Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Строительные работы в Севастополе

Свойства пенополистирола в качестве утеплителя. Свойства пенополистирола в качестве утеплителя


Свойства пенополистирола в качестве утеплителя

Выбор пластиковых труб для канализации: гладкие или гофрированные?

Достаточно популярный в Москве и в целом по России утеплитель пенополистирол обеспечивает хорошие показатели теплоизоляции, будучи практичным, долговечным и экономически выгодным. Материал получают путем вспенивания расплава полистирола. Для этого в расплав вводят специальные вспенивающие добавки и создают нужные условия (температура и давление). В результате образуются небольшие зёрна сферической формы, между которыми захватывается воздух. Именно эта зернистая структура и объясняет значительные теплоизоляционные свойства.

Ключевые особенности пенополистирольных утеплителей

Сегодня утеплительные плиты на основе данного вспененного полимера выпускают под различными торговыми марками (пеноплекс и др.), а также в широком ассортименте геометрических параметров. Толщина плит чаще всего находится в пределах от 50 до 200 мм. Основными характеристиками материала являются:

  • Хорошие теплоизоляционные свойства: коэффициент сопротивления теплопередаче составляет 0,029–0,034 Вт/(м*С), что позволяет успешно утеплять практически любые конструкции.
  • Маленький удельный вес. Так как в материал при вспенивании захватывается много воздуха, он имеет удельный вес не более 45 кг/куб.м.
  • Практически отсутствует водопоглощение: не более 0,4%, что намного ниже минеральной ваты и других схожих по теплоизоляционным свойствам материалам.
  • Плохая паропроницаемость, в пределах 0.013–0.016 Мг/(м*ч*Па) что повышает требования к вентиляции.
  • Относительно высокая горючесть. Проблема решается производителями коммерческих утеплителей путем введения негорючих присадок.

С целью утепления материал нельзя монтировать изнутри, так как на внутренней стороне стены может возникнуть точка росы, стена начнет замокать, покрываться плесенью и разрушаться.

Сфера применения пенополистирольного утепления

Наиболее распространенные варианты применения в строительстве:

  • Контурное утепление фундамента дома снаружи пенополистиролом, позволяющее улучшить гидроизоляцию конструкций цоколя, а также исключить промерзание подвальной части здания. Достигается «эффект термоса».
  • Утепление стен. За счет использования плит толщиной 50 – 100 мм с наружной стороны фасадов удается в несколько раз повысить энергоэффективность здания. Подлежат утеплению пенопластом все типы стен, включая самые популярные - кирпичные, монолитные.
  • Теплоизоляция кровли. В «пироге кровли» плиты ППС могут присутствовать наравне с другими утеплителями. Однако нужно учитывать низкую паропроницаемость и соответствующим образом модифицировать вентиляцию.
  • Теплоизоляция пола. Исходя из назначения помещения подбирается толщина пенополистирола для утепления пола и схема размещения листов. Как правило, применяют листы толщиной до 150 мм.
  • Защита инженерных сетей. По понятным причинам материал плохо подходит для изоляции круглых коммуникаций, однако если инженерные сети проходят в прямоугольном канале или шахте, вся конструкция может быть успешно утеплена.

Как видим, практически все конструктивные элементы современного здания могут быть успешно утеплены данным материалом, чем и объясняется его высокая популярность. Решение подходит для частных домов и для крупных сооружений.

unitreid-group.com

Свойства пенополистирола в качестве утеплителя

Когда в середине семидесятых годов прошлого века случился первый мировой энергетический кризис, во многих странах развернулись широкомасштабные работы по повышению уровня тепловой защиты зданий.

С огромными потерями тепловой энергии нельзя было мириться в дальнейшем, особенно при переходе на рыночные отношения. Это стало толчком для выхода Федерального закона «Об энергосбережении» и разработки и введения Приложения N3 к СНиПу Н-3-79 «Строительная теплотехника».

Введение новых нормативных требований по теплозащите наружных ограждающих конструкций повлекло значительное увеличение нормируемого сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций (R.) с 0,9 до 3,19 м2.С/Вт в Самарской области. Аналогичное увеличение нормируемого сопротивления теплопередаче произошло во всех регионах страны. Условия второго этапа (с 2000 г.) предусматривали увеличение значения этих требований в 3,5 раза (!). Правда, во многих регионах страны в дальнейшем выпущены территориальные строительные нормы, что позволило Ro увеличить лишь в 1,8-2,2 раза для средней полосы России. Такие же требования отражены в СТО 00044807-001-2006 Стандарт организации «Теплозащитные свойства ограждающих конструкций зданий» (выпущен в соответствии с ФЗ «О техническом регулировании» и введен в действие с 1 марта 2006 г.).

Введение новых требований по теплозащите зданий привело к широкому использованию различных теплоизоляционных материалов. Самую большую нишу — до 80 процентов — занял наиболее распространенный в настоящее время теплоизоляционный материал — пенополистирол, являющийся одним из представителей класса пенопластов. Появилось в стране много предприятий, изготавливающих этот материал. Нередко его стали изготавливать кустарным образом. Пенополистирол стал применяться как для наружной теплоизоляции ограждающих конструкций зданий, так и изнутри, и при использовании колодцевой и слоистой кладок.

Все разновидности пенополистиролов — беспрессовый, прессовый, экструзионный — имеют одинаковый химический состав основного полимера — полистирола — и могут различаться по химическому составу лишь добавками: порообразователями, пластификаторами, антипиренами и другими.

Как правило, при беспрессовом методе изготовления пенополистирольных плит получается более низкая плотность теплоизоляционного материала — в среднем 17 кг/м3. При прессовом методе и методе экструзии пенополистирольные плиты имеют плотность 35-70 кг/м3.

Результаты обследования зданий с наружными стенами, утепленными пенополистиролом, показывают, что этот теплоизоляционный материал имеет ряд физических и химических особенностей, которые не учитываются проектировщиками, строителями и службами, ответственными за эксплуатацию зданий и сооружений. Широкое применение пенополистирола при теплоизоляции стен изнутри привело к быстрому накоплению влаги между ограждающей конструкцией и утеплителем, к появлению плесневых грибов, а в дальнейшем к заболеванию проживающих в таких домах людей. Многочисленные жалобы в связи с образованием плесневых грибов инициировали отправку во все регионы письма (исх. №24-10-4/367 от 5 марта 2003 г.) руководителя Главэкспертизы РФ следующего содержания:

«...утепление наружных стен с внутренней стороны плитным или рулонным утеплителем категорически недопустимо, поскольку такие решения вызывают ускоренное разрушение ограждающих конструкций за счет их полного промерзания и расширения микротрещин и швов, а также приводят к образованию конденсата и соответственно к замачиванию стен, полов, электропроводки, элементов отделки и самого утеплителя».

Главный недостаток пенополистирола — его слабая изученность именно как строительного материала. Право принимать решение о возможности использования пенополистирола остается только за покупателем или заказчиком. Но они должны знать, что их может ждать в будущем при применении пенополистирола. Необходимо отметить, что теплоизоляционные свойства у пенополистирола очень неплохие в момент испытаний после его изготовления. Но на этом все достоинства и заканчиваются.

У пенополистирола существуют три неотъемлемых отрицательных свойства, исходящих из его природы, к которым надо относиться просто осторожно, с пониманием этих процессов. Во-первых, это пожарная опасность. Во-вторых, это недолговечность. И в-третьих, это экологическая небезопасность. Эти свойства требуют дополнительных исследований.

И неправы некоторые производители пенополистирола, которые считают, что, придав гласности сведения о свойствах пенополистирола, ученые нанесут ущерб деловой репутации этих предприятий.

В рекламно-информационных публикациях, посвященных пенополистиролу, их авторы, описывая пожарно-технические свойства этих материалов, в определенной мере лукавят, утверждая, что пенополистиролы определенных видов не горят или самостоятельно затухают. Однако такое поведение этих материалов еще не свидетельствует об их пожарной безопасности. Дело в том, что, согласно стандартной методике, главное при квалифицировании строительных материалов на пожарную опасность заключается в учете убыли массы при нагревании на воздухе. Поэтому в соответствии с официальной классификацией стройматериалов по пожарной опасности все без исключения пенополистиролы относятся к классу горючих материалов.

На практике проблема пожарной опасности пенополистиролов обычно рассматривается с двух точек зрения: опасности собственно горения материала и опасности продуктов термического разложения и окисления материала. Например, некоторые специалисты утверждают, что основным поражающим фактором пожаров являются летучие продукты горения. В среднем только 18 процентов людей гибнет от ожогов, остальные — от отравления в сочетании с действием стресса, тепла и др. Имеются данные о том, что даже при сравнительно небольшом пожаре в помещении, насыщенном полимерными материалами, происходит быстрая гибель находящихся там людей главным образом от отравления ядовитыми летучими продуктами.

Исследования Российского научно-исследовательского центра пожарной безопасности ВНИИПО МВД РФ, представленные на сайте www. aab.ru/sertif, однозначно говорят о высокой пожарной опасности пенопластов. В некоторых европейских странах толщина теплоизоляционного слоя из пенополистирола не превышает 3,5 см. Ведь чем тоньше слой горючей теплоизоляции, тем она безопаснее в пожарном отношении. В нашей стране во многих системах слой теплоизоляции из пенополистирола достигает 10-30 см.

Для полимеров характерен процесс деструкции— разрушение макромолекул под действием тепла, кислорода, света, проникающей радиации, механических напряжений, биологических и других факторов. В результате деструкции уменьшается молекулярная масса полимера, изменяется его строение, физические и механические свойства, полимер становится непригодным для практического использования. Деструкция материалов происходит в течение короткого времени под действием кислорода воздуха даже при обычной температуре.

Основной причиной допускаемых просчетов является отсутствие необходимой информации в научно-технической литературе о поведении пенополистирола в конструкциях и изменении его теплозащитных свойств во времени. Это подтверждается и широким диапазоном сроков службы, необоснованно установленных производителями в пределах от 15 до 60 лет на пенополистирол как материал часто с одинаковыми физическими свойствами. При этом официально утвержденной методики определения долговечности пенополистирольных плит и ограждающих конструкций с его применением не существует. Основным препятствием в ее разработке является неординарное поведение пенополистирола в условиях эксплуатации. Например, стабильность его теплофизических характеристик во времени в большой степени зависит от технологии изготовления и совместимости с другими строительными материалами в конструкциях стен и покрытий. Нельзя не учитывать и воздействия ряда случайных эксплуатационных факторов, ускоряющих естественный процесс деструкции пенополистирола. В конструктивном решении покрытия предусматривалось устройство гидроизоляционного ковра из гекопреновой мастики. Основой этой мастики являются битум и синтетический хлоропреновый каучук, растворенные в органических растворителях. Полученная гидроизоляционная мастика при нанесении на железобетонное покрытие активно выделяет летучие химические вещества. По этому слою уложены пенополистирольные плиты. При вскрытии покрытия обнаружено, что на большинстве пенополистирольных плит имеется значительное число раковин и трещин. Основной причиной их разрушения следует считать активное выделение и воздействие на утеплитель летучих веществ из мастики. Это привело к ускорению деструкционных процессов пенополистирола.

Аналогичные ситуации могут наблюдаться повсюду, что вытекает из химической основы мастики, основным компонентом которой является мягкий битум, представляющий собой смесь летучих углеводородов. Выделение летучих веществ из битума в процессе эксплуатации затухает, но не останавливается полностью. И пенополистирол в результате естественной деструкции выделяет бензол и толуол.

Ученые и специалисты правомерно ставят вопрос так: есть опасность — надо разрабатывать меры по защите от нее. Вот тогда пенополистирол сможет грамотно использоваться в качестве утеплителя.

Источник: CONON.RU

Другие статьи: Стирол СДЭБ

rus-polymer.ru

ТермоЩит – Полезная информация – Свойства пенополистирола в качестве утеплителя

Мы расточительны не по карману: наши дома, теплотрассы, производственные помещения в самом прямом смысле обогревают атмосферу, сообщает «Строительная газета». Если в США теплопотери в расчете на один квадратный метр жилья составляют в среднем 30 Гкал, а в Германии — от 40 до 60, то в России — около 600!

Когда в середине семидесятых годов прошлого века случился первый мировой энергетический кризис, во многих странах развернулись широкомасштабные работы по повышению уровня тепловой защиты зданий.

С огромными потерями тепловой энергии нельзя было мириться в дальнейшем, особенно при переходе на рыночные отношения. Это стало толчком для выхода Федерального закона «Об энергосбережении» и разработки и введения Приложения N3 к СНиПу Н-3-79 «Строительная теплотехника».

Введение новых нормативных требований по теплозащите наружных ограждающих конструкций повлекло значительное увеличение нормируемого сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций (R.) с 0,9 до 3,19 м² С/Вт в Самарской области. Аналогичное увеличение нормируемого сопротивления теплопередаче произошло во всех регионах страны. Условия второго этапа (с 2000 г.) предусматривали увеличение значения этих требований в 3,5 раза (!). Правда, во многих регионах страны в дальнейшем выпущены территориальные строительные нормы, что позволило Ro увеличить лишь в 1,8–2,2 раза для средней полосы России. Такие же требования отражены в СТО 00044807-001-2006 Стандарт организации «Теплозащитные свойства ограждающих конструкций зданий» (выпущен в соответствии с ФЗ «О техническом регулировании» и введен в действие с 1 марта 2006 г.).

Введение новых требований по теплозащите зданий привело к широкому использованию различных теплоизоляционных материалов. Самую большую нишу — до 80 процентов — занял наиболее распространенный в настоящее время теплоизоляционный материал — пенополистирол, являющийся одним из представителей класса пенопластов. Появилось в стране много предприятий, изготавливающих этот материал. Нередко его стали изготавливать кустарным образом. Пенополистирол стал применяться как для наружной теплоизоляции ограждающих конструкций зданий, так и изнутри, и при использовании колодцевой и слоистой кладок.

Все разновидности пенополистиролов — беспрессовый, прессовый, экструзионный — имеют одинаковый химический состав основного полимера — полистирола — и могут различаться по химическому составу лишь добавками: порообразователями, пластификаторами, антипиренами и другими.

Как правило, при беспрессовом методе изготовления пенополистирольных плит получается более низкая плотность теплоизоляционного материала — в среднем 17 кг/м3. При прессовом методе и методе экструзии пенополистирольные плиты имеют плотность 35–70 кг/м3.

Результаты обследования зданий с наружными стенами, утепленными пенополистиролом, показывают, что этот теплоизоляционный материал имеет ряд физических и химических особенностей, которые не учитываются проектировщиками, строителями и службами, ответственными за эксплуатацию зданий и сооружений. Широкое применение пенополистирола при теплоизоляции стен изнутри привело к быстрому накоплению влаги между ограждающей конструкцией и утеплителем, к появлению плесневых грибов, а в дальнейшем к заболеванию проживающих в таких домах людей. Многочисленные жалобы в связи с образованием плесневых грибов инициировали отправку во все регионы письма (исх. № 24-10-4/367 от 5 марта 2003 г.) руководителя Главэкспертизы РФ следующего содержания:

«…утепление наружных стен с внутренней стороны плитным или рулонным утеплителем категорически недопустимо, поскольку такие решения вызывают ускоренное разрушение ограждающих конструкций за счет их полного промерзания и расширения микротрещин и швов, а также приводят к образованию конденсата и соответственно к замачиванию стен, полов, электропроводки, элементов отделки и самого утеплителя».

Главный недостаток пенополистирола — его слабая изученность именно как строительного материала. Право принимать решение о возможности использования пенополистирола остается только за покупателем или заказчиком. Но они должны знать, что их может ждать в будущем при применении пенополистирола. Необходимо отметить, что теплоизоляционные свойства у пенополистирола очень неплохие в момент испытаний после его изготовления. Но на этом все достоинства и заканчиваются.

У пенополистирола существуют три неотъемлемых отрицательных свойства, исходящих из его природы, к которым надо относиться просто осторожно, с пониманием этих процессов. Во-первых, это пожарная опасность. Во-вторых, это недолговечность. И в-третьих, это экологическая небезопасность. Эти свойства требуют дополнительных исследований.

И неправы некоторые производители пенополистирола, которые считают, что, придав гласности сведения о свойствах пенополистирола, ученые нанесут ущерб деловой репутации этих предприятий.

В рекламно-информационных публикациях, посвященных пенополистиролу, их авторы, описывая пожарно-технические свойства этих материалов, в определенной мере лукавят, утверждая, что пенополистиролы определенных видов не горят или самостоятельно затухают. Однако такое поведение этих материалов еще не свидетельствует об их пожарной безопасности. Дело в том, что, согласно стандартной методике, главное при квалифицировании строительных материалов на пожарную опасность заключается в учете убыли массы при нагревании на воздухе. Поэтому в соответствии с официальной классификацией стройматериалов по пожарной опасности все без исключения пенополистиролы относятся к классу горючих материалов.

На практике проблема пожарной опасности пенополистиролов обычно рассматривается с двух точек зрения: опасности собственно горения материала и опасности продуктов термического разложения и окисления материала. Например, некоторые специалисты утверждают, что основным поражающим фактором пожаров являются летучие продукты горения. В среднем только 18 процентов людей гибнет от ожогов, остальные — от отравления в сочетании с действием стресса, тепла и др. Имеются данные о том, что даже при сравнительно небольшом пожаре в помещении, насыщенном полимерными материалами, происходит быстрая гибель находящихся там людей главным образом от отравления ядовитыми летучими продуктами.

Исследования Российского научно-исследовательского центра пожарной безопасности ВНИИПО МВД РФ, представленные на сайте www. aab.ru/sertif, однозначно говорят о высокой пожарной опасности пенопластов. В некоторых европейских странах толщина теплоизоляционного слоя из пенополистирола не превышает 3,5 см. Ведь чем тоньше слой горючей теплоизоляции, тем она безопаснее в пожарном отношении. В нашей стране во многих системах слой теплоизоляции из пенополистирола достигает 10–30 см.

Для полимеров характерен процесс деструкции- разрушение макромолекул под действием тепла, кислорода, света, проникающей радиации, механических напряжений, биологических и других факторов. В результате деструкции уменьшается молекулярная масса полимера, изменяется его строение, физические и механические свойства, полимер становится непригодным для практического использования. Деструкция материалов происходит в течение короткого времени под действием кислорода воздуха даже при обычной температуре.

Основной причиной допускаемых просчетов является отсутствие необходимой информации в научно-технической литературе о поведении пенополистирола в конструкциях и изменении его теплозащитных свойств во времени. Это подтверждается и широким диапазоном сроков службы, необоснованно установленных производителями в пределах от 15 до 60 лет на пенополистирол как материал часто с одинаковыми физическими свойствами. При этом официально утвержденной методики определения долговечности пенополистирольных плит и ограждающих конструкций с его применением не существует. Основным препятствием в ее разработке является неординарное поведение пенополистирола в условиях эксплуатации. Например, стабильность его теплофизических характеристик во времени в большой степени зависит от технологии изготовления и совместимости с другими строительными материалами в конструкциях стен и покрытий. Нельзя не учитывать и воздействия ряда случайных эксплуатационных факторов, ускоряющих естественный процесс деструкции пенополистирола. В конструктивном решении покрытия предусматривалось устройство гидроизоляционного ковра из гекопреновой мастики. Основой этой мастики являются битум и синтетический хлоропреновый каучук, растворенные в органических растворителях. Полученная гидроизоляционная мастика при нанесении на железобетонное покрытие активно выделяет летучие химические вещества. По этому слою уложены пенополистирольные плиты. При вскрытии покрытия обнаружено, что на большинстве пенополистирольных плит имеется значительное число раковин и трещин. Основной причиной их разрушения следует считать активное выделение и воздействие на утеплитель летучих веществ из мастики. Это привело к ускорению деструкционных процессов пенополистирола.

Аналогичные ситуации могут наблюдаться повсюду, что вытекает из химической основы мастики, основным компонентом которой является мягкий битум, представляющий собой смесь летучих углеводородов. Выделение летучих веществ из битума в процессе эксплуатации затухает, но не останавливается полностью. И пенополистирол в результате естественной деструкции выделяет бензол и толуол.

Ученые и специалисты правомерно ставят вопрос так: есть опасность — надо разрабатывать меры по защите от нее. Вот тогда пенополистирол сможет грамотно использоваться в качестве утеплителя.

Источник: CONON.RU

По материалам сайта: http://plastinfo.ru

http://plastinfo.ru/information/articles/295/

www.beltep.by

Пенопласт как утеплитель: причины популярности

Содержание статьи:

Пенопласт (или пенополистирол) – это синтетический стройматериал, который широко используется для строительно-ремонтных работ. Пенопласт как утеплитель нашел свое применение в утеплении внутренних и наружных стен зданий.

Правильно установленный пенопласт обладает рядом преимуществ, благодаря которым он пользуется заслуженной популярностью у строительных компаний и частных застройщиков.

Характеристики пенопласта

Прежде чем использовать вспененный полистирол для утепления фасада, нужно правильно его выбрать. Пенопласт, используемый в качестве теплоизоляции, должен обязательно содержать антипирены – вещества, которые препятствуют его возгоранию.

Об их присутствии говорит буква «С» в аббревиатуре (ПСБ-С) или буква «R», если материал зарубежного производства. Не менее важны такие показатели, как плотность и толщина. Для утепления жилых домов снаружи обычно применяют плиты в пять сантиметров ширины, не больше.

В зависимости от вида пенопласта, его плотность может варьироваться от 15 до 35 единиц. И так как пенопласт – довольно теплый материал, его плотность должна быть не очень высокой. Для утепления стен дома достаточно взять утеплитель плотностью сжатия 15 или 25 единиц. Плотность 35 используется для утепления пола.

Помимо плотности, пенопласту характерны следующие качества и характеристики:

  1. Теплопроводность. Важным достоинством этого материала, которая и объясняет его популярность в качестве утеплителя, является его способность изолировать тепло. Причина тому в многогранных ячейках пенополистирола, которые содержат воздух и полностью замкнуты. Это препятствует проникновению холода во внутренние помещения и утечкам тепла из дома на улицу;
  2. Звуко- и ветрозащита. Фасад, обклеенный пенопластом, не нуждается в дополнительной защите от ветра и шума. Звукоизоляция в таких помещениях значительно улучшается. Это полезное свойство материала также объясняется его ячеистой структурой. Чем больше толщина – тем лучше изоляция. Чтобы купировать проникновение посторонних шумов в квартиру, достаточно плиты толщиной в три сантиметра;
  3. Схема наружного утепления дома пенопластом.

    Не впитывает воду. Если сравнить пенопласт с другими утеплителями, он отличается мизерно малой гигроскопичностью. Даже при прямом контакте с водой, он поглощает минимальное ее количество;

  4. Прочность и долгий срок службы. Характеристики этого материала не изменяются и не ухудшаются с течением времени. Он не разрушается и не деформируется под высоким давлением, выдерживает механические нагрузки и способен служить достаточно продолжительный срок, который зависит от того, насколько правильно была уложена плита;
  5. Устойчивость к химическим и биологическим факторам. Пенопласт не подвержен воздействию биологических факторов: грибков, бактерий, плесени и насекомых. Правда, этот утеплитель является излюбленным местом для грызунов, которые любят устраивать в нем норы, поэтому если у вас в доме есть проблемы с мелкими вредителями, возможно, лучше выбрать другой утеплитель. Пенопласт отличается устойчивостью к агрессивным средам, вроде кислот, щелочей, извести, красок на основе силикона и других. Однако при длительном контакте определенное воздействие может быть оказано животными и растительными жирами, бензином и дизельным топливом;
  6. Легкость монтажа и применения. Одним из преимуществ пенопласта является его низкий вес. Это облегчает процесс монтажа и не создает нагрузки на фундамент. Нарезать пенополистирол можно с помощью обычных инструментов;
  7. Экологическая чистота. Пенопласт не выделяет токсических веществ и не вступает в реакцию при непосредственном контакте, поэтому при работе с ним не нужна специальная одежда и средства спецзащиты. Этот стройматериал не выделяет пыли и аллергенов, не обладает запахом, не раздражает кожу при соприкосновении;
  8. Пожаробезопасность. Пенополистирол не загорается и не вспыхивает при высокой температуре. А при пожаре – плавится и самозатухает. Энергии при его плавлении выдается в восемь раз меньше, нежели при горении дерева.

Утепление кирпичной стены пенопластом

Утеплить стены пенопластом можно как внутри, так и снаружи. Однако наиболее часто утепление кирпичной стены проводится снаружи. Внешняя теплоизоляция позволяет сместить точку наибольшего промерзания, что препятствует проникновению холода в дом. Стены дома должны прогреваться за счет внутреннего отопления. При монтаже пенопласта изнутри произойдет изоляция кирпичной стены изнутри, что будет мешать ее обогреву.

В итоге «точка росы» сместится между стеной и пенополистиролом. На внутренней поверхности стен под утеплителем начнет скапливаться влага, пропитывающая стены и замерзающая в морозы. В итоге всё это приведет не только к промерзанию дома, но и к быстрому разрушению утеплителя и самой кирпичной стены.

Поэтому целесообразно крепить плиты утеплителя из пенопласта на внешней стороне фасада. Но в этом случае его необходимо в обязательно порядке покрыть слоем штукатурки, это убережет материал от солнечных лучей, тем самым продлив его срок службы, а также придаст строению необходимую прочность.

Плюсы и минусы утепления пенопластом деревянного дома

Очень часто звучит вопрос: «Можно ли пенопластом утеплять стены деревянного дома?». В среде экспертов на этот счет можно встретить два противоположных мнения: одни утверждают, что можно, другие высказываются категорически против. Попробуем разобраться.

Одной из причин, по которой многие высказываются против утепления деревянного фасада пенопластом, является его низкая паропроницаемость, из-за которой древесина может гнить. В то же время есть немало людей, которые рискнули утеплить свой деревянный дом этим материалом, и довольны результатом.

Одним из главных преимуществ древесины является ее способность «дышать». В этом заключается один из основных плюсов возведение загородного деревянного дома. Чтобы не потерять это качество, теплоизоляцию фасада следует проводить с осторожностью. Следствием неправильного утепления может стать не только недостаточное поступление воздуха в помещение.

Правильная технология теплоизоляции подразумевает, что паропроницаемость стройматериалов должна увеличиваться по направлению к улице, чтобы не препятствовать выходу испарений из дома.

При нарушении этого правила влага будет конденсироваться на более плотном материале, что приведет к намоканию утеплителя, образованию конденсата и, как следствие, гниению древесины. Вот почему, выбирая утеплитель для своего деревянного фасада, обращайте внимание на паропроницаемость стройматериалов.

Средняя паропроницаемость
Сосна (стена деревянного дома) 0,06 г/м2/сутки
Минеральная вата 0,5 г/м2/сутки
Пенопласт 0,05 г/м2/сутки
Экструдированный пенополистирол 0,013 г/м2/сутки

Как видно из таблицы, показатели паропроницаемости вспененного полистирола намного ниже, чем у стен деревянного дома. Отсюда можно сделать вывод о нежелательности утепления древесины пенопластом, если только вы не найдете этот материал, с более высокой паропроницаемостью.

А что же нам говорит практика? Многие люди, несмотря на рекомендации или просто не зная о них, утепляют деревянные фасады пенопластом и вполне довольны. Возникает вопрос, куда девается конденсат.

Здесь надо отметить, что скорость гниения напрямую зависит от количества влаги, испаряющейся из дома. Если в помещении оборудована хорошая система вентиляции, то вреда от малого количества испарений, конечно же, будет меньше. Однако если утеплить пенопластом деревянную баню, то результат будет очевиден уже в течение ближайших лет.

Главной причиной, по которой пенопласт как утеплитель так востребован в последнее время, является его низкая стоимость. Именно поэтому в стремлении сэкономить многие решаются на утепление деревянных строений с помощью этого материала.

Однако со временем такая экономия может стать разорительной. В качестве альтернативы лучше выбрать минвату. Она не создает препятствий на пути испарений, которые прекрасно доходят до вентзазора между утеплителем и облицовкой. Стены «дышат», а вы можете наслаждаться жизнью в своем деревянном доме.

Теплоизоляция жидким пенопластом

Существует еще один способ утепления – использование пенополистирола в жидком виде. Такой заливочный пенопласт изготавливается непосредственно на стройплощадке и заливается в заранее подготовленную опалубку. Жидким пенопластом можно утеплить кирпичный, каменный и бетонный дом.

Для этого материала хорошо подходит технология термоизоляции под названием «колодезная» кладка. Она предусматривает трехслойную конструкцию: стена, утеплитель, дополнительная кирпичная кладка. В данном случае утеплитель закачивается между двумя слоями.

В качестве преимуществ жидкого пенопласта можно выделить:

  1. Высокое качество материала. Заливочный пенополистирол не пропускает в дом холод зимой и жару – летом;
  2. Низкая цена. Жидкий пенопласт позволяет экономить на укладке и транспортировке. Если верить специалистам, утепление стен с помощью этого материала обходится почти в два раза дешевле по сравнению с другими утеплителями;
  3. Практичность. Заливка жидкого пенопласта проходит в несколько раз быстрее, чем монтаж обычного утеплителя. А принцип закачивания теплоизоляции позволяет реализовать новые необычные решения.

fasadoved.ru

Свойства пенополистирола в качестве утеплителя

Выбор пластиковых труб для канализации: гладкие или гофрированные?

Достаточно популярный в Москве и в целом по России утеплитель пенополистирол обеспечивает хорошие показатели теплоизоляции, будучи практичным, долговечным и экономически выгодным. Материал получают путем вспенивания расплава полистирола. Для этого в расплав вводят специальные вспенивающие добавки и создают нужные условия (температура и давление). В результате образуются небольшие зёрна сферической формы, между которыми захватывается воздух. Именно эта зернистая структура и объясняет значительные теплоизоляционные свойства.

Ключевые особенности пенополистирольных утеплителей

Сегодня утеплительные плиты на основе данного вспененного полимера выпускают под различными торговыми марками (пеноплекс и др.), а также в широком ассортименте геометрических параметров. Толщина плит чаще всего находится в пределах от 50 до 200 мм. Основными характеристиками материала являются:

  • Хорошие теплоизоляционные свойства: коэффициент сопротивления теплопередаче составляет 0,029–0,034 Вт/(м*С), что позволяет успешно утеплять практически любые конструкции.
  • Маленький удельный вес. Так как в материал при вспенивании захватывается много воздуха, он имеет удельный вес не более 45 кг/куб.м.
  • Практически отсутствует водопоглощение: не более 0,4%, что намного ниже минеральной ваты и других схожих по теплоизоляционным свойствам материалам.
  • Плохая паропроницаемость, в пределах 0.013–0.016 Мг/(м*ч*Па) что повышает требования к вентиляции.
  • Относительно высокая горючесть. Проблема решается производителями коммерческих утеплителей путем введения негорючих присадок.

С целью утепления материал нельзя монтировать изнутри, так как на внутренней стороне стены может возникнуть точка росы, стена начнет замокать, покрываться плесенью и разрушаться.

Сфера применения пенополистирольного утепления

Наиболее распространенные варианты применения в строительстве:

  • Контурное утепление фундамента дома снаружи пенополистиролом, позволяющее улучшить гидроизоляцию конструкций цоколя, а также исключить промерзание подвальной части здания. Достигается «эффект термоса».
  • Утепление стен. За счет использования плит толщиной 50 – 100 мм с наружной стороны фасадов удается в несколько раз повысить энергоэффективность здания. Подлежат утеплению пенопластом все типы стен, включая самые популярные - кирпичные, монолитные.
  • Теплоизоляция кровли . В «пироге кровли» плиты ППС могут присутствовать наравне с другими утеплителями. Однако нужно учитывать низкую паропроницаемость и соответствующим образом модифицировать вентиляцию.
  • Теплоизоляция пола. Исходя из назначения помещения подбирается толщина пенополистирола для утепления пола и схема размещения листов. Как правило, применяют листы толщиной до 150 мм.
  • Защита инженерных сетей. По понятным причинам материал плохо подходит для изоляции круглых коммуникаций, однако если инженерные сети проходят в прямоугольном канале или шахте, вся конструкция может быть успешно утеплена.

Как видим, практически все конструктивные элементы современного здания могут быть успешно утеплены данным материалом, чем и объясняется его высокая популярность. Решение подходит для частных домов и для крупных сооружений.

www.unitraide-group.ru

ТермоЩит – Полезная информация – Свойства пенополистирола в качестве утеплителя

Мы расточительны не по карману: наши дома, теплотрассы, производственные помещения в самом прямом смысле обогревают атмосферу, сообщает «Строительная газета». Если в США теплопотери в расчете на один квадратный метр жилья составляют в среднем 30 Гкал, а в Германии — от 40 до 60, то в России — около 600!

Когда в середине семидесятых годов прошлого века случился первый мировой энергетический кризис, во многих странах развернулись широкомасштабные работы по повышению уровня тепловой защиты зданий.

С огромными потерями тепловой энергии нельзя было мириться в дальнейшем, особенно при переходе на рыночные отношения. Это стало толчком для выхода Федерального закона «Об энергосбережении» и разработки и введения Приложения N3 к СНиПу Н-3-79 «Строительная теплотехника».

Введение новых нормативных требований по теплозащите наружных ограждающих конструкций повлекло значительное увеличение нормируемого сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций (R.) с 0,9 до 3,19 м² С/Вт в Самарской области. Аналогичное увеличение нормируемого сопротивления теплопередаче произошло во всех регионах страны. Условия второго этапа (с 2000 г.) предусматривали увеличение значения этих требований в 3,5 раза (!). Правда, во многих регионах страны в дальнейшем выпущены территориальные строительные нормы, что позволило Ro увеличить лишь в 1,8–2,2 раза для средней полосы России. Такие же требования отражены в СТО 00044807-001-2006 Стандарт организации «Теплозащитные свойства ограждающих конструкций зданий» (выпущен в соответствии с ФЗ «О техническом регулировании» и введен в действие с 1 марта 2006 г.).

Введение новых требований по теплозащите зданий привело к широкому использованию различных теплоизоляционных материалов. Самую большую нишу — до 80 процентов — занял наиболее распространенный в настоящее время теплоизоляционный материал — пенополистирол, являющийся одним из представителей класса пенопластов. Появилось в стране много предприятий, изготавливающих этот материал. Нередко его стали изготавливать кустарным образом. Пенополистирол стал применяться как для наружной теплоизоляции ограждающих конструкций зданий, так и изнутри, и при использовании колодцевой и слоистой кладок.

Все разновидности пенополистиролов — беспрессовый, прессовый, экструзионный — имеют одинаковый химический состав основного полимера — полистирола — и могут различаться по химическому составу лишь добавками: порообразователями, пластификаторами, антипиренами и другими.

Как правило, при беспрессовом методе изготовления пенополистирольных плит получается более низкая плотность теплоизоляционного материала — в среднем 17 кг/м3. При прессовом методе и методе экструзии пенополистирольные плиты имеют плотность 35–70 кг/м3.

Результаты обследования зданий с наружными стенами, утепленными пенополистиролом, показывают, что этот теплоизоляционный материал имеет ряд физических и химических особенностей, которые не учитываются проектировщиками, строителями и службами, ответственными за эксплуатацию зданий и сооружений. Широкое применение пенополистирола при теплоизоляции стен изнутри привело к быстрому накоплению влаги между ограждающей конструкцией и утеплителем, к появлению плесневых грибов, а в дальнейшем к заболеванию проживающих в таких домах людей. Многочисленные жалобы в связи с образованием плесневых грибов инициировали отправку во все регионы письма (исх. № 24-10-4/367 от 5 марта 2003 г.) руководителя Главэкспертизы РФ следующего содержания:

«…утепление наружных стен с внутренней стороны плитным или рулонным утеплителем категорически недопустимо, поскольку такие решения вызывают ускоренное разрушение ограждающих конструкций за счет их полного промерзания и расширения микротрещин и швов, а также приводят к образованию конденсата и соответственно к замачиванию стен, полов, электропроводки, элементов отделки и самого утеплителя».

Главный недостаток пенополистирола — его слабая изученность именно как строительного материала. Право принимать решение о возможности использования пенополистирола остается только за покупателем или заказчиком. Но они должны знать, что их может ждать в будущем при применении пенополистирола. Необходимо отметить, что теплоизоляционные свойства у пенополистирола очень неплохие в момент испытаний после его изготовления. Но на этом все достоинства и заканчиваются.

У пенополистирола существуют три неотъемлемых отрицательных свойства, исходящих из его природы, к которым надо относиться просто осторожно, с пониманием этих процессов. Во-первых, это пожарная опасность. Во-вторых, это недолговечность. И в-третьих, это экологическая небезопасность. Эти свойства требуют дополнительных исследований.

И неправы некоторые производители пенополистирола, которые считают, что, придав гласности сведения о свойствах пенополистирола, ученые нанесут ущерб деловой репутации этих предприятий.

В рекламно-информационных публикациях, посвященных пенополистиролу, их авторы, описывая пожарно-технические свойства этих материалов, в определенной мере лукавят, утверждая, что пенополистиролы определенных видов не горят или самостоятельно затухают. Однако такое поведение этих материалов еще не свидетельствует об их пожарной безопасности. Дело в том, что, согласно стандартной методике, главное при квалифицировании строительных материалов на пожарную опасность заключается в учете убыли массы при нагревании на воздухе. Поэтому в соответствии с официальной классификацией стройматериалов по пожарной опасности все без исключения пенополистиролы относятся к классу горючих материалов.

На практике проблема пожарной опасности пенополистиролов обычно рассматривается с двух точек зрения: опасности собственно горения материала и опасности продуктов термического разложения и окисления материала. Например, некоторые специалисты утверждают, что основным поражающим фактором пожаров являются летучие продукты горения. В среднем только 18 процентов людей гибнет от ожогов, остальные — от отравления в сочетании с действием стресса, тепла и др. Имеются данные о том, что даже при сравнительно небольшом пожаре в помещении, насыщенном полимерными материалами, происходит быстрая гибель находящихся там людей главным образом от отравления ядовитыми летучими продуктами.

Исследования Российского научно-исследовательского центра пожарной безопасности ВНИИПО МВД РФ, представленные на сайте www. aab.ru/sertif, однозначно говорят о высокой пожарной опасности пенопластов. В некоторых европейских странах толщина теплоизоляционного слоя из пенополистирола не превышает 3,5 см. Ведь чем тоньше слой горючей теплоизоляции, тем она безопаснее в пожарном отношении. В нашей стране во многих системах слой теплоизоляции из пенополистирола достигает 10–30 см.

Для полимеров характерен процесс деструкции- разрушение макромолекул под действием тепла, кислорода, света, проникающей радиации, механических напряжений, биологических и других факторов. В результате деструкции уменьшается молекулярная масса полимера, изменяется его строение, физические и механические свойства, полимер становится непригодным для практического использования. Деструкция материалов происходит в течение короткого времени под действием кислорода воздуха даже при обычной температуре.

Основной причиной допускаемых просчетов является отсутствие необходимой информации в научно-технической литературе о поведении пенополистирола в конструкциях и изменении его теплозащитных свойств во времени. Это подтверждается и широким диапазоном сроков службы, необоснованно установленных производителями в пределах от 15 до 60 лет на пенополистирол как материал часто с одинаковыми физическими свойствами. При этом официально утвержденной методики определения долговечности пенополистирольных плит и ограждающих конструкций с его применением не существует. Основным препятствием в ее разработке является неординарное поведение пенополистирола в условиях эксплуатации. Например, стабильность его теплофизических характеристик во времени в большой степени зависит от технологии изготовления и совместимости с другими строительными материалами в конструкциях стен и покрытий. Нельзя не учитывать и воздействия ряда случайных эксплуатационных факторов, ускоряющих естественный процесс деструкции пенополистирола. В конструктивном решении покрытия предусматривалось устройство гидроизоляционного ковра из гекопреновой мастики. Основой этой мастики являются битум и синтетический хлоропреновый каучук, растворенные в органических растворителях. Полученная гидроизоляционная мастика при нанесении на железобетонное покрытие активно выделяет летучие химические вещества. По этому слою уложены пенополистирольные плиты. При вскрытии покрытия обнаружено, что на большинстве пенополистирольных плит имеется значительное число раковин и трещин. Основной причиной их разрушения следует считать активное выделение и воздействие на утеплитель летучих веществ из мастики. Это привело к ускорению деструкционных процессов пенополистирола.

Аналогичные ситуации могут наблюдаться повсюду, что вытекает из химической основы мастики, основным компонентом которой является мягкий битум, представляющий собой смесь летучих углеводородов. Выделение летучих веществ из битума в процессе эксплуатации затухает, но не останавливается полностью. И пенополистирол в результате естественной деструкции выделяет бензол и толуол.

Ученые и специалисты правомерно ставят вопрос так: есть опасность — надо разрабатывать меры по защите от нее. Вот тогда пенополистирол сможет грамотно использоваться в качестве утеплителя.

Источник: CONON.RU

По материалам сайта: http://plastinfo.ru

http://plastinfo.ru/information/articles/295/

www.beltep.by

Пенопласт как утеплитель: все что нужно знать

Что такое пенопласт?

Пенопласт — это группа материалов, относящаяся к классу вспененных пластических газонаполненных масс. «Газонаполненность» определяет низкую плотность этого материала, что объясняет высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные качества материала.

Пенополистирольные плиты

Исходным материалом для пенопластов могут быть самые разнообразнейшие пластмассы, которые в «содружестве» с технологическими особенностями процесса изготовления определяют конечные свойства пенопласта (плотность, стойкость к окр. среде) и его профпригодность для различных целей.

Сырье для пенопласта

Тот пенопласт, который мы привыкли видеть в качестве упаковки для бытовой техники, является беспрессовым пенополистиролом.

Историческая справка! «Стиропор» — это фирменное название беспрессового пенополистирола, изобретенного и полученного в 1951 году фирмой Basf путем полимеризации стирола с добавлением пентана (порообразователя). Широкую известность получил благодаря своим высоким теплоизоляционным качествам — он на 98% состоит из газа.

Пенополистирол — это продукт нефтепереработки с очень низким расходом исходного сырья природного происхождения.

«Позитивные» качества пенопласта!..

В пользу данного материала говорит ряд его свойств. А именно…

Свойства пенопласта, как утеплителя!

Теплоизоляция. Это свойство пенопласта как утеплителя обусловлено «воздухонаполненной» средой материала, так как воздух уже хороший теплоизолятор, а «заключенный» в пористых ячейках, не способен к конвективному теплообмену. Результат — низкая теплопроводность материала, что определяет их высокие теплоизоляционные качества. Ближайший конкурент пенопласта в сфере теплоизоляции — минеральная вата, но у пенопласта есть преимущества в простоте обработки и монтажа.

Теплоизоляция пенопластом

Чем ниже плотность пенопласта, тем выше его теплоизоляционные качества. Слой пенопласта низкой плотности в 10 см по теплоизоляционным качествам эквивалентен 40-см стене из сосны, 60-см стене из газобетона, 1м керамзитобетона или 4 м бетона. Это весомый аргумент в пользу использования пенопласта как утеплителя.

«Лояльная» совместимость пенополистирола с другими строительными материалами, что позволяет использовать оштукатуривание, утепленных пенополистиролом стен, различными видами штукатурных смесей. Также пенопласт не оказывает агрессивного воздействия на другие материалы.

Жизнестойкость материала в биологически активных средах, невосприимчивость к гниению, действию грибков, бактерий. Но!.. Пенопласт может прийтись по вкусу грызунам.

Защитите пенопласт от грызунов

Большой срок эксплуатации в критически-переменчивых условиях до 20 лет, в нормальных климатических средах — более 50 лет сохранения своих свойств пенопласта как утеплителя.

Пожароустойчивость полистирола обеспечивается добавлением в состав его сырья специальных ингредиентов — антипиренов, которые препятствуют активному горению материала.

Хорошие звукоизоляционные качества пенопласта в сфере акустики определяются плотностью пенопласта, а также видом пористости материала. Поговорим о звукопоглощающих свойствах и о звукоотражающих свойствах материалов.

Закрытая пористость большинства пенопластов (пенополистирольных, поливинилхлоридных, экструзионного полиэтилена) способствует качественному поглощению звука в диапазоне от 1600 до 2000 Гц (например, шум вентилятора), но в тоже время они хорошо отражают звук в широком диапазоне. Это определяет их применение в качестве звукоизоляционных материалов.

Поролон полиуретановый

Открытая пористость присутствует у таких пенопластов, как поролон полиуретановый. Такая структура определяет отличное звукопоглощение материала во всем звуковом диапазоне, и фактически полное отсутствие отражающего эффекта у материала. Это определяет применимость такого материала для организации отличной акустики в помещении, звуковых колонках и пр.

Пенопласт способен сохранять свою форму и размеры в диапазоне температур от -60 ОС до +95 ОС., и, не смотря на свою малую плотность, выдерживать довольно большие механические нагрузки.

«Вредность» пенопласта существует?..

Окружая себя в современной жизни синтетическими материалами, мы не всегда задумываемся, а не опасен ли этот привычный предмет для нашего здоровья?

Относительно качественного пенопласта в обычных условиях его применения можно быть спокойными, так как он не выделяет вредных для человека веществ в опасных концентрациях.

Пенопласт также благоприятно влияет на экологический баланс в теме строительства, так как он способен к вторичной переработке в качестве термоизоляционного наполнителя бетонных смесей, блоков с внутренними пустотами. Также он может быть использован для улучшения структуры почвы

Применение пенопластовой крошки для рыхлости почвы

Важно! Применяйте качественный материал проверенных сертифицированных производителей.

Какие пенопласты бывают?

За словом пенопласт сегодня «скрывается» большая группа полимерных материалов, сходных по способы производства и основным свойствам. Как определиться в выборе необходимого пенопласта в утеплении или звукоизоляции дома? Попытаемся разобраться!..

Основные виды сырья для производства пенопластов:

  • полистирол;
  • полиэтилен;
  • поливинилхлорид;
  • полиуретан.

Полистирольные пенопласты

Полистирольный пенопласт

Полистирольный пенопласт — всем знакомый пенопласт, который можно легко увидеть, открыв коробку с какой-либо бытовой техникой. Похож на пчелиные соты на срезе.

Он состоит из сцепленных между собой маленьких шариков и может быть прессовым и беспрессовым. Разница в силе связи гранул между собой, что определяет механическую прочность пенопласта на излом и разрыв.

Пример маркировка пенопластов отечественных производителей:

ПС-4 или ПС-1 — это плиточный пенопласт с замкнутоячеистой структурой, изготовленный по прессовой технологии. Плотность от 40 кг/м3 до 600 кг/м3;

ПСБ-С — беспрессовый пенопласт с самозатухающей способностью.

Вреден ли пенопласт как утеплитель? Относительно токсичности пенополистирольных материалов нет однозначного мнения. Полистирол, в принципе, не токсичен. Опасность может представлять остаточный стирол, который в определенных условиях может выделяться с пенопласта и негативно влиять на самочувствие людей, контактирующих с ним.

Поэтому при выборе таких материалов следует отдать предпочтение качественным и сертифицированным материалам, проверенных производителей.

Высокая горючесть данных материалов также говорит не в пользу экологической безопасности оных. Но введение в состав сырья специальных добавок позволило получить самозатухающий пенопластовый утеплитель . Но, все равно пенополистирольные плиты рекомендуют использовать при внешнем утеплении.

Экструдированный пенополистирол характеризуется более высокими показателями прочности, теплоизоляции, экологической безопасности. Имеет более высокую цену.

Пенопласт из полиэтилена

«Полиэтиленовый» пенопласт — эластичный, мягкий на ощупь, полупрозрачный материал. Преимущественно используется для изготовления продуктовой упаковки.

Пенопласт из полиэтилена

Поливинилхлоридный пенопласт

Данный вид пенопласта относится к негорючим, эластичным, малотоксичным материалам.

Поливинилхлоридный пенопласт

Полиуретановые пенопласты

Поролон — это типичный пример полиуретанового пенопласта. Вспоминаем… Эластичный материал, легко пропускает воздух, впитывает воду и водяные пары и «боятся» воздействия солнечных лучей, желтея и постепенно разрушаясь при контакте с ними. Используется в изготовлении мебели и утеплительно-изолирующих материалов для окон и дверей. При горении выделяют токсичный дым.

Полиуретановый поролонПенопласт как утеплитель стен

Использовать пенопласт как утеплитель стен — это экономически выгодный и удобный способ утепления.

Пенополистиролом могут быть утеплены стены, потолок, крыша, пол, фундамент, балкон, лоджия…

Пенополистирол при утеплении стен снаружи не только не портит внешний вид здания, но и «предоставляет» возможности моделировать фасад по своему усмотрению.

Видео: мифы и реальность о пенопористероле

plusteplo.ru