Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Строительные работы в Севастополе

Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Кирпич обыкновенный глиняный


Обыкновенный глиняный кирпич - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Обыкновенный глиняный кирпич

Cтраница 3

Для покрытия применяют брусчатку, клинкерный кирпич и обыкновенный глиняный кирпич, пропитанный битумом или дегтем.  [32]

Применяют силикатный кирпич там же, где и обыкновенный глиняный кирпич, но с некоторыми ограничениями. Нельзя применять силикатный кирпич для кладки фундаментов и цоколей, так как он менее водостоек, чем глиняный, а также для кладки печей и дымовых труб, так как при длительном воздействии высокой температуры происходит дегидратация гидросилнката кальция и гидрата окиси кальция, которые связывают зерна песка, и кирпич разрушается.  [33]

Перед сборкой котла должно быть устроено основание из обыкновенного глиняного кирпича на заранее выполненной бетонной подготовке. После возведения основания кладут стены зольника до колосниковых балок. Зольник выполняют из обыкновенного глиняного кирпича, топку - из огнеупорного кирпича. Через 2 - 3 дня после окончания кладки на стенки топки устанавливают секции котла.  [34]

Выстилку пода регенераторов выполняют по бетонному основанию из обыкновенного глиняного кирпича. В местах регенераторных - камер выстилку выполняют с расчетом на воздушное охлаждение бетонной плиты.  [35]

Стены подвала толщиной 45 см, выполненные из обыкновенного глиняного кирпича, снаружи имеют гидроизоляцию, которая защищена кладкой в четверть. Таким образом, общая толщина подвальных стен - 52 5 см. Бетонный пол подвала толщиной 12 см имеет такую же гидроизоляцию, как и в бесподвальной части дома.  [36]

Материалом для фундаментов печей служат: бутовый камень, обыкновенный глиняный кирпич, бетон различных марок. Кладку фундамента в сухом и плотном грунте ведут на известковом или смешанном растворе, во влажном грунте - на цементном растворе.  [37]

Перед кладкой боровов по бетонному основанию устраивают выстилку из обыкновенного глиняного кирпича. Поверхность выстилки выкладывают под уровень.  [39]

Под регенеративной камеры выкладывают из нескольких рядов на плашку шамотного и обыкновенного глиняного кирпича. На поду выкладывают поднасадочное устройство - опорные столбики и поднасадочную решетку ( см. рис. 43 г), поверх кою-рых укладывают регенеративную насадку. Поднасадочное устройство и нижнюю часть насадки кладут из шамотного кирпича.  [40]

Под регенеративной камеры выкладывают из нескольких рядов на плашку шамотного и обыкновенного глиняного кирпича. На поду выкладывают поднасадочное устройство - опорные столбики и поднасадочную решетку ( см. рис. 38 г), поверх которых укладывают регенеративную насадку. Поднасадочное устройство и нижнюю часть насадки кладут из шамотного кирпича, верхнюю часть насадки - из динасового.  [41]

Производство облицовочного кирпича имеет свои особенности по сравнению с изготовлением обыкновенного глиняного кирпича.  [42]

Садка сырца должна быть более плотной, чем при обжиге обыкновенного глиняного кирпича, - до 300 - 320 шт / мъ. Чтобы предотвратить слипание изделий, между отдельными рядами их насыпают слой кварцевого песка.  [43]

Способ укладки кирпича вприжим применяют при кладке лицевых рядов из обыкновенного глиняного кирпича на жестких растворах.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Керамический кирпич: характеристики

На сегодняшний день одним самым распространенным материалом, использующимся для кладки, смело можно назвать керамический кирпич. Материалом для его изготовления служит глина, а благодаря разнообразным добавкам кирпич приобретает разные свойства. Своей популярностью среди материалов, используемых для кладки, керамический кирпич обязан своей прочности, морозоустойчивости, водоустойчивости и хорошей теплопроводности. Из данной статьи вы узнаете о главных характеристиках, особенностях и видах этого строительного материала.

Состав керамического кирпича

Керамический кирпич хорошего качества производят из глины мелких фракций. Сырье для производства добывают с помощью одноковшового экскаватора, который не смешивает глиняные слои. Таких карьеров, к сожалению, осталось немного. Роторные экскаваторы перемешивают глину, поэтому для изготовления качественного керамического кирпича из такого сырья необходимо тщательно соблюдать технологию обжига.

По своей сути глина — это смесь элементов, одни из которых плавятся хорошо, а другие – нет. Во время грамотного обжига легкоплавкие элементы связывают и растворяют те, которые плавятся хуже. Пропорции влияют на структурный состав керамического кирпича. Классическая технология направлена на изготовление изделия высокой прочности и сохранение его правильной формы. Характеристики керамического кирпича регулируются ГОСТ 530 2012.

Технические характеристики

У керамического кирпича есть целый список разных технических характеристик. К ним относятся морозоустойчивость, теплопроводность, прочность, водопоглощение, пористость и плотность. Стоит рассмотреть каждую в отдельности:

  1. Морозоустойчивость – это способность материала переносить замораживание без повреждений и размораживание в воде. То есть материал проходит своеобразный цикл. Чем больше таких циклов может выдержать товар, тем выше его качество.
  2. Теплопроводность напрямую зависит от пористости изделия. По сути, теплопроводность – это передача тепла при сильном контрасте температур внутри здания и снаружи.
  3. Прочность зависит от того, насколько хорошо материал может противостоять сильному механическому воздействию, которое взывает напряжение.
  4. Показатель водопоглощения зависит от того, как материал абсорбирует и задерживает влагу. Высокое содержание влаги снижает технические характеристики. У полнотелого керамического кирпича, по ГОСТу, насыщенность влагой не должна превышать 8%, а у пустотелого 6%.
  5. Пористость характеризует то, насколько заполнено тело керамического кирпича. От нее зависят прочность, морозоустойчивость и несколько других аспектов. Для того чтобы строительный материал был более пористым в него добавляют уголь, торф или мелкую солому. При обжиге они сгорают и оставляют пустоты.
  6. Плотность материала может колебаться от 2100 кг/м³ до 1000 кг/м³. Все зависит от технологии изготовления и типа.

Виды керамического кирпича

Данный строительный материал имеет несколько видов. Различия зависят от сырья, метода изготовления, качества лицевой стороны, а также пористости. Таким образом, керамический кирпич разделяют на рядовой и облицовочный тип.

Рядовой кирпич

Рядовой керамический кирпич или как его просто называют «строительный» делится на 2 вида:

  • пустотелый;
  • полнотелый.

Процент пустот в полнотелом материале не может превышать 13%. Его используют в строительстве конструкций, у которых имеется дополнительная нагрузка, помимо своего собственного веса. Например, таких несущих элементов, как внешние стены, столбы, колонны. Материал для таких целей должен быть прочным. Для построек с сильной нагрузкой применяется материал марок M250 и M300. Для полнотелого керамического кирпича свойственна сильная теплопередача, что является минусом при постройке жилого здания. Поэтому при строительстве дома стоит продумать дополнительную теплоизоляцию.

Пустотелый керамический кирпич широко используется для строительства стен в невысоких зданиях, которые не несут большой нагрузки. Также он используется для заполнения каркаса и постройки перегородок в многоэтажках. Пустоты в материале могут располагаться вертикально, а могут и горизонтально. Форма пустот также может варьироваться от классической квадратной до овальной.

Внимание! Стоит помнить, что горизонтальные пустоты негативно сказываются на прочности материала.

Облицовочный вид

Такой тип иногда называют фасадным. Его назначение заключается в облицовке зданий. Здесь чрезвычайно важен внешний вид. Форма должна быть точной, цвет одинаковым, а на поверхности не должно быть трещинок и расслоений. Чаще всего кирпич для облицовки делают пустотелым. Для него свойственны морозостойкость и хорошие теплотехнические свойства.

Фасадный или лицевой керамический кирпич чаще всего используют для облицовки. Основная сфера применения данного типа – облицовка построек. Для него чрезвычайно важно иметь аккуратный и привлекательный вид – ровный и приятный цвет, отсутствие расслоения или сколов на поверхности, точная форма и идеальные грани. В основном, облицовочный керамический кирпич пустотелый, поэтому ему свойственны высокие теплопроводные характеристики и морозоустойчивость.

На рынке можно найти несколько видов облицовочного кирпича:

  • обыкновенный;
  • глазурованный;
  • с фактурой;
  • с ангобом;
  • фигурный.

Обыкновенный кирпич для облицовки имеет ровную поверхность, которой придают необходимую окраску. Цвет поверхности зависит от состава сырья, температуры обжига и времени. Такая облицовка здания будет сохранять прекрасный внешний вид долгие годы, но стоимость ее довольно высока. Хотя даже недемократичная цена не мешает материалу быть популярным.

Если задумана фактурная облицовка, то для нее используют кирпич, некоторые части которого имеют декоративный рельеф. В основном это разнообразные узоры, имитация деревянной доски или эффект состаренного камня. Такой тип материала часто применяют для разнообразных декоративных элементов: изогнутых деталей, арок, колонн и т. д.

Ангобированный кирпич – это искусственный камень, состоящий из двух слоев и имеющий гладкую матовую поверхность. Ангоб, который является декоративным слоем, достигается благодаря нанесению слоя белой глины (окрашенной специальными предназначенными красителями) на подсушенный сырец.

Глазурованные изделия получают путем покрытия обожженных кирпичей глазурью. Главный элемент, который используется в создании глазури – легкоплавкое стекло. После повторного обжига появляется стекловидное покрытие, благодаря которому повышается показатель морозостойкости.

Специальный материал

Иногда требуется применение искусственного камня со специальными свойствами, которые необходимы для конкретных целей или при определенных условиях эксплуатации. В качестве примера можно привести клинкерный или шамотный материал.

Главное назначение клинкерного кирпича – облицовка фасадов зданий, цоколей, также его используют в качестве напольного покрытия на дорогах, тротуарах и производственных помещениях. Такому виду материала свойственна высокая морозостойкость и прочность. Такие показатели достигаются тем, что в основе состава лежит тугоплавкая глина, обжиг которой совершается при очень высокой температуре, гораздо выше, чем при обжиге обычной глины.

Так как цена этого материала очень высокая, его используют исключительно по необходимости, при жестких условиях эксплуатации. Что же касается недостатков, то для этого материала характерен высокий уровень теплопроводности, который вызван большой плотностью.

Если предполагается контакт с огнем, то нужно использовать особый материал, которому огонь не страшен. Производят его из шамотной глины. Он способен выдерживать температуру свыше полутора тысяч градусов по Цельсию. Его форма может быть разной: классической, арочной, прямоугольной или даже клиновидной.

Заключение

Керамический кирпич – это продукт, который активно применяется для строительства разнообразных зданий в наши дни. Он имеет множество неоспоримых плюсов и не так много минусов. Его применяют для возведения межкомнатных перегородок или несущих конструкций. Благодаря большому списку достоинств данный материал помогает решить трудные архитектурные задачи. Иногда этот вид кирпича используется даже для реставрации исторических объектов.

Дополнительно о том, как изготавливают красные керамические кирпичи, узнаем в следующем видео

bouw.ru

Обыкновенный глиняный кирпич - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Обыкновенный глиняный кирпич

Cтраница 4

Производство черепицы, дренажных труб и терракоты сходно с производством обыкновенного глиняного кирпича, но в этом случае требуются лучшие сорта однородных пластичных глин.  [46]

Технологическая схема производства легковесного кирпича мало отличается от процесса производства обыкновенного глиняного кирпича пластического формования. Кирпич строительный легкий выпускают размером 250X120X88 мм. Кирпич с объемной массой 700 - 1000 кг / м3 имеет прочность 3 5; 5 0 и 7 5 МПа; при объемной массе 1000 - 1300 кг / см3 прочность кирпича 5 0 и 7 5 МПа и при объемной массе 1300 - 1450 кг / м3 - прочность 5 0, 7 5 и 10 0 МПа. Применяют легкий кирпич для стен зданий и сооружений с нормальной влажностью помещений.  [47]

Сборке чугунных котлов должно предшествовать устройство топки и газоходов из огнеупорного и обыкновенного глиняного кирпича с закладкой колосниковых балочек, а также установка козел с дощатым настилом.  [48]

Сборке чугунных котлов должно предшествовать устройство топки и газоходов из огнеупорного и обыкновенного глиняного кирпича с закладкой колосниковых бало-чек, а также установка козел с дощатым настилом.  [49]

Сборке чугунных котлов должно предшествовать устройство топки и газоотходов из огнеупорного и обыкновенного глиняного кирпича с закладкой колосниковых бало-чек, а также установка козел с дощатым настилом.  [50]

В качестве тонкомолотон добавки применяют шамот, керамзит, перлит, обыкновенный глиняный кирпич, золу-унос с тонкостью помола, обеспечивающего прохождение через сито № 009 ( 4900 отв. В качестве заполнителя используются керамзит, вспученный перлит или вермикулит и бой диатомового кирпича крупностью до 20 мм.  [51]

Цемянка, применяемая в качестве тонкомолотого заполнителя, получается путем помола обыкновенного глиняного кирпича, боя черепицы и гончарных изделий, а также других отходов керамической промышленности. Материалы для приготовления тонкомолотого заполнителя не должны содержать посторонних примесей.  [52]

По верху сводов регенераторов укладывают изоляционный кирпич и делают выстилку из обыкновенного глиняного кирпича. Для образования прямоугольных отверстий ( проемов), через которые газ и воздух поступают в горелки и продукты горения из горелок в регенеративные газовые и воздушные камеры, своды над ними делают не сплошные, а с разрывом в центральной их части. На арках, образующих проем, основываются стены вертикальных каналов горелок.  [53]

Под печи проектируется из блоков толщиной 200 мм, уложенных по слою из обыкновенного глиняного кирпича толщиной в 2 или 3 ряда.  [54]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru