Технические характеристики труб из полиэтилена. Труба из полиэтилена

Трубы из полиэтилена для технических нужд: свойства, применение и монтаж

Технические трубы из полиэтилена предназначаются для хозяйственных целей, в процессе выполнения которых не имеет значения качество транспортируемых веществ и возможность их изменения в процессе прохождения через трубу. При этом технические трубопроводы обычно должны быть слабонапорными или безнапорными, чтобы прочность трубных изделий не была определяющим фактором при их постройке.

Производство

Состав

Материалом для производства технических труб обычно служит так называемое вторсырьё, то есть отходы от изготовления сортовой продукции либо переработанный утиль. Это могут быть отходы от полиэтилена марок ПЭ-33, ПЭ-63, ПЭ-80, которые и так имеют пониженную стоимость, что делает такие трубы еще более экономичными. Они:

• Не всегда бывают однородными по составу материала,
• Могут иметь разные по размеру и цвету инородные включения,
• Допускают небольшие визуальные дефекты, что с успехом компенсируется низкой ценой и при правильном применении не ухудшает транспортировку технических веществ.

ВАЖНО! Изготовление технической трубы не требует соответствия стандартам ГОСТ. Они производятся согласно технических условий и не имеют на своей поверхности маркировки с указанием качественных и габаритных характеристик.

Виды

Технический трубопровод из полиэтилена по возможным для него нагрузкам может быть:

• Легким (Л) и средне-легким (СЛ),
• Средним (С) и средним облегченным (ОТ),
• Тяжелым (Т) и средне-тяжелым (СТ).

Особенности технической трубы

Технические характеристики

Полиэтиленовые технические трубы производятся диаметрами от 16-ти до 225-ти мм, толщиной стенок от 2-х до 20-ти мм, в виде отрезков или бухт по 500 метров. Основной характеристикой при их выборе для устройства конкретного трубопровода является SDR – отношение диаметра к толщине, определяющее прочность изделий. Для них характерны следующие показатели:

• Термопластичность, являющаяся свойством всех изделий из полиэтилена. Техническая труба отлично выдерживает понижение температуры до -50 0C, но начинает размягчаться и плавиться при +80 0C.
• Материал труб очень легкий, его плотность составляет около 0,9 кг/дм3,
• Они очень прочные на разрыв растяжения. Прежде чем порваться, некоторые изделия могут растягиваться в 3,5 раза.
• Высокие диэлектрические свойства, а также инертность к большинству активных химических и биологических сред.

Недостатки

• Полиэтиленовая труба не выдерживает высоких температур, а при очень низких может становиться хрупкой,
• Небольшая прочность в отношении ударных нагрузок (механических наружных повреждений, гидроударов и т.п.).

Использование

Область применения

Техническая ПЭ труба применяется в наземном и подземном вариантах:

1. Для устройства безнапорных (самотечных) систем различного назначения:
   • Канализационных,
   • Ливневых,
   • Дренажных и др.
2. Для изоляции кабельных сетей в случаях прокладки проводов:
   • Силовых электрических,
   • Сигнализационных,
   • Систем связи.

ВНИМАНИЕ! Использование технических труб для прокладки хозяйственно-питьевых водопроводов и других систем транспортировки пищевых продуктов строго запрещено органами санитарно-эпидемиологического надзора и государственного здравоохранения.

Монтажные работы

Для соединения отрезков технических трубопроводов пользуются стандартными для ПЭ труб методами:

• Стыковой сварки при нагревании до температуры плавления,
• Сварки с применением муфт с ПЭ спиралью,
• Стыкования посредством компрессионных фитингов,
• Разъединяемого фланцевого соединения с закручивающимися гайками.

propolyethylene.ru

описание, свойства и инструкция по монтажу

Газовые трубы из полиэтилена – это трубные изделия повышенной прочности, выполненные согласно установленным стандартам по качеству, по размерным и внешним характеристикам из продукта полимеризации низших углеводородов. Предназначаются для транспортировки природного газа к местам его потребления при соблюдении всех необходимых для этого технических условий.

Производство

Газовые трубы изготавливаются из марок полиэтилена ПЭ-80, ПЭ-100 и выше (в основном ПНД), имеющих высокую плотность и способных выдержать большие нагрузки. Они могут поставляться в виде уже нарезанных мерных отрезков и бухт длиной до 500 метров, различных диаметров, с толщиной стенок от 2-х до 63-х мм.

Нормативным документом, регламентирующим все показатели для газовой ПЭ трубы, является ГОСТ Р 50838-2009. Им устанавливаются общие требования:

1. Гладкость внешних и внутренних стенок, допускающая лишь небольшую волнистость поверхностей,
2. Исключение каких бы то ни было видимых дефектов материала: пустот, трещин, посторонних включений,
3. Наличие обязательной маркировки:
   • Цветовой – основной черный цвет с нанесением продольных желтых или оранжевых полос, либо полностью желтая,
   • Буквенно-цифровой с указанием параметров трубы, ее изготовителя и номеров ГОСТ не реже чем через 1 погонный метр.

Основные свойства

Технические характеристики

Труба газовая ПЭ обладает всеми качествами полиэтиленовых материалов высокой плотности, дающими ей большую прочность и устойчивость к разнохарактерным повреждениям:

• Может выдерживать температуры от -40 до +80 0C, оптимальный диапазон температур – от -15 до +40 0C,
• Выдерживает давление газа до 16 атм, с пределом до 20-ти атм,
• Устойчива к воздействию химических реагентов и биологических разрушений (не гниет и не коррозирует),
• Не пропускает через себя ни жидкости, ни газы,
• Имеет малую массу, то есть не нуждается в дополнительном укреплении поддерживающих конструкций и применении большой физической силы на этапах транспортировки и монтажа,
• Сама является отличным диэлектриком, поэтому для нее не нужна электрозащита,
• Эластична – при небольших деформациях не трескается, а только немного растягивается,
• Служит в течение очень продолжительного срока – период естественного разложения полиэтилена более 100 лет.

ВАЖНО! Полиэтиленовые газопроводы благодаря абсолютно гладким стенкам не засоряются никаким мусором и взвесями из содержимого, поэтому сохраняют начальную величину внутреннего диаметра на протяжении всего срока эксплуатации.

Отличия от газопроводов из других материалов

Полиэтилен – уникальный продукт, по многим качественным характеристикам превосходящий другие материалы. При использовании его для устройства газопроводов мы получаем:

1. По сравнению с металлом:
   • отсутствие коррозии,
   • электрохимических разрушений,
   • блуждающих токов.
2. В сравнении с другим полимерным материалом – полипропиленом, также идущим на изготовление труб:
   • полная изоляция от проникновения газа в помещение через стенки трубы (полипропилен свободно пропускает газообразные вещества).

Кроме этого, полиэтиленовые трубы стоят намного дешевле традиционных металлических, что происходит за счет дешевизны сырья, производственного процесса и монтажных работ.

Использование

Область применения

В настоящее время полиэтиленовые газовые трубы в основном используются в тех местах, где выдерживаются все подходящие для них условия и где металлические трубы могут быстро приходить в негодность:

• В местах повышенной влажности, где требуется усиленная гидроизоляция металла.
• В подземных трассах, где нежелательны частые стыки отрезков. В этом случае применяются длинномерные трубы, поставляемые в бухтах достаточной длины, катушках и барабанах.
• При отсутствии на местности сейсмической активности и каких-либо препятствий на пути прохождения трубопровода (подземных переходов, железнодорожных путей, связных коммуникаций и т.п.).

ВНИМАНИЕ! Газовые трубы из полиэтилена не применяются на открытых для света участках, в том числе и в жилых помещениях, так как способны разрушаться со временем под действием ультрафиолета. В таких случаях применимы только трубы из металла.

Условия для монтажа

Монтажные работы для соединения отрезков газовой ПЭ трубы проводятся методом термосварки с применением:

• Муфт и тройников, соответствующих виду и размеру трубы,
• Колен с поворотом на 450 и на 900,
• Заглушек.

ЗАПОМНИТЕ! Соединение отрезков трубы должно получиться очень прочным и надежным, поэтому бессварочный метод соединения посредством компрессионных элементов для газовых труб применять нельзя!

propolyethylene.ru

Производство труб из полиэтилена

Полиэтиленовые трубы совсем недавно пришли на смену металлическим, но сразу же завоевали популярность благодаря высоким техническим характеристикам, удобству монтажных работ, эстетичному внешнему виду и сравнительно низкой стоимости. Производство труб из полиэтилена растет с каждым днем, совершенствуя материалы и технологии, а также предоставляя потребителю новые возможности и удобства.

Материалы

Полиэтиленовая труба изготавливается из различных видов полиэтилена:

• Низкоплотного, получаемого полимеризацией этилена при повышенном давлении (ПВД). Изделия из него сравнительно мягкие, гибкие и эластичные.
• Средней плотности, называемого «линейным» из-за особенностей молекулярного строения (ЛПНП) и имеющего промежуточные свойства.
• Высокоплотного, получаемого при низком давлении с участием катализаторов (ПНД). Такие трубы отличаются прочностью и стойкостью к нагрузкам.
• Сверхплотного, или сверхмолекулярного, называемого «сшитым» в связи с наличием межмолекулярных связей сетчатого типа. «Сшитые» изделия могут выдерживать довольно высокие температуры.
• Смеси полиэтиленовых материалов разных видов.

Сырьём для производства труб служат полиэтиленовые гранулы величиной 2-5 мм, полупрозрачные либо с уже добавленным красителем.

ВАЖНО! Вид исходного полиэтилена определяет большинство технических характеристик будущей трубы, таких как температурный диапазон эксплуатации, прочность на сжатие и разрыв, внутреннее рабочее давление и др. При этом нет «лучшего» или «худшего» материала, т.к. каждый из них находит свое предназначение.

Особенности изготовления ПЭ труб

Технологические процессы

Основная производственная схема изготовления полиэтиленовой трубы включает следующие этапы:

1. Разогрев полимерной массы до температуры плавления и перемешивание ее до однородности.
2. Формовка заготовки трубы методом экструдирования, т.е. выдавливание расплавленного полиэтилена через выходное отверстие экструдера необходимого профиля.
3. Уточнение размеров и формы путем калибровки. На этом этапе могут применяться разные способы:
   • Вакуумная калибровка, в которой конечные формы трубы образуются при пониженном давлении,
   • Обработка путем прогонки через готовую форму (полый цилиндр), в которую подается высокое давление воздуха, который растягивает трубу до нужных размеров.
4. Нормализация температуры, которая уже частично проводится на калибровочном этапе и далее – в нескольких остужающих ваннах.
5. Нарезка на готовые изделия и упаковка.

ВНИМАНИЕ! Остывание готовых трубных изделий из полиэтилена должно проходить постепенно, при медленной отдаче тепла. В противном случае (при быстром остывании) качество изделий может существенно снизиться.

Виды изделий

Обычные однослойные трубные изделия изготавливаются по вышеописанной технологии. Но некоторые особые виды труб требуют более сложных технологий и дополнительных функций оборудования:

• Двухслойные гофрированные трубы делают методом соэкструзии внешнего гофрированного слоя и внутреннего гладкого. Такая труба отличается высокой проходимостью, малой засоряемостью и одновременно устойчивостью к большим нагрузкам.
• Армированные трубы изготавливают на основе из алюминиевой и стальной проволоки, стекловолокна либо синтетической нити для увеличения прочности изделий. Такая труба может выдерживать нагрузки практически наравне с металлической, но совершенно не коррозирует и не подвергается воздействию химически активных сред.
• Наличие монолитных раструбов предполагает плавное изменение диаметра трубы на небольших участках ее длины.

Оборудование

Производственные линии, применяемые изготовителями полиэтиленовых труб, включают:

1. Аппарат автоматической загрузки сырья, который также может быть местом сушки полимерных гранул.
2. Экструдер с автотранспортером, передвигающим трубу по линии. Основное оборудование для производства труб из полиэтилена – экструдеры – делятся на три вида по особенностям их конструкции:
   • Шнековые, имеющие винтовой механизм подачи полимерной массы к выходной головке (один или несколько шнеков) и дающие наилучшее давление в зоне формовки,
   • Дисковые с одно-или многодисковой подачей сырья, которые дают максимальное перемешивание полимера,
   • Комбинированные (червячно-дисковые) дают одновременно отличное перемешивание и нужное давление подачи.
3. Калибровочный стан вакуумного либо цилиндрического типа.
4. Устройство из нескольких охлаждающих ванн,
5. Нарезчик трубы на отрезки, чаще всего пила планетарного типа.
6. Маркировщик, который наносит соответствующие рисунки и надписи,
7. Приемные и намоточные устройства для упаковки готовых изделий в бухты и катушки.

На упаковочном этапе может использоваться еще и пневмоукладчик для транспортировки готовых труб к накопительным стеллажам.

propolyethylene.ru

Технические характеристики ПЭ труб

Большая часть современных трубопроводных систем изготавливается из полиэтилена – полимерного материала с уникальными свойствами, выгодно отличающими его от традиционных строительно-трубных изделий. Новейшие технологии производства позволили поставить прочностные характеристики труб из полиэтилена практически на один уровень со стальными, а по износостойкости и долговечности даже выше.

Основные свойства

Все полиэтиленовые трубы создаются из термопластичного продукта полимеризации низшего углеводорода – этилена, дающего изделиям из него сходные характеристики:

• Плотность материала трубы - 0,94-0,96 г/см3,
• Температура эксплуатации составляет диапазон от -60 до +90 0C, оптимальный режим – от 0 до 40 0C,
• Допустимое рабочее давление содержимого – до 16-ти атм,
• Диаметр полиэтиленовых труб может быть от 20-ти до 1600 мм,
• Толщина стенок делается от 2-х до 60-ти мм.

ВНИМАНИЕ! Указанные числовые показатели верны для большинства марок полиэтилена, но здесь есть исключения. Существуют такие виды полиэтиленовых материалов, изделия из которых способны выдерживать намного более высокие нагрузки – механические, химические и температурные.

Преимущества

Полиэтиленовые трубы имеют очень большой срок службы – более 60-ти лет в стандартных условиях, что объясняется следующими возможностями этого материала:

• Эластичностью, благодаря которой труба не портится даже при замерзании её содержимого. В этом случае она может лишь немного деформироваться – растянуться по диаметру.
• Стойкостью к часто встречающимся химическим реагентам – различным кислотам, спиртам и щелочам, а для некоторых видов даже к жирам и бензопродуктам. Полиэтилен не выдерживает контакта лишь с жидким фтором и хлором, но эти вещества в чистом виде встречаются крайне редко, поэтому такой контакт маловероятен.
• Неподверженностью биологическому разложению посредством гниения и грибка, а также разрушению насекомыми и грызунами.
• Периодом естественного разложения, составляющим более 100 лет.
• Абсолютным отсутствием токсичных выделений, что позволяет использовать их в непосредственных контактах с пищевыми продуктами и прокладывать без дополнительной защиты.
• Способностью быть отличным изолятором для жидкостей и газов, что позволяет не пропускать ничего лишнего ни внутрь, ни наружу.
• Гладкостью внутренних стенок. Этот фактор определяет малый процент их засоряемости и появления наростов.
• Малым весом изделий. Полиэтилен даже легче воды, благодаря чему устройство коммуникативных систем с участием полиэтиленовых труб не требует укрепления опор, особенно прочного крепежа и применения большой физической силы.
• Легкостью монтажных работ. Для соединения отдельных отрезков труб достаточно несильного нагревания либо крепления с помощью раструбов и муфт.

ИНТЕРЕСНО! Полимеризованный этилен может служить отличным звукоизолятором. Использование полиэтиленовых труб вместо их металлических аналогов способствует уменьшению в разы уровня шума, доносящегося из коммуникаций.

Недостатки

При всей универсальности ПЭ труб у них есть недостатки, связанные с особенностями строения материала:

1. Изделия не выдерживают высоких температур, они предназначены в основном для транспортировки холодных жидкостей и газов.
2. Чистый полиэтилен становится хрупким после продолжительного воздействия солнечных лучей. Для защиты от ультрафиолета трубы подвергают обработке по одной из следующих методик:
   • покрывают краской (лучше акриловой),
   • загораживают защитными материалами,
   • ещё на этапе изготовления добавляют в полиэтилен специальные защитные вещества.

Особенности полиэтиленовых труб

Полиэтилен имеет множество разновидностей, являющихся результатом разных технологий его изготовления. В совокупности с различиями в конструкции мы получаем трубы с разными техническими характеристиками, которые могут быть использованы для самых разных потребностей.

Материалы

Материалом для изготовления ПЭ трубы может служить:

• ПВД – полиэтиленовый продукт малой плотности, изготавливаемый при высоком давлении,
• ПНД – полимер с высокой плотностью, получаемый при низком давлении,
• Сверхмолекулярный, или сшитый полиэтилен, имеющий очень высокую плотность и крепкие межмолекулярные связи, сходные с кристаллической решеткой наиболее прочных твердых веществ.

Чем выше плотность вещества, тем оно тверже, прочнее и тем более высокой температурой плавления обладает. Так, «сшитый» полиэтилен плавится лишь при температуре выше 170-ти 0C, а трубы из него легко принимают давление до 25-ти атм. Однако при этом теряются такие свойства, как эластичность материала и гибкость трубных изделий, которые в некоторых случаях могут оказаться даже полезнее прочности.

Конструкции

В зависимости от предназначения ПЭ трубы изготавливаются:

1. Разного диаметра и толщины стенок. Изделия с более толстыми стенками выдерживают большее давление, то есть могут использоваться для напорных или безнапорных водопроводов, канализаций и т.п.,
2. Одно-или многослойные, в производстве которых используются одинаковые или разные материалы для изготовления каждого слоя. Дают большую прочность на растяжение и разрыв при сохранении эластичности и гладкости внутренних поверхностей (например, гофрированные снаружи и гладкие внутри).
3. Армированные, перфорированные и другие, имеющие более высокие показатели для тех характеристик, которые нужно улучшить для конкретного предназначения трубы.

propolyethylene.ru

Трубы из полиэтилена для газопроводов

Трубы из полиэтилена для газопроводов получили очень широкое распространение. Наиболее популярными являются варианты из ПНД, которые производят их полиэтилена низкого давления. Выражение о низком давлении многих вводит в заблуждение, но это название способа производства труб для газопроводов, а не к самой категории магистрали. Такие трубопрокатные материалы успешно выполнят свои функции на сети маленького, среднего и высокого напора (до показателя в 1,2 МПа).

При выпуске трубопроката для газопровода используют спецмарки полиэтилена, их классифицируются так:

Выбранный тип дает возможность установить норму самого высокого рабочего давления. При этом показателе газопровод сможет работать больше полувека при температуре в 20 градусов.

Следует отметить, что ПЭ 100 с одинаковым уровнем толщины стенки сможет выдержать больше внутреннего напора, нежели аналог ПЭ 80.

Используемые цветовые варианты для полиэтиленового сортамента для газопровода – это:

• черный;
• желтый;
• оранжевый.

Изделия, имеющие черный оттенок, оснащены не стираемой линией желтого цвета, проходящей продольно. Она дает возможность отличить газовую сеть от любой другой.

Свойства газовых трубопрокатных материалов

Трубы газовые из полиэтилена отличаются целым рядом достоинств, значимых для их использования. Это делает эти изделия оптимальным вариантом при сооружении газовых сетей любого вида сложности. С ними можно проложить сеть в частном доме и большую магистраль в пределах мегаполиса.

И теперь более подробно обо всех этих характеристиках:

• Полиэтилен является идеальным изолятором, поэтому изделия из данного материала не воспринимают блуждающие токи.
• Газовые изделия из полиэтилена отличает химическая стойкость к перекачиваемому газу, и они не подвергаются коррозийным образованиям под влиянием влаги и окружающей среды. По этим причинам их не нужно дополнительно покрывать защитой электрохимического типа.
• Отсутствие коррозии дает возможность трубопроводу не зарастать. Соответственно, его пропускные возможности не снижаются.
• Гибкость ПП труб предохраняет их от повреждений даже при существенных сдвигах грунтов. Следовательно, сохранность такие газовые трубопроводы сберегают даже в сейсмоактивной области. Максимально возможная величина радиуса загиба составляет двадцать пять диаметров патрубка. Это в пятьдесят раз ниже, чем показывают стальные газовые аналоги. Исходя из такого показателя, длинномерные ПП трубопрокатные материалы в катушках существенно упрощают процесс прокладки, и снижают количество сварных стыков:

• Газовые ПП трубы служат более 50 лет, а в благоприятных условиях они могут простоять даже 100 лет.
• Небольшой вес сортамента для газопровода дает возможность легко перевозить и прокладывать магистрали.

Достоинств у них очень много, но описывая их характеристики, необходимо указать, что полиэтиленовые трубопрокатные материалы не противостоят ультрафиолету, и по понятным причинам не применяются для укладки открытым способом.

Также полиэтилен является горючим материалом, а это означает, что такие газовые трубопроводы нельзя прокладывать внутри помещения.

ГОСТ

Характеристики трубы из полиэтилена для газопроводов определяет ГОСТ 50838-2009. В соответствии к данному нормативному документу эти изделия можно использовать для перекачки газа и воздушной среды, не содержащей ароматических углеродов.

ГОСТ 50838-2009 указывает, что предполагаемая величина давления в газовой системе предусматривает выбор толщины стенок трубы.

Также данный ГОСТ  предусматривает величину рабочего давления от 4 до 6 атмосфер для вида ПЭ 80, а для ПЭ 100 – от 3 до 12 атмосфер.

В районах сейсмической опасности, в соответствии к ГОСТу, применяют только длинномерные варианты. Такое же правило соблюдают при монтаже газового трубопровода в населенном пункте.

Отвечающие требованиям ГОСТа изделия отличаются большим запасом прочности и продолжительным сроком использования. Эти полиэтиленовые виды легко переносят влияние низкой и высокой температуры.

Видео

Антикоррозийные характеристики пластика просто спасают при протяжке трубопровода в болотистых районах и в местности с повышенно влажным климатом. При такой прокладке магистраль не нужно дополнительно защищать изоляцией.

Трубы из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен при изготовлении труб для газа стали применять недавно. По этим причинам о свойствах данного материала знают не все. От обычных вариантов сшитые изделия отличаются повышенной надежностью, более длительным сроком использования и устойчивостью к высокой температуре.

Такие характеристики получаются в результате метода изготовления. Процесс «сшивания» повышает устойчивость полиэтилена, потому, что молекулы крепятся поперечными связями. Это в свою очередь значительно повышает плотность материала, а соответственно и его износостойкость.

Сшитые газовые трубы отличаются такими характеристиками:

1. Эластичность и показатель гибкости. Описывая данное свойство, следует выделить то, что сшитые материалы имеют свойство запоминать форму, и после деформации ее быстро восстанавливают.
2. Термическая устойчивость о возможность переносить высокое давление. Сшитые трубы легко переносят температуру до 95 градусов, а давление для них может составлять даже 10 атмосфер. К сказанному следует дополнить, что это не весь предел их возможностей. Но превышение указанной допустимой нормы не самым лучшим образом сказывается на долговечности использования.
3. Незначительная шероховатость. Если выразится точнее, то такие изделия отличает абсолютная гладкость. Благодаря этому, внутри системы не скапливаются солевые отложения и грязь.
4. Высокий уровень устойчивости к агрессивной химической среде.
5. Износостойкость и прочность. Такая сеть может служить очень длительный период, даже в режиме постоянной высокой нагрузки.
6. Удобство монтажных работ. Мастера называют этот вариант самым удобным для прокладки, и это неспроста. Маленький вес, эластичность и гибкость дает возможность легко скреплять и создавать различные варианты конфигурации посредством простого инструментария. Также при этом не нужно большого количества фитингов.
7. Экологическая чистота. По этому критерию данные материалы относят к числу безопасных вариантов. Даже при плавлении сшитые трубы не выделяют токсических веществ, и с точки зрения пожаробезопасности, они себя полностью оправдывают.
8. Минимальный показатель электрической проводимости. Это самый лучший диэлектрик, который успешно применяется для изоляции материала в кабельной промышленности.

Особенности прокладки

Труба для газа, при производстве которой использован полиэтилен монтируется посредством сварки встык. Также данные соединения производят сваркой элементами с электрозакладным подогревателем.

Готовый стык по прочности превосходит даже саму трубу. Нужное для работы с трубными изделиями для газа оборудование можно купить, оно стоит не очень дорого. А можно сэкономить финансы, взяв его в аренду.

Упрощает монтажные работы широкий спектр выбора дополнительных деталей: тройников и отводов. Они позволяют смонтировать трубопровод для газа любого вида сложности:

Чтобы выполнить переходы со стальных трубопроводов на полиэтиленовые, применяют соединители неразъемного типа. Одну часть этой детали наваривают на сталь, а вторая на ПП трубу газопровода.

Особого внимания заслуживают седловые отводы, используемые при подведении нового потребителя газа к действующему газопроводу. При этом давление в трубопроводе не снижается.

Прокладку газопроводов выполняют многие компании, которые в своем штате имеют очень опытных сварщиков. Это дает возможность клиентам избежать большого количества проблем при сооружении газопровода из ПП.

Трубы из полиэтилена для газопроводов являются самым популярным вариантом полимерных трубных изделий. Они широко используются для перекачки газов, идущих, как сырье и топливо для промышленных и бытовых потребностей.

Записи по теме:Опубликовано: Январь 12, 2017 Загрузка...

trubanet.ru

3 преимущества и технические нюансы материала

Статья рассказывает о полиэтиленовых трубах, способах изготовления, для чего они нужны и где применяются.

Полиэтиленовые трубы практичны и недороги — это главные факторы их выбора

Материал от производителя: преимущества и недостатки напорных труб для водоснабжения и канализации

Чтоб изготовить трубу, необходимо взять обыкновенный полиэтилен с низким давлением, но высокой плотностью. Стоимость таких изделий не высокая, так, как в переплавке присутствует много отходов от производства напорной трубы.

Если говорить о физическом свойстве, то оно не отличается от любых других полиэтиленовых материалов:

• С удельной плотностью до 1 г/см;
• Размягченной температурой приблизительно 78 С;
• Температурой при плавлении 125 С;
• Высокая эластичность;
• Диэлектрические способности.

Преимущества: цена и другие аспекты

1. Техническая полиэтиленовая труба устойчива к агрессивным механическим и атмосферным повреждениям, не страшна сырость и деформация.
2. Легкий стык соединения при помощи диффузных способов сварки.
3. Используется в качестве защитной оболочки кабелей с высоковольтной линией передач тока, которым не страшно замыкание.

Недостатки

1. С ограниченной прочностью относительно внешних механических воздействий, она не выдержит напора, например, колес автомобиля, которые с легкостью ее раздавят, если она под ними окажется.
2. Не используется для транспортировки горячей воды.

Совет: для внутреннего водопровода, где транспортируется горячая вода и проходит отопительная система, лучше всего использовать полипропиленовые трубы, где есть армированное стекловолокно.

Где применяется полиэтиленовая техническая труба

Преимущества полиэтилена позволяют использовать материал в качестве трубы для разных сфер деятельности. Так:

• Защищать электрическую проводку, телефонные кабели и прочие внутренние коммуникации от механического повреждения. Им не страшна влага и сырость, а также другие внешние воздействия;
• В безнапорной канализации, ливневых водоотводах, системах дренажа;
• Для технического водоснабжения не питьевой воды.

Совет: не применяйте технические трубы в питьевом или хозяйственном водоснабжении. Такие изделия не имеют экологических норм, регламентирующихся в составе питьевой воды.

 Технические характеристики труб 32, 110, 50, 180, 90, 63, 40, 25, 80 мм sdr11 : строго по гост 18599 2001

Рабочие давления изделий не указываются при маркировке, но на них имеется параметр СТР, который считается обратно пропорциональным рабочим давлениям и определяется диаметром труб и толщенной каждой стенки.Основными нормативными документами, регламентирующими потребительское качество изделий из полиэтилена, являются такие документы ТУ 2248-001-83945608-2009. Источником материала для будущей трубы используют не продукции химических фабрик, а вторсырье или отходы. Прочитав документы, становится понятно, труба из полиэтилена стоит намного дешевле, чем положено по ГОСТу для напорного водопровода. В остальных пунктах характеристики одинаковые и не отличаются ни единым пунктом.

Чтоб изготовить техническую полиэтиленовую трубу нужно применить переработку полиэтилена с такой маркировкой:

• ПЭ 32;
• ПЭ 63;
• ПЭ 80;
• ПЭ 100.

Поставка изделий осуществляется бухтами или прямыми отрезками. При этом:

1. Изделие с диаметром 9-11 см поставляется как прямой отрезок и стометровая бухта.
2. Изделия с диаметром 11 см и больше поставляется исключительно прямым отрезком не меньше 13 метров.

Диаметры согласно ТУ выглядят следующим образом:

• 1,6 см;
• 2 см;
• 2,5 см;
• 3,2 см;
• 4 см;
• 5 см;
• 6,3 см;
• 7,5 см;
• 9 см;
• 11 см;
• 16 см;
• 22,5 см.

Толщина стенки бывает от 2 миллиметров до 2,05 см.

1. Л –легкая.
2. СЛ – средняя легкая.
3. С – средняя.
4. ОС – облегченная средняя.
5. СТ – средне тяжелая.
6. Т – тяжелая.

Способы соединения труб высокой плотности

В таких изделиях применяются те же материалы, что и в напорной трубе, стенки с такой же толщиной и условием применения. Ту воду, которую подают по трубам, не важно питьевая она или техническая, сложно поменять какими-то свойствами. Полиэтиленовая техническая труба соединяется довольно просто.

В таком случае полиэтиленовые трубы технического свойства следует монтировать таким же образом, что и обычные.

Методом сварки встык

Сварка встык используется для трубопровода с большим диаметром. Изделия центруют, край нагревают с помощью специального электрического устройства, пока она не начнет плавиться, а после этого прижимают одну к другой с усилением.

Совет: если вам нужно провести монтаж трубы для кабеля или водопровода, используя тонкие трубы, отличным вариантом станет сварка встык.

Фитинг под сварку

Таким способом пользуются монтажники водопровода из полиэтиленовой трубы. Для этого возьмите насадку на паяльник с соответствующим диаметром, нагрейте его, и прикрепите к наружной поверхности трубы, а ко внутренней – фитингом. Затем одну часть вставьте в другую. Но в таком методе не обходится без нюансов: на паяльнике уменьшается температура, с 280 до 200  ̊С.

Методом компрессионных фитингов

В этом методе изделия обжимаются резиновыми кольцами и прижимаются накидными гайками высокого качества. У компрессионных фитингов использование происходит в производстве до диаметра в 11 см.

Совет: воспользуйтесь ножницами-труборезами для идеально ровных торцевых концов.

Монтаж осуществляется по правилам, главное это герметичность и плотность соединений

Раструба с уплотнителем из резины и наконечниками

Типичным соединением канализационной трубы является использование раструбы с резиновым уплотнителем. Еще его применяют в системе снабжения холодной воды с небольшим давлением. Изделие помещают в раструб и герметизируются уплотнителем из резинового материала.

Заключение

Полиэтиленовое изделие используется в разных сферах деятельности человека, в том числе для водоснабжения технической воды и системы канализации. Его не стоит применять для транспортировки питьевой воды, но для технических нужд она подойдет как нельзя лучше. Преимущество изделий – не высокая стоимость, так, как изготавливается она из вторсырье, стоит отметить практичность материала.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Строк службы изделий из полиэтилена тянется десятки лет и требуют замены только в случае серьезного механического повреждения, приводя в неспособность дальнейшего использования. Полиэтиленовая техническая труба довольно часто применяется в коммуникациях.

trubexpert.ru

---

• 
  Ремонт своими руками теплого пола
• 
  Технология укладки плитки напольной
• 
  Fimap поломоечные машины
• 
  Теплый пол от водонагревателя
• 
  Теплый пол кабель саморегулирующийся
• 
  Конструкция полувальмовой крыши
• 
  Тпк ооо татполимер
• 
  Как получают электроэнергию
• 
  Пол своими руками сделать
• 
  Покрытие напольное в ванную комнату
• 
  Как получить муниципальную квартиру