Лезвие столярного инструмента предназначено для обработки древесины. Оно продолжительное время испытывает большие нагрузки, чем клинок обычного ножа. Поэтому ему придается оригинальная форма, требующая заточки специальными способами. Доступная для новичка качественная режущая кромка создается простой заточной тележкой. В статье на основе личного опыта собраны практические советы домашнему мастеру как изготовить простое приспособление для заточки ножа рубанка или другого инструмента с пояснением технологии операций схемами, картинками и видеороликом. Весь процесс создания тележки занял буквально полчаса и проходил на кухне. Такая технология называется: сборка на коленке или табуретке. Она не требует сложного оборудования, позволяет изготовить приспособление из самых доступных деталей. В то же время ничто не мешает вам для профессиональной работы собрать подобный инструмент не из древесины, а металла, используя профессиональное оборудование. Содержание статьи Оптимальный профиль режущей кромки столярного инструмента сформировался опытным путем. Он немного отличается от привычного сечения обычного ножа, описанного в статье о правилах заточки лезвия. Хотя полотно клинка тоже имеет прямоугольную форму. В поперечном сечении лезвия столярного инструмента создается односторонний профиль.Как сделать приспособление для заточки и наточить нож рубанка или стамеску своими руками. Приспособление для заточки ножа
Как сделать приспособление для заточки и наточить нож рубанка или стамеску своими руками
Геометрия лезвия рубанка, стамески, долота
Можно сказать, что плоскость спусков совмещена с подводом, а режущая кромка окончательно доводится за счет формирования микроподводов во время полировки на шлифовальном ремне.
Угол заточки может меняться в пределах от 25 до 45 градусов. Он зависит от плотности обрабатываемой древесины.
Вначале требуется подготовить все необходимое оборудование для сборки, а потом приступать к монтажу.
Мне потребовалось найти расходные материалы и собрать не сложный инструмент.
Заточную тележку я делал из деревянного бруска и двух отрезков ламината. Колесами послужила пара одинаковых по размерам подшипников. Их внутренний диаметр оказался немного меньше толщины выбранной древесины.
Крепежными деталями выбрал два шурупа с потайными головками и пару шестисантиметровых шпилек диаметром 4 мм с готовыми фигурными гайками. Можно использовать и более толстые конструкции.
Обыкновенная электрическая дрель нужна для высверливания нескольких отверстий. Кроме нее потребуется:
На куске ламината провел карандашом осевую линию. На ней разметил две точки по ширине чуть большей чем у ножа рубанка.
Дрелью высверлил отверстия под шпильки 4 мм. Затем наложил этот ламинат на второй и, используя первый элемент как шаблон, просверлил его таким же образом.
Получились две заготовки для крепления ножа рубанка с отверстиями, расположенными чуть больше его ширины.
Теперь надо перенести этот размер на корпус будущей заточной тележки. Для этого заготовленный брусок разместил в вертикальном положении и тем же сверлом выполнил скозное отверстие, отступив от его края на расстояние, чуть большее ширины колеса подшипника (фото 1).
Выполнять такую работу удобно на сверлильном станке. Поскольку он от меня находился далеко, то пришлось воспользоваться простой дрелью.
Вставил шпильку в просверленное отверстие и надел на нее заготовку из ламината (фото 2).
Она послужила разметкой для высверливания второго вертикального отверстия (фото 3 и4). При этом проявились недостатки работы без сверлильного станка: отклонение сверла с обратной стороны от вертикальной линии. Картина не приятная, но вполне допустимая.
Чтобы головки шпилек и гайки крепления спрятались в бруске пришлось выполнять неглубокую зенковку более толстым сверлом.
Затем в подготовленные отверстия вставил шпильки (фото 1) и навернул на них с обратной стороны гайки.
После плотного завинчивания гаек головки шпилек (фото 2) и сами гайки (фото 3) спрятались заподлицо внутри древесины.
На этот брусок с помощью шурупов закрепил нижнюю пластину ламината. Ее пришлось просверливать (фото 1, 2) и зенковать (фото3,4) прямо на деревянном бруске.
В подготовленные отверстия завинтил отверткой шурупы заподлицо с верхней поверхностью пластины.
На этом фото виден еще один дефект сверления, допущенный при неосторожной зенковке: справа от второго винта образовалось сплошное отверстие большого диаметра в ламинате. Причина: случайное надавливание на корпус дрели при работе. Поэтому пришлось переделывать эту операцию. Учтите мою ошибку и сверлите аккуратно.
Излишнюю часть древесины бруска просто обрезал ножовкой.
На подготовленный корпус тележки осталось закрепить подшипники.
В бруске карандашом разметил линии для установки подшипников.
За базовые размеры была принята ширина пластины ламината (фото 1) и вариант нижнего расположения колес (фото 2). Для этого воспользовался отрезком бруска. Напомню, что его толщина чуть больше диаметра внутренней обоймы подшипника.
Осталось немного поработать ножовкой.
А также воспользоваться стамеской с молотком.
В результате получилась заготовка корпуса, на которую осталось закрепить колеса.
Для этого провел карандашом осевую линию для центров подшипников, а с торцов так же сделал соответствующую разметку.
С ее помощью ножом придал прямоугольным выступам форму цилиндра.
Подправил срезы рашпилем.
Установил на них подшипники.
Смазал их плоскость крепления для последующей прочности клеем и забил молотком до полного прилегания.
Установил сверху вторую фиксирующую пластину из ламината. Вставил между ними полотно рубанка и закрепил его под определенным углом к поверхности основания крепежными гайками. Получилась самодельная заточная тележка.
Первая попытка правки режущей кромки показала хорошую работоспособность созданного приспособления для заточки столярного инструмента, но сразу указала на его недостатки, которые были допущены в спешке.
Для создания качественной режущей кромки необходимо правильно выставить угол заточки. Он формируется выдвижением ножа рубанка, используемого в качестве гипотенузы прямоугольного треугольника.
Этот фактор необходимо учитывать при создании высоты тележки. Для формирования самых острых углов мне потребовалось максимально выдвигать нож из заточного приспособления, а это не очень удобно.
Поэтому при наладке я уменьшил высоту приспособления до минимума, обрезав часть корпуса. На это ушло всего несколько минут, а возможности и удобство пользования инструментом расширились.
Здесь тоже была допущена ошибка. Широкая тележка требует крупногабаритного точильного камня или наждачной бумаги большой площади. Это не экономно.
Я по возможности уменьшил расстояние между шарикоподшипниками, и они стали помещаться на самодельном точильном камне, сделанном мною из керамической плитки. С его помощью удобно осуществлять доводку режущей кромки после ее правки на крупнозернистой шкурке.
Сделанный мною корпус из бруска удобнее выполнять из трех составных частей:
Нижнюю заготовку с подшипниками можно делать уже, чем ширина полотна рубанка и крепить отдельными шурупами к средней, а шпильки располагать в средней и верхней частях. В этом случае режущий инструмент станет удобнее.
В этом вопросе ничего сложного нет, если правильно установить нож рубанка. Его плоскость подводов должна точно лежать на поверхности точильного камня в тот момент, когда тележка находится в рабочем положении. Надо обратить внимание на:
Сама заточка выполняется быстро. Мой помощник — школьник начальных классов с большим интересом выполнил эту несложную работу, покатав подготовленное приспособление по ровно расстеленной полосе наждачной бумаги.
У него получился довольно удовлетворительный результат: вполне нормальная ровная режущая кромка, но не до конца сформированная плоскость скоса внизу.
Мне осталось немного поработать, чтобы устранить указанный дефект. Затем довел режущую поверхность до хорошего состояния на самодельном точильном камне с мелким зерном.
Качество поверхности улучшилось. Дальше требуется правка на коже или резине с пастой ГОИ.
Но даже в таком состоянии рубанок стал хорошо строгать древесину, создавая тонкую и равномерную стружку.
Заканчивая изложение материала хочу обратить внимание, что приспособления для заточки ножей рубанка, стамески и другого столярного инструмента имеют различные конструкции. Самые простые создаются из обычного деревянного бруска, в котором делается пропил под углом для крепления режущего лезвия.
Этим бруском ведут по точильному камню. Заточка вполне удовлетворительная, но возникает дополнительное трение древесины, которая к тому же постепенно стачивается. А в описанной конструкции подшипники качения снимают эту нагрузку.
Рекомендуемая мной конструкция предназначена для начинающих мастеров без практического опыта. Профессиональные столяры пользуются дорогими и высокоточными приспособлениями.
О них подробно рассказывает Андрей Ярмолкевич в своем видеоролике «Заточка ручного рубанка».
Если же у вас еще остались вопросы по этой теме, то можете задать их в комментариях. Сейчас вам удобно поделиться этим материалом с друзьями в соц сетях.
Полезные товарыhousediz.ru
Точилка для ножей своими руками очень пригодится в домашнем хозяйстве.
С помощью достаточно простых приспособлений можно аккуратно и безопасно наточить режущие инструменты, что просто необходимо на кухне, рыбакам и охотникам, в мастерской.
Конечно, точилки в широком ассортименте предлагаются в магазинах, но самодельные устройства избавят от лишних затрат.
Затупленный нож – это муки для хозяйки, когда она нарезает хлеб, готовит еду, разделывает мясо. Резать им не только тяжело, но и опасно, т.к. именно тупым инструментом чаще наносятся травмы. Нет смысла доказывать необходимость в остром лезвии для рыбака, охотника, сапожника и т.д. Всем абсолютно ясно, что нож требует периодической заточки. Другое дело, как ее обеспечить.
Многие люди используют для этих целей такие средства, как абразивные бруски, наждачные круги и шкурку, напильники. Чаще всего, для этих целей приобретаются абразивные или шлифовальные бруски, а сама процедура проводится «на глаз». После такой заточки нож становится острым, но и тупится достаточно быстро.
Почему это происходит? Лезвие ножа изготавливается из различных сталей, имеет разную толщину и параметры заточки. Процесс качественной заточки должен полностью восстановить форму лезвия и только в этом случае его острота будет соответствовать запланированным нормам.
Обеспечить равномерную заточку без фиксации положения и направляющих элементов очень сложно даже для профессионалов. Задача намного облегчается при использовании специальных приспособлений, которые позволяют стабилизировать режим обработки (нагрузки, направления, скорость).
Для механизации достаточно трудоемкой работы лучше использовать соответствующие заточные станки. И приспособления, и станки можно сделать своими руками.
При проведении правильной заточки ножа должны быть выполнено основное условие – формировние острой кромки лезвия при сохранении его формы, что обеспечивается снятием металла под определенным углом.
Точение осуществляется абразивным материалом, который имеет различную зернистость. Выбор его определяется прочностными характеристиками стали. Правильная заточка подразумевает определенный порядок проведения работ.
Эффективность и качество рассматриваемого мероприятия лимитируется основополагающим параметром – углом заточки. В зависимости от назначения ножи имеют такие его значения:
Угол заточки во многом определяет и толщину лезвия. При наименьших углах оно должно напоминать бритву, а при больших углах создается возможность изготовления особопрочных, массивных ножей.
Важно. Удерживая в руках абразивный элемент и сам нож, очень сложно обеспечивать заданный угол по всей длине лезвия, что и приводит к неравномерной ручной заточке.
Основная задача приспособления – жесткая фиксация одного из элементов и четкое направление движения второго элемента.
Для заточки ножей необходим абразивный камень, который обеспечит необходимое срезание металла. Абразивная способность обеспечивается определенной величиной зернистостью поверхности, т.е. количеством абразивных зерен на единице площади. По этому параметру выделяются такие камни:
По природе происхождения абразивные камни подразделяются на природные или натуральные (корунд, сланцы) и искусственные (керамика, искусственный алмаз). Кроме того, для тонкой обработки иногда используются резиновые элементы. При использовании абразивов их поверхность смачивают водой или мыльно-водным раствором (водный инструмент), а также маслом (масляные камни).
По форме абразивы могут быть круглыми (диски) или прямоугольными (бруски). Наиболее часто используются бруски, причем они подбираются так, чтобы длина значительно превышала длину лезвия ножа.
Для полной заточки инструмента рекомендуется иметь по 2 бруска средней и мелкой зернистости. Комплект лучше дополнить очень мелким камнем. Оптимальным вариантом считается применение двухсторонних брусков, у которых одна сторона имеет среднюю, а противоположная – мелкую зернистость.
Любые приспособления предназначены для облегчения работы и повышения ее качества, а общий порядок ручной заточки остается одинаковым:
Домашние мастера делают приспособления для заточки различной конструкции, но все они включают 2 основных элемента – абразивный брусок и механизм крепления ножа. Готовый абразивный брусок лучше всего подойдет для приспособления, но можно и его сделать своими руками.
Для этого на стекло толщиной не менее 4 мм наклеивается наждачная бумага разной зернистости. Соединение можно обеспечить двухсторонним скотчем.
Одно из самых простых приспособлений делается из 2-х деревянных брусков треугольной формы. Они скрепляются между собой винтами с «барашками». Между деревянными элементами зажимается абразивный брусок под нужным углом. Этот угол выставляется строго по транспортиру.
При точении ножа на таком приспособлении лезвие необходимо постоянно держать строго вертикально. Естественно, что обеспечить такое направление значительно проще, чем постоянно направлять нож под углом.
Для повышения качества заточки необходимо фиксировать не только абразив, но и нож. Такое приспособление также можно сделать своими руками. Оно собирается на ровной, горизонтально, массивной поверхности. Устройство состоит из 2-х частей – жестко закрепленный абразивный брусок под нужным углом (аналогично неподвижной конструкции) и тележки на колесиках (роликах) с закрепленным горизонтально ножом.
Тележка двигается вручную по направляющей рейке. Рукой обеспечивается и легкое прижатие лезвия к абразивной поверхности. Таким образом обеспечивается нужный угол заточки и устраняется необходимость обеспечения нужного направления вручную.
Изменение направления можно производить разными способами. Самый простой – изготовление тележки с колесиками вверху и внизу. При окончании бруска тележка просто переворачивается.
Станки для заточки имеют более сложную конструкцию, которая позволяет менять угол заточки. Можно привести несколько вариантов конструктивного решения:
В качестве примера можно привести технологию самостоятельного изготовления точильного приспосоления – аналога точилки Лански. Оно имеет стандартную конструкцию.
На горизонтальном основании фиксируется нож, а его закрепление обеспечивает магнит. Наждачный элемент располагается на стержне, вдоль которого может перемещаться перпендикулярно ножу. Направляющий стержень устанавливается в отверстиях вертикальной стойки.
Эти отверстия сверлятся под углом к поверхности стойки и так задают определенный угол стержню. В стойке по вертикали сверлится несколько отверстий и переставляя направляющую можно еще изменить угол заточки.
Изготовление приспособления осуществляется в следующем порядке:
Работает такое приспособление следующим образом:
Посмотрите подробные чертежи, описание и иллюстрации приспособления для заточки ножей с магнитным держателем и без него на видео ниже:
С помощью приспособлений для ножей можно затачивать и ножницы, но такое мероприятие имеет свою специфику. Угол заточки находится в пределах (60-74)°. Портняжные ножницы обычно имеют угол (72-74)°. Режущая часть в месте соприкосновения обеих частей – плоская, а скос выполняется с одной стороны. Основная заточка проводится с внешней, скошенной стороны. Внутренняя поверхность только шлифуется мелким бруском.
Процесс ведется в таком порядке:
Некоторые ножницы не подлежат разборке. Их тоже можно наточить, для чего они максимально раскрываются. Заточка половинок производится поочередно.
Для проверки качества заточки ножей существует несколько народных способов:
Ножи имеют тенденцию притупляться, что мешает их использованию. Точильные приспособления и станки помогут решить проблему, обеспечивая правильную заточку лезвия, восстанавливая заданный угол. Существует множество конструкций простых ножеточек, а какую выбрать должен решить сам хозяин.
domavlad.ru
usamodelkina.ru
Есть две основные причины того, покупка заводской точилки не выход. Во-первых, приобретение недорогого сделанного в Китае устройства, в дальнейшей эксплуатации, не обеспечит изделию остроту должного качества.
Фирменные экземпляры могут стать решением данной проблемы, но существенный недостаток – стоимость. Нет возможности или просто желания выложить кругленькую сумму за приспособление, то можно изготовить станок для заточки ножей своими руками. Разрабатывать новые конструкции нет необходимости, создавать свое творение опираясь на уже существующие модели. Станок для заточки ножей своими руками, разные виды с подробными инструкциями.
Данный станок для заточки ножей представлена в виде двух металлических уголков, соединённых друг с другом. Угол заточки определяется тем, в какое отверстие будет вставлена спица, на конце которой находится насадка.
Из вариантов, рассматриваемых, этот является наименее удобным в эксплуатации, но не легким в плане изготовления. Усовершенствуем устройство, попытаемся сделать приспособление для заточки ножей с боле широким диапазоном градусов угла прижима.
размеры которых равны 4х11 см. Или больше, все равно во время работы детали будут подпиливаться и подгоняться до нужных параметров.
При помощи болгарки убираются острые углы на концах деталей (стороны, исполняющие роль зажимов). Используя напильник, стачиваем края зажимов, должен получиться плавный скос от середины основания к краям пластин.
Согласно чертежу делаем разметку под будущие отверстия. Просверливаем их и нарезаем резьбу. Все острые края и углы на пластинах закругляем напильником (не только ради благородности внешнего вида, но и ради комфортного использования, чтобы ничего не врезалось в руки).
Приобретаем стандартный алюминиевые уголок, и делаем отверстия в нем в соответствии с чертежом приведенном выше. В отверстиях, предназначенных для вхождения шпильки, нарезаем резьбу. А то отверстие, которое предназначено для опоры спицы, необходимо расширить при помощи надфиля.
длиной примерно 15 см. Вставляем их в крайние отверстия и фиксируем глубину вхождения двумя гайками соответствующего диаметра. В нашем случае эти элементы равны размеру М6. В отверстие более крупного диаметра ввинчиваем болт (длина около 14 см) размером М8, на который уже навинчена гайка-барашек, а поверх нее пара обычных, но большего диаметра, нежели сам болт. Он будет использоваться в качестве опорной стойки конструкции. Оставшиеся отверстия предназначены для болтов, при помощи которых будет настраиваться сила зажима лезвия.
На концы стержней нанизываются гайки, после надеваются уголки, которые снова прижимаются при помощи гаек. Опуская их вверх или вниз, мы сможем настраивать необходимый угол заточки.
Элемент, который будет держать полотно для затачивания, собирается из тонкого металлического прута (по форме буквы «Г»), двух держателей (крайний со сквозным отверстием под спицу), гайки-барашка и стержня с резьбой М6.
stroitelinfo.ru
Правильная заточка ножей очень важна. Если Вы зотите заточить нож профессинально - обращайтесь к нам. Но Вы также можете самостоятельно произвести заточку, достаточно иметь качественные точильные материалы, желание сделать свой нож острым и немного терпения.
Для чего нужно профессионально острить инструмент
Самое главное для любого лезвия – его острота. По-настоящему острым режущим инструментом можно даже сбривать волосы. Правильно выполняемая на специальном шведском станочном оборудовании и с помощью профессиональных материалов заточка ножей позволяет максимально быстро и качественно точить охотничьи, японские, швейцарские, немецкие и даже керамические модели.
Мастера производят исправление кромки лезвия и выравнивают ее под любым углом. Ведь даже новые модели часто имеют не удовлетворительную режущую поверхность с неровностями.
Дорогой нож также не застрахован от тупости. Если при этом ценный экземпляр заточить некачественно, то он может испортиться. Поэтому дорогостоящие клинки из Японии, складные, керамические и охотничьи ножи в первую очередь необходимо подвергать профессиональной заточке. Твердый сплав стали в них тогда прослужит не один год и обеспечит легкость в работе.
Заточка ножей - выбираем угол
Чтобы определить под каким углом следует заострять кромку, нужно знать, что инструментом будут делать. Для работы с более твердыми материалами угол заточки нужен больше. Так нож сохранит свои режущие качества и останется острым дольше. Большой угол заточки также целесообразно выбирать при относительно мягкой стали лезвия или если оно крошится при маленьких углах заточки.
Внимание! Угол заточки кромки лезвия должен быть тем больше, чем больше усилий прилагается для разрезания! Однако тут нужно искать компромиссное решение, выбирая минимальный возможный угол.Перечень полных стандартных углов для качественной заточки
сервировочные ножи – от 55 до 60 градусов; домашние ножи для кухни – от 30 до 35 градусов; ножи для профессиональных поваров (сталь в них тверже) – от 25 до 30 градусов; ножи для разделки и обвалки – от 25до 30 градусов; профессиональные рыборазделочные ножи – 25 градусов; профессиональные овощные ножи – 35 градусов; ножи охотников и складные (острые модели) - от 30 до 35 градусов; ножи охотников и складные (не тупящиеся модели) - от 40 до 45 градусов.
Угол заточки устанавливается с идеальной точностью до 1 градуса!Немного их технологии точильного процесса
На получение острого лезвия ножа понадобится приблизительно 30 минут. Однако если при этом необходимо вывести уникальную форму или лезвие длинное, то возможна затрата и 24 часов. Будьте подготовлены и к такому варианту заточки.
Для того чтобы понять, есть ли смысл точить кромку лезвия, необходимо знать твердость стали. Если она мягче 45 HRC, то заточку выполнять не имеет смысла – она просто будет сминаться. Если твердость, наоборот, больше 60 HRC, то затачиваемый нож будет крошиться и быстро затупится.
Проверить твердость лезвия дома можно надфилем. Легкое нажатие новым надфилем на сталь приводит к скольжению, а сильное – цепляет сталь? Тогда твердость стали оптимальна для заострения!
Идеальная заточка ножей позволяет получать настоящее удовольствие от работы острым инструментом.
После работы, выполненной мастером, вы можете в дальнейшем по мере того, как лезвие будет становиться тупым, пользоваться муссатом. Этот материал с покрытием из искусственного алмаза создан как раз для таких самостоятельных несложных действий.
Виды и особенности ножей Gipfel
Ни один кулинар не обходится без набора кухонных ножей. Это может быть полный комплект, включающий как традиционные ножи Гипфел, так и экзотические модели, например, сантоку и японские сверхширокие острые лезвия, или универсальная подборка наиболее актуальных для хозяйки предметов.
Безукоризненные предложения
Альтернатив выбора огромное множество, но существуют стандартные наборы кухонных ножей, включающие основные «острые решения» для приготовления пищи:
Универсал. Данный нож Gipfel с одинаковым успехом поможет нарезать овощи и хлеб, почистить картофель и порционально поделить мясо. Все просто и без изысков. Хлебный нож Гипфел. Отличается длинным толстым лезвием с волнообразной кромкой и прямым концом. Идеален для нарезки хлебобулочных изделий. Овощной. Конструкция peeler состоит из двух обращенных друг к другу плавающих лезвий, что обеспечивает тонкий срез и возможность чистки овощей в любом направлении. Также в данной категории ножей Gipfel предлагаются классические модели с широким и коротким лезвием. Ножи Гипфел для мяса. Тонкое лезвие у основания рукоятки постепенно расширяется к кончику, а благодаря особой изогнутой форме можно легко разделать даже жилистые мясные кусочки. Филейный. Характеризуется особо длинным и тонким лезвием, гибкое и сверхпрочное одновременно оно позволяет одним движением отделить тонкий пласт рыбного или мясного филе. Сырный нож Gipfel. Существуют разновидности для резки мягких сортов сыра (прямое тонкое лезвие с «вилкой» раздвоением на конце) и твердых сырок (представляет собой лопатку с вертикальными острыми лезвиями-прорезями).
В качестве дополнения наборы кухонных ножей содержат функциональные ножницы, с помощью которых можно легко и быстро разделить готовое мясо или птицу, нарезать зелень или наколоть орехи
Особенности ножей Gipfel
Ножи Гипфел выполнены из хирургической стали 18/10 с добавлением легированных композиций углеродистой стали (X50CrMoV15). Лезвия четко отбалансированы, специальная коническая заточка позволяет длительное время сохранять первоначальную остроту, а продуманная эргономичность нескользящей рукоятки со стальными заклепками обеспечивает удобство использования.
В зависимости от дизайна наборов кухонных ножей предлагаются инструменты с бакелитовой, пластиковой, комбинированной или выполненной из нержавеющей стали ручкой. Для удобства хранения ножей Гипфел предусмотрены бамбуковые настольные подставки или коробки, подставки из дерева акации, гевеи, каучука, а также магнитные настенные планки. При покупке наборов кухонных ножей для пикника вас порадует специальная упаковка в виде нейлоновой сумки.
kazap.ru