Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Напольная доска: характеристики, виды, размеры, технологии и имитации. Сращенная доска пола


ДОСКА ПОЛА: МАССИВНАЯ ИЛИ СРОЩЕННАЯ?

Дата публикации: 08.12.2017 20:09

На этапе покупки доски пола возникает вопрос, какую именно половую доску купить — из цельного массива дерева или склеенную, из кусков? У обоих типов половой доски есть свои плюсы и минусы, рассмотрим их подробнее, чтобы сделать осознанный правильный выбор.

 

Кроме различий по длине, ширине, толщине, наличию или отсутствию пазогребневых соединений (шпунтованная или нешпунтованная), половая доска (половая рейка, доска пола) подразделяется еще на два принципиально различных типа: срощенная (склеенная) и массивная.

 

Срощенная доска пола — производство, плюсы, минусы.

Срощенная (клееная) доска пола производится из отходов/отбора деревообработки, например, при производстве евробруса. Куски древесины склеиваются в единое полотно половой доски с помощью соединений «елочка».

Какие преимущества имеет срощенная (склеенная) половая рейка? Такая половая доска обладает высокой прочностью и стабильной геометрией. Как правило, на поверхности срощенной половой доски отсутствуют сучки (так как бессучковые куски для склейки подобрать куда проще, чем полностью бессучковый массив для производства классическоц доски пола).

У плюсов срощенной половой доски есть и минусы, которые, как известно, являются оборотной стороной плюсов. Склеенная доска пола требует особой укладки — лаги укладываются чаще, чем при укладки массивной доски (стандартный шаг лаг — 40 см). Для тех, кто во главу угла ставит экологическую безопасность материалов — минусом будет и наличие в каждой половой доске клеевого состава. И пусть современные клеи для древесины не являются токсичными, все же срощенная доска не является стопроцентным экологически эталонным материалом. Есть у склеенной половой доски еще один минус: при покраске или покрытии лаком клеевое соединение «елочкой» под лаком видно, что некоторым категорически не нравится. Из дополнительных плюсов — срощенная половая доска (при условии правильного хранения) всегда безупречно сухая.

 

Массивная половая доска — производство, плюсы, минусы.

Доска пола классическая производится из массива — обрезной доски хорошего качества, профилируется на высокотехнологичном оборудовании, проходит процесс принудительной сушки, правильно упаковывается (необходима вентиляция) и правильно хранится (с соблюдением температурно-влажностного режима). Качественная массивная доска пола обязательно имеет продольные пазы (как и веровагонка) — для того, чтобы доска пола прослужила дольше, с сохранением прочности и геометрии (пазы являются дополнительной вентиляцией, распределяют нагрузку и препятствуют деформации, а также предупреждают развитие микрофлоры на оборотной стороне доски).

В чем плюсы и минусы массивной половой рейки (массивной половой доски)? Недостатки присутствуют только у доски пола низких сортов — ВС, С (большое количество сучков, смоляные кармашки, все те нюансы, которые снижают качество любого погонажа). Базовый плюс половой массивной доски — в ее стопроцентной экологической безупречности, это лучший материал для покрытия пола, безо всяких компромиссов.

 

Ищите массивную половую доску? Купить доску пола (половую рейку) в Красноярске вы можете в компании «АвангардЛес» - доска пола из лиственницы евростандарт (полностью сухая с идеальной геометрией) имеет доступную цену, проста в монтаже и станет лучшим решением для ремонта вашей квартиры. «АвангардЛес» также предлагает крепеж для половой доки — потайные саморезы и по вашему желанию — профессиональный монтаж доски пола. Звоните нам +7 (391) 242-70-42 — наше качество и наши цены вам понравятся!

avangardles.com

Сращенная доска — inkmilk.ru

Клееная доска — это конструкция из отдельных досок (ламелей), которые особым способом склеены. Идея создания этого материала заключается в том, чтобы сохранить все плюсы древесины и максимально уменьшить все недостатки… И поэтому, клееные доски лишены всех тех минусов, которые есть у доскок из массива.

Клееная доска и ее применение:

Благодаря своей прочности и широким размерным возможностям, клееная доска используется очень широко:

  • при изготовлении мебели — столов, шкафов, кроватей;
  • в строительстве — при возведении стен и потолков;
  • в отделке — изготовление подоконников;
  • при изготовлении сложных конструкций — части декора интерьера, рекламных конструкций.

Клееная доска от производителя

Купить клееные доски от производителя возможно и выгодно у нас. Мы можем выполнить большой заказ в короткие сроки и доставить. У нас полностью автоматизирована линия современного производства на сегодня. Также использование хорошей древесины и хорошего клея (двухкомпонентный класса D4) — это дает нам возможность предложить клееные доски высокого качества и по выгодной цене!

Фото со склада

Взгляните внимательнее на прайс-листы компаний, реализующих населению пиломатериал, и вы увидите, что наряду с изделиями из цельной древесины, потребителям предлагается купить заготовки сращенные, причём даже немного дороже. Многие наши соотечественники не знают, является ли такой материал качественным и практичным, не понимают — есть ли смысл за него переплачивать.

Зачем сращивают пиломатериалы

Технология сращивания пиломатериалов разделяется на два основных направления. Во-первых, выполняют сборку деталей по толщине. Во-вторых, существует, так называемое продольное сращивание – то есть по длине (об этом варианте поговорим в статье). В случае с поперечным соединением задача заключается в том, чтобы из маломерных заготовок создать нечто более крупное, которое сможет выполнять несущие функции. Причём клееный брус кроме всего прочего получается довольно стойким к деформациям, лучше приспособлен для противостояния изгибающим нагрузкам.

Поперечное сращивание преследует другие цели. Дело в том, что практически не бывает пиломатериалов, в которых бы ни попадались какие-нибудь пороки или дефекты. Иногда они незначительны, поэтому не влияют на прочностные и эстетические характеристики доски, бруса или, например, погонажного изделия (те могут относиться к первому сорту либо даже к отборной категории). А иногда локальные и единичные пороки/дефекты существенно снижают качество изделия из массивной древесины, не позволяют использовать потенциально неплохой пиломатериал в заданных целях.

О том, какие пороки допускаются в хвойных пиломатериалах 1 и 2 сорта прописано в ГОСТ 8486-86. Согласно приведенным таблицам, в расчёт берётся не просто наличие/отсутствие определённых дефектов, но также их подвид, размер, место расположения, количество… На практике, при сортировке пиломатериалов, наиболее часто действующим критерием выступают сучки, трещины и пороки строения древесины. Также нередко встречаются критичные коробления и включения инородных тел, поражения насекомыми-вредителями. Если все пиломатериалы отправлять в 4-ый сорт (практически на дрова), то вряд ли можно будет назвать оправданным подобное использование природных ресурсов.

И выход нашёлся! Современные технологии теперь позволяют просто-напросто вырезать из пиломатериала участки с локальными критичными дефектами, а затем, используя современное оборудование и качественный клеевой состав – склеить короткомерные бездефектные «куски9raquo; воедино, получить при этом не менее надёжное изделие. По сути, из низкосортной продукции создаются качественные и красивые заготовки любой длины, где не будет (или останутся только допустимые) пороков, описанных в ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2140-81.

Методом продольного сращивания, как правило, оптимизируют просушенные обрезные доски и бруски, в том числе строганные, из которых, например, делают впоследствии деревянные двери или окна. В продажу также поступают профилированные изделия (для обшивки и создания настила) с удалёнными дефектами: вагонка, блок-хаус, половая шпунтованная доска… Домовладельцам предлагается купить погонажные детали без сучков и прочих дефектов: уголки, плинтусы, наличники…

Как выполняется продольное сращивание пиломатериалов

К оптимизации берутся обрезные пиломатериалы, которые уже прошли определённый путь на лесопильном и деревообрабатывающем производстве. Очевидно, что заготовкой для сращивания в подавляющем большинстве случаев выступает обрезной пиломатериал, продольно напиленный из кругляка. Затем доску/брус собирают в партии и сушат при помощи автоматизированных камер, с соблюдением требований ГОСТ 19773-84.

После снижения процента влажности контролёры осматривают продукцию, калибруют её, выбраковывают дефектные заготовки – как раз именно они подвергаются дальнейшим манипуляциям по сращиванию. Часть пиломатериалов отбраковываются на этапе строжки или фрезерования, так как при выполнении данных операций могут дополнительно проявляться какие-то дефекты.

Следующим этапом идёт вырезка дефектов из заготовок. На некоторых лесопилках выкраивание производится обычной торцовкой в ручном режиме. На современном производстве данным делом «занимается9raquo; полуавтоматическая линия, которая снабжена специальными сканерами и датчиками. Интересно, что пороки-сучки вырезаются в полном объёме, или могут оставаться в некоторых количествах, но так, чтобы от них до шипов было не менее 3 диаметров сучка. Вырез сучка производится с отступом от него на расстояние не менее одного диаметра.

Далее все работы опираются на нормативы, прописанные в 19414-90 (Древесина клееная массивная. Общие требования к зубчатым клеевым соединениям).

Первым делом на торцах короткомеров при помощи фрезерующей оснастки создаются зубья – шипы и ответные под них зеркальные углубления. Есть несколько допустимых форм для шипов, главными их физическими показателями являются: длина/шаг/затупление. По ориентации относительно пластей пиломатериалов зубчатое соединение может быть расположенным вертикально, диагонально, горизонтально.

Сама форма и размер «микрошипового соединения» тут не регламентируется ГОСТом, однако точность по квалитету (13) и шероховатость (до 200 мкм) поверхностей в нормативном документе строго оговорены. Главная задача шипорезной линии – получить в итоге надёжное сращивание.

При подборе короткомерных материалов на сращивание должен соблюдаться принцип схожести.В частности уделяется внимание, чтобы заготовки имели такие общие признаки.

  1. Одну породу древесины (нельзя соединять сосновый кусок с осиновым).
  2. Схожую влажность (разброс по частям не более +/- 3 процентов).
  3. Один и тот же сорт.
  4. Одного типа распиловки (нельзя сращивать в одну заготовку сырьё тангенциального и радиального распила).
  5. Одинаковые габариты сечения (допуск по каждой стороне не более 1 мм).
  6. Цвет и текстура (принято особенно тщательно по этому критерию подбирать короткомеры из твёрдых лиственных пород).
  7. Набор дефектов и их расположение (если есть обзол, сучки, кармашки – то они должны находиться на одной стороне полученного срощенного пиломатериала).

Не позднее, чем в течение суток, отрезки пиломатериалов с нарезанными шипами должны быть склеены воедино. Для этого на микрошип одной детали автоматическая линия наносит клей (обычно созданный на основе поливинилацетатной эмульсии, иногда двухкомпонентный, предназначенный для холодного или горячего прессования). Действующий ГОСТ не нормирует тип клея, но предусматривает жёсткие ограничения по толщине клеевой прослойки – она не должна после сборки превышать 0,1 мм.

Следующая операция производится не позднее чем через 1,5-2 минуты после нанесения клеёв, заключается она в сборке и обжиме зубчатого соединения. В принципе, подобного типа шипы обладают взаимным расклинивающим эффектом – то есть после снятия нагрузки детали остаются на своём месте. Но без усилия, обеспечиваемого машиной, надлежащего качества соединения не добиться.

Данная манипуляция осуществляется прессом, который воздействует на торцы пиломатериалов с давлением до 8 или 10 МПа (в зависимости от твёрдости древесины). Есть также линии, где сборка и сдавливание осуществляется за счёт неодинаковой скорости вращения приводных валов. Важно, что расчётное сдавливание прессом должно обеспечиваться минимум в течение 2 секунд, в идеале – от 5 секунд.

После сжатия зубчатого соединения иногда требуется удаление выступившего на поверхность клея. Теперь уже сращенный пиломатериал отправляется на выдержку, которая должна длиться порядка 24 часов, необходимых для надлежащего отвердевания клея и равномерного распределения влажности по заготовке. Через сутки изделие может строгаться, фрезероваться и подвергаться другим видам обработки.

Достоинства и недостатки сращенных пиломатериалов

Среди минусов изделий, сращенных на микрошип, можно выделить только незначительно увеличенную стоимость, по сравнению с пиломатериалами цельными. Эта разница в цене объясняется необходимостью выполнить дополнительные операции, прежде чем продукция оправляется на прилавок. Ещё один момент – технологичность, которая бывает недоступной для некоторых производителей, и они выпускают не совсем качественный товар. Однако определить его можно визуально, нужно обращать внимание на следующие моменты:

  • В зубчатом соединении проглядываются щели и отверстия – причиной служит неравномерное нанесение клеевого состава, неравномерное/слабое прессование, некачественная нарезка шипа.
  • В зоне соединения наблюдается повышенная шероховатость, вырывы волокон, заусенцы (работа тупой оснасткой, быстрая подача, использование древесины с повышенной влажностью).
  • Рёбра пиломатериала получаются неровными (в основном наблюдается одностороннее искривление или «винт9raquo; из-за неправильной нарезки микрошипа, использования пиломатериала с дефектной геометрией).
  • В месте соединения видна ярко выраженная ступенька (склеивание пиломатериалов, которые отличаются по сечению более чем на 1 мм).

К явным достоинствам продольно сращенных пиломатериалов стоит отнести чистую поверхность с красивым внешним видом, ведь качественное соединение практически не заметно, а древесина короткомеров не отличается по цвету и текстуре. Прочность соединения не уступает цельному участку пиломатериала. Производитель имеет возможность делать продукцию сколь угодно длинной, использовать её для создания массивных изделий с поперечным соединением ламелей (например, клееный брус). Технология удаления дефектов с последующим сращиванием – это, в конце концов, рациональное использование наших лесных богатств.

Связанные товары

Применяемая для настила полов традиционная массивная доска считается хорошим материалом, но не лишена недостатков. Очень трудно получить большую партию длинных досок без тех или иных дефектов в виде сучков (здоровых, загнивших, выпадающих), трещин, смоляных карманов. Сучки же на доске располагаются с шагом в 0,5-1 м. Трудно такую доску и настилать, приходится пользоваться различными приспособлениями в виде скоб и клиньев для прижима по линии кромок. Но оказывается, существует доска лишенная всех дефектов и, в то же время, легкая в укладке. Все чаще настиле полов применяется срощенная половая доска. которая практически не имеет дефектов. Изготавливается срощенная доска из древесины хвойных и лиственных пород. Исходным материалом для изготовления такой доски служит обыкновенные доски невысокого качества, в том числе имеющие небольшую длину. На первом этапе они проходят камерную сушку до влажности, не превышающей 12%. Далее из просушенных досок на пильных станках вырезаются бездефектные заготовки длиной 40-80 см. Участки с дефектами идут в отход. Торцы заготовок обрабатываются на специальных шипорезных станках для нарезания шипов и проушин по технике «микрошип». На линии склеивания на торцы заготовок наносится клей и детали соединяются так, что шипы заходят в проушины. На несколько секунд прикладывается торцевое усилие, после чего соединение заклинивается и приобретает необходимую прочность. Длина шипов небольшая и это единственный видимый дефект. Но он имеет правильную геометрию.Срощенная половая доска проходит четырехстороннее высокоточное фрезерование, в результате которого приобретает идеальную геометрическую форму. В процессе фрезерования на кромках выполняются с одной стороны паз, с другой – гребень. При монтаже досок гребень входит в паз и тем самым облегчает укладку. Техника укладки такая же, как и для шпунтованной доски. Составленная из коротких отрезков доска лишена внутренних напряжений и ее не ведет. По прочности она практически не уступает массивной доске и поэтому допускает укладку непосредственно на лаги, без монтажа чернового пола.Длина срощенной доски может быть практически любой, толщина чаще всего от 25 до 35 мм, ширина от 85 мм. Часто практикуется нарезка по длине заявленной заказчиком. Это позволяет настилать пол практически без отходов. Срощенная доска пригодна для настилания полов в жилых отапливаемых помещениях. Окрашивается прозрачными лаками. В готовом виде пол напоминает уложенный ламинат или паркетную доску.

Первоначальная укладка, ремонт или замена пола – дорогое и трудоемкое занятие, поскольку требует высокого качества и надежности. Строительные материалы для работ с полом предпочтительнее использовать естественного происхождения, поэтому.

В большинстве домов и квартир для пола применяются доски. Этот материал наиболее распространен по причине своей универсальности и относительно невысокой стоимости. Цены на доску могут быть различными – в зависимости от качества и вида.

Иногда при проведении строительных и других работ с использованием древесины требуется сделать элементы длиннее или шире, а как это правильно делается, знают очень немногие. Именно поэтому мы рассмотрим, как провести сращивание доски самостоятельно и какие способы и методики существуют. Важно выбрать вариант, который лучше всего подойдет в той или иной ситуации и потребует минимальных затрат времени и средств.

На фото: соединение в микрошип широко используется производителями различных изделий из древесины

Основные требования к рабочему процессу

Прежде чем мы начнем рассматривать конкретные варианты проведения работ, необходимо разобраться в том, соблюдение каких факторов гарантирует получение того результата, который и ожидается:

Тут все просто: невозможно сделать из некачественного дерева прочные конструкции, особенно это касается мест соединения, если на них будут сучки, повреждения древоточцами, плесенью и другие проблемы, то ни о какой надежности и долговечности не может быть и речи. Подбирайте самые лучшие элементы, чтобы не тратить силы и средства попусту

Еще один наиважнейший параметр, который всегда следует учитывать. Для работы походят только сухие элементы, так как повышенная влажность, во-первых, снижает прочность, во-вторых, уменьшает адгезию клеевого состава при его использовании, а в-третьих, после окончания работ никто не даст гарантию, что через неделю или месяц конструкцию не поведет или она не потрескается

Нагрузки на соединения

Именно от этого показателя во многом зависит выбор того или иного варианта соединения, чем больше нагрузка, тем выше требования к качеству сопряжения и тем сложнее процесс. Поэтому заранее решите, какой вариант будет использоваться, чтобы гарантированно обеспечить высокий результат

Использование качественного инструмента

От этого также зависит очень многое, особенно когда дело касается сложных вариантов, когда соединение вырезается специальными приспособлениями. Они должны обеспечивать максимальное качество резки и максимальную точность стыковки, так как от этого во многом зависит надежность

Важно!Помните одно простое правило, которое всегда используют специалисты: для получения наилучшего результата нужно, чтобы параметры соединяемых элементов были аналогичными, проще говоря, должна использоваться одна порода древесины.

Простейшим примером конструкций, где используется сращивание по ширине, является шпунтованная половая доска

Варианты проведения работ

Все мероприятия подобного рода можно разделить на две большие группы – сплачивание досок по ширине и по длине, мы рассмотрим их отдельно и расскажем, какие методики наиболее популярны и как их правильно реализовывать.

Соединение по ширине

Конечно, простейшим решением будет щитовой вариант сращивания, поэтому мы начнем именно с него, вначале представим схему основных вариантов, а ниже опишем их подробно:

Это основные типы проведения работ, если можно использовать щитовой вариант соединения

  • Первый способ предполагает вырезание с помощью фрезерного станка полости, которая имеет трапециевидную форму и позволяет использовать шпонку в качестве фиксатора. Плюсом этого решения можно назвать надежность, а минусом – необходимость в фрезерном станке или наличие ручного фрезера для проведения работ, ручным инструментом здесь не обойдешься;
  • Сплачивание с использованием торцевого бруска, который соединяется с торцами доски методом паз-гребень, используется для элементов небольшой длины. так как данный вариант обеспечивает высокую надежность именно небольших конструкций. Для работы опять же понадобится фрезер для деревянных изделий. С его помощью она будет проведена быстро и качественно;
  • Можно сделать вырез по торцу, подогнать под него рейку и посадить ее на столярный клей. это также довольно интересный вариант, который подходит для конструкций небольшого размера;
  • Последние два варианта предполагают приклеивание треугольной рейки, только одна из них врезается в торец, а второй вариант предполагает зарезку торца под углом. нужно выбрать то, что лучше подойдет в той или иной ситуации.

Но если требуется соединить доску более надежно, то подойдет один из следующих методов:

Такие варианты зарекомендовали себя лучше всего

  • Первый вариант называется соединение на гладкую фугу, при его выполнении требуется очень тщательная шлифовка торцов для плотного прилегания, после чего они смазываются клеем и соединяются под прессом или с помощью специальных стяжек. Такое решение подойдет в случаях, когда высокая несущая способность не нужна;

Соединение на гладкую фугу часто применяется при изготовлении мебельного щита

  • Второе решение – сращивание в четверть, для этого на торцах выбираются пазы примерно на половину толщины, этот вариант более трудоемкий, зато его надежность заметно выше, чем у предыдущего, инструкция по проведению работ проста: выбираются пазы с помощью фрезера, после чего торцы смазываются клеем, и конструкция плотно сжимается до высыхания состава;

Вот так выглядит соединение на схеме

  • Можно вырезать пазы с обеих сторон, а внутрь вставить рейку, которая опять же смазывается клеем для надежности. Такое решение неплохо зарекомендовало себя на элементах большой толщины, так как в таком случае толщина деревянной рейки будет значительной, следовательно, она сможет выдержать даже большие нагрузки без особых проблем. Важна точная подгонка всех элементов, поэтому для работы используется фрезерное оборудование;

Пример шпоночного соединения

  • Соединение шип-паз хорошо знакомо многим по доске пола и отделочным материалам из древесины, тут важно правильно вырезать соединение, чтобы элементы совмещались максимально точно и плотно, отдельным вариантом является треугольный шип-паз, он отличается тем, что один торец делается в форме угла, а второй имеет углубление по форме выступа;
  • Последний из рассматриваемых вариантов – ласточкин хвост, этот вид предполагает наличие паза, расширяющегося в глубину, в силу этой особенности доски вставляются с торца и задвигаются как по салазкам, их невозможно разъединить, не приложив значительное усилие, что также немаловажно.

Соединение по длине

Сращивание досок по длине также используется при проведении работ весьма часто, поэтому данному аспекту мы также уделим самое пристальное внимание.

  • Самый простой – крепление внахлест, когда концы заводятся друг на друга и скручиваются саморезами, сбиваются гвоздями или скручиваются болтами. Конструкция не очень привлекательна, зато ее можно сделать своими руками за считанные минуты;

Самый быстрый вариант проведения работ

  • Второе решение – соединение в так называемый минишип, это очень прочный и надежный вариант, но для проведения работ вам понадобится специальная фреза, цена которой велика, поэтому такой способ выбирают те, кому приходится сращивать элементы часто;

С помощью такой фрезы соединения делаются очень быстро

  • Если элементы соединяются по длине не в один, а в два и более слоя, то можно использовать вариант впритык, такое соединение досок по длине хорошо подходит для многослойных систем, на рисунке оно под буквой А;

Некоторые способы соединения по длине

  • Часто используется традиционный вариант паз-гребень, тут важно обеспечить оптимальную конфигурацию соединения, так ширина паза и соответственно шпунта не должна составлять больше третьей части общей толщины доски, важно делать нарезку очень точно, чтобы элементы совпадали идеально, это значительно увеличит прочность соединения;

Важно!При работе чаще всего используется фрезер, но фрезы могут иметь разную конфигурацию, следует следить за состоянием их режущих кромок и своевременно точить их или заменять, так как от чистоты обработки во многом зависит качество соединения.

  • Можно применять вариант зарезки под углом, он хорошо подходит там, где особая прочность не требуется, а нужно хорошо соединить между собой элементы, которые могут использоваться для отделки и т.д.;
  • Треугольный шип-паз во многом напоминает обычный, различается лишь конфигурация торцов. Тут также важно, чтобы элементы идеально совмещались между собой, так как это обеспечит и аккуратность сопряжения, и его максимальную надежность;
  • Соединение в четверть отличается простотой – делаются вырезы на половину толщины, длина выступов не должна сильно превышать толщину, элементы смазываются клеем и сжимаются до высыхания состава, это стандартная процедура практически для всех вариантов;
  • Последний вид – шпоночное сплачивание, оно не отличается от вышеописанного варианта при проведении работ по ширине, требования те же.

Правильно и надежно соединить доску, значит обеспечить ее максимальную прочность, важно выполнять все рекомендации и использовать только качественные материалы. Видео в этой статье покажет некоторые варианты проведения работ наглядно, а если у вас есть вопросы или дополнение – отписывайтесь в комментариях.

Хорошим материалом для оборудования пола является обычная массивная доска. Сложно изготовить длинную доску, чтобы она не имела сучков, трещин либо смоляных карманов. Трудно и работать с таким строительным материалом, ведь приходится использовать специальные приспособления, клинья для прижима, скобы. Но есть пиломатериал, который лишен этих дефектов, работать с ним одно удовольствие.

Материал для укладки пола

Доска для укладки половая сращенная используется для качественного настила. Изготавливается она из хвойных деревьев в несколько этапов.

Первоначально их размещают в камерную сушку, где материал достигает влажности не более 12%. Затем этот материал пропускают через пильный станок, где выполняются заготовки. Участки с дефектами удаляются и остается только чистая полоса. Доска в длину может быть от 40 до 80 см. После сращивания она проходит специальную обработку на фрезе с четырех сторон. Торцы подвергаются специальной обработке на станках, чтобы выполнить шипы и проушины. На линии соединения заготовок наносится приготовленный клей.

Заушины заходят в шипы и плотно фиксируются. Поэтому укладка напольного покрытия производится методом шип-паз.

Половицы подгоняются одна к другой и соединяются по ширине. Длина шипов небольшая, правильной формы.

Напольное покрытие из сращенного материала

Виды доски

Сращенная доска пола разделяется на классы. Они зависят от влажности пиломатериала, места использования:

  • Класс D1 – это доска из лиственницы либо сосновая, готова к применению для помещения, где нет повышенной влажности (комнаты в доме).
  • Класс D2 – этот пиломатериал готов к использованию для помещений с периодически повышенной влажностью (веранды, кухни).
  • Класс D3 – материал, выдерживающий высокую влажность, используемый в ванной, предбанниках саун.
  • Класс D4 – это полоса, прошедшая сращивание и специальную обработку, применяется для помещений с высокой влажностью.

Положительные характеристики

Важное в этом материале — натуральность, кроме этого к плюсам относится:

  • доступная цена;
  • универсальность использования;
  • применение пропиток и финишных покрытий;
  • неоднократное циклевание;
  • высокая теплопроводность;
  • гармонирует с любым интерьером.

Покрытая лаком натуральная древесина показывает природную текстуру, поэтому вид она имеет превосходный.

Какой внешний вид имеет сращенная половая доска, можно увидеть в этом ролике:

inkmilk.ru

Сращенная половая доска — материал, и виды доски для пола

Назад

Хорошим материалом для оборудования пола является обычная массивная доска. Сложно изготовить длинную доску, чтобы она не имела сучков, трещин либо смоляных карманов. Трудно и работать с таким строительным материалом, ведь приходится использовать специальные приспособления, клинья для прижима, скобы. Но есть пиломатериал, который лишен этих дефектов, работать с ним одно удовольствие.

Материал для укладки пола

Доска для укладки половая сращенная используется для качественного настила. Изготавливается она из хвойных деревьев в несколько этапов.

Первоначально их размещают в камерную сушку, где материал достигает влажности не более 12%. Затем этот материал пропускают через пильный станок, где выполняются заготовки. Участки с дефектами удаляются и остается только чистая полоса. Доска в длину может быть от 40 до 80 см. После сращивания она проходит специальную обработку на фрезе с четырех сторон. Торцы подвергаются специальной обработке на станках, чтобы выполнить шипы и проушины. На линии соединения заготовок наносится приготовленный клей.

Сращенная доска

Заушины заходят в шипы и плотно фиксируются. Поэтому укладка напольного покрытия производится методом шип-паз.

Половицы подгоняются одна к другой и соединяются по ширине. Длина шипов небольшая, правильной формы.

Напольное покрытие из сращенного материала

Виды доски

Сращенная доска пола разделяется на классы. Они зависят от влажности пиломатериала, места использования:

  • Класс D1 – это доска из лиственницы либо сосновая, готова к применению для помещения, где нет повышенной влажности (комнаты в доме).
  •  Класс D2 – этот пиломатериал готов к использованию для помещений с периодически повышенной влажностью (веранды, кухни).
  •  Класс D3 – материал, выдерживающий высокую влажность, используемый в ванной, предбанниках саун.
  •  Класс D4 – это полоса, прошедшая сращивание и специальную обработку, применяется для помещений с высокой влажностью.

Положительные характеристики

Важное в этом материале — натуральность, кроме этого к плюсам относится:

  • доступная цена;
  • универсальность использования;
  •  применение пропиток и финишных покрытий;
  • неоднократное циклевание;
  • высокая теплопроводность;
  •  гармонирует с любым интерьером.

Покрытая лаком натуральная древесина показывает природную текстуру, поэтому вид она имеет превосходный.

Какой внешний вид имеет сращенная половая доска, можно увидеть в этом ролике:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой

Нужные товары

Всего более 200 товаров в каталоге

laminatepol.ru

Сращенная половая доска из лиственницы и цена доски

Современные технологии изготовления отделочных материалов подразумевают оптимальное использование сырья с наименьшим количеством отходов. Одним из примеров такой работы является сращенная половая доска. Материал представляет собой крепкие древесные панели для пола, произведенные методом сращивания нескольких идеальных отрезов древесины из хвойных или лиственных пород дерева. Наиболее популярным сырьем для производства сращенной доски являются сосна обыкновенная или лиственница. Также в ход могут пойти дуб, ясень и другие породы дерева.

Содержание:

Сращенная доска для пола — это идеальный отделочный материал, на поверхности которого не имеется абсолютно никаких изъянов: следов от сучков, трещин, расколов или смоляных карманов. Поверхность такой половой доски гладкая, ровная и однородная как по цвету, так и по структуре.

Как изготавливают сращенную половицу

Производство сращенной доски для пола проводится в несколько этапов:

  • Сначала специалисты отбирают древесину сосны или лиственницы и просушивают её в специальных камерах. Таким образом будущая половая доска достигает влажности от 8% до 12% (в зависимости от условий её будущей эксплуатации).
  • После этого каждая часть древесины обрабатывается мастером на предмет пригодных и идеальных участков древесины. Их отрезают на специальном станке. По длине такое сырье может варьироваться от 40 до 80 см. Но показатель не принципиален. Все непригодные участки древесины сосны или лиственницы, имеющие явные изъяны, уходят в утиль.
  • Оставшиеся хорошие отрезы доски для пола обтачивают с торцов на специальном шипорезном оборудовании. При этом шипы имеют конусовидную форму и идеально подгоняются друг к другу по длине, а не по ширине.
  • После такой обработки шипы обрабатываются специальным клеем и доски пола или паркета остаётся срастить по длине. Шип попадает в паз, Далее кратковременное воздействие методом сдавливания на торцовые соединения древесных панелей позволяют добиться отличной прочности готового материала. Таким образом можно склеить две и более части половицы.
  • После этого сращенная паркетная или половая доска из древесины сосны/лиственницы проходит обработку на фрезе. Материал обрезают в соответствии с точной геометрической формой. С одной стороны сращенной доски для пола нарезают паз по длине, с другой — гребень. Таким образом укладку половой древесины производят по типу шпунтованного пола, подгоняя половицы друг к другу, то есть происходит их сплачивание по ширине.
  • Паркетную доску на фрезе обрабатывают с четырех сторон. Поскольку она имеет меньшую дину, и меньшую ширину, и требует укладки с последовательным соединением со всех четырех сторон.

Важно: сращенную доску для пола можно заказать в соответствии с необходимыми параметрами. Таким образом вам нарежут подготовят идеальный по длине и толщине напольный материал, необходимый вашему помещению. При этом цена отделочного материала будет стартовать от $10 за м2.

Классификация и область применения сращенного древесного материала

Готовая сращенная доска для пола (так же как и паркетная) делится на классы в зависимости от уровня влажности древесины и области её будущего использования:

  • Класс D1 — такая сращенная сосна или лиственница имеют уровень влажности не менее 15% и готова к использованию в помещениях с исключительно низким уровнем влажности (жилые помещения, комнаты дома).
  • Класс D2 — это материал из сосны или лиственницы, пригодная к укладке в тех помещениях, где предполагается периодическое повышение уровня влажности (кухня, закрытая и неотапливаемая веранда загородного дома).
  • Класс D3 используется в ванных комнатах и предбанниках сауны. Такой материал выдерживает постоянную влажность.
  • Класс D4 говорит о том, что материал помимо сращивания прошёл специальную обработку и теперь пригоден к использованию в условиях повышенной влажности.

Внимание: сращенную половицу класса D4 необходимо перед эксплуатацией предварительно обработать защитным покрытием.

Преимущества сращенной вагонки

  1. Идеальный внешний вид каждой половицы по оттенку, структуре и узору, благодаря тому, что в одной половице соединяются две и боле части, отобранные ранее по цвету, сорту и узору.
  2. Низкий уровень деформации благодаря тщательной просушке каждого элемента древесины из сосны или лиственницы.
  3. Точная подгонка параметров половой или паркетной доски в соответствии с требованиями заказчика.
  4. Адекватная цена материала начинается от 10$ за м2.

Единственным минусом сращенной доски является её неустойчивость к воздействию влажности и высоких температур. Но этот вопрос решаем методом выбора напольного покрытия в соответствии с его классом.

Похожие статьи

www.sibear.ru

Пиломатериал обрезной, доска строганная, доска сращенная, сушка пиломатериала

Главная  /  Пиломатериал

Наша компания реализует в широком ассортименте пиломатериалы хвойные обрезные (ель, сосна) ГОСТ 8486-86 сорта 1-3 транспортной и естественной влажности.

Распил пиломатериала осуществляется на ленточно-пильных и дисковых станках, обеспечивая хорошее качество распила, выдержанность размеров по толщине и ширине, отсутствие спирального искривления.

Пиломатериалы хвойные обрезные предназначены и используются практически при всех видах общестроительных работ.При необходимости наша компания может оказывать услуги по обработке пиломатериалов антисептирующими составами обеспечивающими огнебиозащиту древесины. Таблица сечений реализуемого пиломатериала хвойного обрезного ГОСТ 8486-86:

Толщина, мм

Ширина, мм

Длина, мм

Брус 100

100

6000

Брус 100

150

6000

Брус 150

150

6000

Брус 200

200

6000

Доска 50

100;125;150;200

6000

Доска 40

100;150;200

6000

Доска 25

100;150

4000;6000

Доска 22

100;150

2000;3000

Строганная доска изготавливается из массива древесины хвойных и лиственных пород 1-2 сорта ГОСТ 8486-86 камерной сушки 10-14% путем обработки на четырехстороннем продольно-фрезерном станке.

Изделие предназначено:

* для устройства дощатых половых настилов внутри помещений различного назначения и температурного режима под прозрачные и непрозрачные лакокрасочные покрытия;* для устройства заборов и ограждений ;* для открытых веранд и террас;* для устройства каркаса стен, перегородок, балок перекрытий, стропил крыши при каркасном домостроении;* при сборке домов из СИП панелей в качестве соединительных закладных элементов.

Наша компания производит следующие типоразмеры доски строганной:

Толщина, мм

Ширина, мм

Длина, мм

20

90;140

6000

30

140

6000

40

90;115;140;185

6000

Сращенная доска пола сорта «Люкс» изготавливается из древесины хвойных и лиственных пород камерной сушки 8-10%  путем расторцовки  массива доски на ламели с целью удаления существующих дефектов на древесине в виде сучков  и смоляных карманов с последующим сращиванием по длине на мини-шип и обработкой на четырехстороннем продольно-фрезерном станке.

Изделие предназначено для устройства дощатых половых настилов внутри жилых отапливаемых помещений под прозрачные лакокрасочные покрытия и в готовом виде представляет настил, весьма напоминающий  паркетную доску или ламинат.

По своим прочностным характеристикам не уступает изделиям из массива дерева. Качество обработки позволяет избегать дополнительных работ типа шлифовки, циклевки и заделки прочих дефектов на механически обработанной древесине перед лакокрасочным покрытием.

Наша компания производит следующие типоразмеры доски пола сращеной:

Толщина, мм

Ширина, мм

Длина, мм

20

130

3000; 4000

30

130

4000

40

80;130

4000

ННаша компания   специализируется  на оказании комплекса услуг по   сушке  пиломатериалов  хвойных и твердолиственных    пород     древесины до заданной конечной влажности ( столярная или мебельная, транспортная и т.п. ), включающих в себя механизированную выгрузку-погрузку, сортировку и укладку штабелей для сушки, формированию транспортных пакетов для отгрузки.

Своевременно и качественно оказывать услуги позволяют :техническая оснащенность современным сушильным комплексом немецкой фирмы «Eisenmann», состоящим из трех сушильных камер конвекционного принципа действия ( каждая камера с фронтальной загрузкой пиломатериала до 65 куб. метров )  и  автономной водогрейной котельной установки;

оборудование сушильных камер компьютерными установками, позволяющими управлять многоступенчатым процессом сушки ( нагрев, увлажнение, кондиционирование, выравнивание ) в автоматическом режиме с соблюдением мягкого температурного режима сушки, соответствующего заданной породе древесины и обеспечивающего качество на выходе конечного продукта;профессионально  обученный и подготовленный персонал; наличие дизельных автопогрузчиков различной грузоподъемности и технических возможностей.

www.ruswoods.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности виниловых, композитных, сращенных, широких изделий для пола, из полиуретана, из тополя, с замком, термодосок, какие лучше, цена, фото

Все фото из статьи

Несмотря на перегруженность рынка различными напольными материалами, доска прочно удерживает свои позиции. Как показывают анализы продаж, свою нишу она не отдаст, тем более что основные классические стили интерьеров включают в себя именно дощатый половой настил.

Учитывая разнообразие пород дерева и современные технологии изготовления этого материала – выбор у потребителя не просто большой, а огромный. Сегодня разговор о них.

На фото — пол деревянный.

Характеристики

Натуральный продукт – ценное качество!

В нашем представлении половая доска — это либо обрезная деревянная доска из привычных для нас пород дерева, либо изделие, оснащенное пазами и гребнями для удобной стыковки и увеличения привлекательности самого покрытия. Однако не все так просто.

Сегодня существуют обычные породы и изделия, VIP породы и изделия из них, также рынок предлагает доску из массива дерева и клеенку. И это мы еще не трогаем имитационные материалы.

Чтобы определится с тем, какую доску лучше использовать для пола, предлагаем вам план разбора.

Инструкция-путеводитель следующая:

  • преимущества и недостатки материала;
  • виды и категории древесины, их особенности;
  • основные параметры досок;
  • способы изготовления и обработки материала.

От плюса к минусу

Древесина – природный материал и этим обуславливается набор позитивных и негативных качеств производных, которыми являются доски.

Начнем как всегда с позитива:

  • достаточно высокая прочность. Даже доска минимальной толщины при правильной укладке способна выдерживать значительные нагрузки на основания изделий;
  • долговечность, исчисляемая десятилетиями. Что еще сказать? В некоторых случаях при использовании древесины, особенно мореной, срок может исчисляться и тремя цифрами;
  • натуральность, следовательно — экологичность. В последнее время это самый популярный критерий проверки. Каждый человек заботится о безопасности жилья, если не внешней, то хотя бы внутренней;

Полная экологичность.

К сведению!Сейчас под маркой экологичности вводится еще один подкритерий – антиаллергенность.В связи с развитием химической промышленности, чья продукция часто далека от естественности и природности, у людей возникают аллергические реакции на очень многие изделия, продукты, медикаменты.К счастью, древесина таких реакций не вызывает, с одной оговоркой, если доска сделана из цельного дерева без добавления клеевых составов, либо химических соединений, о которых речь пойдет ниже.

  • теплоизоляция и микроклимат. Древесина относится к теплым материалам, по которым приятно ходить босыми ногами даже зимой. Определенные породы древесины способны насыщать воздух фитонцидами, что благоприятно сказывается на здоровье проживающих;
  • эстетичность. Мы уже упоминали о том, что все базовые стили интерьеров предполагают деревянные полы. Развитие химической промышленности, которую мы успели помянуть нелестным словом, позволит вам сделать из золушки принцессу, переделав текстуру и цвет изделия под элитные сорта.

Решая вопрос, какие доски нужны для пола, просмотрите список отрицательных качеств, они есть:

  • цена доски неоднозначна, чем крепче древесина и толще доска, тем больше цена;
  • как материал натуральный древесина подвержена гниению и любима короедами, следовательно, обработок вам не избежать, что в свою очередь увеличивает стоимость такого покрытия;
  • дерево — продукт горючий, хотя он не вспыхнет как бензин или растворитель, но поддержит горение на высоком уровне;
  • некоторые породы достаточно мягкие и при значительном давлении подвергаются деформации, заметной невооруженным глазом. Для них придется подбирать специальные лаки и покрытия, кроме того некоторые дефекты в виде сколов, серьезных деформаций требует замены всего отрезка;
  • не все породы древесины одинаково долговечны.

Возможна реставрация и ремонт.

Совет!При выборе материала не ориентируйтесь только на цену.К примеру, дешевая доска из тополя очень недолговечна и подвержена гниению больше, чем многие другие породы.

Виды

А точнее по материалам. Как правило, видом определяются очень многие параметры: прочность, долговечность, красота, вес, цена — куда же ее деть! Поэтому здесь разберем, какая доска идет на пол с точки зрения пород дерева.

Можно подобрать:

  • хвойные породы;
  • лиственные породы.

Это базовое деление, известное со школьной ботаники.

Есть деление по востребованности:

  • обычные востребованные материалы. К ним относятся сосна, ель, лиственница, клен, бук;
  • материалы, которые можно отнести к категории VIP. Это вишня, груша, венге, тик.

Трудно сказать орех это, или его имитация.

Для информации!Есть промежуточное звено, которое не относится к элите, но в ценовом коридоре занимает среднее положение, обладает достаточной крепостью и долговечностью.Это дуб, граб, кедр.

Можно рассказать только о классификации, о том, к примеру, что хвойники:

  • более мягкие, чем лиственные породы;
  • в них больше смол;
  • они легче лиственных пород;
  • с ними легче работать.

Но в этом разделе пройдемся по визуальным эффектам, которые можно получить при применении разных пород дерева.

Материал Эффект применения, цвет
Сосна, ель Светлая, нежно-желтая древесина с обедненной текстурой
Кедр Светлый с розовыми, иногда красноватыми прожилками
Лиственница Насыщенный золотистый оттенок
Береза Светлая мелкозернистая структура материала при укладке сплошного покрытия даст эффект однотонного монолита
Дуб Насыщенный индивидуальный цвет с богатой текстурой

К сведению!Морилка и лак, нанесенные в несколько слоев, способны воссоздать любой цвет дерева и любую имитацию.

Размеры важны

Габариты материала играют значимую роль.

Оговоримся сразу, длина досок — 3 или 6 метров, а вот дальше идут деления по ширине, толщине, имеющее практическое значение.

Рассматриваем:

  1. Ширина доски: этот критерий находится в коридоре от 80 до 135 мм. Наиболее востребованная доска – сотка, то есть шириной 100 мм. В выборе материалов по ширине трудно давать определенные советы. Считается, что широкая доска для пола более подойдет для больших помещений, а узкая для маленьких.Но что считать большими, маленьким, средними помещениями – неизвестно. Часто узкая доска насыщенного цвета очень привлекательно смотрится и в студийных помещениях, тем более современные технологии позволяют собрать напольный конструктор практически без швов.
  2. Толщина. Этот параметр находится в коридоре 28-45, естественно мм. Он имеет непосредственно практическое значение при укладке материала своими руками на лаги. От толщины зависит шаг опор, которыми служат лаги. Для тонкой доски он не будет более 40 см, для толстой — можно сделать шаг пошире – до 70-80 см.

Технологии и имитации

Композитная доска.

Современные технологии позволяют раскатать дерево практически до волокон и слепить из него снова дерево, но с другими характеристиками. Разговор не о деревянной фанере, а о половой доске.

Технологии:

  • производство массивной доски. Она не огромная, а обычных указанных размеров, просто сделана из массива дерева методом распиловки циркуляркой. А раз так, то содержит сучки, смоляные карманы (если сделана из хвойников). Для продажи допускается даже доска естественной влажности, что чревато появлением трещин и прочих дефектов;
  • доска европол. Еще ее называют евродоской. Доска лишена вышеперечисленных дефектов, она идеальной геометрии. Имеются стыковочные шип+паз, специальные вентиляционные пазы. Доска для пола с замком позволяет применить плавающий тип настила, без фиксации клеем, по типу ламината;
  • сращенная доска для пола — это фактически доска, собранная и склеенная из кусочков, с практически незаметными зубчатыми соединениями. Она по отсутствию дефектов и возможностям напоминает евродоску, правда имеются некоторые ограничения. Во-первых, она не экологична, имеется клей. Во-вторых, доска при укладке на лаги предполагает очень маленький шаг — в 40 см;
  • композитная доска для пола — это как раз случай синтеза пластика и дерева, в результате получаем ламель ячеистого характера, который выдержит до 500кг на квадрат, имеет двутекстурное покрытие;

Термодоска.

  • термодоска для пола — усовершенствованный вариант мореной древесины, получается при высоких температурах и давлении;
  • виниловая доска для пола, доска из полиуретана — фактически от доски здесь только форма, все остальное химия. Как правило, применяется в качестве имитационного материала.

В заключение

Видов дерева и под дерево очень много. Помочь вам визуально в них разобраться может видео в этой статье. Но если даже у вас остались вопросы, можете задать их в комментариях, мы с радостью ответим на них!

rubankom.com

Доска пола сращенная 32х90х3000 (сорт АВ) - Пиломатериалы - Екатеринбург

          448.00 руб/м2

    Цена ............................ 120.96 руб/шт    Порода древесины ..... сосна     Вес, упак. .................... 8,6 кг     Количество в упак. ..... 4 шт

    

 

    Другие товары данной категории:

             

Описание товара:

Применяемая для настила полов традиционная массивная доска считается хорошим материалом, но не лишена недостатков. Очень трудно получить большую партию длинных досок без тех или иных дефектов в виде сучков (здоровых, загнивших, выпадающих), трещин, смоляных карманов. Сучки же на доске располагаются с шагом в 0,5-1 м. Трудно такую доску и настилать, приходится пользоваться различными приспособлениями в виде скоб и клиньев для прижима по линии кромок. Но оказывается, существует доска лишенная всех дефектов и, в то же время, легкая в укладке. Все чаще настиле полов применяется сращенная половая доска, которая практически не имеет дефектов. Изготавливается такая доска из древесины хвойных и лиственных пород. Исходным материалом для изготовления такой доски служит обыкновенные доски невысокого качества, в том числе имеющие небольшую длину. На первом этапе они проходят камерную сушку до влажности, не превышающей 12%. Далее из просушенных досок на пильных станках вырезаются бездефектные заготовки длиной 40-80 см. Участки с дефектами идут в отход. Торцы заготовок обрабатываются на специальных шипорезных станках для нарезания шипов и проушин по технике «микрошип». На линии склеивания на торцы заготовок наносится клей и детали соединяются так, что шипы заходят в проушины. На несколько секунд прикладывается торцевое усилие, после чего соединение заклинивается и приобретает необходимую прочность. Длина шипов небольшая и это единственный видимый дефект. Но он имеет правильную геометрию.Сращенная половая доска проходит четырехстороннее высокоточное фрезерование, в результате которого приобретает идеальную геометрическую форму. В процессе фрезерования на кромках выполняются с одной стороны паз, с другой – гребень. При монтаже досок гребень входит в паз и тем самым облегчает укладку. Техника укладки такая же, как и для шпунтованной доски. Составленная из коротких отрезков доска лишена внутренних напряжений и ее не ведет. По прочности она практически не уступает массивной доске и поэтому допускает укладку непосредственно на лаги, без монтажа чернового пола. Длина сращенной доски может быть практически любой, толщина чаще всего от 25 до 35 мм, ширина от 85 мм. Часто практикуется нарезка по длине заявленной заказчиком. Это позволяет настилать пол практически без отходов. Сращенная доска пригодна для настилания полов в жилых отапливаемых помещениях. Окрашивается прозрачными лаками. В готовом виде пол напоминает уложенный ламинат или паркетную доску.

woodtrade.pro