Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
для применения в качестве связующего при изготовлении износостойких быстросохнущих, стойких к воздействию воды, растворов химических веществ эмалей и лаков Заказать
Химический состав
Лак полуфабрикатный алкидно-уретановый «Уралкид» представляет собой раствор в уайт-спирите пентафталевой смолы, модифицированной жирными кислотами талового масла и толуилендиизоционатом.
Назначение
«Уралкид» применяется в качестве связующего при изготовлении износостойких быстросохнущих, стойких к воздействию воды, слабых растворов химических веществ эмалей и лаков по дереву, металлу, линолеуму, пластику, алкидным покрытиям, внутри и снаружи помещений.
Внешний вид лака
Прозрачный, допускается незначительная опалесценция (слабая белесоватость или помутнение).
Чистота лака
Слой лака, нанесенный на стеклянную пластинку должен быть прозрачным.
Не должен иметь механических включений и сыпи.
Технические характеристики
Цвет лака по йодометрической шкале мг J2/100 см3 , не темнее
высший сорт
10
первый сорт
60
Условная вязкость при температуре (20±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с
200-260
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее
49±2
Время высыхания до степени 3, при температуре:
(80±2)°С, ч, не более
1,5
(20±2)°С, ч, не более
4
Твердость покрытия по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А), усл. ед, не менее
через 24 часа выдержки при температуре (20±2)°С
0,25
через 1 час сушки при температуре (80±2)°С
0,30
Массовая доля изоцианатных групп
Хранение
Лак «Уралкид» следует хранить в плотно закрытых емкостях, предохраняя от воздействия влаги и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев с даты производства. Беречь от огня!
ТУ 2311-023-45822449-2002
Характеристики товара По типу материала Лак По типу защищаемой поверхности Дерево, Пластмасса / Оргстекло, Черные металлы, Цветные металлы, Загрунтованный металл По области применения Полуфабрикатные материалы, Химическая промышленность По типу связующего АУ (алкидно-уретановые) По стойкости к воздействию Влагостойкость, Износостойкость, Химстойкость, Атмосферостойкость По специальным свойствам Быстросохнущее покрытие Купить www.infrahim.ru В судостроении к лакокрасочным материалам предъявляют повышенные требования. Постоянный контакт с соленой водой, воздействие ветра и прямые солнечные лучи делают условия эксплуатации крайне агрессивными. Кроме того, покрытие должно препятствовать распространению пламени, обладать повышенной износостойкостью, твердостью, отличными защитными свойствами. Так как основные ремонтные работы должны проводиться в доках, лакокрасочные покрытия должны быть надежными и долговечными, чтобы в рабочих условиях судна не возникала необходимость перекрашивать палубу и надстройки. Для деревянных поверхностей в судостроении активно применяется прозрачное покрытие, известное под названием яхтный лак. Неудивительно, что яхтенный лак стал широко использоваться для защитно-декоративного покрытия деревянных и древесностружечных материалов, эксплуатируемых в сложных погодных условиях. Таким лаком можно покрывать деревянный забор или фасад дома, садовую мебель, несущие конструкции беседок и мансард, скамейки, окна и двери. Для внутренних работ популярно применение корабельного лака для паркетных и деревянных полов из-за стойкости к истиранию и царапинам. Следует заметить, что современное название «Яхтный лак» относят ко всем лакам, предназначенных для деревянных конструкций и имеющих повышенную атмосферостойкость и износостойкость, поэтому это скорее маркетинговое наименование для покупателей. Наиболее распространен алкидно-уретановый яхтный лак для наружных и внутренних работ по дереву. В результате модификации алкидных смол уретаном, происходит замещение одной части фталевого ангидрида на диизоцианат. Такие алкиды приобретают свойства к более быстрому высыханию, чем немодифицированные алкидные смолы окислительной полимеризации. Уретановые группы образуют очень твердые и одновременно вязкоупругие покрытия, благодаря чему улучшается износостойкость материала. Также повышается влагостойкость и устойчивость к воздействию химических веществ, особенно к щелочам. Для улучшения характеристик в раствор уралкидов добавляют сиккативы и антиоксиданты. Водорастворимый полиуретан-акриловый яхтенный лак отличается экологичностью и отсутствием запаха, поэтому его применение предпочтительно для работ в жилых помещениях. Полиуретан придает твердость и эластичность лаковой плёнке. Благодаря быстрому высыханию, за один рабочий день можно наносить несколько слоёв покрытия. По степени блеска яхтный лак для дерева может быть глянцевым, полуглянцевым, матовым и полуматовым. Применение яхтного лака для наружных работ Учитывая условия эксплуатации, корабельные лаки должны обладать следующими свойствами: Интересно применение инсектицидов в лакокрасочных покрытиях против бытовых мух и других насекомых. Для действия такого эффекта необходимо обеспечить высокую концентрацию активного компонента, а также пленкообразующая поверхность должна быть матовой. Более серьезная проблема состоит в том, что на практике люди предпочитают, когда мухи летают в помещении, а не падают мертвыми в тарелки с едой. Поэтому применение инсектицидов происходит в единичных случаях (для уничтожения тараканов в корабельных трюмах и другое). Техника нанесения яхтного лака Использование яхтного лака требует тщательной подготовки деревянной поверхности. Подложка должна быть предварительно отшлифованной, без следов пыли и грязи, с показателем влажности не более 20%. Для повышения влагостойкости и защитных свойств, новые необработанные поверхности обязательно покрывают грунтовками и пропитками, рекомендованные производителем лака. Ранее лакированные подложки следует отшлифовать и очистить от пыли, убрать старый отслаивающийся лак скребком. Лакировку не производят под прямыми солнечными лучами, во влажную и холодную погоду. Температура окружающей среды должна быть больше +10°С. Наносят лак кистью, валиком или краскопультом. При необходимости, яхтный лак разбавляют уайт-спиритом (для алкидно-уретановых) или водой (для водорастворимых). Новые неокрашенные поверхности красят в 2-3 слоя. Для увеличения прочности покрытия, перед каждым нанесением нового слоя поверхность подвергают шлифовке мелкозернистым наждачным полотном. Время высыхания одного слоя алкидно-уретанового лака может занимать около суток, акрилового – 4 часа (при температуре +20°С и влажности 65%). Повышенные требования к технике безопасности необходимо соблюдать при нанесении алкидно-уретановых покрытий. Вредные летучие вещества, активно испаряющиеся при покраске, могут вызывать головокружение и аллергические реакции, поэтому при проведении внутренних работ необходимо обеспечить приток воздуха и хорошую вентиляцию помещения. Также нужно использовать средства индивидуальной защиты – респераторы, перчатки, защитные очки. Нельзя забывать и пожаробезопасности во время работ. Активные споры ведутся по поводу выделения вредных веществ (ксилол и толуол) лакокрасочной пленкой после отверждения покрытия и его влиянию на организм человека. Хотя большинство производителей и указывают возможность применения алкидно-уретановых яхтных лаков для внутренних работ по дереву, нельзя отрицать факт испарений веществ, влияющих на здоровье человека. С помощью разнообразных добавок возможно уменьшение вредных испарений, но не их отсутствие. Так как данная продукция подлежит обязательной сертификации, следовательно, производитель должен соблюдать принятые нормы по влиянию лакокрасочных покрытий в процессе эксплуатации на организм человека. Прекрасные отзывы потребителей получает яхтный лак Тиккурила «Уника Супер», к достоинствам которого можно отнести возможность колеровки лакового покрытия. На торговой площадке Леруа Мерлен можно купить качественную продукцию торговой марки Неомид (Neomid). Широкое распространение получили лаки Маршал Протекс (Marshall Protex Yat Vernik). Хорошими критериями цена-качество обладает яхтные и паркетные лаки Престиж, Parade, Евротекс (Eurotex), Kudo. kraskacentr.ru Область применения: износостойкий лак на основе алкидно-уретановой смолы предназначен для отделки изделий из древесины внутри и снаружи помещений, покрытия паркетных и деревянных полов с нормальной эксплуатационной нагрузкой. После высыхания лак образует прозрачную однородную пленку, стойкую к истиранию, воздействию воды и бытовых моющих средств. Подготовка поверхности: покрываемая поверхность должна быть сухой, хорошо отциклёванной, отшлифованной, очищенной от пыли, жира, масла, мастики и других загрязнений. Ранее лакированные поверхности очистить и отшлифовать до матового состояния, пыль удалить и обязательно провести контрольную лакировку небольшого участка поверхности для проверки совместимости старого и нового покрытия. Способ применения: перед применением лак необходимо тщательно перемешать. Новые деревянные поверхности загрунтовать лаком, разбавленным уайт-спиритом на 10%, затем покрыть неразбавленным лаком в 2 слоя. Ранее лакированные поверхности, при совместимости старого и нового покрытия, покрыть неразбавленным лаком в 2 слоя, предварительно загрунтовав открытые деревянные поверхности. Межслойную шлифовку производить при необходимости.
Лакировку производить при температуре не ниже + 5°С.
Температура лака при нанесении должна быть не менее +15°С.
Избегать сквозняков и попадания прямых солнечных лучей на покрываемую лаком поверхность. Внимание! В состав алкидно-уретановых лаков класса «Люкс» полуматового и матового входит добавка, оседающая на дне банки с течением времени и образующая рыхлый осадок. В связи с этим, перед применением лак необходимо тщательно перемешать с целью распределения осевшей матирующей добавки и получения равномерного по степени блеска покрытия. Лак перемешивать не менее:
2-х минут для объема тары 1 литр,
3-4-х минут для объема тары 3 литра,
5-ти минут для объема тары 10 литров. В процессе нанесения лак необходимо дополнительно перемешивать через каждые 30-40 минут. Время перемешивания зависит от количества оставшегося в таре лака. Рекомендуемый инструмент: специальные кисти или аппликаторы для лаков. Очистка инструмента: после окончания работ инструменты очистить уайт-спиритом. Расход на однослойное покрытие: 10-13 м2/л, в зависимости от состояния и типа поверхности. Время высыхания: при t (+20+2)0С и относительной влажности воздуха (65+5)%: от пыли - 2 часа; между слоями - 8 часов; поверхность готова к эксплуатации (можно ходить в мягкой обуви) – 24 часа; окончательное отвердевание (можно ставить мебель и стелить ковры) – 7 дней. При понижении температуры до (+10-15)°С время высыхания лака увеличивается в 2-3 раза. Не применять для чистки поверхности щетки и абразивные средства. Для избежания повреждения поверхности на ножки столов и стульев рекомендуется приклеить фетр. Хранение и транспортировка: транспортировать и переносить в плотно закрытой таре. Хранить при температуре не ниже +50С в плотно закрытой таре, предохраняя от воздействия влаги, тепла и прямых солнечных лучей. Меры предосторожности: избегать попадания в глаза, хранить в недоступном для детей месте. Проводить работы в проветриваемом месте. Срок годности: глянцевый 2 года.Срок годности: матовый, полуматовый 1 год. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: www.stroy-import.ru Применяется универсальный лак Universallack 30/90 для обработки и отделки как внешних, так и внутренних поверхностей из дерева. Отлично применяется для пола из дерева и паркета, столярных изделий и мебели. Используется для обработки линолеума, внутренней поверхности изделий металла, а также бетона. Лак связывает пыль на поверхности из бетона и смешивается в виде создания раствора с пятидесяти процентным уайт-спиритом. Лак отличается тем, что имеет большие характеристики по прочности и в тоже время является достаточно эластичным. Имеет в своем составе вещества, которые защищают поверхность от влияние ультрафиолета на деревянную поверхность. Выделяется среди лаков тем, что имеет сверх высокоустойчивость к износу обработанной поверхности. Применение алкидно-уретанового лака Universallack 30 Colorex. Чистится поверхность, на которой может находиться пыль, грязь и ржавчина с помощью растворителя. Новые поверхности из дерева шлифуются с удалением пыли. Если раньше поверхность была глянцевая, то она отшлифовывается до получения матового состояния. Далее с помощью скребка снимаем удаляемое покрытие. В случае поражения грибком обрабатываемая поверхность обрабатывается специальными веществами для борьбы с ним. Свежие построенные сооружение из бетона должны выдерживаться по технологии четыре недели и получить заданную прочность и твердость. Перед работой с бетонной поверхностью поверхность осматривается на влажность, которая должна быть четыре процента весовых и 97 процентов влажности относительной. Линолиум до лакирования обрабатывается растворителем. Алкидно-уретановый лак в пластиковой банке готов к использованию. Помешав его, вы наносите лак валиком или кистью. В случае распыления добавляется уайт — спирит дополнительно от десяти до тридцати процентов. Если поверхность новая, и вы грунтуете ее до дополнительно, добавляется от десяти до тридцати процентов уайт-спирита. Грунтование лакировкой проводят те поверхности, которые по техническим условиям использования подвергаются воздействию атмосферы необходимо производить со степенью блеска девяносто процентов, т.е. глянец. Наносится от одного до трех слоев в зависимости типажа и расцветки поверхности окрашивания. Для того чтобы поверхность была гладкая между слоями проводится шлифовка между слоями. При обработке поверхность должна быть сухой, где сама древесина должна иметь не более двадцати процентов влажности. Сам же лак, температура окружающей среды и поверхности, а также материала не должна быть меньше пяти градусов тепла, а характеристика влажности воздушной массы в помещении не более восьмидесяти градусов. Если в помещении есть высокая влажность, то время засыхания увеличивается. Лакирования не проводится под воздействием солнца. Сама же отделка поверхности на внешней ремонте осуществляется так, чтобы пленка лакокрасочной поверхности успела подсохнуть до попадания вечерней росы. Особенности применения лака алкидно-уретанового лака Universallack 30/90 Colorex. Лак Universallack 30 это воспламеняющееся вещество и в своем составе содержит Уайт-спирит алифатический. Необходимо не допускать вдыхания паров как растворителей так лакокрасочной аэрозоли во время того когда вы распыляете лак. Необходимо проветривать помещение во время работы и применять систему индивидуальной защиты. Краска имеет паспорт по технике безопасности. Лак Universalllack 30 Colorex не выливается в канализацию, на водное пространство, почву, а неиспользованный лак отдается вместо хранения вредных отборов, согласно местному законодательству. Пустые банки выбрасывают в мусорные баки. Технические характеристики алкидно-уретанового лака Universallack 30/90 Colorex. По материалам Colorex Sweden AB 2006 pokrivelniymir.net Область применения: износостойкий лак на основе алкидно-уретановой смолы предназначен для отделки изделий из древесины внутри и снаружи помещений, покрытия паркетных и деревянных полов с нормальной эксплуатационной нагрузкой. После высыхания лак образует прозрачную однородную пленку, стойкую к истиранию, воздействию воды и бытовых моющих средств. Подготовка поверхности: покрываемая поверхность должна быть сухой, хорошо отциклёванной, отшлифованной, очищенной от пыли, жира, масла, мастики и других загрязнений. Ранее лакированные поверхности очистить и отшлифовать до матового состояния, пыль удалить и обязательно провести контрольную лакировку небольшого участка поверхности для проверки совместимости старого и нового покрытия. Способ применения: перед применением лак необходимо тщательно перемешать. Новые деревянные поверхности загрунтовать лаком, разбавленным уайт-спиритом на 10%, затем покрыть неразбавленным лаком в 2 слоя. Ранее лакированные поверхности, при совместимости старого и нового покрытия, покрыть неразбавленным лаком в 2 слоя, предварительно загрунтовав открытые деревянные поверхности. Межслойную шлифовку производить при необходимости.
Лакировку производить при температуре не ниже + 5°С.
Температура лака при нанесении должна быть не менее +15°С.
Избегать сквозняков и попадания прямых солнечных лучей на покрываемую лаком поверхность. Внимание! В состав алкидно-уретановых лаков класса «Люкс» полуматового и матового входит добавка, оседающая на дне банки с течением времени и образующая рыхлый осадок. В связи с этим, перед применением лак необходимо тщательно перемешать с целью распределения осевшей матирующей добавки и получения равномерного по степени блеска покрытия. Лак перемешивать не менее:
2-х минут для объема тары 1 литр,
3-4-х минут для объема тары 3 литра,
5-ти минут для объема тары 10 литров. В процессе нанесения лак необходимо дополнительно перемешивать через каждые 30-40 минут. Время перемешивания зависит от количества оставшегося в таре лака. Рекомендуемый инструмент: специальные кисти или аппликаторы для лаков. Очистка инструмента: после окончания работ инструменты очистить уайт-спиритом. Расход на однослойное покрытие: 10-13 м2/л, в зависимости от состояния и типа поверхности. Время высыхания: при t (+20+2)0С и относительной влажности воздуха (65+5)%: от пыли - 2 часа; между слоями - 8 часов; поверхность готова к эксплуатации (можно ходить в мягкой обуви) – 24 часа; окончательное отвердевание (можно ставить мебель и стелить ковры) – 7 дней. При понижении температуры до (+10-15)°С время высыхания лака увеличивается в 2-3 раза. Не применять для чистки поверхности щетки и абразивные средства. Для избежания повреждения поверхности на ножки столов и стульев рекомендуется приклеить фетр. Хранение и транспортировка: транспортировать и переносить в плотно закрытой таре. Хранить при температуре не ниже +50С в плотно закрытой таре, предохраняя от воздействия влаги, тепла и прямых солнечных лучей. Меры предосторожности: избегать попадания в глаза, хранить в недоступном для детей месте. Проводить работы в проветриваемом месте. Срок годности: глянцевый 2 года.Срок годности: матовый, полуматовый 1 год. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: www.stroy-import.ru Лаки — это плёнкообразующие растворы синтетических или натуральных смол (или полимеров) в органических растворителях или воде. После нанесения тонким слоем на металлическую, деревянную или другую поверхность и высыхания лаки образуют твёрдые блестящие прозрачные плёнки, прочно удерживаемые на поверхности. Назначение этих плёнок — защита поверхности от разрушающего воздействия атмосферных факторов и агрессивных сред, а также декоративная отделка поверхности. Ассортимент лаков довольно разнообразен. Самыми популярными при строительных и ремонтных работах являются алкидные, уретановые, полиуретановые, перхлорвиниловые и эпоксидные лаки. В быту чаще всего применяются битумные, масляные, алкидные, нитроцеллюлозные и другие лаки. Чаще всего лаки классифицируют по материалу основы и области применения. Обозначения отечественных лаков по химическому составу плёнкообразующего вещества можно представить так: АС – алкидно-акриловые АУ – алкидно-уретановые АК – полиакриловые БТ – битумные ВА – поливинилацетатные ГФ – глифталевые МЧ – карбамидные МА – масляные НЦ – нитроцеллюлозные УР – полиуретановые ПЭ – полиэфирные ПФ – пентафталевые ВА – поливинилацетатные ХВ – перхлорвиниловые ЭФ – эпоксиэфирные ЭП – эпоксидные. Алкидные лаки – наиболее распространённые из применяемых в быту лаков. Они представляют собой растворы синтетических алкидных (пентафталевых или глифталевых) смол в органических растворителях. Плёнка алкидного лака твёрдая, прозрачная, обладает хорошей адгезией к различным поверхностям и водостойкостью. Алкидные лаки применяются как для внутренних, так и для наружных работ. Иногда алкидные лаки ошибочно называют масляными, что является неверным. Хотя при изготовлении алкидных смол и применяются растительные масла, но по своему строению и химическому составу алкидные лаки отличаются от масляных, а по эксплуатационным свойствам существенно превосходят их. Масляные лаки получают растворением природных или искусственных смол в высыхающих растительных маслах с добавлением сиккативов и растворителей. Из природных смол чаще применяют канифоль, шеллак и янтарь. Природные смолы, кроме канифоли и янтаря, являются дефицитными материалами и применяются ограниченно. Их заменяют синтетическими смолами (полимерами) – алкидными, фенолформальдегидными, перхлорвиниловыми и другими. Как правило, масляные лаки образуют твердые прозрачные плёнки желтоватого цвета. Из-за низкой атмосферостойкости масляные лаки используются только для отделки изделий внутри помещений. Спиртовые лаки это 30-35%-ные растворы смол. Для высыхания спиртовых лаков при комнатной температуре достаточно 15 минут получают растворением в винном или древесном спирте некоторых природных смол. Из смол применяются шерлак (или шеллак), сандарак и мастика. Эти материалы дают покрытие с хорошей механической прочностью и адгезией к различным поверхностям, высоким блеском. Покрытия хорошо полируются, но отличаются низкой водостойкостью. Масляные и спиртовые лаки выпускаются в незначительных количествах из-за дефицитного и дорогостоящего природного сырья. Применяются они преимущественно для специальных целей, например при изготовлении музыкальных инструментов, игрушек. Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) получают путём растворения нитрата целлюлозы в смеси активных органических растворителей. Свойства лаков регулируют введением в композицию различных смол (алкидных, аминоформальдегидных и др.). Нитролаки образуют твёрдые прозрачные, практически бесцветные быстросохнущие плёнки. Нитроцеллюлозные лаки чаще всего применяют для лакировки деревянных изделий. Битумные лаки получают из битумов специальных марок с добавлением различных смол, масел. Примерный состав этих лаков : смола светлая -20%, битум - 45%, растворитель - 35%. При высыхании битумные лаки образуют чёрную плёнку, обладающую стойкостью к воде и некоторым химическим реагентам. Однако антикоррозионные свойства битумной плёнки в атмосферных условиях достаточно невысоки. Чаще всего битумные материалы применяют для временной защиты металла, так как они значительно дешевле других материалов. Каменноугольные лаки представляют собой раствор каменноугольного пека в сольвентнафте (также называется пековым лаком или кузбасслаком). Этот лак впервые был предложен в Кузнецком каменноугольном бассейне, откуда и получил своё название. Плёнка каменноугольного лака отличается высоким качеством, она имеет высокую адгезию и водонепроницаемость. К недостаткам кузбасслака можно отнести малую пластичность и сопротивляемость резким температурным изменениям. Каменноугольный лак (кузбасслак) является хорошим антикоррозионным покрытием для металлических изделий санитарно-технического оборудования. Акриловые (акрилатные) лаки представляют собой раствор акрилового сополимера в смеси органических растворителей. Акриловые лаки применяются для создания декоративного покрытия по металлу, стеклу и дереву различных пород. Акриловый лак придаёт древесине требуемый оттенок и подчеркивает её текстуру, защищает материалы от атмосферных воздействий. Перхлорвиниловые лаки представляют собой раствор поливинилхлоридной смолы в органических растворителях с различными модифицирующими добавками. Основной частью их является перхлорвиниловая смола ПСХ, которую получают хлорированием поливинилхлоридной смолы до содержания хлора 62-65%. Перхлорвиниловые лаки образуют достаточно быстро высыхающие на воздухе плёнки, отличающиеся повышенной твёрдостью, водостойкостью и износостойкостью. Применяются эти лаки для защиты бетонных, железобетонных, кирпичных, асбоцементных и других минеральных поверхностей. Полиуретановые и уретановые лаки — при взаимодействии изоцианатов, содержащих две и более реакционно-способные группы с соединениями, имеющими несколько гидроксильных групп, получают сначала моноуретаны, которые затем превращаются в полиуретаны – высокомолекулярные смолы. Полиуретановые лаки образуют покрытия, обладающие исключительно высокой механической прочностью, износостойкостью и обладающие высочайшей ударопрочностью. Уретановые лаки часто используют для покрытия наружных поверхностей, полов, лестниц, корпусов лодок и т. д. Эпоксидные лаки представляют собой растворы эпоксидных смол в органических растворителях. Основным плёнкообразующим компонентом в эпоксидных лаках является эпоксидная смола марок ЭД-16 и ЭД-20. Перед лакированием к ним добавляют отвердитель, количество которого зависит от типа смолы и отвердителя, условий отверждения и указывается в инструкциях по применению. Лаковые плёнки обладают высокими водо- и щелочестойкостью, механической плотностью, адгезией к различным материалам, однако недостаточно атмосферостойки. Лаки применяются в строительных работах, ремонтных, промышленности и быту. По области применения лаки можно разделить на следующие группы: - для наружных работ - для внутренних работ - атмосферостойкие - термостойкие - электроизоляционные - водостойкие - маслобензостойкие - лаки специального назначения Наименование лака Применение АК – 578 Т Лак для нанесения покрывной плёнки на керамическую декалькоманию для более простого и лёгкого переноса рисунков на изделия из керамики. АС – 82 Лак для защиты анодированных дюралюминиевых поверхностей по специальной технологии. ВЛ – 51 Лак для покрытия металлических изделий с целью защиты их от коррозии. ВЛ – 725 Лак для приготовления эмали ВЛ – 725 алюминиевой и как самостоятельное покрытие для защиты коррозионно-стойких алюминиевых сплавов. ГФ – 296 Г Лак для покрытия с обратной стороны рулонов из оцинкованной стали, алюминия. КО – 835 Лак предназначается для лакирования металлических поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур. МА – 594 Используется для приклеивания золотой фольги. МЛ – 133 Лак МЛ-133 предназначается для покрытия по эмалям на основе мочевино- или меламино-формальдегидной смолы, а также анодированных и оксидированных алюминиевых поверхностей. МЛ – 92 В качестве покрывного при окраске деталей машин и аппаратов и в качестве пропиточного при пропитке обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов. МС – 080 Лак применяется в качестве связующего для приготовления эмалей. МЧ – 52 Для покрытия лыж и для отделки древесных материалов. Нитроуретановый Лак для отделки мебели и других изделий из древесины, эксплуатируемых внутри помещения. НЦ – 218 Лак НЦ-218 предназначен для отделки мебели и других изделий из древесины, эксплуатируемых внутри помещения с последующей полировкой. НЦ – 243 Лак для отделки мебели и других деревянных изделий, эксплуатируемых внутри помещения. НЦ – 2180 Для отделки мебели и других изделий из древесины, эксплуатируемых внутри помещения. НЦ – 5119 Для покрытия деревянных специзделий, не подвергающихся воздействию влаги. НЦ – 598 Лак применяется при изготовлении гильз к протезноортопедическим изделиям на основе ткани. ПФ – 053 Применяется в качестве пленкообразующего при изготовлении глифталевых и пентафталевых эмалей, грунтовок, шпатлевок и в производстве алкидно-карбамидных лаков. ПФ – 060 Предназначается для покрытия по эмалям на основе мочевино- или меламино-формальдегидной смолы, а также анодированных и оксидированных алюминиевых поверхностей. ПФ – 170 Лак предназначен для получения атмосферостойких покрытий по предварительно подготовленной поверхности алюминия и его сплавов и в качестве добавки в глифталевые и пентафталевые эмали для повышения блеска покрытий. ПФ – 283 В качестве покрывного при окраске деталей машин и аппаратов и в качестве пропиточного при пропитке обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов. ФА – 97 Лак для пропитки обмоток тяговых машин и лакировки обмоточных проводов со стекловолокнистой изоляцией. ХВ – 784 Защита в комплексном покрытии поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также железобетонных строительных конструкций от воздействия агрессивных газов длительного контакта с водой. ЭП – 2178 Лак ЭП-2178 используется при ремонтных работах по лакированию поверхностей, покрытых ранее карбамидными, эпоксидными, нитроцеллюлозными и полиуретановыми лаками. ЭЦ - 959 Лак для лакирования низковольтных проводов. Лак полиуретановый УР-1-207 Лак предназначен для защитно-декоративного окрашивания металлоконструкций в различных отраслях промышленности в комплекте с полиуретановыми эмалями. Допускается для окрашивания деревянных поверхностей. Рекомендовано: ФГУП ВНИИЖТ для окрашивания на железнодорожном транспорте всех видов подвижного состава, а также других транспортных металлоконструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях в сочетании с эмалью полиуретановой УР-1524. Рассмотрим два вида однокомпонентных лаков, на алкидно–уретановой основе. Elan Vernis parquet – производитель Франция, и Marshall Parke – производитель Турция. Elan Vernis parquet Однокомпонентный лак на основе алкидно-уретановых смол (Франция) НАЗНАЧЕНИЕ: внутренние работы по всем видам дерева (массив, ДВП, ДСП). ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ВНЕШНИЙ ВИД: бесцветный прозрачный состав, образующий глянцевую поверхность. Также существует матовый лак.ПЛОТНОСТЬ: 0,91 кг/л.ДОЛЯ СУХИХ ВЕЩЕСТВ (по объему): 48%.РАСХОД: 1 л на 15 кв.м в один слой.ВЫСЫХАНИЕ: "до отлипа" - через 2 ч при температуре +20 градусов Цельсия. Следующий слой наносят спустя 24 ч.РАЗБАВИТЕЛЬ: уайт-спирит.ХРАНЕНИЕ: 2 года в оригинальной упаковке.УПАКОВКА: металлические банки по 2,5 и 10 л. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ ВЫСЫХАНИЕ: полученное нами время - 2 часа - совпало с указанным производителем сроком высыхания "до отлипа".ПРОЧНОСТЬ ПРИ УДАРЕ: и двух-, и однослойное покрытия выдержали падение груза с высоты 40 см. Таким образом, можно сделать вывод, что количество слоев в данном случае никак не влияет на "общую" прочность лаковой пленки. В целом же величина параметра вполне нормальна для подобных составов. ТВЕРДОСТЬ: результат испытания - 0,42 по ТМЛ и 0,64 у.е. по МЭ-3. В сравнении со среднестатистическими данными он даже чуть выше, чем у полиуретановых лаков, царапины на таком покрытии возникают реже. СТОЙКОСТЬ К ИСТИРАНИЮ: объемный показатель при наших измерениях составил величину 6,94 куб.мм/кв.м. Исходя из нее, рекомендация следующая: покрытие лака Vernis paquet будет уместно в помещениях с невысокой эксплуатационной нагрузкой. А вот при большом людском потоке срок службы покрытия будет заметно меньше. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ: содержит уайт-спирит, при нанесении имеет запах. После высыхания безопасен для человека и животных. НАНЕСЕНИЕ: основа должна быть сухой и чистой. Старый лак или краску счищают. С натертого паркета снимают воск. Подложку шлифуют и удаляют пыль. Состав наносят плоской кистью или пистолетом в два слоя, причем при первичной обработке новой древесины первый рекомендуется разбавить на 5-10% уайт-спиритом. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: при проведении работ необходимо хорошо проветривать помещение. Для защиты кожи рук применять специальные пасты или резиновые перчатки. ЗАКЛЮЧЕНИЕ ЛАБОРАТОРИИ: Vernis parquet создает ровную, однородную глянцевую поверхность с легким желтоватым оттенком. Толщина двухслойного покрытия - 60 мкм. К положительным свойствам материала относятся: быстрое высыхание, отличная стойкость к воздействиям моющих средств и воды, а также хорошая ударопрочность, высокая твердость. Тем не менее лаком не стоит покрывать пол в общественных помещениях или многолюдных офисах - прочность к истиранию у материала не рассчитана на столь высокие нагрузки. А вот в квартире Vernis parquet придется к месту - здесь он прослужит не менее 10 лет. Marshall Parke Однокомпонентный лак на алкидно-уретановой основе (Турция) НАЗНАЧЕНИЕ: лакировка паркета и прочих деревянных изделий, эксплуатируемых внутри помещений. ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ВНЕШНИЙ ВИД: бесцветный либо с легким коричневатым оттенком прозрачный состав, образующий глянцевую поверхность. Существует также матовый и полуматовый лак.ПЛОТНОСТЬ: около 0,92 кг/л.ДОЛЯ СУХИХ ВЕЩЕСТВ (по объему): 57%.РАСХОД: 10-16 кв.м/л на один слой в зависимости от поверхности.ВЫСЫХАНИЕ: "до отлипа" - 1,5 ч при +20 градусах Цельсия, повторное нанесение - не ранее чем через 5 ч. Максимальные нагрузки возможны спустя 4 дня, когда достигается полная химическая и физическая устойчивость покрытия.РАЗБАВИТЕЛЬ: уайт-спирит.ХРАНЕНИЕ: 2 года в оригинальной упаковке в прохладном проветриваемом помещении.УПАКОВКА: металлические банки по 0,75; 2,5; 3,8 и 15 л. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ ВЫСЫХАНИЕ: минимальное время сушки до "степени 3" у нас составило 2,5 ч, что меньше заявленного. С другой стороны, производитель сам рекомендует выждать 5 часов до нанесения следующего слоя, и его советом пренебрегать не стоит. ПРОЧНОСТЬ ПРИ УДАРЕ: Parke показал хорошие результаты, выдержав падение груза с высоты 65 см на однослойное покрытие и с 45 см - на двухслойное. ТВЕРДОСТЬ: также оказалась "на уровне" - 0,28 у.е. по прибору ТМЛ (маятник А) и 0,50 у.е. по МЭ-3. По сравнению со среднестатистическими данными твердость образующейся пленки такая же, как у полиуретановых лаков, и больше, чем у алкидных. Это означает, что, например, при передвижении стульев или иной мебели царапин на паркете, покрытом Parke, появится меньше, чем на пленке большинства алкидных материалов. СТОЙКОСТЬ К ИСТИРАНИЮ: согласно измерениям - 0,76 куб.мм/кв.м. Это отличный результат, свидетельствующий о том, что при больших нагрузках это покрытие будет долго защищать дерево. Неудивительно, что он используется даже в школах и спортзалах. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ: содержит уайт-спирит, при нанесении имеет запах. После высыхания безопасен для человека и животных. НАНЕСЕНИЕ: в любом случае лучше, если перед лакировкой поверхность отциклевана. Старые слои лака на алкидной основе, если они в хорошем состоянии, тщательно ошкуривают (и затем, естественно, очищают от пыли). Состав перед использованием разводят на 5% уайт-спиритом (производитель рекомендует собственный "Сентетик Тинер"), при этом лак равномернее растекается и быстрее высыхает. Наносят Marshall Parke в два-три слоя кистью, валиком или распылителем с межслойной "зачисткой" мелкозернистой "шкуркой" (это обеспечивает лучшее сцепление продукта с основой, а также убирает возможные неровности). МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ: при применении следует обеспечить хорошую вентиляцию или пользоваться респиратором. Не работать вблизи открытого огня. ЗАКЛЮЧЕНИЕ ЛАБОРАТОРИИ: Parke образует ровную, однородную глянцевую поверхность с легким желтоватым оттенком. Толщина двухслойного покрытия - 60 мкм. К достоинствам материала относятся быстрое высыхание, отличная прочность к истиранию, водостойкость, стойкость к воздействиям моющих средств, а также хорошая твердость и прочность при ударе. Внутри помещения нанесенный на деревянную основу состав прослужит как минимум 10 лет. Как показало проведенное исследование, в период 2006-2007 гг. в России существовало около трех десятков производителей алкидных лаков. Существующие мощности позволяют российским производителям ежегодно выпускать до 550 тыс. тонн лаков ежегодно. • По оценкам агентства «Концепт Центр», объемы производства пентафталевых лаков в 2007 году выросли примерно на 7-8%. Внешним потребителям, производители полуфабрикатных лаков реализуют около 60% продукции. • По прогнозам специалистов, в ближайшей перспективе российские продуценты лаков не смогут полностью компенсировать закрытие некоторых производств, в результате чего российский выпуск лаков сократится на 3-4%. • В 2007 году импорт алкидных смол в Россию снизился, практически, на 9%. Около 87% импорта смол было предназначено для производства ЛКМ. • Экспорт полуфабрикатных алкидных лаков из России в 2007 году значительно увеличился, практически, на 21%. Доля полуфабрикатного лака ПФ-060 в общем объеме экспорта алкидных лаков в 2006-2007гг составляет 80-84%. • По сравнению с предыдущим периодом емкость рынка алкидных лаков увеличилась почти на 7%. • По прогнозам аналитиков 2008 год будет характеризоваться продолжающимся ростом цен, как на алкидные полуфабрикатные лаки российского производства, так и на алкидные смолы зарубежных производителей. • Согласно прогнозируемым изменениям на российском рынке алкидных ЛКМ, потребление алкидных лаков в ближайшей перспективе будет оставаться на прежнем уровне или несколько сократится. Из результата испытаний можно сделать вывод: лак французского производителя – быстрое высыхание, отличная стойкость к воздействиям моющих средств и воды, а также хорошая ударопрочность, высокая твердость. Но этим лаком не стоит покрывать пол в общественных помещениях или многолюдных офисах – прочность к истиранию у материала не рассчитана на столь высокие нагрузки. А для квартиры подходит идеально. А у турецкого производителя стойкость к истираню согласно измерениям – 0,76 куб.мм/кв.м. Это отличный результат, свидетельствующий о том, что при больших нагрузках это покрытие будет дольше защищать дерево. material.osngrad.info Алкидно-уретановый лак являет собой смесь алкидных смол и уретановых элементов, разбавленную органическим растворителем. Применяется такой лак для обработки любых поверхностей из дерева, также паркета, мебели, лестниц, яхт и т.д. Алкидно-уретановые составы используются для лакировки, как свежей древесины, так и той, которая прежде уже была отделана лаком. Необходимо обратить свое внимание! Смеси алкидно-уретановой группы не предназначаются для обработки поверхностей в саунах, банях и остальных помещениях, подвергающихся слишком большому увлажнению. Алкидно-уретановые смеси отличительны большим рядом позитивных параметров: Ниже изложены ключевые показатели, которым должны подходить лаки алкидно-уретановой группы: Готовим поверхность выполняется с учетом нижеуказанных правил: Необходимо обратить свое внимание! Хотя алкидно-уретановые лаки чаще применяются для нанесения на древесину, ими можно обрабатывать и бетон. Перед использованием прекрасно размешиваем лак. Причем делаем это таким образом, чтобы избежать пузырения. Если лак не смешать, не удастся достичь одинаковой тональности покрытия. Алкидно-уретановую смесь наносим двумя-тремя слоями, так как этот состав более глубоко впитывается в структуру древесины. Если дерево не очень пористое, можно обойтись парой слоев, но для высокопористых пород потребуется 3 слоя. Лаковые слои должны быть тонкими, так высушивание поверхности пройдёт быстрее. Лакируем поверхность в направлении волокон дерева или со стороны окна. Перед тем как наносить каждый дальнейший слой, ожидаем полного схватывания поверхности. Совет! Поверхность просохнет значительно быстрей, если в помещении обеспечена хорошая воздушная циркуляция. Если будет необходимость тонировки древесины рекомендуется со всей внимательностью читать инструкцию от компании-изготовителя. К примеру, при нанесении лака «Aura Balance» цветной состав наносится первым, а для оставшихся слоев применяется бесцветный лакокрасочный состав. Лак наносится на поверхность с помощью кисточки, валика или специализированного шпателя. Ворс кисточки должен хорошо держаться на инструменте, во избежание его проникания на невысохшее покрытие. Лаковый шпатель лучше всего применять в тех случаях, когда нужен яркий тон покрытия. А дело все в том, что во время работы шпателем лакокрасочный материал впитывается в дерево менее существенно, чем на случай с валиком или кистью. Если пол будет использоваться в условиях очень высоких нагрузок, отдавайте свое предпочтение паркету из твёрдых сортов древесины. А дело все в том, что мягкие сорта (сосна, ель и др.) будут изменяться не зависимо от характеристик прочности лака. Совет! Если лакирование древесины изготавливается в сухом и жарком климате, нужно уменьшить излишнюю воздушную циркуляцию. Это нужно, чтобы не позволить через чур быстрого схватывания пола, результатом чего может стать растрескивание покрытия. Покрытия, для отделочных работ которых применялся алкидно-уретановые лаки, могут достигать самой большой прочности через 3-4 недели после нанесения состава. До этого они уязвимы перед влиянием факторов извне. Благодаря этому не так давно отлакированные поверхности не нужно чистить при помощи средств домашней химии. Если же на протяжении первого месяца возникнет надобность в очистке покрытия, чтобы это выполнить рекомендуют использовать мягкую влажную тряпку. Хранение и перевозка алкидно-уретановых составов должны выполняться при температуре, не превышающей 30 градусов выше нуля. Лак нужно защищать от проникания прямых солнечных лучей. При хранении, перевозке и использовании лака нужно выполнять меры предосторожности, потому как алкидно-уретановые составы содержат бутаноноксим и бис кобальта. У человека эти вещества могут привести к алергической реакции, проявляющейся в сухости и трещине покровов кожи. Главное! Алкидно-уретановые смеси нельзя перерабатывать в систему канализации. Также непозволительно попадание лака в незащищенную внешнюю среду. Для лакирования яхт выпускаются специализированные лаки, выделяющиеся очень высокой стойкостью к факторам находящимся с внешней стороны. На основе алкида и уретана выпускаются два варианта лакокрасочных составов — алкидно-уретановый и уретан-алкидный. Отличительны эти смеси концентрацией ключевого вещества: в алкидно-уретановом больше алкидов и, наоборот, в уретан-алкидных лаках доминирует уретан. Этот тип лака обеспечивает очень качественное, твёрдое, стойкое к малым температурам и гидрометеорам покрытие. Однако основная особенность лакокрасочных смесей на основе алкидов — самая большая скорость схватывания лакированной поверхности. Изготовители добиваются этой характеристики за счёт добавки в составы особо летучих растворителей. Подобные вещества испаряются довольно быстро — намного быстрее обыкновенного Уайт-спирита. Однако следствием применения быстроиспаряемых растворителей становится довольно высокая ядовитость лака. Уретан-алкидные лакокрасочные составы разработаны непосредственно для применения в середине помещений. В отличии от алкидно-уретановых, в уретан-алкидных лаках меньше концентрация растворителей на основе органики. Также очень важен тот момент, что низкомолекулярные органические вещества на основе уретана являются ингибиторами, мешающими испарению веществ на основе химии. Благодаря уретановому компоненту, покрытие приобретает пластичность и очень высокую стойкость к перепадам температур. Уретан-алкидные лаки рекомендовано, первым делом, для нанесения на говоря иначе «полы с подогревом». Большое количество иных лаков в условиях постоянного подогрева просто растрескаются. И только древесина, покрытая составом, где доминирует уретан, гарантированно сбережет собственные характеристики эксплуатации. Алкидно-уретановый лак — одно из оптимальных решений для лакирования поверхности дерева, отличное бесспорными положительными качествами. Однако алкидно-уретановое покрытие, как и всякое другое, на протяжении определенного времени снашивается. Благодаря этому через 7-10 лет потребуется оновление покрытия. Следует также не забывать о токсичности алкидно-уретановых смесей и своевременно делать меры предосторожности при обращении с данным лакокрасочным материалом. versace-promo.ruЛак полуфабрикатный алкидно-уретановый «Уралкид». Лак алкидно уретановый технические характеристики
Лак полуфабрикатный алкидно-уретановый «Уралкид»
Стандарт
Яхтный лак для дерева: применение и характеристики
Яхтный лак для дерева: применение и состав, виды
Характеристики яхтного лака
Подготовка поверхности и техника нанесения лака
Видео: алкидно-уретановый яхтный лак Neomid
Текс - Лак паркетный алкидно-уретановый "Люкс"
Связующая основа
алкидно-уретановый лак
Массовая доля нелетучих веществ
глянцевый
40-50%
полуматовый, матовый
42-52%
Плотность
0,8-0,9 г/куб.см
Блеск (БФО-1, 60°)
глянцевый
70%
полуматовый
22-32%
матовый
6-13%
Лак алкидно-уретановый для большого спектра применения Universallack 30/90 Colorex. Описание, особенности, характеристики.
Универсальный лак для дерева UNIVERSALLACK 30/90.
Текс - Лак паркетный алкидно-уретановый "Люкс"
Связующая основа
алкидно-уретановый лак
Массовая доля нелетучих веществ
глянцевый
40-50%
полуматовый, матовый
42-52%
Плотность
0,8-0,9 г/куб.см
Блеск (БФО-1, 60°)
глянцевый
70%
полуматовый
22-32%
матовый
6-13%
Лаки | Строительные материалы и технологии
Общие сведения
Классификация лаков
Основные технические параметры и свойства
Область применения в городском хозяйстве
Анализ конкурентов строительного материала
Анализ рынка потребления строительного материала
Вывод
Технические характеристики и техника нанесения алкидно-уретановых лаков — Изысканный ремонт
Положительные качества
Технические нормы
Мероприятия по подготовке
Нанесение
Уход за покрытой краской поверхность
Меры предосторожности
Лак алкидно-уретановый «яхтный»
Как нанести рисунок на гель-лак
