Какие бывают кирпичи, виды браков. Как выбрать кирпич Что такое кирпич? Да всего лишь прямоугольный брусок из обожженной глины. Но как много полезного и нужного можно с его помощью построить!История кирпича насчитывает тысячи лет, ведь первые свидетельства об использовании этого материала относятся к 2-3 веку до нашей эры. Уже тогда рабочие в Египте использовали глиняные бруски для возведения различных сооружений. Тем не менее, до 19 века техника производства кирпича была примитивной – все делали вручную, а сушили кирпич и вовсе только летом. Лишь к концу 19 века процесс производства кирпича удалось во многом автоматизировать и сделать круглогодичным.Еще каких-то 150-200 лет назад весь мир знал только о керамическом кирпиче. Сегодня же на прилавках магазинов можно найти так много разновидностей кирпича, что глаза разбегаются! Каждый из них обладает отличительными свойствами и предназначен для специфического строительства.Все же какие бывают кирпичи? По способу производства и составу кирпичи можно разделить делить на 2 группы: керамические и силикатные. Керамический кирпич получают путем обжига глин и их смесей. Керамический кирпич обладает многими достоинствами по сравнению с другими стеновыми материалами – прочен и износостоек, обладает хорошей звукоизоляцией и низким влагопоглощением, устойчивость почти ко всем климатическим условиям. Красный кирпич — это «дышащий материал», обеспечивающий благоприятный климат в помещении, путем регулирования влажности. Когда воздух сухой, кирпич «отдает» излишки влаги, и наоборот, если воздух излишне влажный – происходит ее «поглощение». Таким же свойством обладает только дерево. Керамический кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья — глины, по технологии, знакомой человечеству десятки веков. Во время эксплуатации построенных из него зданий, красный кирпич не выделяет вредных для человека веществ, таких как газ радон. Минус керамического кирпича – частая встречаемость бракованного материала. Силикатный кирпич – состоит примерно из 90% песка, 10% извести и небольшой доли добавок. Смесь отправляется в автоклав, а не в обжиговую печь, как в случае с керамическим кирпичом. Если добавить пигменты, можно получить силикатный кирпич практически любого цвета – синий, зеленый, малиновый, фиолетовый. Минус силикатного кирпича – высокое влагопоглощение, поэтому его не стоит применять при строительстве фундаментов в условиях высоких грунтовых вод. Также не советуем строить дома, стены которых будут находиться в в увлажненном состоянии (прачечные или бани). Силикатный материал не способен выдерживать воздействие высоких температур от труб и печей. Как рациональный выход из положения - применение силикатного кирпича высокой хладостойкости. По назначению керамический кирпич делится на рядовой (он же строительный) и лицевой (он же облицовочный, облицовка, отделочный, фасадный). Особняком стоит печной кирпич.• Рядовой кирпич используется для внутренних рядов кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой. Рядовой кирпич может иметь на боковой стороне вдавленный геометрический рисунок (для лучшего сцепления со штукатурным раствором). • Лицевой кирпич –предназначен для наружной отделки стен и фундаментов зданий. Однородного цвета, имеет две гладкие, ровные лицевые поверхности. Он, как правило, пустотелый, что делает стену из такого кирпича «теплей». Может иметь различные цвета, фактуру поверхности, форму (т.н. фигурный или профильный кирпич). Лицевые кирпичи служат для защиты стен здания, поэтому они должны быть крепкими и стойкими, обладать высокой прочностью и морозостойкостью, низким водопоглащением, хорошей цветостойкостью. Т.к. силикатный кирпич обладает высоким водопоглощением, то при намокании его теплозащитные свойства уменьшаются. Следует учитывать это его свойство, и не применять в местах сильного увлажнения. • Печной кирпич бывает разных размеров (даже с ладошку). Иногда его делают с рельефом. Для топочной части каминов используют шамотный кирпич, изготовленный из огнеупорных глин и выдерживающий температуру выше 1000°С. Шамотный кирпич имеет песочно-желтый цвет и зернистую структуру. По внешнему виду Размер кирпичей Нормальный формат имеет габаритные размеры 250х120х65 мм. Наименования остальных размеров являются производными от НФ (для керамического кирпича): • 1 НФ (одинарный) 250х120х65 мм;• 1,4 НФ (утолщенный, полуторный) 250х120х88 мм;• 2,1 НФ (камень, двойной) — 250х120х140 мм;• 0,7 НФ («Евро») – 250х85х65 мм;• 1,3 НФ (модульный одинарный) — 288х138х65 мм. Силикатный кирпич может иметь размеры: 250х120х65, 250х120х138 и 250х120х180 мм. Неполномерные кирпичи (часть длины): ¾ - 180 мм, ½ - 120 мм, ¼ - 60…65 мм. Цвет силикатных кирпичей определяется добавками, а керамического – в основном от состава глины. Большинство глин после обжига имеют классический кирпичный цвет. Такие глины называются красножгущимися, а сам кирпич – красным. Реже встречаются беложгущиеся глины, из них получается желтый, абрикосовый или белый кирпич. В керамический кирпич тоже могут вводить пигмент, так получается коричневый цвет. По наличию пустот в теле кирпич делится на пустотелый и полнотелый .Чем больше пустот (их может быть больше 50%), тем кирпич «теплее». У пустотелого кирпича меньше масса, и в результате – меньше нагрузка на фундамент. Это – его достоинство. Но есть и сложность: при кладке такого кирпича отверстия могут забиться раствором, и он станет более «холодным». Чтобы этого избежать, нужно брать кирпич с пустотами меньшего диаметра и более вязкий раствор.Кирпич может быть еще более «теплым» за счет внутренней пористости керамического черепка (то есть самого материала). Такой кирпич называют поризованным. Кстати, поризованный кирпич по сравнению с обычным лучше заглушает звуки. Технические характеристики Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Марка по прочности для керамических кирпичей: М25…М300, и должна быть не ниже: для пустотелого кирпича и камня (кроме крупноформатного камня) - М100, крупноформатного камня - М35, полнотелого кирпича для несущих стен - М125, для самонесущих стен - М100. Марка по прочности для силикатных колеблется М75…М300. Марка по прочности лицевого кирпича должна быть не менее 125 лицевых камней – 100. Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не ниже F50 (в т.ч. используемых для возведения дымовых труб, цоколей и стен подвалов). Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35. Водопоглощение рядовых изделий должно быть не менее 6,0%, лицевых изделий - не менее 6,0% и не более 14,0% (для керамических кирпичей). Водопоглощение для силикатных кирпичей должно быть не менее 6%, и известно, что водопоглощение силикатного кирпича выше, чем у керамического, что ограничивает область его применения. Брак «по-керамически» Что же считается браком в процессе производства кирпича? По ГОСТу браком являются пережог и недожог, и такой кирпич не рекомендуется для продажи. А вот наличие известковых включений ГОСТ допускает, хотя владельцу такого кирпича от этого, увы, не легче. Недожог, недожженный кирпич. Такой кирпич имеет характерный горчичный цвет и при ударе издает глухой звук. У недожженного кирпича низкая морозостойкость и он «боится» влаги. На одной фирме рассказали такую историю. Однажды зимой, когда цены на строительные материалы ниже, скуповатый клиент решил купить кирпич по дешевке. Потом свалил его на своем участке и радостно стал подсчитывать, сколько сэкономил. Пришла весна, растаял снег, поспешил гражданин на свою строительную площадку. И увидел там…горы раскрошившегося кирпича. Кирпич оказался бракованный — с недожогом.Пережог, пережженный кирпич. Образуется от очень высоких температур. Кирпич чернеет, оплавляется, теряет четкие размеры, его «распирает» изнутри. Но специалисты говорят, что если кирпич не нарушил своей формы, а черной у него оказалась только сердцевина, то он, наоборот, становится очень прочным, будто железным. Самый распространенный и коварный брак для облицовочного кирпича — высолы. Высолы проявляются уже на кирпичных стенах в виде белых пятен и разводов (то есть уже после того, как кирпич уложен). И при покупке не угадаешь — будут высолы на этом кирпиче или нет. Образуются они в результате миграции солей из кладочного раствора, кирпича, грунтовых вод и даже воздуха. В образовании высолов также «виноват» исходный материал - глина, которая может содержать повышенное количество солей. Помимо того, что высолы ухудшают внешний вид здания, они разрушают кирпич. Кристаллы соли растут вблизи поверхности, создавая напряжение в зоне роста. Особенно заметно это на цветном и глянцевом кирпиче. Как уберечься от высолов? 1. Использовать густой раствор.2. Не размазывать раствор по фасадной части кирпича.3. Не класть кирпич во время дождя и закрывать свежую кладку на ночь.4. Как можно быстрее подводить дом под крышу.5. Покрыть фасад защитным составом. Но если после всех предосторожностей высолы все же появились, не расстраивайтесь. Строители заверяют, что большая часть высолов смывается дождями через год-два. Если ждать не хотите, можно воспользоваться народными средствами: раствором уксусной кислоты, 5-процентным раствором соляной кислоты или раствором нашатырного спирта (пузырек на ведро воды). Или купить в строительных магазинах специальные средства. Или обратиться на фирму, которая «отмоет» ваш дом от соли и покроет фасад защитным составом. Известковые включения (иногда их называют «дутиками») Откуда они берутся? Глинистое сырье содержит известняк. Во время подготовки сырья известняк измельчается. Но если остались хотя бы полмиллиметровые зерна, жди подвоха. Они набирают влагу и «раздуваются», откалывая кусочки кирпича. Если глубина откола больше 6 мм, такой кирпич ОТК бракует, если меньше – его пускают в продажу. Фасады домов, сложенные из такого кирпича, получаются рябыми, словно «засиженные мухами». Кстати, известковые включения – не чисто российская беда. Для Европы – это тоже проблема. Не хотите, чтобы зимой в доме было холодно или фасад размыло дождем? Тогда не покупайте недожженный кирпич. Пережженный брать можно, но только в том случае, если его форма не нарушена. А вот насчет известняковых включений решайте сами. Но помните, что кирпич с отколами быстрее разрушается. Важно знать, что порезка кирпича не в размер - один из самых распространённых видов брака, который получается в процессе прессования. Такой брак может получаться в таких случаях: а) когда это произвольный сбой настроек механизма резки. При надлежащем контроле производства, он быстро устраняется и таких кирпичей в партии очень мало; б) когда кирпич режется меньше размеров по ГОСТу сознательно. Таким образом, производители экономят сырье, топливо и удешевляют свою продукцию. Ведь если кирпич меньше - то и стоит он, соответственно, меньше. Цена за 1000шт такого кирпича становиться меньше и привлекательнее. В проигрыше остаётся только покупатель, которому приходится покупать и кирпича намного больше чем планировалось изначально, и раствора, и за кладку каменщики могут посчитать больше, а всё это дополнительные расходы. А изначально, кажется, что сэкономил. Как говорят «Скупой платит дважды».Советы знатока · Кирпич полусухого прессования с морозостойкостью 15 циклов не годится для облицовки стен и кладки фундамента. Отличить его от кирпича пластического формования можно по «постели» (самой большой стороне): у него она гладкая, на ней имеются конусные несквозные пустоты. Такой кирпич лучше всего использовать только для внутренних перегородок. Если вы все-таки его использовали для облицовки, то немедленно оштукатурьте дом. Штукатурка, конечно, не создаст полной гидроизоляции, но на какое-то время защитит кирпичные стены alenpro.ds78.ru Знание того, из чего делают кирпич, каким он бывает, чем отличается и для чего предназначен тот или иной его вид, позволит уже на стадии предпроектных решений осознанно и правильно подобрать основной материал для любого строительства. На бытовом уровне выделяют две разновидности — красный (керамический кирпич) и белый (силикатный кирпич), которые, несмотря на схожесть формы и назначения, существенно различаются по исходным материалам, технологии изготовления и использованию. Более обоснованным представляется деление на следующие разновидности, отличающиеся способом изготовления: Основное вещество, входящее в состав керамического кирпича, — это обыкновенная глина — минеральная масса, приобретающая пластичность при добавлении воды, сохраняющая форму после высыхания и твердеющая до каменного состояния при обжиге. Глина распространена повсеместно, но даже в одном месторождении ее характеристики могут различаться в зависимости от глубины залегания пластов. Основу глиняного сырья, как правило, составляют 4 минерала: каолинит, иллит, монтмориллонит и кварц. Свойства глины, учитываемые при выработке кирпича: Перед тем как стать готовой продукцией, входящая в состав красного кирпича глина в обязательном порядке проходит следующие этапы: Обычно добытую в карьере глину перевозят к месту обработки, где происходит первичное измельчение и грубая очистка от инородных включений. Затем производится высушивание, окончательное измельчение, просеивание и необходимое для последующего прессования увлажнение до 9-12%. Формовочный пресс придает порошку необходимую форму, после чего сырец подают в сушильную камеру, где за счет плавного роста температуры происходит равномерное, не нарушающее фактуры поверхности кирпича испарение воды. Таким образом глина превращается в обладающий необходимыми свойствами строительный материал — кирпичи. Помимо глины, основным сырьем для изготовления керамического кирпича и стеновых блоков могут служить производственные отходы, образующиеся в процессе обогащения углей, а также при сжигании топлива ТЭС золы, состоящие в основном из алюмосиликатного стекла, глинистого вещества и кварца. Сложность использования такого сырья заключается в нестабильности его свойств. Сегодня в хозяйственной деятельности широко используются разнообразные материалы — кирпичи и блоки, полученные по следующим безобжиговым технологиям: Независимо от вида исходного сырья, их объединяет отсутствие высокотемпературной обработки кирпичных заготовок. Песок — природная или искусственная (отходы промышленности) рыхлая масса однородных мелких, от 0,1 до 5 мм, зерен из различных минералов. Качество входящего в состав кирпича песка определяет качество готового изделия и особенности технологии производства. Геометрическая форма и фактура поверхности песчинок важны для легкости придания сырой смеси нужной формы и интенсивности взаимодействия с известью при нагревании в автоклаве. Остроугольные горные пески, в отличие от гладких речных, лучше сцепляются с известью. Карьерный песок должен быть предварительно очищен от инородных включений. Следующий компонент — известь, получаемая путем дробления до размера 40-100 мм и последующего обжига при температуре 1100-1200°С пород, содержащих не менее 90% углекислого кальция, — мела, известняка, известнякового туфа и мрамора. Под действием температуры известняк распадается на углекислый газ и известь. На всех этапах изготовления силикатного кирпича используется вода из артезианских скважин. Также в кирпичном производстве используются известково-шлаковые и известково-зольные смеси с полным или частичным замещением песка содержащими кремнезем промышленными отходами — золами теплоэлектростанций и шлаками. Сделанный из отходов и обычный силикатный кирпич по своим качествам идентичны. Исходным материалом безобжиговых кирпичей являются смеси, состоящие из портландцемента либо извести в качестве связующего, различных минеральных наполнителей (песка, измельченного ракушечника), воды и неорганических красителей. В безобжиговых технологиях вода, гидратируя составляющие гидравлических вяжущих, необходима для искусственного создания камнеподобной структуры, из-за чего недостатком таких кирпичей является их низкая жаропрочность. При достижении критических значений, как правило, выше 300°С, запускается реакция освобождения химически связанной воды, из-за чего кирпич быстро утрачивает прочность. На этапах подготовки сырья и формования заготовок безобжиговая технология напоминает изготовление блоков из бетона, однако исходный материал такого кирпича включает уплотняемый прессованием наполнитель — дробленый ракушечник, отходы камнепереработки и т. п. Поскольку вода расходуется лишь на гидратацию цемента, ее требуется значительно меньшее количество. Окончательная форма придается гиперпрессованием — сильным, до нескольких тонн на 1 кв. см, сжатием смеси в специальной форме, после чего изделия складируются или направляются для пропаривания с целью ускорения процесса приобретения требуемой прочности. Простота технологии, обусловленная отсутствием дорогостоящих высокотемпературных этапов, позволила сделать ее повсеместно распространенной, зачастую в ущерб качеству готовой продукции. Таковы основные материалы и технологии, применяющиеся для изготовления разнообразного кирпича, блоков и облицовочных материалов, использующихся в жилом и промышленном строительстве. kubkirpich.ru Кирпич является одним из самых известных строительных материалов. Это искусственный камень, имеющий форму бруска. Он обладает повышенной прочностью, водостойкостью, морозостойкостью благодаря обжигу или обработке паром. Он различается по составу, форме и технологии изготовления. Давайте рассмотрим основные его виды. Виды кирпича по материалу изготовления Структурные виды кирпичей Мы рассмотрели наиболее часто используемые виды кирпичей. Как видите, для разных работ требуются различные материалы, так как все они обладают индивидуальными характеристиками. fb.ru Самый надежный, проверенный временем строительный материал — это кирпичи, все виды которых обладают прекрасными эксплуатационными характеристиками. Как разобраться в многообразии строительного материала, так широко представленного на рынке? Прежде всего, его классифицируют по типам сырья, из которого он изготовлен. Самым распространенным видом является керамический кирпич, который в быту часто называют красным. Его изготавливают из качественной экологически чистой глины, которая после обжига получает прочность и устойчивость к погодным условиям. Внутри этой категории существуют различные виды. Например, изделия бывают полнотелыми (пустоты заполняют только 13% объема) и пустотелыми (более 13% занимают пустоты). Чем больше пустот, заполненных воздухом, будет внутри кирпича, тем более теплым будет дом. Сегодня выпускают так называемый эффективный пустотелый кирпич, в котором пустоты заполняют 45-49% объема. Причем пустоты могут быть не только сквозными, но и закрытыми с одной из сторон. Формы отверстий могут различаться, но принципиального значения они не имеют. Важнее расположение отверстий, которое может быть как горизонтальным, так и вертикальным. В зависимости от назначения кирпич делят на рядовой (или строительный), облицовочный и специальный (его используют при особых условиях эксплуатации). Назначение рядового кирпича следует уже из самого названия: это возведение различных объектов. Лицевой тип может быть фактурным (обычно обладает рельефной поверхностью), в том числе сюда относятся используемые для отделки карнизов и декоративных элементов фасонные модели. Иногда в отдельную категорию выделяют клинкер. Он производится из глины, но проходит обжиг по другой технологии, что делает его более прочным. Кроме того, он отличается низким коэффициентом водопоглощения и высокими показателями морозостойкости. Благодаря особой технологии производства клинкер получает красивую однородную поверхность и цвет. Это делает его одним из самых распространенных видов облицовочного кирпича. Широкая цветовая гамма позволяет использовать разные схемы укладки клинкера. К слову, его используют и для мощения садовых дорожек и площадок. У каждой разновидности материала существуют свои преимущества. Например, пустоты облегчают сам процесс обжига изделий. Они уменьшают вес материала, а еще улучшают его теплоизоляционные свойства. Считается, что в большинстве климатических зон такие стены не нуждаются в дополнительном утеплении. Однако пустотелый кирпич отличается меньшей несущей способностью по сравнению с полнотелыми изделиями. Поэтому из него нельзя строить дома выше трех этажей. С другой стороны, он не создает большой нагрузки на фундамент, и поэтому его широко применяют в индивидуальном строительстве. Из этого вида могут возводить стены как сплошные, так и облегченные. В последнем случае схема кладки будет выглядеть следующим образом: на определенном расстоянии друг от друга будут выложены две параллельные стенки. Такая кладка называется колодцевой. Расстояние между стенками должно составлять либо 28, либо 38 см. Между собой эти слои соединяются горизонтальными перемычками на равном расстоянии друг от друга (обычно в пределах 1 м). Образовавшиеся колодцы заполняют минеральной ватой и керамзитом. Это позволяет сэкономить строительный материал и в то же время получить стены с высокими теплозащитными свойствами. У такого вида материала, как полнотелый кирпич, тоже есть свои особенности. Его теплопроводность значительно ниже, а вес значительно выше, что накладывает определенные ограничения на его применение. Зато у полнотелого вида выше несущая способность. Поэтому его используют там, где действуют высокие нагрузки. Из него возводят несущие стены, колонны и своды, а также цоколи и фундаменты. Схема кладки выбирается в зависимости от особенностей объекта. Существуют разновидности материала, сделанного из другого сырья или по другой технологии. К последней категории относится такой вид, как шамотный кирпич, который производится на основе обожженной особым образом огнеупорной глины. Шамотный кирпич обладает более высокой плотностью и, соответственно, массой. Здесь к преимуществам относится способность выдерживать перепады температуры в 1000°С, что определило и саму сферу применения: из него делают внутреннюю или внешнюю отделку каминных порталов. Такой материал бывает как одинарным, так и двойным или полуторным. Двойной кирпич иногда также называют строительным камнем. Хотя его применение позволяет сократить сроки строительства и расход раствора, более удобным вариантом считаются одинарные изделия. А такой вид, как силикатный кирпич, производят не из глины, а из смеси песка, извести и различных добавок, улучшающих его свойства. Так же как и керамические изделия, он может быть как пустотелым, так и полнотелым, и различия между типами будут аналогичны уже описанным. Однако в данном случае стоит отметить, что полнотелые изделия выпускают в более широкой цветовой гамме. Силикатную разновидность материала применяют для возведения несущих стен и перегородок. Но если керамический кирпич — это универсальный вариант, то у силикатной разновидности есть свои ограничения. Зато есть и преимущества, в частности более высокие звукоизоляционные характеристики, а это важно для устройства межкомнатных перегородок. Не следует путать виды кирпича и его маркировку. Последняя отражает только одну характеристику материала: его прочность. Обозначается этот показатель буквой М и определенным числовым значением. Например, в продаже можно встретить образцы М100, которые могут выдерживать нагрузку до 100 кг на 1 см². Такой материал используют для возведения двух- и трехэтажных домов. При этом маркировка идентична для любых его видов. То есть, будь то пустотелый или полнотелый кирпич, если это марка М100, то она будет выдерживать указанную выше нагрузку. Этот материал классифицируют по степени морозоустойчивости. Маркировка в таком случае обозначается латинской буквой F и цифрами. Эта маркировка будет идентичной для всех видов таких изделий. Цифры означают циклы замораживания-оттаивания, которые может выдержать такой материал. Например, F35 — это маркировка рядового кирпича, который применяется в северных регионах. Для облицовочного материала нужна даже более высокая степень морозоустойчивости. Ознакомившись с приведенной информацией, вы будете в курсе того, какие основные виды кирпичей существуют на сегодняшний день. Кроме того, вы без особого труда сможете выбрать оптимальный вариант для строительства дома, а также дать практические советы своим знакомым. Удачи! kirpichmaster.ru Фото полнотелого кирпича Полнотелым кирпичом принято считать изделие из экологически чистой тугоплавкой глины, в котором отсутствуют пустоты. Традиционно данный материал используют для возведения стен как снаружи, так и внутри здания и относится к одному из самых универсальных, поскольку он отличается устойчивостью к различным факторам, таким как мороз, огонь, вода. Данный строительный материал обладает уникальными характеристиками, благодаря которым его широко используют при строительстве любых объектов, таких как подвалы, промышленные сооружения, складские помещения, выкладывании фундамента и тому подобное. К тому же, он обладает отличной несущей способностью. На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает достаточно большой перечень изделий для возведения стен. Однако классический полнотелый кирпич заслужено занимает лидирующие позиции. Он отлично сохраняет тепло внутри помещения, великолепно переносит повышенную влажность, устойчив к перепадам температурного режима, благодаря чему считается лучшим вариантом для проведения строительства в России. Давайте рассмотрим основные виды кирпича более подробно. Виды кирпичей, которые изготавливаются из различных сырьевых материалов: Фото керамического полнотелого кирпича — Керамический кирпич изготавливают из глины, а время от времени из нескольких видов сырья. После процесса формовки и сушки, заготовкам проводят обжиг при высоких температурах (не менее 10000С). Кирпич, который прошел все этапы изготовления по установленному времени имеет матовую поверхность, а если по нем стукнуть, то слышен звонкий звук. По своей структуре он должен быть пористым и легким. Наличие наружных трещин и пустот внутри не допустимо.(Что такое керамический кирпич читайте в этой статье http://stroykirpich.com/keramicheskij-kirpich.html) Фото силикатного полнотелого кирпича — Силикатный кирпич изготавливается и особой смеси извести и песка. Готовое изделие характеризуется отличной звукоизоляцией и низкой теплопроводностью. К тому же, в отличие от керамического кирпича он намного тоньше и легче. Однако, при достаточно весомых «плюсах» существует и «минус» данного вида изделия. Это плохая влагоустойчивость. В связи с этим его, как правило, применяют исключительно для выполнения внутренних строительных работ. Фото гиперпрессованный кирпич — Производство гиперпрессованного кирпича предусматривает использование смеси, которая состоит из цемента, известняка и специального красителя. Полученный раствор плотно прессуют в заранее подготовленных формах. В результате получается брусок, имеющий идеальный окрас и безупречную форму. Как правило, такой материал используют для проведения работ по облицовке поверхностей. Можно встретить и такой вид кирпича, который носит название «рваный камень», поскольку он имеет неоднородную структуру. рядовой кирпич фото — Стандартный «рядовой» кирпич, который имеет достаточно много других наименований, широко используется для выполнения многих задач при строительстве объекта. Это может быть и закладка фундамента, и возведение стен сооружений. Конструкцию из кирпича в дальнейшем можно и штукатурить, и красить. Поэтому стандартный вид кирпича отличается неоднородностью структуры и расцветки. Возможно даже обнаружить дефектные зоны, но данный факт не имеет значения, поскольку показатель прочности данного изделия остается на должном уровне. полнотелый облицовочный фото — Полнотелый облицовочный кирпич широко используют для отделки различных плоскостей, поскольку он не имеет никаких дефектов на поверхности и обладает равномерным окрасом. К каждому виду кирпича применяются ГОСТовские требования, которые регламентируют возможные отклонения по геометрическим параметрам. Стоит отметить, что полнотелый лицевой кирпич имеет определенный спектр цветовой гаммы, благодаря чему предоставляется возможным создать поистине произведение архитектуры. Шамотный полнотелый фото — Шамотный кирпич традиционно применяют для проведения отделочных работ как внутри здания, так и снаружи, а также для облицовки печей и каминов. Основными характеристиками данного вида являются плотность изделия, приличный вес, стойкость к перепадам температуры и способность выдержать нагрев до 10000С. шамотный полнотелый фото — Кирпич клинкерный берет свое название, собственно, от технологии его изготовления, которая предусматривает спекание нескольких глиняных пластов до образования однородной массы. Подобная процедура упреждает появление различных дефектов. Производством предусмотрено изготовление кирпичей разнообразной цветовой гаммой и текстурой. Другое название — тротуарный кирпич. пластическое формирование кирпича — «Кирпичи пластического формования». Данный вид изделия считается самым востребованным, поскольку не имеет никаких ограничений в дальнейшем применении. Принцип производства – прессование сырья под высоким давлением, после чего полуфабрикат проходит процесс сушки, а затем обжига. полусухое формирование кирпича — «Кирпичи полусухого формования» изготавливают из классического материала – глины, которую прессуют в специальной форме и далее обжигают, минуя процесс сушки. Однако из-за пористой структуры, что значительно ограничивает область его применения. Как правило, его используют только для выполнения внутренних работ, поскольку влажность для такого кирпича губительна. Полнотелый керамический кирпич как и другие виды изделий проходит целый ряд процессов производства, соблюдение последовательности которых влияют на качество конечного продукта. Для производства любого изделия необходимо первым делом добыть сырьевой материал, после чего важно правильно провести подготовку массы к дальнейшему ее применению. Далее проходит процесс формовки кирпича и его дальнейшая термообработка. Рассмотрим перечисленные этапы более подробно. Способ пластического формования состоит из следующих этапов: «Способ полусухого прессования» предусматривает выполнение следующих процедур: сырье, то есть глина, увлажняется, после чего перетирается в порошок. Данной сыпучей массой наполняют формы для дальнейшего получение кирпича-сырца. Такой полуфабрикат практически сразу после формовки может быть отправлен на обжиг. прессование кирпича схема «Изготовление силикатного кирпича» Сырьевой материал, состоящий из песка, молотой извести (негашеной) и воды смешивается до получения однородной массы, после чего выстаивается до тех пор, пока известь полностью не погасится. Далее полученную смесь прессуют в кирпич под очень высоким давлением, после чего полуфабрикат отправляется в специальное оборудование. Данный процесс проходит в течение 8-14 часов. На протяжении следующих 10-15 дней кирпичи выдерживают для карбонизации.«Изготовление шамотного кирпича» Шамотный кирпич является одной из разновидностей данного изделия. Изготавливается он в результате обжига измельченной огнеупорной глины предварительно обожженной. В качестве сырья можно использовать также измельченные брачные изделия из керамики. Полнотелый облицовочный кирпич транспортируется определенными партиями, погрузка на транспорт которых осуществляется с помощью специального транспортного средства. К данному изделию вариант погрузки навалом и выгрузки методом сбрасывания недопустим. Упаковывается партия товара несколькими вариантами, а именно укладка кирпичей в «елку», «на ребро», «на плошок». Минимальный вес поддона 0,85 тн. Доставка осуществляется по предварительно согласованному маршруту до места назначения. Еще по теме: Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо. Полнотелый кирпич — что это такое. Кирпич это
Что такое кирпич
Все о кирпиче
Из чего делают кирпич: состав кирпича
Из чего сделан керамический кирпич
Регулирующие добавки
Для придания готовой продукции требуемых свойств в глину вводят добавки следующих типов:
Этапы обработки сырья
Обжиг, состоящий из нагрева, собственно обжига и охлаждения, происходит в специальной печи, куда подготовленное сырье подается конвейером.
Из чего делают безобжиговые кирпичи
Силикатный кирпич
Распространенным примером материала, полученного методом автоклавного твердения известково-песчаной смеси, служит белый силикатный кирпич. В первичный состав силикатного кирпича входят приблизительно 9 частей кварцевого песка и 1 часть извести. Смачивание смеси водой инициирует реакцию гашения известкового компонента, в результате образуется пластичная масса, из которой формируются кирпичные заготовки, подвергающиеся автоклавированию — обработке паром при температуре 170-200°С и давлении 8-12 атм. Иногда в смесь вводятся красители и вещества, способствующие стойкости кирпича к атмосферному воздействию.
Компоненты смеси
Кирпич, получаемый гиперпрессованием
Особенности технологии
Виды кирпича и его применение
параллелепипеда. Не боится воды, морозов и высоких температур. Его стенки своей гладкостью напоминают керамическую плитку. Обычно этот кирпич используют для облицовки наружных стен. Постройки из керамического кирпича стоят веками.
все виды материала, которые существуют
Разнообразие видов кирпича позволяет возводить из него самые разнообразные сооружения.
Керамический кирпич и его свойства
Типы керамических кирпичей.
Пустотелый и полнотелый кирпичи
Особенности пустотелых кирпичей.
Силикатный и шамотный кирпичи
Главной особенностью шамотного кирпича является его огнеупорность.
Маркировка изделий
Силикатный кирпич отличается особой звукоизоляцией.
Подведение итогов
Что такое полнотелый кирпич - виды и производство
Полнотелый кирпич это…
Виды полнотелых кирпичей
Виды кирпича, которые различают по цели дальнейшего использования:
Виды кирпича, которые подразделяются по способу их производства
Изготовление полнотелого кирпича
Транспортировка и доставка
Примите участи в опросе:
Загрузка ...
Наши рекомендации:
Загрузка...
Подписывайся на наши новости Вконтакте!
stroykirpich.com
Кирпич – это всем известный строительный материал. Даже не сталкиваясь с ним по роду своей деятельности, многие видят, строящиеся из различного вида материалов, объекты. Но не каждый знает, как и из чего делают кирпич.
Не в даваясь в сложные технические моменты, можно сказать, что его делают из глины, как и любое другое керамическое изделие. При производстве используют различные сорта глины и ее смеси. Так получают обыкновенный керамический кирпич. Обычно различают два основных вида этого строительного материала: керамический и силикатный кирпич. В отличии от первого вида, силикатный делают из песка, извести и некоторых добавок. По соотношению, это примерно 90% песка и 10% извести. Дополнительные компоненты составляют небольшую долю от общего состава. Путем добавления некоторых ингредиентов можно придать силикатному кирпичу любой цвет.
Разобравшись с составом, возникает вопрос: как делают кирпичи? Технология производства у этих двух видов различная. Керамический кирпич получают путем обжига в печи. Температура обжига достигает 1000 градусов. Эта технология самая древняя, и поэтому данный вид кирпича является традиционным. При обжиге важно выдержать этот строительный материал положенное время, чтобы добиться нужного качества. Готовый кирпич имеет яркий цвет и при ударе издает звонкий звук. Если время обжига было недостаточным, то кирпич будет более светлого цвета и иметь глухое звучание. Пережженный кирпич, тот который передержали в печи, отличается черной серединой. Такой кирпич не годится для возведения стен, и может быть использован для закладки фундамента.
В отличие от керамического, силикатный кирпич не подвергается обжигу. Его подвергают обработке в автоклаве. То, из чего делают кирпич, глину, песок или известняк, добывают в специальных карьерах. Обычно, для уменьшения затрат на производства этого материала, заводы располагают недалеко от места добычи основного материала.
У каждого вида кирпича есть свои достоинства и недостатки. Силикатный отличается хорошей звукоизоляцией и низкой проводимостью тепла. Поэтому, даже более тонкий силикатный кирпич по этим качествам не отличается от более толстого, керамического. Но в тоже время керамический вид отличается высокой влагостойкостью, что нельзя сказать о его собрате. Несомненным преимуществом силикатного кирпича является его эстетичный вид, который может радовать своей красотой не один год.
Этот строительный материал различают не только в зависимости от того, из чего делают кирпич. Он отличается также и по своему назначению. Существует обычный, строительный кирпич, который идет на возведение внутренних стен или стен, которые будут подвергаться дополнительной отделке. Другой вид этого строительного материала называется отделочным, облицовочным или фасадным.
Обычный строительный кирпич имеет рельефный рисунок произвольной формы на поверхности. Он необходим для лучшего скрепления со строительными смесями. Отделочный или облицовочный кирпич имеет гладкую, ровную поверхность с двух, лицевых сторон. На некоторых видах фасадных кирпичей есть рельефный рисунок с лицевой стороны, который несет эстетическое значение. Отделочные или облицовочные кирпичи могут быть пустотелыми внутри. Это не ухудшает их свойств, и даже делает стену теплее. Изучив, из чего делают кирпич, можно выбрать тот, который будет наиболее оптимальным.
Этот строительный материал используют и в виртуальных играх, например Minecraft. Практически каждая игровая стратегия подразумевает строительство из кирпичей. Любители таких забав знают, как делать кирпичи в minecraft. Процесс такой же, как и в реальности. Необходимо добыть глину и путем обжига сделать кирпич.
fb.ru
Все знают, что такое обычный красный керамический кирпич. Последние тенденции строительного рынка говорят о том, что он, кроме как строительный материал, также хорошо используется в качестве отделочного. Такой вид кирпича сегодня очень популярен при отделочных работах. Применяют его в самых разнообразных областях: при постройке фундаментов, для кладки наружных, несущих и внутренних стен, облицовки зданий, при внутренней отделке помещений, для возведения печей и каминов различного назначения. Этот вид довольно широко применяют при строительстве загородных домов, дач и коттеджей.
Кирпич - это искусственный камень, изготавливаемый в виде брусков, сформированный из минеральных материалов (в основном из глины и разных добавок к ней) и приобретающий камнеподобные свойства (прочность, водостойкость, морозостойкость) после обжига (обжиг происходит при температуре, как правило, более тысячи градусов) или обработки паром.
Морозостойкость - это способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное замораживание и оттаивание без снижения прочности и массы, а также без появления трещин, расслаивания, крошения.
Водопоглощение - способность материала впитывать и удерживать в своих порах влагу. По объему водопоглощение всегда меньше 100%, а по массе может быть и более 100%.
Прочность - основная характеристика кирпича - способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. В зависимости от предела прочности при сжатии (в кгс/кв. см или МПа) кирпич подразделяют на марки 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300.
Марка - показатель прочности, обозначается буквой "М" с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв. см может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв. см.
Также кирпич имеет свойство «дышать», то есть выводить избыток влаги наружу, и пропускать свежий воздух. Керамический материал кроме всего является экологически чистым материалом, ведь делают его из обычной глины. Он прекрасно подойдет для тех, кто переживает о своем здоровье. Кирпич из глины будет просто незаменим, если вы решили осуществить свой эксклюзивный дизайн интерьера. Построенный из глиняного кирпича дом превосходно сохраняют свой внутренний микроклимат. В таком доме вредный грибок и плесень практически никогда не появятся, а воздух в домах не застаивается.
Брусчатка - каменный дорожно-строительный материал в виде брусков из прочных горных пород (гранит, диабаз, базальт и др.), имеющих форму, близкую к параллелепипеду. Иногда применяется для устройства покрытий на наиболее грузонапряжённых участках автомобильных дорог, мощения городских улиц и площадей.
Плитка керамическая "под кирпич" плитка, имитирующая кирпичную кладку, аналогичная по способу изготовления и формату кирпичу, но более тонкая (толщина варьируется от 10 до 22 мм). Используется для облицовки фасадов в основном в случаях, когда фундамент не способен выдержать нагрузку от веса кирпича, а также для внутренних отделочных работ. Блок керамический пустотелое керамические изделие, предназначенное для кладки стен, перегородок, перекрытий, ограждений и т. д.webcala.net