Инструкция как сделать гидравлический пресс своими руками. Пресс гидравлический из домкрата своими руками

Инструкция по изготовлению гидравлического пресса из домкрата своими руками: схема, чертеж, видео инструкция

Гидравлический инструмент имеет множество предназначений. При выполнении различных работ в гаражной мастерской часто возникает необходимость механического воздействия на детали. О том, как сделать гидравлический пресс своими руками пойдёт речь в этой статье.

Устройство и функции гидравлического пресса

Гидравлический пресс — это устройство, разработанное для механической обработки деталей. Он функционирует за счёт давления масла, влияющие на элементы его конструкции.

Устройство большинства гидравлических инструментов представляет собой вертикально расположенный цилиндр, но есть модели с горизонтальным расположением рабочего цилиндра. Современные гидравлические прессы могут создавать усилие до нескольких мегатонн.

Гидравлический пресс — следствие из принципа Паскаля, известного нам из начального курса физики. Он состоит из двух отделений разного размера. В меньшей камере создаётся большое давление масла, которое по шлангу в камеру большего размера и воздействует на поршень, соединённый с рабочим инструментом. Он и оказывает давление на объект, расположенный на твёрдой поверхности, чтобы избежать смещения.

Гидравлические инструменты в большинстве своём применяются при металлообработке, например, штамповка, ковка, правка. Но устройство пресса позволяет успешно использовать его и в других областях: деревообработка, обработка пластика, резины. Для каждой сферы деятельности есть своя модификация пресса.

Варианты использования в домашних условиях

Применяется гидравлический инструмент в гаражной или домашней мастерской достаточно часто. Использовать «мини-пресс» можно при кузовном ремонте, так и для выполнения любых других задач. Например, запрессовки подшипников.

Самодельный инструмент может быть приспособлен для решения конкретной задачи. Он малогабаритный и компактный.

Конструкция устройства

Гидравлический пресс, сделанный своими руками, не должен выдавать большое усилие, оптимально — 15-25 тонн. Усилие варьируется в зависимости от выполняемых задач.

Параметры пресса (не только самодельного, но и промышленного):

Габариты.
Масса.
Ход поршня.
Возможность измерять давление в цилиндрах.

В самодельных инструментах давление в камерах нагнетается за счёт ручного насоса, который может быть встроен в конструкцию, так и расположен обособлено. Очень прост в изготовлении инструмент, в основе которого лежит домкрат бутылочного типа. У данного домкрата уже установлен ручной насос.

Прежде чем заказывать домкрат, необходимо определиться, какие цели вы ставите пред ним. Исходя из этого выбирайте, какой конструкции будет домкрат, и какое усилие он будет развивать. Дальше нарисуйте чертёж будущего инструмента. При желании схему можно отыскать на просторах сети интернет. Но это следует делать только в случае, если самостоятельное составление схемы гидравлического устройства невозможно, главным минусом будет необходимость подгонки деталей под найденную схему.

Первый вопрос, который следует решить при составлении схемы, это расположение домкрата.

Наиболее распространённое расположение вверху, домкрат давит вниз.
Нижнее расположение, домкрат толкает вверх.

Однако большинство домкратов поддерживает только расположение давящей частью вверх, другое расположение не допускается. Если вам необходима выпрессовка подшипников, попытайтесь найти домкрат, который может давить вниз.

Что необходимо учитывать при разработке чертежа самодельного пресса

Главным элементом любого пресса является станина и при создании схемы ей следует уделить особое внимание. Конструктивно станина — это рамка с домкратом и давящим элементом.

Рама, сделанная своими руками, должна иметь очень большой запас прочности, так как она испытывает нагрузку в двух направлениях. Домкрат, создавая усилие, будет «стараться разорвать» раму. Поэтому к выбору материалов стоит подойти ответственно.

Нижняя часть должна обеспечивать устойчивость всей конструкции. Рассчитывать ширину внутренней части нужно с учётом предполагаемой ширины обрабатываемой детали.

Самодельный инструмент из домкрата будет комфортней эксплуатироваться, если предусмотреть в нём возможность регулировки свободного штока домкрата, это расширит возможности регулировки рабочей области.

Инструменты и материалы

Вам понадобится:

Сварочный аппарат и расходные материалы.
Ножовка по металлу.

Для сборки самого пресса вам потребуются следующие предметы: гидравлический домкрат, несколько пружин, которые будут возвращать рабочую платформу в начальное положение.

Из металлопроката понадобится следующее:

Прямоугольные трубы (размер не меньше 50 на 50).
В основании толстый стальной лист (от 9 мм) .
Если чертёж предусматривает рёбра жёсткости, то полосы стали толщиной 11 мм.
Трубы для штока домкрата.

Процесс изготовления

Когда схема гидравлического пресса разработана, а инструменты, материалы и комплектующие подобраны, можно приступать к сборке. Первым шагом будет нарезка металлических профилей. Следующим шагом надо сварить основание для пресса из прямоугольных труб, а сверху приварить стальную пластину. Дальше сваривают боковые пластины и верхнюю часть рамы, стараясь чтобы конструкция имела форму буквы П.

На третьем этапе делается подвижная платформа для пресса. Для этих целей можно использовать квадратную трубу. По центру платформы приваривается труба, которая будет служить гнездом для головки штока домкрата. Руками изготавливаются и направляющие, в качестве них будут служить две стальные пластины. Пластины крепятся винтовым соединением. По этому принципу изготавливается съёмный упор. Завершающий этап изготовления самодельного пресса из домкрата своими руками — установка пружин и домкрата. Плюсом данного пресса является то, что вы всегда можете извлечь домкрат и использовать его при ремонте автомобиля. Посмотрите ещё раз на схему гидравлического пресса и сравните, всё ли вы сделали правильно.

instrument.guru

Гидравлический пресс своими руками из домкрата (17 фото)

Самодельный гидравлический пресс своими руками из домкрата: фото пошагового изготовления самоделки с описанием.

Приходится периодически менять сайлентблоки и подшипники в тисках, и подумал о том как сделать гидравлический пресс самостоятельно.

Использовал следующие материалы:

Домкрат.
Уголок 50 — 4 шт х 0,5 м.
Автомобильный амортизатор.

Швеллер 8 — 6 шт х 0,5 м.
Швеллер 8 — 2 шт х 1,5 м.
Швеллер 8 — 4 шт х 8 см.
Болт 12 х 120 — 12шт.
Болт 10 х 40 — 8 шт.
Болт 8 х 30 — 20 шт,
Листы металла толщиной 10 мм, размеры 160 мм х 160 мм — 2 шт.
Пружины — 4 шт.

Ну собственно и фото всего процесса сборки ручного пресса из домкрата.

Сверлю отверстия под крепления.

К металлической пластине приварили кусок трубы на 30, туда будет вставляться шток домкрата, пластину крепим болтами на 8.

Пластина со штоком от амортизатора, крепится к подвижной части пресса, которая будет подвешена на пружинах.

На фото: крепление возвратных пружин на подвижной части пресса.

Вот такой получился самодельный гидравлический пресс.

Покрасил.

Популярные самоделки из этой рубрики

Самодельная чудо лопата своими руками...

Сверлильный станок из дрели своими руками...

Обратный молоток своими руками...

Приспособление для болгарки своими руками...

Самодельный токарный станок по дереву...

Самодельный токарный станок по дереву своими рукам...

Отрезной станок по металлу своими руками...

Ямобур своими руками

Профилегиб своими руками

Самодельный шлифовальный станок из двигателя от ст...

Выжимка цепи своими руками

Самодельный токарный станок по дереву своими рукам...

Загрузка...

sam-stroitel.com

Гидравлический пресс своими руками из домкрата

Как сделать ручной гидравлический пресс из домкрата своими руками? Что нужно для изготовления и каково назначение и устройство аппарата?

Зачастую, чтобы выполнить обработку металлических предметов, необходимо обеспечить контролируемую деформацию. Воплотить это в жизнь без специального механизма очень непросто, а цена на заводские модели достаточно высокая. Поэтому чаще люди прибегают к варианту из самодельными гидравлическими прессами.

Назначение и принцип действия гидравлического пресса

Этот вид механизмов предназначается для обработки металлических предметов или полуфабрикатом за счет прессования. Для выполнения этого процесса в конструкции предусматривается комплекс для обеспечения необходимого усилия и несущая рама, на которой крепятся составляющие элементы.

Заводские экземпляры обладают достаточно значительными габаритами. Для бытовых нужд или для автосервиса достаточно будет сконструировать пресс небольших размеров и расчетного давления.

Область использования этого вида механизма достаточно обширная. В промышленных объемах при его помощи делаются сложные механизмы и элементы разнообразных машин. При этом соблюдается высокий уровень точности выполняемого производства. Для того, чтобы выполнить обработку небольших изделий, зачастую применяют модели пресса сделанные самостоятельно. В роли основной составляющей выступает домкрат, однако существуют и похожие по исполнению варианты.

Предполагаемые сферы использования:

выпрессовка подшипников — актуально для небольших ремонтных мастерских;
изменение деталей разнообразных форм и конструкций. Правильно сконструированное собственноручно оборудование позволит выполнить изделия достаточно высокого уровня точности;
обеспечение давления для процесса склеивания разных материалов или для макулатуры;
монтаж заклепок в материалах с большими толщинами.

Практически же, пресс, который сделан вручную, обладает намного большим спектром применения.

Разновидности конструкций

В первую очередь, необходимо определить возможные способы изготовления этого механизма. Важным элементом выступает орган для обеспечения прилагаемого усилия. Стоит уделить внимание форме каркаса и упорного столика.

Для выполнения механизированного гидравлического прессования сначала выбирают рабочий орган. Чаще всего для этого отдается предпочтение домкрату. Его суммарная грузоподъемность определяет величину усилия на полуфабрикат. Модальное значение данного параметра напрямую влияет на возможный перечень производимых работ. Для пользования в домашних условиях рекомендуется выбирать тип, грузоподъемность которого будет в пределах 7…20 тонн.

Альтернативным решением будет монтирование гидравлического цилиндра и нагнетающего агрегата. Это позволяет обеспечивать максимальное удобство при произведении работ. Но себестоимость такого механизма, сделанного вручную, выше, по сравнению со станком с домкратом.

Рама станка чаще всего изготовляется из стального швеллера или уголка разной номенклатуры. Толщина металла должна быть 2 или более миллиметров. Конструкция самодельного гидравлического оборудования состоит из нижеперечисленных элементов:

узел крепления — мобильный шток может быть размещен как вверху, так и внизу;
упорный столик — на него будет крепиться обрабатываемый полуфабрикат;
основа (каркас) — на нее монтируется силовая установка и упорный столик. Внизу для улучшения устойчивости предусматриваются ножки с возможностью регулировки по высоте.

Заблаговременно рекомендуется изучить заводское оборудование, на базе найденных технических характеристик и требований, самому спроектировать оптимальную машину.

Гидравлический пресс своими руками: пошаговая инструкция

Рис.1 ‒ Чертеж гидравлического пресса

Сперва выполняется точная техническая документация, которая обязана содержать все необходимые для правильной работы конструкции компоненты. Также должны быть указаны эксплуатационные и механические свойства — геометрические размеры, параметры металла, грузоподъемность будущей машины.

Предварительно подбирается необходимый перечень приспособлений и расходные материалы. Для обрабатывания и сваривания стальных составляющих, будет необходим сварочный агрегат, дрель, комплект метизов. Формирование составляющих для механического гидравлического оборудования можно выполнить за счет газового резака или болгарки. Для закрепления нажимного винта или гидроцилиндра, понадобится проделать отверстия в его раме.

Советы для правильной сборки оборудования:

Каркас. Рама выполняется с применением швеллеров №6…8. Соединения выполняются двумя методами: сварочной установкой или при помощи болтов.
Упорный столик. Наиболее удачное решение будет, если установить два швеллера с зазором.
Крепеж домкрата. Его можно смонтировать в верхней области каркаса. Для увеличения работоспособности выполняется удлиненная рукоятка.

После завершения всех сборочных работ, пресс необходимо обработать при помощи грунтовки и вскрыть водоэмульсионной краской. Испытания нужно начинать с обработки тонких полуфабрикатов, далее понемногу увеличивая усилие.

Если пользоваться цилиндром и насосом — следует рационально подбирать их технические характеристики. В частности это касается максимального значения нагнетаемого усилия. Комплектация и монтирование самодельных цилиндров не советуется. Это также касается вышедших из строя, но затем восстановленных моделей.

После проектирования технической документации и подготовки требуемых приспособлений, подручных средств, материалов, будет понятно, как правильно сделать гидравлический пресс самостоятельно.

Для начала весь металл режется согласно размерам, указанных на чертеже. Выполняются отверстия, если их предусматривает конструкция, на указанных заготовках.
Затем из предварительно порезанной трубы квадратного или круглого сечения сваривается остов, швы провариваются вверху и внизу.
Сверху при помощи сварки крепится соответствующая стальная пластина нужных габаритов. За счет сварочного аппарата изготавливается П-образная конструкция, которая надежно приваривается к каркасу – станина подготовлена.
Далее делается мобильный рабочий столик. Для этого используется швеллеры или трубы, отрезанные на мерные длины. Монтируя трубу между стоек рамы, с боков приставляются рейки, вся конструкция подвергается стягиванию винтами и гайками.
Съемный регулируемый упор делается по аналогии, но в рейках напротив стоек просверливаются отверстия для фиксирования на требуемом уровне.
Далее в заблаговременно определенных областях закрепляются оттягивающие пружинные элементы.
Оттянув мобильный рабочий столик, устанавливается домкрат.

Таким образом, гидравлический пресс готов. Когда прессом не выполняется никаких механических работ, домкрат легко извлекается и используется по своему непосредственному предназначению.

После обладания подобным механическим оборудованием, ваши ремонтные работы станут намного легче, удобнее и позволят выполнять больший спектр необходимых задач.

Видео: гидравлический пресс своими руками.

metmastanki.ru

необходимые материалы и инструменты (видео)

13 октября 2015

Для того чтобы собрать пресс гидравлический своими руками, требуется знать принцип работы и особенности конструкции устройства.

Расчет давления в гидравлическом прессе производится по формуле Паскаля.

Принцип действия гидравлического пресса и его использование

Агрегат предназначен для обработки различных изделий, изготовленных из разных материалов. Обработка изделий осуществляется при помощи высокого давления. Нормальную работу прибора обеспечивает использование специальной жидкости. В гидравлическом прессе эта жидкость находится под высоким давлением. Главные рабочие элементы конструкции — два основных цилиндра, которые имеют разный размер: в емкости меньшего цилиндра осуществляется увеличение давления жидкости и передача ее в рабочий цилиндр, который имеет больший диаметр. Между собой цилиндры сообщаются при помощи специального трубопровода высокого давления или специального канала. В большом цилиндре располагается поршень, на который действует подаваемая под большим давлением жидкость. В качестве рабочей жидкости в конструкции используется специальное масло. С поршня, расположенного в рабочем цилиндре, усилие передается на рабочий инструмент, с помощью которого осуществляется обработка заготовки.

Рабочее тело гидропресса — машинное масло.

Для осуществления производственных операций и предотвращения смещения заготовки каждая конструкция агрегата оснащается упором, который обеспечивает устойчивое положение заготовки для обработки.

Рабочий цилиндр в конструкции устройства располагается чаще всего в вертикальном положении. Горизонтальное положение рабочего цилиндра встречается в некоторых агрегатах, имеющих специальное назначение.

Существует большое количество разнообразных моделей гидравлических прессов, которые способны развивать давление до нескольких тысяч тонн. Конкретный показатель оказываемого давления подбирается в соответствии с особенностями обрабатываемого изделия и поставленными задачами.

Гидравлический пресс применяется в процессе проведения обработки труб, при необходимости проведения прессования различных изделий, при изготовлении различных прессованных изделий из резины, стружки древесины, пластических масс.

В домашних условиях для собственной мастерской можно изготовить гидравлический пресс своими руками из домкрата.

Особенности конструкции гидравлического домкрата, его преимущества и недостатки

Использование гидравлического домкрата в качестве основного рабочего узла, чтобы изготовить самодельный пресс, не является случайным. Использование домкрата основано на законах физики, которые гласят, что жидкость под воздействием давления не сжимается и не уменьшается в объеме. Именно это свойство обеспечивает функционирование домкрата.

Гидравлический домкрат работает по принципу гидропресса.

Благодаря этому свойству домкраты способны без потери мощности воздействовать на обрабатываемую заготовку. Сила, оказываемая на заготовку, значительно превышает усилие, которое человек прилагает к рычагу домкрата. Пресс из домкрата обладает высоким показателем КПД, который равен 80%. Домкрат в конструкции пресса позволяет делать значительное усилие на сжатие. Такой эффект достигается очень большим передаточным отношением между поперечным сечением рабочего цилиндра и плунжера насосного устройства домкрата.

При большом количестве преимуществ конструкция домкрата имеет и некоторые недостатки. Их необходимо учитывать, когда конструируется пресс из домкрата. Один из наиболее существенных недостатков заключается в отсутствии возможности точной регулировки высоты опускания штока. В конструкции пресса это приводит к тому, что после каждого использования установки требуется проводить стравливание давления до нуля, для повторного использования пресса.

Наиболее подходящим узлом для конструирования пресса является одноштоковый бутылочный домкрат. Этот тип домкратов обладает сравнительно небольшими размерами. Использование его в конструкции пресса позволяет осуществить конструирование гидравлического домкрата своими руками, который имеет небольшой размер, что дает возможность размещения установки в небольшом помещении домашней мастерской.

Материалы и инструменты, необходимые для сборки конструкции пресса

Для изготовления пресса не требуется наличие специальных инструментов. У новичка могут возникнуть только сложности с эксплуатацией аппарата для проведения сварочных работ. Для упрощения сварочных работ рекомендуется использовать инверторный сварочник.

В процессе изготовления устройства потребуются следующие инструменты:

Сварку деталей гидропресса удобно делать инверторным сварочным аппаратом.

сварочный аппарат;
электродрель;
шуруповерт;
уровень;
рулетка;
ножовка по металлу;
болгарка с диском по металлу.

Для проведения успешных операций по сборке устройства требуется заранее подготовить определенный набор материалов. Для работы потребуется иметь в наличии:

домкрат гидравлический бутылочный с усилием до 10 тонн;
набор электродов для проведения сварочных работ;
ножовка по металлу;
толстостенная профильная труба, имеющая прямоугольное сечение;
металлический уголок 50х50;
металлическая полоса, имеющая 10 мм толщины;
отрезок трубы для изготовления головки штока домкрата;
пластина металла 25х10 см при толщине 10 мм;
две пружины для возврата упора.

Прежде чем приступать к изготовлению устройства, следует подробно продумать конструкцию и подготовить чертежи конструкции с указанием всех размеров.

Сборка гидравлического пресса собственными руками

Для того чтобы сделать агрегат, следует подготовить хороший ручной гидравлический домкрат.

Основным элементом конструкции является станина, которая изготавливается в строгом соответствии с чертежом. Конструктивно станина представляет собой раму, внутри которой монтируется домкрат. При конструировании станины нужно предусмотреть достаточный запас прочности, чтобы она могла выдерживать давление, которое оказывается на нее в процессе работы агрегата. В противном случае она может разорваться по сварным швам или деформироваться.

Станина должна быть очень прочной: она принимает на себя все усилия в прессе.

Хороший запас прочности достигается при помощи использования в конструкции станины толстых металлопрофилей с установкой большого количества ребер жесткости. При изготовлении станины большое внимание следует уделить проварке сварных соединений. Это требуется для того, чтобы в процессе работы с прессом не произошло разрушение и деформирование конструкции.

Основание станины изготавливается в форме платформы, ширина платформы подбирается в соответствии с заготовками, которые планируется подвергать обработке при помощи изготавливаемого агрегата. Для изготовления вертикальных стоек станины используется профильная труба. Высота стоек рассчитывается в зависимости от максимальной длины штока высоты бутылочного домкрата и толщины съемного упора. Длина упора должна быть равна длине опорной платформы.

Платформа, стойки и нижний упор соединяются сваркой в единую конструкцию прямоугольной формы. При соединении элементов конструкции следует контролировать углы: они должны быть прямыми.

После изготовления прямоугольной рамы делается съемный упор: этот элемент будет свободно перемещаться в вертикальной плоскости при помощи направляющих и оказывать давление на обрабатываемую деталь. Для изготовления упора потребуется несколько полосок стали с толщиной не меньше 10 мм. Полосы свариваются с одной стороны между собой.

Для установки съемного упора на станине стальные пластины закрепляются к блоку при помощи болтов. Пластины при правильной установке располагаются по обе стороны от стоек станины и ограничивают свободное перемещение съемного упора из стороны в сторону.

Закрепление домкрата осуществляется между платформой и упором. Крепление нужно осуществить таким образом, чтобы конец штока домкрата в нижнем положении был вставлен в фиксатор упора. Основание домкрата крепится болтами к упору.

Изготовление пресса с дополнительными настройками

Вариаций самодельных гидропрессов может быть множество.

В некоторых случаях при использовании пресса появляется необходимость в сокращении длины свободного хода штока домкрата. Для этой цели требуется уменьшить расстояние между съемным и нижним упорами.

Уменьшение расстояния достигается путем монтажа дополнительного, переходного профиля, имеющего квадратное сечение. Длина профиля равна расстоянию между боковыми стойками агрегата.

Второй способ регулирования предусматривает создание дополнительного упора в нижней части агрегата. Для его монтажа в боковых стойках рамы на требуемой высоте высверливаются отверстия напротив друг друга. Перемещаемый упор закрепляется на этой высоте при помощи использования болтового крепления.

При необходимости уменьшения расстояния между упорами пресса можно воспользоваться различными подкладками и наковальнями. Использование каждого из способов в отдельности или комплексно позволяет существенно снизить время, затрачиваемое на подведение перемещаемого упора к обрабатываемой заготовке, что ускоряет в значительной мере осуществление рабочих операций.

Хорошая работа агрегата обеспечивается качественной работой домкрата. По этой причине за этим узлом пресса рекомендуется проводить постоянный уход, заключающийся в проверке работоспособности, очистке и прокачке устройства. Помимо этого, при эксплуатации нежелательно допускать возникновения протечек рабочей жидкости.

Автор:

Иван Иванов

Поделись статьей:

Оцените статью:

Загрузка...

– Гидравлический пресс своими руками: чертежи на фото

Для того, чтобы запрессовать подшипник, склеить под давлением две детали, согнуть металлическую заготовку, спрессовать макулатуру или картон и еще для выполнения огромного количества полезных дел в доме или гараже, мастерской или на даче, необходим специальный инструмент — гидравлический пресс.

Гидравлический пресс

Принцип действия

Гидравлический пресс предназначен для обработки материалов давлением. При этом рабочий инструмент приводится в движение при помощи поршня, который приводится в движение благодаря давлению жидкости. Для этого она нагнетается в рабочий цилиндр, где и создает давление на поршень. Большинство мастеров делают гидравлический пресс своими руками из домкрата

Устройство

Промышленное оборудование обычному человеку приобрести не под силу, да оно в быту и не нужно. Для проведения небольших работ можно постараться изготовить гидравлический пресс своими руками по чертежам, показанным на фото. Основными частями пресса являются:

Основание — нижняя часть всей конструкции. Для обеспечения устойчивости устройства, его изготавливают в виде платформы из массивного металлопроката. Для этого вполне подойдут швеллера или металлические уголки, желательно больших размеров;
Стойки — вертикальные элементы конструкции. Их высота определяется назначением пресса и рассчитывается как сумма высоты домкрата, длины его штока в полностью выдвинутом положении и толщины неподвижного упора. В обычной мастерской или гараже большой пресс, как правило, не нужен. Изготавливаются из стальных уголков, приваренных к основанию;
Неподвижный упор — в качестве материала для его изготовления обычно используют такой же уголок, что и у стоек. Эта часть приваривается в верхней части стоек в виде горизонтальной перекладины, образуя вместе с ними букву «п»;
Домкрат — в зависимости от назначения пресса выбирается домкрат, способный развить соответствующее усилие. Обычно для пресса, применяемого в домашней мастерской или гараже, достаточно усилия в 20 тонн. Домкрат крепится болтами к подвижному упору, при этом шнек упирается в неподвижный упор. Домкрат может иметь ручное управление или приводиться в действие электроприводом;
Подвижный упор — деталь, оказывающая непосредственное давление на заготовку. В зависимости от назначения пресса может изготавливаться из стальных полос или уголков;
Возвратный механизм — служит для перемещения подвижного упора в исходное положение. В качестве материала используются пружины, длина и степень растяжения которых рассчитывается в зависимости от размеров пресса.

Перед тем, как сделать гидравлический пресс своими руками по чертежам, необходимо не только определиться с основным узлами будущего устройства, но и произвести тщательные расчеты его размеров. Только после этого можно приступать к созданию самих чертежей.

Инструменты

Для изготовления гидравлического пресса понадобятся следующие инструменты:

сварочный аппарат — все неподвижные элементы устройства необходимо крепить друг к другу при помощи сварки, учитывая то огромное давление, которое на них будет воздействовать;
дрель — для установки некоторых деталей, особенно — домкрата, а также для более прочного крепления необходимо просверлить в металле большое количество отверстий для болтов;
болгарка — для резки металлопроката.

Также понадобится наждачная бумага, шлифовальные и отрезные круги для болгарки, краска и кисточки для придания всей конструкции эстетического вида и предотвращения коррозии.

Материалы

Учитывая особенности эксплуатации, материал необходимо выбирать с таким расчетом, чтобы он выдерживал те нагрузки, которым будет подвергаться. Желающие сэкономить могут для сборки воспользоваться металлоломом, однако в целях повышения безопасности перед тем, как сделать гидравлический пресс своими руками лучше для его изготовления купить новый металлопрокат;

швеллера — не менее, чем №8;
уголки — не менее, чем 50х50;
стальные полосы — толщиной от 10 мм.

Такие материалы, как краска или лак применяются по желанию.

Техническое обслуживание

Во избежание некачественной работы, необходимо регулярно проверять исправность домкрата, целостность сварных соединений и следить за состоянием всех основных частей конструкции.

Наиболее часто встречаются следующие неполадки:

Утечка масла — устраняется заменой уплотнителей домкрата. В случае, если течь вызвана более серьезной механической неисправностью, требуется менять домкрат;
Плохая работа возвратного механизма — устраняется путем замены пружин;
Появление признаков коррозии — устраняется путем шлифовки, окраски и антикоррозийной обработки металлических частей;
Нарушение геометрии конструкции — все вертикальные и горизонтальные элементы станины должны располагаться строго перпендикулярно друг к другу. Нарушение этого принципа свидетельствует о возможном нарушении крепления деталей. Устраняется путем усиления крепления.

Особенности применения

Самодельный гидравлический пресс можно применять для следующих работ:

ремонт и обслуживание автомобиля — рихтовка дисков, прессовка подшипников и сайлентблоков;
сгибание металла — при изготовлении металлических деталей крыши, забора, при ремонте гаража, или деталей, необходимых в строительстве;
прессование мусора — можно прессовать в брикеты макулатуру, картон, пластик для их дальнейшей утилизации.

Некоторые пытаются применять такое устройство для выжима соков или масел. Однако из-за применяемых для его создания материалов, лучше воздержаться от использования самодельного гидравлического пресса в домашней пищевой промышленности.В любом случае, пресс — полезный инструмент, применение которому можно найти всегда. Владея определенными навыками в обработке металлов и необходимыми для его создания инструментами, любой человек может у себя в гараже или на даче изготовить гидравлический пресс своими руками. На видео показана работа такого устройства.

metall.trubygid.ru

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

Строительные работы в Севастополе

Наши услуги