ровную очищенную поверхность и высушенную поверхность. Укладка бетона по частям требует не только соблюдения временных интервалов, но и способов заливки, которых имеется два: блочная и укладка раствора слоями. При ленточном фундаменте с залитой траншеей под землей, укладка рабочего раствора в опалубку должна осуществляться исключительно по грунту. Такой метод позволит залить смесь ровно встык. При монолитном ленточном фундаменте следует производить блочную укладку раствора. В таком случае швы примут перпендикулярное положение относительно блочных стыков. Осуществлять укладку бетонного раствора можно несколькими способами, которые зависят от времени планируемой заливки. Если процесс бетонирования останавливается меньше чем на 12 часов, то укладка раствора будет состоять из нескольких частей. По окончанию укладки части готовую поверхность следует накрывать рубероидом или пленкой, которая не даст раствору засохнуть. Прежде чем приступить в последующей укладке на уже залитую поверхность, нужно снять с нее бетонное молочко. Укладка раствора на еще не застывшую часть смеси имеет название «горячий шов». Если промежуток между укладкой раствора превышает 12 часов, тогда необходимо ждать окончательного затвердевания предыдущей залитой поверхности. Если пренебречь этим советом, то на уложенном бетоне образуется корка, под которой смесь не успеет застыть. Когда на корку будет укладываться новый раствор, она под силой давления начнет трескаться, что приведет к нежелательным последствиям в дальнейшей эксплуатации фундамента. Слои при заливке раствора могут быть вертикальными и горизонтальными. Последние укладываются на ½ половины высоты опалубки и не нуждаются в разграничениях. Важно учитывать шов при укладке раствора, он не должен быть в месте, где стоит арматурная нить, укладывают его ниже или выше стальной проволоки. Вертикальная заливка требует разделения опалубки, используя перегородки. Для возведения крепкой монолитной конструкции следует бетон на рабочее место подавать беспрерывно. Такую подачу обеспечит машина-миксер, которая ускорит процесс бетонирования и упростит его. Миксер с бетоном помещает в себе восемь кубов рабочей смеси, он доставляется на строительную площадку для дальнейших работ. Однако не всегда есть возможность провести бетонирование в один прием. Причины этому различны: не подается вовремя машина с бетонным месивом, не хватает светового дня или смесь готовится собственноручно в специальной бетономешалке, которая требует временных затрат, а значит, провести бетонирование за один день не удастся. Поэтому приходится укладывать рабочую смесь частями. Прежде чем приступить к бетонированию, важно подготовить опалубку, ее устанавливают вокруг заливаемого места. Когда опалубка зафиксирована, в нее начинают вливать бетонный состав. Смесь из бетона можно приготовить собственноручно или приобрести в строительных магазинах. Но в первом и во втором случае ее следует разбавлять водой. Поэтому важно следить за количеством вливаемой жидкости, ведь от нее напрямую будет зависеть марка бетона. Раствор должен напоминать сметану и не быть слишком водянистым, иначе его застывание даже при плюсовой температуре займет немало времени. После того как бетонная смесь приготовлена, следует приступить к ее заливке. Выливают ее в опалубку равномерно одним потоком. Если лить жидкость по разным сторонам, тогда фундамент не будет ровным. Когда раствор уложен, его следует разровнять и уплотнить. Уплотнение залитой поверхности осуществляется специальным инструментом, с помощью которого создаются вибрационные волны. При отсутствии такого инструмента, можно воспользоваться обычной деревянной планкой, но ожидать идеального эффекта от нее не стоит. Уплотнять смесь нужно до тех пор, пока из смеси не уйдут воздушные пузырьки. Прежде чем приступить к последующему бетонированию, нужно выдержать временной промежуток, это касается горизонтального способа. Когда участок залит, его необходимо накрыть специальным материалом, который убережет уложенную поверхность от осадков и прямых солнечных лучей. Для улучшения прочностных характеристик бетонного раствора, в него можно добавлять пластификаторы. Их использование позволяет исключить вибрирование залитой поверхности и уменьшает давление от новой части бетона на уложенную ранее. Чтобы результат от добавок был положительным, важно соблюдать пропорциональность при добавлении их в смесь. Чтобы залитая поверхность была крепкой, надежной и не имела трещин, важно придерживаться следующих рекомендаций: Для возведения прочного фундамента важно придерживаться рекомендаций и избегать следующих ошибок: Чтобы залить прочный, надежный фундамент по частям, который прослужит основой для зданий и сооружений не один десяток лет, важно придерживаться рекомендаций по укладке бетона таким способом. Главным условием крепкого основания является качественный раствор, который должен изготавливаться, исходя из строго соотношения необходимых компонентов. Укладка смеси частями не имеет сложностей, однако ее осуществление должно происходить с учетом временных интервалов. kladembeton.ru Технология заливки фундамента позволяет построить основание любого типа конструкции. Ведь в заранее подготовленную опалубку можно залить и ленту, и плиту и сваю. К тому же этот технологический процесс не отличается особой сложностью: освоить заливку может даже начинающий бетонщик. И в этой статье мы расскажем вам об этапах строительства основания путем частичной или непрерывной заливки бетона в подготовленную форму (опалубку). Проще говоря: мы укажем куда лить, расскажем что лить, и опишем как лить. Прочитайте наш материал, усвойте наши рекомендации и залейте свой первый фундамент! Заливка монолитного фундамента осуществляется путем введения жидкого раствора в особую форму – опалубку, стены которой формируют контуры будущего основания. Причем опалубка всегда базируется на дне котлована – выемки грунта, форма которой совпадает с контурами фундамента. Сама опалубка собирается из щитов и крепежных элементов. Щиты устанавливают вдоль внешних и внутренних границ фундамента, после чего палубы (щиты) стягиваются крепежными элементами (подпорками, поперечинами, откосами). Причем для каждого типа конструкции фундамента характерна своя форма котлована и опалубки. Котлован под плитный фундамент – это огромная яма прямоугольной формы с ровным дном и пологими стенками. Ну а опалубка такого основания напоминает забор, которым обнесли контуры будущего фундамента. Разумеется, стенки такого «забора» укреплены подпорками и поперечными стяжками. Ведь заливка плиты фундамента не прощает ошибок. И если стены опалубки не выдержат давления со стороны раствора, то после удаления остатков фундамента вам придется повторить всю процедуру заливки с самого начала. Котлован под свайный фундамент – это линия отверстий (шахт) в грунте, высверленных земляным буром на расчетную глубину (как правило это 2,5-3 метра). Расстояние между двумя соседними шахтами – шаг опор – в большинстве случаев равняется 1,5-2 метрам. Ну а сами линии, расположенные на расстоянии 2-2,5 метра друг от друга, образуют свайное поле. Опалубка для сваи это обычная асбестоцементная труба. Опалубка ростверка такого фундамента – это тот же «забор» из палуб внутри которого торчат выпуски асбестовых труб свайного поля Котлован под ленточный фундамент – это обычная траншея, контуры которой совпадают с проекцией на грунт несущих и межкомнатных стен строения. Ширина траншеи равна толщине фундамента, увеличенной на 0,5 метра (под монтаж опалубки). Глубина траншеи не превышает 2 метров, а в большинстве случаев равняется 150 сантиметрам. Опалубка ленточного фундамента – это два ряда палуб – внешний и внутренний, соединенных между собой поперечными стяжками. Кроме того, стоит упомянуть, что и ленточная и плитная и даже свайная опалубка монтируется не на грунт, а на песчано-гравиевую подсыпку, уложенную на дно котлована, траншеи или скважины. Технология заливки ленточного фундамента, свайного основания или «плавающей» плиты предполагает, что в полости опалубки кроме бетона будет находиться еще и армирующий каркас, повышающий прочностные характеристики основания. И, разумеется, армируют плиты, ленты и сваи совершенно по-разному. Например, плитное основание усиливают двумя решетками (ячейки 20х20 сантиметров), разделенными рифлеными штырями (вертикальными перевязками). Диаметр арматуры для решетки в данном случае равен 10-12 миллиметрам. Ленточный фундамент армируют четырьмя горизонтальными прутами, диаметром до 16 миллиметров, разделенными горизонтальными и вертикальными перевязками (поперечинами). Сваи армируют связкой из 3-4 вертикальных прутьев, разделенных горизонтальными перевязками. Диаметр прута в этом случае доходит до 12 миллиметров. Усиление ростверка свайного фундамента собирают по принципу армирования плитного (для монолитного) или ленточного (для балочного ростверка) основания. Причем в любом случае прутья каркаса связывают между собой или отожженной проволокой, или полимерными стяжками, или точечной сваркой. Ну а в качестве наполнителя армированной опалубки используют стандартный бетон «сортов» М250-М300 или самостоятельно приготовленный состав: содержащий одну часть цемента, две части песка и четыре части щебня. Соотношение воды и цемента в растворе – 0,6 литра жидкости на 1 килограмм сухого цемента. Такой состав оптимизирует стоимость за куб заливки фундамента, предлагая идеальное соотношение между ценой и прочностью конструкции. Более дешевый бетон М150 не обладает прочностью раствора М250, а более прочная марка М400 стоит в два раза дороже. Ошибки при заливке фундамента приведет к настоящей катастрофе уже в самом ближайшем будущем. Конструкция жилища попросту не сможет устоять на «бракованном» основании. Поэтому заливку фундамента нужно выполнять в строгом соответствии с рекомендациями специалистов. А опытные специалисты-бетонщики рекомендуют всего два типа заливки опалубки: И далее мы рассмотрим оба варианта. Беспрерывная заливка снимает все проблемы кроме финансовых. Такой способ формирования тела фундамента гарантирует высокое качество работ и высокие эксплуатационные характеристики заливаемой конструкции. Но за это придется заплатить, купив несколько бетономешалок с готовым раствором. Кроме того, этот способ формирования фундамента отличается еще и высокой трудоемкостью. Ведь прием бетона в случае непрерывной заливки осуществляется до полного заполнения опалубки. И если для этого нужно проработать 15-20 часов, то рабочая смена будет длиться именно столько времени. Процесс подачи раствора выглядит следующим образом: После заполнения опалубки заранее рассчитанным объемом раствора нужно просто дождаться его застывания, а затем удалить опалубку и приступить к процедуре гидроизоляции и теплоизоляции основания. Заливка по частям не гарантирует максимальной прочности конструкции и отнимает намного больше времени чем приемка непрерывного потока бетона. Однако такие неудобства компенсируются низкой стоимостью работ: ведь раствор для фундамента можно приготовить своими силами. Сама заливка выглядит следующим образом: Если вы не успеете залить бетон за сутки, то вам придется оставить залитый объем в покое до его полного застывания. Следующие слои вы сможете залить спустя 4-5 дней от момента завершения первой рабочей смены. В итоге, залитый частями фундамент напоминает сэндвич, скрепленный арматурой. Однако по прочности такая конструкция практически не уступает монолитной заливке «в один проход». И это главное. opalubok.ru Строительство здания начинается с закладывания выбранного фундамента. И от того, насколько фундамент будет соответствовать условиям эксплуатации (имеющиеся грунты, нагрузки на фундамент) зависит долгая жизнь строящегося объекта. Поэтому так важны не только тип фундамента и глубина его залегания, но и марка бетона для заливки фундамента. Даже более того, именно бетон является той основной составляющей, что так необходима для создания действительно качественной и надежной постройки. Для того чтобы определить, каким бетоном лучше заливать фундамент, следует учитывать его характеристики — прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, жесткость применительно к своим условиям. Также необходимо четко понимать, какие нагрузки предоставляет то или иное здание. Ведь фундамент – всего лишь поддерживающая конструкция. Он выполняет функции передатчика напряжений. Весь вес дома давит на основание, а оно, в свою очередь, давит на грунты. За счет манипуляций с фундаментом удается создавать дома, что могут стоять на любых грунтах и иметь любую форму. Главное – правильно подобрать будущую конструкцию и сами составляющие. Использование миксера для заливки фундамента Как раз такой составляющей и является бетон. Особенно если речь идет про монолитные конструкции, где на подбор пропорций смеси и заливку опалубки тратят огромное количество времени и сил. Чаще всего для бетона под фундамент важно подобрать марку. Марка – это специальный показатель, что отвечает на главный вопрос любого инженера. Сколько веса способен выдержать тот или иной образец. Наиболее востребованы в гражданском строительстве марки бетона М200 и М300 ввиду своих характеристик и приемлемой цены (куб бетона М200 обойдется вам в среднем от 2700 руб, а М300 — от 3000 руб). Чем ниже будет дом (в первую очередь учитывается этажность) и более легкий материал будет использован для возведения стен. Расшифровать маркировку бетона довольно легко. Все что вам нужно – это посмотреть на цифру. Если, например, мы имеем бетон марки М300, значит он способен выдерживать нагрузку в размере 300 килограмм на кубический сантиметр, и при этом не будет разрушаться. Нельзя сказать, что просчет с маркой бетона тут же разрушит все здание. Качественные железобетонные конструкции способны выдерживать куда более серьезные нагрузки. Однако в таком случае долговечность дома и самого фундамента никто гарантировать не станет. В любом случае, какой бы бетон вы не выбрали, заливка бетона под фундамент требует соблюдения ее технологии. Это не менее важный процесс, чем его замешивание или подбор самой смеси. Чего только стоит тот факт, что и процесс замешивания раствора может повлиять на итоговую прочность конструкции и даже ее марку. Например, избыточное количество воды снижает класс прочности фундамента, и довольно сильно. А если перебор по жидкости серьезно ощутим, то последствия могут быть катастрофическими. Так, чересчур влажный раствор начинает расслаиваться. Его тяжелые заполнители спускаются в нижнюю часть конструкции, в то время как основная часть цемента, песка и воды поднимется вверх. В итоге получается без преувеличения аварийная ситуация. Ведь такой фундамент может разрушиться и довольно быстро. Заливка бетоном фундамента по технологии осуществляется в несколько этапов: Трамбовка бетонного раствора Каждый этап имеет свои нюансы и должен выполняться неукоснительно. От целостности процесса и вашей внимательности напрямую зависит, сможете ли вы построить дом своей мечты. Немаловажную роль в деле строительства фундамента играет и определение того, сколько конкретно бетона под фундамент вам потребуется. От этого зависит и цена итоговой конструкции, и время ее постройки. Необходимое количество бетонной смеси высчитать просто: это и есть объем траншеи (ямы) для фундамента, т.е. произведение трех величин — длины, ширины и высоты. Если бетон у вас заказной, то лучше перестраховаться и увеличить объем на 10%. Причем показатель в 10% — минимальный. Раствор с разным классом прочности может давать разную усадку. Не забывайте, что перед заливкой необходимо построить подготовку под фундамент. А на нее тоже уйдет определенное количество песка и гравия. Опять же, надо учитывать особенности формы фундамента. Каждый образец имеет свои нюансы. Так, ленточные основания часто снабжают бетонными подушками в нижней части. В таком случае количество бетона под фундамент увеличивается за счет расширения его сечения в нижней точке. Некоторые считают, что заливка фундамента бетоном, цена которого получилась высока, обойдется дешевле, если удастся залить его вручную. Это довольно спорное утверждение. Даже если у вас нет проблем с организацией замеса бетона (щебень, песок и цемент находятся прямо возле будущего основания), вымешать бетон до нужного состояния и качественно залить его (отсутствие воздушных пузырьков, непрерывность заливки), на самом деле, довольно сложная задача. Если же вы хотите, чтобы заливка фундамента прошла быстро и беспроблемно, следует вызвать бетонный миксер, предварительно определившись, какой маркой бетона заливать фундамент. Такие работы выполняются за один день, если же у вас нет возможности подъезда миксера к месту работ, то заливка фундамента бетононасосом — лучший вариант. Прелесть привлечения бетона со стороны заключается сразу в нескольких моментах. Таким образом, вы: Создание фундамента из стальных бочек Конечно, цена бетона под фундамент сильно не снизится. Но это только если оценивать итоговую цену раствора. А вот если добавить к ней затраты на работу оборудования и самих бетонщиков (а также аренду, закупку материалов и т.д.) то разница уже будет бросаться в глаза. Тем более что объемы, которыми миксеры доставляют бетон на площадку, не идут ни в какое сравнение с объемами ручного замешивания раствора. В конце концов, если разница не столь велика, то стоит ли лишний раз напрягаться? Приведем вам сейчас интересный пример обустройства фундамента из бочек. Основания из бочек интересны за счет своей уникальной структуры. Это простейший способ залить фундамент, не тратя при этом лишние ресурсы на его создание. Все что вам нужно – это определенное количество металлических бочек. Причем бочек любых, даже сварных. Именно поверхность бочек будет использоваться в качестве основного каркаса. Суть здесь очень проста. Берется определенное количество бочек, срезается или убирается их верхняя крышка. В итоге получается пустотелая емкость на несколько сотен литров, достаточно устойчивая и прочная, чтобы выдержать количество раствора, а затем держать его в себе. Бочки размещают по углам будущего здания в виде опор. Рекомендуется заглубить их в грунт. Если не полностью, то хотя бы на сантиметров 30-50. Бочки заливаем раствором полностью, до самого верха. При желании их можно проармировать чем-то типа арматурной сетки. В итоге вы получите простейший фундамент, но в то же время достаточно прочный, чтобы выдержать небольшое каркасное строение. Например, дачный домик, кухню, вагончик или что-то подобное. А главное – вам не придется возиться с опалубкой и всеми остальными процессами. Вместо опалубки используются грани бочек, которые нужно только установить в нужном месте и заполнить. Более продвинутые технологии предлагают обвязывать бочки чем-то вроде бетонного ростверка. homebuild2.ruЗаливка фундамента — технология и ошибки. Заливка фундамента бетоном
Ошибки и нюансы при заливке (бетонировании) фундамента частного дома
Выбор марки прочности бетона для заливки (бетонирования) фундамента частного дома
Подвижность, консистенция бетона для заливки (бетонирования) фундамента частного дома
Казусы грунта в период заливки (бетонирования) фундамента частного дома
Нарушение каркаса и опалубки во время заливки (бетонирования) фундамента частного дома
Организация работ по заливке (бетонировании) фундамента частного дома
Уход за бетоном после заливки (бетонирования) фундамента частного дома
Можно ли заливать фундамент частями: методы и технология заливки
Учет интервалов времени при бетонировании частями
Советы по методам заливки с учетом швов
Методы заливки фундамента частями
Заливка фундамента частями.Технология процесса заливки частями
Вернуться к оглавлениюОсновные ошибки при заливке фундамента частями
Вернуться к оглавлениюВывод
технология беспрерывной заливки ленточного и монолитного основания, стоимость
Куда заливают фундамент: котлован и опалубка
Опалубка и котлован под плиту
Котлован и опалубка под свайную конструкцию
Опалубка и котлован ленточного основания
Чем заполняют опалубку: армирование и бетон
Как собирают армирующий каркас
Что заливают в опалубку
Как заливают фундамент: плита, лента, свая
Беспрерывная заливка фундамента бетоном
Заливка фундамента частями
Заливка бетона под фундамент |
Выбор смеси
Заливка бетона
Определение количества бетона
Организационные вопросы
Фундамент из бочек
Заливка бетона под фундамент (видео)