Полнотелый кирпич — что это такое. Кирпич это

Что такое кирпич

Все о кирпиче

Какие бывают кирпичи, виды браков. Как выбрать кирпич

Что такое кирпич? Да всего лишь прямоугольный брусок из обожженной глины. Но как много полезного и нужного можно с его помощью построить!История кирпича насчитывает тысячи лет, ведь первые свидетельства об использовании этого материала относятся к 2-3 веку до нашей эры. Уже тогда рабочие в Египте использовали глиняные бруски для возведения различных сооружений. Тем не менее, до 19 века техника производства кирпича была примитивной – все делали вручную, а сушили кирпич и вовсе только летом. Лишь к концу 19 века процесс производства кирпича удалось во многом автоматизировать и сделать круглогодичным.Еще каких-то 150-200 лет назад весь мир знал только о керамическом кирпиче. Сегодня же на прилавках магазинов можно найти так много разновидностей кирпича, что глаза разбегаются! Каждый из них обладает отличительными свойствами и предназначен для специфического строительства.Все же какие бывают кирпичи?

По способу производства и составу кирпичи можно разделить делить на 2 группы: керамические и силикатные.

Керамический кирпич получают путем обжига глин и их смесей. Керамический кирпич обладает многими достоинствами по сравнению с другими стеновыми материалами – прочен и износостоек, обладает хорошей звукоизоляцией и низким влагопоглощением, устойчивость почти ко всем климатическим условиям. Красный кирпич — это «дышащий материал», обеспечивающий благоприятный климат в помещении, путем регулирования влажности. Когда воздух сухой, кирпич «отдает» излишки влаги, и наоборот, если воздух излишне влажный – происходит ее «поглощение». Таким же свойством обладает только дерево. Керамический кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья — глины, по технологии, знакомой человечеству десятки веков. Во время эксплуатации построенных из него зданий, красный кирпич не выделяет вредных для человека веществ, таких как газ радон. Минус керамического кирпича – частая встречаемость бракованного материала.

Силикатный кирпич – состоит примерно из 90% песка, 10% извести и небольшой доли добавок. Смесь отправляется в автоклав, а не в обжиговую печь, как в случае с керамическим кирпичом. Если добавить пигменты, можно получить силикатный кирпич практически любого цвета – синий, зеленый, малиновый, фиолетовый. Минус силикатного кирпича – высокое влагопоглощение, поэтому его не стоит применять при строительстве фундаментов в условиях высоких грунтовых вод. Также не советуем строить дома, стены которых будут находиться в в увлажненном состоянии (прачечные или бани). Силикатный материал не способен выдерживать воздействие высоких температур от труб и печей. Как рациональный выход из положения - применение силикатного кирпича высокой хладостойкости.

По назначению керамический кирпич делится на рядовой (он же строительный) и лицевой (он же облицовочный, облицовка, отделочный, фасадный). Особняком стоит печной кирпич.• Рядовой кирпич используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой. Рядовой кирпич может иметь на боковой стороне вдавленный геометрический рисунок (для лучшего сцепления со штукатурным раствором).

• Лицевой кирпич –предназначен для наружной отделки стен и фундаментов зданий. Однородного цвета, имеет две гладкие, ровные лицевые поверхности. Он, как правило, пустотелый, что делает стену из такого кирпича «теплей». Может иметь различные цвета, фактуру поверхности, форму (т.н. фигурный или профильный кирпич). Лицевые кирпичи служат для защиты стен здания, поэтому они должны быть крепкими и стойкими, обладать высокой прочностью и морозостойкостью, низким водопоглащением, хорошей цветостойкостью. Т.к. силикатный кирпич обладает высоким водопоглощением, то при намокании его теплозащитные свойства уменьшаются. Следует учитывать это его свойство, и не применять в местах сильного увлажнения.

• Печной кирпич бывает разных размеров (даже с ладошку). Иногда его делают с рельефом. Для топочной части каминов используют шамотный кирпич, изготовленный из огнеупорных глин и выдерживающий температуру выше 1000°С. Шамотный кирпич имеет песочно-желтый цвет и зернистую структуру.

По внешнему виду

Размер кирпичей Нормальный формат имеет габаритные размеры 250х120х65 мм. Наименования остальных размеров являются производными от НФ (для керамического кирпича):

• 1 НФ (одинарный) 250х120х65 мм;• 1,4 НФ (утолщенный, полуторный) 250х120х88 мм;• 2,1 НФ (камень, двойной) — 250х120х140 мм;• 0,7 НФ («Евро») – 250х85х65 мм;• 1,3 НФ (модульный одинарный) — 288х138х65 мм.

Силикатный кирпич может иметь размеры: 250х120х65, 250х120х138 и 250х120х180 мм.

Неполномерные кирпичи (часть длины): ¾ - 180 мм, ½ - 120 мм, ¼ - 60…65 мм.

Цвет силикатных кирпичей определяется добавками, а керамического – в основном от состава глины. Большинство глин после обжига имеют классический кирпичный цвет. Такие глины называются красножгущимися, а сам кирпич – красным. Реже встречаются беложгущиеся глины, из них получается желтый, абрикосовый или белый кирпич. В керамический кирпич тоже могут вводить пигмент, так получается коричневый цвет.

 По наличию пустот в теле кирпич делится на пустотелый и полнотелый .Чем больше пустот (их может быть больше 50%), тем кирпич «теплее». У пустотелого кирпича меньше масса, и в результате – меньше нагрузка на фундамент. Это – его достоинство. Но есть и сложность: при кладке такого кирпича отверстия могут забиться раствором, и он станет более «холодным». Чтобы этого избежать, нужно брать кирпич с пустотами меньшего диаметра и более вязкий раствор.Кирпич может быть еще более «теплым» за счет внутренней пористости керамического черепка (то есть самого материала). Такой кирпич называют поризованным. Кстати, поризованный кирпич по сравнению с обычным лучше заглушает звуки.

Технические характеристики

Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Марка по прочности для керамических кирпичей: М25…М300, и должна быть не ниже: для пустотелого кирпича и камня (кроме крупноформатного камня) - М100, крупноформатного камня - М35, полнотелого кирпича для несущих стен - М125, для самонесущих стен - М100.

Марка по прочности для силикатных колеблется М75…М300. Марка по прочности лицевого кирпича должна быть не менее 125 лицевых камней – 100.

Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии.

Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не ниже F50 (в т.ч. используемых для возведения дымовых труб, цоколей и стен подвалов). Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35.

Водопоглощение рядовых изделий должно быть не менее 6,0%, лицевых изделий - не менее 6,0% и не более 14,0% (для керамических кирпичей). Водопоглощение для силикатных кирпичей должно быть не менее 6%, и известно, что водопоглощение силикатного кирпича выше, чем у керамического, что ограничивает область его применения.

Брак «по-керамически»

Что же считается браком в процессе производства кирпича? По ГОСТу браком являются пережог и недожог, и такой кирпич не рекомендуется для продажи. А вот наличие известковых включений ГОСТ допускает, хотя владельцу такого кирпича от этого, увы, не легче.

Недожог, недожженный кирпич. Такой кирпич имеет характерный горчичный цвет и при ударе издает глухой звук. У недожженного кирпича низкая морозостойкость и он «боится» влаги. На одной фирме рассказали такую историю. Однажды зимой, когда цены на строительные материалы ниже, скуповатый клиент решил купить кирпич по дешевке. Потом свалил его на своем участке и радостно стал подсчитывать, сколько сэкономил. Пришла весна, растаял снег, поспешил гражданин на свою строительную площадку. И увидел там…горы раскрошившегося кирпича. Кирпич оказался бракованный — с недожогом.Пережог, пережженный кирпич.

Образуется от очень высоких температур. Кирпич чернеет, оплавляется, теряет четкие размеры, его «распирает» изнутри.

Но специалисты говорят, что если кирпич не нарушил своей формы, а черной у него оказалась только сердцевина, то он, наоборот, становится очень прочным, будто железным.

Самый распространенный и коварный брак для облицовочного кирпича — высолы.

Высолы проявляются уже на кирпичных стенах в виде белых пятен и разводов (то есть уже после того, как кирпич уложен). И при покупке не угадаешь — будут высолы на этом кирпиче или нет. Образуются они в результате миграции солей из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и даже воздуха. В образовании высолов также «виноват» исходный материал - глина, которая может содержать повышенное количество солей.

Помимо того, что высолы ухудшают внешний вид здания, они разрушают кирпич. Кристаллы соли растут вблизи поверхности, создавая напряжение в зоне роста. Особенно заметно это на цветном и глянцевом кирпиче.

Как уберечься от высолов?

1. Использовать густой раствор.2. Не размазывать раствор по фасадной части кирпича.3. Не класть кирпич во время дождя и закрывать свежую кладку на ночь.4. Как можно быстрее подводить дом под крышу.5. Покрыть фасад защитным составом.

Но если после всех предосторожностей высолы все же появились, не расстраивайтесь. Строители заверяют, что большая часть высолов смывается дождями через год-два. Если ждать не хотите, можно воспользоваться народными средствами: раствором уксусной кислоты, 5-процентным раствором соляной кислоты или раствором нашатырного спирта (пузырек на ведро воды). Или купить в строительных магазинах специальные средства. Или обратиться на фирму, которая «отмоет» ваш дом от соли и покроет фасад защитным составом.

Известковые включения (иногда их называют «дутиками»)

Откуда они берутся? Глинистое сырье содержит известняк. Во время подготовки сырья известняк измельчается. Но если остались хотя бы полмиллиметровые зерна, жди подвоха. Они набирают влагу и «раздуваются», откалывая кусочки кирпича. Если глубина откола больше 6 мм, такой кирпич ОТК бракует, если меньше – его пускают в продажу. Фасады домов, сложенные из такого кирпича, получаются рябыми, словно «засиженные мухами». Кстати, известковые включения – не чисто российская беда. Для Европы – это тоже проблема.

Не хотите, чтобы зимой в доме было холодно или фасад размыло дождем? Тогда не покупайте недожженный кирпич. Пережженный брать можно, но только в том случае, если его форма не нарушена. А вот насчет известняковых включений решайте сами. Но помните, что кирпич с отколами быстрее разрушается.

Важно знать, что порезка кирпича не в размер - один из самых распространённых видов брака, который получается в процессе прессования.

Такой брак может получаться в таких случаях:

а) когда это произвольный сбой настроек механизма резки. При надлежащем контроле производства, он быстро устраняется и таких кирпичей в партии очень мало;

б) когда кирпич режется меньше размеров по ГОСТу сознательно. Таким образом, производители экономят сырье, топливо и удешевляют свою продукцию. Ведь если кирпич меньше - то и стоит он, соответственно, меньше. Цена за 1000шт такого кирпича становиться меньше и привлекательнее. В проигрыше остаётся только покупатель, которому приходится покупать и кирпича намного больше чем планировалось изначально, и раствора, и за кладку каменщики могут посчитать больше, а всё это дополнительные расходы. А изначально, кажется, что сэкономил. Как говорят «Скупой платит дважды».Советы знатока

• При покупке кирпича требуйте сопроводительные документы: сертификат или паспорт на продукцию. При отсутствии этих документов на кирпич лучше не соблазняться. 

• Не покупайте кирпич зимой (хоть он и дешевле), если место, где он будет храниться всю зиму, не охраняется. С неохраняемой территории кирпич обязательно украдут. Лучше всего покупать кирпич перед началом строительного сезона, в марте–апреле, когда его цена еще не начала расти.

• Если не хотите «топить улицу», не делайте наружные стены толщиной меньше, чем в 2,5 кирпича (то есть 64 см), иначе тепло будет уходить из дома, если не использовать специального внешнего утеплителя с дальнейшей фасадной отделкой.

• При покупке импортного кирпича учтите, что европейские стандарты не всегда совпадают с отечественными, помните об этом, используя импортный и российский кирпич вместе.

• Толщина железобетонных элементов (перемычки, плиты перекрытия) кратна высоте отечественного кирпича. Это сделано для того, чтобы эти элементы легко стыковались между собой.

·         Кирпич полусухого прессования с морозостойкостью 15 циклов не годится для облицовки стен и кладки фундамента. Отличить его от кирпича пластического формования можно по «постели» (самой большой стороне): у него она гладкая, на ней имеются конусные несквозные пустоты. Такой кирпич лучше всего использовать только для внутренних перегородок. Если вы все-таки его использовали для облицовки, то немедленно оштукатурьте дом. Штукатурка, конечно, не создаст полной гидроизоляции, но на какое-то время защитит кирпичные стены

• Если строящийся дом имеет в высоту 2–3 этажа, то для кладки стен достаточно кирпича М100-125

• Лицевой кирпич следует покупать той же марки (или соседней), что и строительный, потому как вся стена должна быть одинаковой прочности

• Двойной кирпич дешевле одинарного, к тому же тут дополнительная экономия на растворе и на времени кладки.

• Поризованный кирпич «теплее» простого пустотелого.

• Все количество лицевого кирпича целесообразнее покупать сразу же, одной партии – чтобы вся облицовка была однородной по цвету. Уточните, сколько эталонов цвета имеет завод, и оговорите заранее, что вам требуется кирпич, соответствующий одному эталону цвета.

• Цвет глины не связан с качеством кирпича. Поэтому без опаски покупайте кирпич того цвета, который вам понравился.

• Для окон, арок, подоконников, заборов и т.п. существует специальный фасонный кирпич.

• Из силикатного кирпича не рекомендуется класть фундамент: он нестоек к влаге. Нельзя класть из него печи и трубы – он начинает разлагаться под действием высоких температур. И штукатурить его тяжело – уж больно он гладкий, раствор плохо к нему прилипает.

 

alenpro.ds78.ru

Из чего делают кирпич: состав кирпича

Знание того, из чего делают кирпич, каким он бывает, чем отличается и для чего предназначен тот или иной его вид, позволит уже на стадии предпроектных решений осознанно и правильно подобрать основной материал для любого строительства.

На бытовом уровне выделяют две разновидности — красный (керамический кирпич) и белый (силикатный кирпич), которые, несмотря на схожесть формы и назначения, существенно различаются по исходным материалам, технологии изготовления и использованию. Более обоснованным представляется деление на следующие разновидности, отличающиеся способом изготовления:

1. Обжиговый кирпич, или керамический, производимый путем спекания порошкообразных компонентов кирпичной заготовки в материал каменной прочности.
2. Безобжиговый (прессованный) кирпич, получаемый путем превращения в камнеподобный материал специальных смесей за счет гидратации связующего (обычно на базе портландцемента), без применения обжига. Сюда же относится силикатный кирпич, получаемый автоклавированием смеси извести и песка.

Из чего сделан керамический кирпич

Основное вещество, входящее в состав керамического кирпича, — это обыкновенная глина — минеральная масса, приобретающая пластичность при добавлении воды, сохраняющая форму после высыхания и твердеющая до каменного состояния при обжиге. Глина распространена повсеместно, но даже в одном месторождении ее характеристики могут различаться в зависимости от глубины залегания пластов. Основу глиняного сырья, как правило, составляют 4 минерала: каолинит, иллит, монтмориллонит и кварц. Свойства глины, учитываемые при выработке кирпича:

1. Пластичность — способность не разрушаясь изменять форму под действием силы и сохранять ее после прекращения действия. Выделяют высоко-, средне-, умеренно- и малопластичные, а также непластичные глины.
2. Связующая способность — сохранение пластичности при добавлении непластичных включений. Измеряется способностью к связыванию выраженного в процентах (от 20 до 80) к собственной массе количества песка.
3. Воздушная и огневая усадка — изменение размеров образцов соответственно при высыхании и обжиге.
4. Спекаемость — свойство отвердевать до камнеподобного состояния при нагревании. Глины с температурой спекания до 1100°С считаются низкотемпературными, в пределах от 1100 до 1300°С — среднетемпературными; свыше 1300°С — высокотемпературными.
5. Огнеупорность — способность не плавиться при нагревании. Высокой огнеупорностью (не ниже 1580°С) обладают беспримесные высокопластичные каолинитовые глины, применяемые для выработки фарфора. Тугоплавкими называют применяющиеся для выработки канализационных труб и облицовочного кирпича глины с малым количеством примесей и огнеупорностью от 1350 до 1580°С. Легкоплавкими считаются неоднородные по составу глины с огнеупорностью ниже 1350°С, используемые для выработки кирпича, блоков и черепицы. Степень пригодности глины для изготовления конкретной продукции зависит от ее минерального, химического и гранулометрического состава.

Регулирующие добавки

Для придания готовой продукции требуемых свойств в глину вводят добавки следующих типов:

• отощающие — неорганические вещества, облегчающие формование массы и уменьшающие усадку: песок, зола, шлак;
• выгорающие — органические включения, уменьшающие плотность и повышающие пористость: древесные опилки, измельченные в порошок уголь и торф;
• специальные — регулирующие температуру обжига железосодержащие руды и песчаник, облегчающие формование ульфитно-спиртовую барду, окрашивающие готовый кирпич в нужный цвет металлические окислы.

Этапы обработки сырья

Перед тем как стать готовой продукцией, входящая в состав красного кирпича глина в обязательном порядке проходит следующие этапы:

• добыча и подготовка;
• формование и сушка;
• обжиг.

Обычно добытую в карьере глину перевозят к месту обработки, где происходит первичное измельчение и грубая очистка от инородных включений. Затем производится высушивание, окончательное измельчение, просеивание и необходимое для последующего прессования увлажнение до 9-12%. Формовочный пресс придает порошку необходимую форму, после чего сырец подают в сушильную камеру, где за счет плавного роста температуры происходит равномерное, не нарушающее фактуры поверхности кирпича испарение воды.

Обжиг, состоящий из нагрева, собственно обжига и охлаждения, происходит в специальной печи, куда подготовленное сырье подается конвейером.

Таким образом глина превращается в обладающий необходимыми свойствами строительный материал — кирпичи.

Помимо глины, основным сырьем для изготовления керамического кирпича и стеновых блоков могут служить производственные отходы, образующиеся в процессе обогащения углей, а также при сжигании топлива ТЭС золы, состоящие в основном из алюмосиликатного стекла, глинистого вещества и кварца. Сложность использования такого сырья заключается в нестабильности его свойств.

Из чего делают безобжиговые кирпичи

Сегодня в хозяйственной деятельности широко используются разнообразные материалы — кирпичи и блоки, полученные по следующим безобжиговым технологиям:

• автоклавное твердение известково-песчаной смеси;
• гиперпрессование смеси измельченных известняковых пород с водой и цементом.

Независимо от вида исходного сырья, их объединяет отсутствие высокотемпературной обработки кирпичных заготовок.

Силикатный кирпич

Распространенным примером материала, полученного методом автоклавного твердения известково-песчаной смеси, служит белый силикатный кирпич. В первичный состав силикатного кирпича входят приблизительно 9 частей кварцевого песка и 1 часть извести. Смачивание смеси водой инициирует реакцию гашения известкового компонента, в результате образуется пластичная масса, из которой формируются кирпичные заготовки, подвергающиеся автоклавированию — обработке паром при температуре 170-200°С и давлении 8-12 атм. Иногда в смесь вводятся красители и вещества, способствующие стойкости кирпича к атмосферному воздействию.

Компоненты смеси

Песок — природная или искусственная (отходы промышленности) рыхлая масса однородных мелких, от 0,1 до 5 мм, зерен из различных минералов. Качество входящего в состав кирпича песка определяет качество готового изделия и особенности технологии производства. Геометрическая форма и фактура поверхности песчинок важны для легкости придания сырой смеси нужной формы и интенсивности взаимодействия с известью при нагревании в автоклаве. Остроугольные горные пески, в отличие от гладких речных, лучше сцепляются с известью. Карьерный песок должен быть предварительно очищен от инородных включений.

Следующий компонент — известь, получаемая путем дробления до размера 40-100 мм и последующего обжига при температуре 1100-1200°С пород, содержащих не менее 90% углекислого кальция, — мела, известняка, известнякового туфа и мрамора. Под действием температуры известняк распадается на углекислый газ и известь. На всех этапах изготовления силикатного кирпича используется вода из артезианских скважин.

Также в кирпичном производстве используются известково-шлаковые и известково-зольные смеси с полным или частичным замещением песка содержащими кремнезем промышленными отходами — золами теплоэлектростанций и шлаками. Сделанный из отходов и обычный силикатный кирпич по своим качествам идентичны.

Кирпич, получаемый гиперпрессованием

Исходным материалом безобжиговых кирпичей являются смеси, состоящие из портландцемента либо извести в качестве связующего, различных минеральных наполнителей (песка, измельченного ракушечника), воды и неорганических красителей. В безобжиговых технологиях вода, гидратируя составляющие гидравлических вяжущих, необходима для искусственного создания камнеподобной структуры, из-за чего недостатком таких кирпичей является их низкая жаропрочность. При достижении критических значений, как правило, выше 300°С, запускается реакция освобождения химически связанной воды, из-за чего кирпич быстро утрачивает прочность.

Особенности технологии

На этапах подготовки сырья и формования заготовок безобжиговая технология напоминает изготовление блоков из бетона, однако исходный материал такого кирпича включает уплотняемый прессованием наполнитель — дробленый ракушечник, отходы камнепереработки и т. п. Поскольку вода расходуется лишь на гидратацию цемента, ее требуется значительно меньшее количество. Окончательная форма придается гиперпрессованием — сильным, до нескольких тонн на 1 кв. см, сжатием смеси в специальной форме, после чего изделия складируются или направляются для пропаривания с целью ускорения процесса приобретения требуемой прочности.

Простота технологии, обусловленная отсутствием дорогостоящих высокотемпературных этапов, позволила сделать ее повсеместно распространенной, зачастую в ущерб качеству готовой продукции.

Таковы основные материалы и технологии, применяющиеся для изготовления разнообразного кирпича, блоков и облицовочных материалов, использующихся в жилом и промышленном строительстве.

kubkirpich.ru

Виды кирпича и его применение

Кирпич является одним из самых известных строительных материалов. Это искусственный камень, имеющий форму бруска. Он обладает повышенной прочностью, водостойкостью, морозостойкостью благодаря обжигу или обработке паром. Он различается по составу, форме и технологии изготовления. Давайте рассмотрим основные его виды.

Виды кирпича по материалу изготовления

1. Керамический кирпич. Это изделие из обожженной глины в форме параллелепипеда. Не боится воды, морозов и высоких температур. Его стенки своей гладкостью напоминают керамическую плитку. Обычно этот кирпич используют для облицовки наружных стен. Постройки из керамического кирпича стоят веками.
2. Гиперпрессованный кирпич. Этот материал получают из смеси известняка (90%), цемента (8%) и красителя (2%). Масса проходит прессование в формах. Получается ровный кирпич. Виды работ, выполняемых с помощью гиперпрессованного кирпича, различны. Это и отделка, и облицовка.
3. Силикатный кирпич. Для получения этого изделия прессуют смесь из кварцевого песка с гашеной известью. Цвет на выходе получается белым. Может присутствовать сероватый оттенок. Если в массу добавляют пигменты, то получают декоративные виды кирпича. Силикатный кирпич имеет довольно плотную структуру и высокую прочность. Минус этого изделия - в гигроскопичности: во влажной среде постройка долго не продержится. Повышенная плотность не обеспечивает хорошую теплоизоляцию, поэтому обычно из силикатного кирпича делают декоративные вставки.
4. Кирпич глазурованный. Это изделие характеризуется богатой цветовой гаммой, так как в глиняную массу добавляют химические растворы, а при обжиге появляется стекловидный цветной слой. Глазурованный кирпич хрупкий. Он может применяться для мозаики и панно на фасадах домов.
5. Кирпич клинкерный. Для его производства пласты глины спекают в единое целое. Если сравнивать виды кирпича, то это изделие будет обладать наиболее однородной структурой, долговечностью, низкой пористостью благодаря обжигу при температуре свыше 1100 градусов. Используется для мощения улиц и облицовочных работ.
6. Кирпич облицовочный. Это изделие отличается разнообразием оттенков: от ненасыщенного желтого до ярко-красного. Он морозостоек и не боится влажности. Некоторые виды кирпича украшают орнаментами, что позволяет их использовать для наружной отделки каминов и печей в декоративных целях. Облицовочный кирпич используется для всех видов наружных работ.

Структурные виды кирпичей

1. Кирпич пустотелый. Он бывает красным, желтым и коричневым. Отличие этого изделия от других - в сквозных или несквозных отверстиях овальной, квадратной или щелевидной формы. Кладка из этого материала обладает невысокой теплопроводностью. Он применяются для создания наружных стен. С его помощью можно сэкономить на затратах и уменьшить толщину стены. Наличие отверстий снижает нагрузку на фундамент, повышает морозостойкость.
2. Кирпич полнотелый. Рядовой полнотелый кирпич – красный. Он довольно морозостоек, его пористость 6-20 %. Из него строят стены, своды, колонны. Из минусов можно выделить грубую поверхность, которую в дальнейшем нужно штукатурить.

Мы рассмотрели наиболее часто используемые виды кирпичей. Как видите, для разных работ требуются различные материалы, так как все они обладают индивидуальными характеристиками.

fb.ru

все виды материала, которые существуют

Самый надежный, проверенный временем строительный материал — это кирпичи, все виды которых обладают прекрасными эксплуатационными характеристиками. Как разобраться в многообразии строительного материала, так широко представленного на рынке? Прежде всего, его классифицируют по типам сырья, из которого он изготовлен.

Разнообразие видов кирпича позволяет возводить из него самые разнообразные сооружения.

Керамический кирпич и его свойства

Самым распространенным видом является керамический кирпич, который в быту часто называют красным. Его изготавливают из качественной экологически чистой глины, которая после обжига получает прочность и устойчивость к погодным условиям.

Типы керамических кирпичей.

Внутри этой категории существуют различные виды. Например, изделия бывают полнотелыми (пустоты заполняют только 13% объема) и пустотелыми (более 13% занимают пустоты). Чем больше пустот, заполненных воздухом, будет внутри кирпича, тем более теплым будет дом. Сегодня выпускают так называемый эффективный пустотелый кирпич, в котором пустоты заполняют 45-49% объема. Причем пустоты могут быть не только сквозными, но и закрытыми с одной из сторон. Формы отверстий могут различаться, но принципиального значения они не имеют. Важнее расположение отверстий, которое может быть как горизонтальным, так и вертикальным.

В зависимости от назначения кирпич делят на рядовой (или строительный), облицовочный и специальный (его используют при особых условиях эксплуатации). Назначение рядового кирпича следует уже из самого названия: это возведение различных объектов. Лицевой тип может быть фактурным (обычно обладает рельефной поверхностью), в том числе сюда относятся используемые для отделки карнизов и декоративных элементов фасонные модели.

Иногда в отдельную категорию выделяют клинкер. Он производится из глины, но проходит обжиг по другой технологии, что делает его более прочным. Кроме того, он отличается низким коэффициентом водопоглощения и высокими показателями морозостойкости. Благодаря особой технологии производства клинкер получает красивую однородную поверхность и цвет. Это делает его одним из самых распространенных видов облицовочного кирпича. Широкая цветовая гамма позволяет использовать разные схемы укладки клинкера. К слову, его используют и для мощения садовых дорожек и площадок.

Пустотелый и полнотелый кирпичи

Особенности пустотелых кирпичей.

У каждой разновидности материала существуют свои преимущества. Например, пустоты облегчают сам процесс обжига изделий. Они уменьшают вес материала, а еще улучшают его теплоизоляционные свойства. Считается, что в большинстве климатических зон такие стены не нуждаются в дополнительном утеплении. Однако пустотелый кирпич отличается меньшей несущей способностью по сравнению с полнотелыми изделиями. Поэтому из него нельзя строить дома выше трех этажей. С другой стороны, он не создает большой нагрузки на фундамент, и поэтому его широко применяют в индивидуальном строительстве.

Из этого вида могут возводить стены как сплошные, так и облегченные. В последнем случае схема кладки будет выглядеть следующим образом: на определенном расстоянии друг от друга будут выложены две параллельные стенки. Такая кладка называется колодцевой. Расстояние между стенками должно составлять либо 28, либо 38 см. Между собой эти слои соединяются горизонтальными перемычками на равном расстоянии друг от друга (обычно в пределах 1 м). Образовавшиеся колодцы заполняют минеральной ватой и керамзитом. Это позволяет сэкономить строительный материал и в то же время получить стены с высокими теплозащитными свойствами.

У такого вида материала, как полнотелый кирпич, тоже есть свои особенности. Его теплопроводность значительно ниже, а вес значительно выше, что накладывает определенные ограничения на его применение. Зато у полнотелого вида выше несущая способность. Поэтому его используют там, где действуют высокие нагрузки. Из него возводят несущие стены, колонны и своды, а также цоколи и фундаменты. Схема кладки выбирается в зависимости от особенностей объекта.

Силикатный и шамотный кирпичи

Главной особенностью шамотного кирпича является его огнеупорность.

Существуют разновидности материала, сделанного из другого сырья или по другой технологии. К последней категории относится такой вид, как шамотный кирпич, который производится на основе обожженной особым образом огнеупорной глины. Шамотный кирпич обладает более высокой плотностью и, соответственно, массой. Здесь к преимуществам относится способность выдерживать перепады температуры в 1000°С, что определило и саму сферу применения: из него делают внутреннюю или внешнюю отделку каминных порталов. Такой материал бывает как одинарным, так и двойным или полуторным. Двойной кирпич иногда также называют строительным камнем. Хотя его применение позволяет сократить сроки строительства и расход раствора, более удобным вариантом считаются одинарные изделия.

А такой вид, как силикатный кирпич, производят не из глины, а из смеси песка, извести и различных добавок, улучшающих его свойства. Так же как и керамические изделия, он может быть как пустотелым, так и полнотелым, и различия между типами будут аналогичны уже описанным. Однако в данном случае стоит отметить, что полнотелые изделия выпускают в более широкой цветовой гамме. Силикатную разновидность материала применяют для возведения несущих стен и перегородок. Но если керамический кирпич — это универсальный вариант, то у силикатной разновидности есть свои ограничения. Зато есть и преимущества, в частности более высокие звукоизоляционные характеристики, а это важно для устройства межкомнатных перегородок.

Маркировка изделий

Не следует путать виды кирпича и его маркировку.

Силикатный кирпич отличается особой звукоизоляцией.

Последняя отражает только одну характеристику материала: его прочность. Обозначается этот показатель буквой М и определенным числовым значением. Например, в продаже можно встретить образцы М100, которые могут выдерживать нагрузку до 100 кг на 1 см². Такой материал используют для возведения двух- и трехэтажных домов. При этом маркировка идентична для любых его видов. То есть, будь то пустотелый или полнотелый кирпич, если это марка М100, то она будет выдерживать указанную выше нагрузку.

Этот материал классифицируют по степени морозоустойчивости. Маркировка в таком случае обозначается латинской буквой F и цифрами. Эта маркировка будет идентичной для всех видов таких изделий. Цифры означают циклы замораживания-оттаивания, которые может выдержать такой материал. Например, F35 — это маркировка рядового кирпича, который применяется в северных регионах. Для облицовочного материала нужна даже более высокая степень морозоустойчивости.

Подведение итогов

Ознакомившись с приведенной информацией, вы будете в курсе того, какие основные виды кирпичей существуют на сегодняшний день. Кроме того, вы без особого труда сможете выбрать оптимальный вариант для строительства дома, а также дать практические советы своим знакомым. Удачи!

kirpichmaster.ru

Что такое полнотелый кирпич - виды и производство

Полнотелый кирпич это…

Фото полнотелого кирпича

Полнотелым кирпичом принято считать изделие из экологически чистой тугоплавкой глины, в котором отсутствуют пустоты. Традиционно данный материал используют для возведения стен как снаружи, так и внутри здания и относится к одному из самых универсальных, поскольку он отличается устойчивостью к различным факторам, таким как мороз, огонь, вода.

Данный строительный материал обладает уникальными характеристиками, благодаря которым его широко используют при строительстве любых объектов, таких как подвалы, промышленные сооружения, складские помещения, выкладывании фундамента и тому подобное. К тому же, он обладает отличной несущей способностью.

Виды полнотелых кирпичей

На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает достаточно большой перечень изделий для возведения стен. Однако классический полнотелый кирпич заслужено занимает лидирующие позиции. Он отлично сохраняет тепло внутри помещения, великолепно переносит повышенную влажность, устойчив к перепадам температурного режима, благодаря чему считается лучшим вариантом для проведения строительства в России.

Давайте рассмотрим основные виды кирпича более подробно.

Виды кирпичей, которые изготавливаются из различных сырьевых материалов:

Фото керамического полнотелого кирпича

— Керамический кирпич изготавливают из глины, а время от времени из нескольких видов сырья. После процесса формовки и сушки, заготовкам проводят обжиг при высоких температурах (не менее 10000С). Кирпич, который прошел все этапы изготовления по установленному времени имеет матовую поверхность, а если по нем стукнуть, то слышен звонкий звук. По своей структуре он должен быть пористым и легким. Наличие наружных трещин и пустот внутри не допустимо.(Что такое керамический кирпич читайте в этой статье http://stroykirpich.com/keramicheskij-kirpich.html)

Фото силикатного полнотелого кирпича

— Силикатный кирпич изготавливается и особой смеси извести и песка. Готовое изделие характеризуется отличной звукоизоляцией и низкой теплопроводностью. К тому же, в отличие от керамического кирпича он намного тоньше и легче. Однако, при достаточно весомых «плюсах» существует и «минус» данного вида изделия. Это плохая влагоустойчивость. В связи с этим его, как правило, применяют исключительно для выполнения внутренних строительных работ.

Фото гиперпрессованный кирпич

— Производство гиперпрессованного кирпича предусматривает использование смеси, которая состоит из цемента, известняка и специального красителя. Полученный раствор плотно прессуют в заранее подготовленных формах. В результате получается брусок, имеющий идеальный окрас и безупречную форму. Как правило, такой материал используют для проведения работ по облицовке поверхностей. Можно встретить и такой вид кирпича, который носит название «рваный камень», поскольку он имеет неоднородную структуру.

Виды кирпича, которые различают по цели дальнейшего использования:

рядовой кирпич фото

— Стандартный «рядовой» кирпич, который имеет достаточно много других наименований, широко используется для выполнения многих задач при строительстве объекта. Это может быть и закладка фундамента, и возведение стен сооружений. Конструкцию из кирпича в дальнейшем можно и штукатурить, и красить. Поэтому стандартный вид кирпича отличается неоднородностью структуры и расцветки. Возможно даже обнаружить дефектные зоны, но данный факт не имеет значения, поскольку показатель прочности данного изделия остается на должном уровне.

полнотелый облицовочный фото

— Полнотелый облицовочный кирпич широко используют для отделки различных плоскостей, поскольку он не имеет никаких дефектов на поверхности и обладает равномерным окрасом. К каждому виду кирпича применяются ГОСТовские требования, которые регламентируют возможные отклонения по геометрическим параметрам.

Стоит отметить, что полнотелый лицевой кирпич имеет определенный спектр цветовой гаммы, благодаря чему предоставляется возможным создать поистине произведение архитектуры.

Шамотный полнотелый фото

— Шамотный кирпич традиционно применяют для проведения отделочных работ как внутри здания, так и снаружи, а также для облицовки печей и каминов. Основными характеристиками данного вида являются плотность изделия, приличный вес, стойкость к перепадам температуры и способность выдержать нагрев до 10000С.

шамотный полнотелый фото

— Кирпич клинкерный берет свое название, собственно, от технологии его изготовления, которая предусматривает спекание нескольких глиняных пластов до образования однородной массы. Подобная процедура упреждает появление различных дефектов. Производством предусмотрено изготовление кирпичей разнообразной цветовой гаммой и текстурой. Другое название — тротуарный кирпич.

Виды кирпича, которые подразделяются по способу их производства

пластическое формирование кирпича

— «Кирпичи пластического формования». Данный вид изделия считается самым востребованным, поскольку не имеет никаких ограничений в дальнейшем применении. Принцип производства – прессование сырья под высоким давлением, после чего полуфабрикат проходит процесс сушки, а затем обжига.

полусухое формирование кирпича

— «Кирпичи полусухого формования» изготавливают из классического материала – глины, которую прессуют в специальной форме и далее обжигают, минуя процесс сушки. Однако из-за пористой структуры, что значительно ограничивает область его применения. Как правило, его используют только для выполнения внутренних работ, поскольку влажность для такого кирпича губительна.

Изготовление полнотелого кирпича

Полнотелый керамический кирпич как и другие виды изделий проходит целый ряд процессов производства, соблюдение последовательности которых влияют на качество конечного продукта.

Для производства любого изделия необходимо первым делом добыть сырьевой материал, после чего важно правильно провести подготовку массы к дальнейшему ее применению. Далее проходит процесс формовки кирпича и его дальнейшая термообработка. Рассмотрим перечисленные этапы более подробно.

Способ пластического формования состоит из следующих этапов:

1. Подготовка сырья, то есть глины, которую необходимо увлажнить при помощи пара до состояния максимальной пластичности, чтобы она легко поддавалась формирования, исключив элементы каменистых включений.
2.  Формование кирпича-сырца. Данный процесс автоматизирован. Лента сырьевого материала разрезается специальным устройством на заготовки определённого размера, немного больше, чем конечный продукт, поскольку после прохождения всех этапов производства глина дает усадку.
3. Этап сушки полуфабриката. Очень важно соблюдать технологию процесса высушивания заготовки. Необходимо медленно, но уверенно выполнять данную задачу, поскольку ускорение данного процесса может привести к растрескиванию кирпича, что недопустимо.
4. Обжиг заготовки выполняют в специальных печах. Температура нагрева печи варьирует в пределах 950-10000С. Однако следует придерживаться требований, заложенных в технологическом процессе.

«Способ полусухого прессования» предусматривает выполнение следующих процедур: сырье, то есть глина, увлажняется, после чего перетирается в порошок. Данной сыпучей массой наполняют формы для дальнейшего получение кирпича-сырца. Такой полуфабрикат практически сразу после формовки может быть отправлен на обжиг.

прессование кирпича схема

«Изготовление силикатного кирпича»

Сырьевой материал, состоящий из песка, молотой извести (негашеной) и воды смешивается до получения однородной массы, после чего выстаивается до тех пор, пока известь полностью не погасится. Далее полученную смесь прессуют в кирпич под очень высоким давлением, после чего полуфабрикат отправляется в специальное оборудование. Данный процесс проходит в течение 8-14 часов. На протяжении следующих 10-15 дней кирпичи выдерживают для карбонизации.«Изготовление шамотного кирпича»

Шамотный кирпич является одной из разновидностей данного изделия. Изготавливается он в результате обжига измельченной огнеупорной глины предварительно обожженной. В качестве сырья можно использовать также измельченные брачные изделия из керамики.

 Транспортировка и доставка

Полнотелый облицовочный кирпич транспортируется определенными партиями, погрузка на транспорт которых осуществляется с помощью специального транспортного средства. К данному изделию вариант погрузки навалом и выгрузки методом сбрасывания недопустим. Упаковывается партия товара несколькими вариантами, а именно укладка кирпичей в «елку», «на ребро», «на плошок». Минимальный вес поддона 0,85 тн. Доставка осуществляется по предварительно согласованному маршруту до места назначения.

Примите участи в опросе:

 Загрузка ...

Еще по теме:

Наши рекомендации:

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

Загрузка...

Подписывайся на наши новости Вконтакте!

stroykirpich.com

Из чего делают кирпич

Кирпич – это всем известный строительный материал. Даже не сталкиваясь с ним по роду своей деятельности, многие видят, строящиеся из различного вида материалов, объекты. Но не каждый знает, как и из чего делают кирпич. 

Не в даваясь в сложные технические моменты, можно сказать, что его делают из глины, как и любое другое керамическое изделие. При производстве используют различные сорта глины и ее смеси. Так получают обыкновенный керамический кирпич. Обычно различают два основных вида этого строительного материала: керамический и силикатный кирпич. В отличии от первого вида, силикатный  делают из песка, извести и некоторых добавок. По соотношению, это примерно 90% песка и 10% извести. Дополнительные компоненты составляют небольшую долю от общего состава. Путем добавления некоторых ингредиентов можно придать силикатному кирпичу любой цвет.

Разобравшись с составом, возникает вопрос: как делают кирпичи? Технология производства у этих двух видов различная. Керамический кирпич получают путем обжига в печи. Температура обжига достигает 1000 градусов. Эта технология самая древняя, и поэтому данный вид кирпича является традиционным. При обжиге важно выдержать этот строительный материал положенное время, чтобы добиться нужного качества. Готовый кирпич имеет яркий цвет и при ударе издает звонкий звук. Если время обжига было недостаточным, то кирпич будет более светлого цвета и иметь глухое звучание. Пережженный кирпич, тот который передержали в печи, отличается черной серединой. Такой кирпич не годится для возведения стен, и может быть использован для закладки фундамента.

В отличие от керамического, силикатный кирпич не подвергается обжигу. Его подвергают обработке в автоклаве. То, из чего делают кирпич, глину, песок или известняк, добывают в специальных карьерах. Обычно, для уменьшения затрат на производства этого материала, заводы располагают недалеко от места добычи основного материала.

У каждого вида кирпича есть свои достоинства и недостатки. Силикатный отличается хорошей звукоизоляцией и низкой проводимостью тепла. Поэтому, даже более тонкий силикатный кирпич по этим качествам не отличается от более толстого, керамического. Но в тоже время керамический вид отличается высокой влагостойкостью, что нельзя сказать о его собрате. Несомненным преимуществом силикатного кирпича является его эстетичный вид, который может радовать своей красотой не один год.

Этот строительный материал различают не только в зависимости от того, из чего делают кирпич. Он отличается также и по своему назначению. Существует обычный, строительный кирпич, который идет на возведение внутренних стен или стен, которые будут подвергаться дополнительной отделке. Другой вид этого строительного материала называется отделочным, облицовочным или фасадным.

Обычный строительный кирпич имеет рельефный рисунок произвольной формы на поверхности. Он необходим для лучшего скрепления со строительными смесями. Отделочный или облицовочный кирпич имеет гладкую, ровную поверхность с двух, лицевых сторон. На некоторых видах фасадных кирпичей есть рельефный рисунок с лицевой стороны, который несет эстетическое значение. Отделочные или облицовочные кирпичи могут быть пустотелыми внутри. Это не ухудшает их свойств, и даже делает стену теплее. Изучив, из чего делают кирпич, можно выбрать тот, который будет наиболее оптимальным.

Этот строительный материал используют и в виртуальных играх, например Minecraft. Практически каждая игровая стратегия подразумевает строительство из кирпичей. Любители таких забав знают, как делать кирпичи в minecraft. Процесс такой же, как и в реальности. Необходимо добыть глину и путем обжига сделать кирпич.

fb.ru

И так что же такое кирпич и какой он бывает

Все знают, что такое обычный красный керамический кирпич. Последние тенденции строительного рынка говорят о том, что он, кроме как строительный материал, также хорошо используется в качестве отделочного. Такой вид кирпича сегодня очень популярен при отделочных работах. Применяют его в самых разнообразных областях: при постройке фундаментов, для кладки наружных, несущих и внутренних стен, облицовки зданий, при внутренней отделке помещений, для возведения печей и каминов различного назначения. Этот вид довольно широко применяют при строительстве загородных домов, дач и коттеджей.

Кирпич - это искусственный камень, изготавливаемый в виде брусков, сформированный из минеральных материалов (в основном из глины и разных добавок к ней) и приобретающий камнеподобные свойства (прочность, водостойкость, морозостойкость) после обжига (обжиг происходит при температуре, как правило, более тысячи градусов) или обработки паром.

Морозостойкость - это способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное замораживание и оттаивание без снижения прочности и массы, а также без появления трещин, расслаивания, крошения.

Водопоглощение - способность материала впитывать и удерживать в своих порах влагу. По объему водопоглощение всегда меньше 100%, а по массе может быть и более 100%.

Прочность - основная характеристика кирпича - способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. В зависимости от предела прочности при сжатии (в кгс/кв. см или МПа) кирпич подразделяют на марки 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300.

Марка - показатель прочности, обозначается буквой "М" с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв. см может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв. см.

Также кирпич имеет свойство «дышать», то есть выводить избыток влаги наружу, и пропускать свежий воздух. Керамический материал кроме всего является экологически чистым материалом, ведь делают его из обычной глины. Он прекрасно подойдет для тех, кто переживает о своем здоровье. Кирпич из глины будет просто незаменим, если вы решили осуществить свой эксклюзивный дизайн интерьера. Построенный из глиняного кирпича дом превосходно сохраняют свой внутренний микроклимат. В таком доме вредный грибок и плесень практически никогда не появятся, а воздух в домах не застаивается.

Виды кирпича

Кирпич строительный (рядовой) Используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой. Кирпич лицевой (облицовочный, фасадный, отделочный) Имеющий правильную форму, четкие грани и однородную окраску. Кирпич полнотелый Строительный материал с минимальным объемом пустот (менее 13%). Используется для кладки как внутренних, так и внешних стен, создания колонн, столбов и других различных конструкций, которые кроме собственного веса несут дополнительную нагрузку. Кирпич пустотелый (дырчатый, щелевой) Кирпич со сквозными и несквозными круглыми, щелевидными, овальными, квадратными пустотами (более 13 %). Используется для кладки ненагруженных конструкций.Типы пустотелого кирпича. Кирпич силикатный Изготовленный из песка (90%), извести (10%) и небольшой доли добавок. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке - воздействию насыщенного водяного пара при температуре 170-200 °C и давлении пара 8-12 атмосфер. Кирпич керамический Изготовленный из глин и их смесей путем формовки и последующего обжига в печи. Кирпич клинкерный изготовленный аналогично керамическому, но обожженный при более высоких температурах (свыше 1100 °С), благодаря чему не остается каких-либо включений и пустот. Обладает высокой прочностью, морозостойкостью и долговечностью, низкой пористостью. Кирпич фасонный (фигурный) облицовочный кирпич, предназначенный для кладки сложных форм: окон, подоконников, арок, столбов, заборов и т. п. Кирпич декоративный кирпич правильной формы, с ровной и глянцевой поверхностью внешних стенок. Используется для кладочных работ, при которых предъявляются высокие требования к качеству кладки (для оформления фасадов зданий, для внутренней кладки помещений без дальнейшей отделки стен). Кирпич эффективный пустотелый одинарный кирпич, который имеет сквозные/несквозные прямоугольные (в виде щели) или круглые отверстия. Процентное отношение объема технологических пустот составляет 20-45%, наличие пустот значительно существенно понижает теплопроводность и вес эффективного кирпича (сравнительно с полнотелым), это позволяет уменьшить толщину стен, сохраняя при этом их теплоизоляционные свойства. Кирпич стандартного формата кирпич, имеющий размеры 250x120x65 мм. Кирпич двойной кирпич, имеющий размеры 250x120x138 мм. Кирпич полуторный кирпич, имеющий размеры 250x120x88 мм. Кирпич поризованный кирпич, изготавливаемый из глины с добавлением специальных минеральных и органических компонентов. Эти добавки в процессе обжига вспучивают спекающуюся массу кирпича и образуют поры. Благодаря большому количеству пор теплозащитные характеристики кирпича значительно улучшаются по сравнению с обычным кирпичом. Кирпич шамотный огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру до 1600 град. Кирпич печной кирпич, изготовленный из огнеупорных глин. Обычно печной кирпич не связан со стандартными размерами строительного кирпича. Кирпич клиновидный (клиновой) огнеупорный кирпич, имеющий клиновидную форму, применяемый при кладке полукруглых арок и сводов различных радиусов кривизны. Бывает торцевой и ребровой клин. Кирпич ручной формовки кирпич, изготовленный вручную по старинному методу с посыпкой поверхности кварцевым песком. Кирпич заборный кирпич, используемый для строительства заборов, столбов. Кирпич торцевой кирпич, у которого торцевая поверхность выполнена как лицевая. Кирпич тротуарный (дорожный, мостовой, брусчатка) кирпич, используемый для мощения, устройства дорожных покрытий. Тротуарный кирпич также называют брусчаткой, хотя точное определение этого термина выглядит следующим образом:

Брусчатка - каменный дорожно-строительный материал в виде брусков из прочных горных пород (гранит, диабаз, базальт и др.), имеющих форму, близкую к параллелепипеду. Иногда применяется для устройства покрытий на наиболее грузонапряжённых участках автомобильных дорог, мощения городских улиц и площадей.

Плитка керамическая "под кирпич" плитка, имитирующая кирпичную кладку, аналогичная по способу изготовления и формату кирпичу, но более тонкая (толщина варьируется от 10 до 22 мм). Используется для облицовки фасадов в основном в случаях, когда фундамент не способен выдержать нагрузку от веса кирпича, а также для внутренних отделочных работ. Блок керамический пустотелое керамические изделие, предназначенное для кладки стен, перегородок, перекрытий, ограждений и т. д.

webcala.net

---

• 
  Печь кирпичная для дачи
• 
  Как установить пластиковое окно в кирпичном доме своими руками
• 
  Под кирпич отделка
• 
  Армирование кирпичной кладки
• 
  Пвх панели под кирпич
• 
  Деревянный кирпич
• 
  Утепление кирпичного дома снаружи
• 
  Клумбы из кирпича своими руками фото
• 
  Кирпич фагот
• 
  Как сделать печь барбекю и мангал из кирпича на даче своими руками
• 
  Отделка под кирпич