Глиняный раствор для печей: готовим смесь для кладки и штукатурки. Смесь шамотная

Смесь кладочная глино-шамотная / Сухие строительные смеси / Жаростойкие смеси "Терракот" / Каталог продукции

Жаростойкая кладочная смесь «Терракот» — готовый состав для обеспечения высококачественной и надежной кладки кирпичей в топочных и иных горячих зонах нагреваемых объектов (печей, каминов, мангалов, барбекю, дымоходов).

СОСТАВ:

Глина каолиновая, шамот каолиновый, песок.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ СВОЙСТВА:

Жаростойкий, экологически чистый, высокопластичный кладочный состав. Жаростойкость составляет 1300°С.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

цвет смеси: охристо-серый 

жизнеспособность раствора: не ограничена

температура применения: от +5°С до +60°С

время полного высыхания: не менее 72 часов

рекомендуемая толщина слоя: 3-12 мм

жаростойкость: +1300°С

фракция заполнителя: не более 2,5 мм

количество воды затворения на 1 кг сухой смеси: не менее 240 мл

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ:

Керамический кирпич.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Кладочный материал должен быть очищенным от пыли, грязи, извести, жиров, красок, остатков клеевых масс и штукатурки. Керамический кирпич, за исключением шамотного, перед кладкой обильно увлажнить (напоить) водой. Шамотный кирпич не требует увлажнения.

РАСХОД СМЕСИ:

Зависит от толщины шва и ориентировочно составляет 20 кг на 50-80 одинарных кирпичей.

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА:

Состав смешать с чистой водой комнатной температуры в соответствии с указанными рекомендациями. Приготовленный раствор выдержать в течение 20 минут, после чего добавить воды до необходимой консистенции и повторно перемешать.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ:

Работы производятся при температуре от +5° до +60°С. Керамический кирпич, за исключением шамотного, перед кладкой обильно увлажнить (напоить) водой. Шамотный кирпич не требует увлажнения. Рекомендуемая толщина слоя 3-12 мм. Наносить раствор необходимо мастерком или кельмой, расшивку швов по кирпичу проводить сразу же во время кладочных работ. При загустении раствора необходимо дополнительно добавить воду и перемешать. Первый нагрев рекомендуется производить при хорошей проветриваемости помещения не ранее 72 часов с момента окончания кладочных работ до температуры не выше +300°С с полностью открытыми заслонками, задвижками, шиберами, прочистными, поддувальными и топочными дверцами для окончательного просушивания теплового агрегата. Окаменение кладочного раствора происходит при температуре не ниже +800°С.

Все работы по устройству, облицовке и ремонту печей, каминов и дымоходных систем необходимо производить в строгом соответствии общеотраслевым (строительным) и специализированным (пожарным) стандартам и требованиям.

ФАСОВКА И ХРАНЕНИЕ:

Выпускается в мешках по 20 кг. Смесь хранится в сухих помещениях при температуре от -40 до +40°С. Срок использования смеси не ограничен. Смесь сохраняет свои свойства после замерзания и размораживания, намокания и высушивания. 

Продукция имеет СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ и СЕРТИФИКАТ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.

Продукция является безопасной для человека.

www.terrakot.com

что это такое, инструкция по применению

Бетоны и растворы

Шамот – это рукотворный огнеупорный материал, который можно использовать и в строительстве и в декорировании. Поговорим о производстве и практическом применении шамота.

1

Что такое шамотная глина?

Шамот получают из глинозема, корундового или цирконового силиката путем высокотемпературного обжига в печи-шахте или специальном барабане. Разогрев до 1500°С избавляет силикатную основу от воды и спекает содержащиеся в базовом сырье частицы в твердую крошку.

Шамот - это огнеупорный материал, который используют для строительства и декорирования

Эта кошка с диаметром зерна от 0,2 до 2,5 мм и является той самой шамотной глиной – искусственно созданным минеральным строительным материалом со следующими свойствами:

• Термостойкость по ГОСТ 390-96 – от 1580°С (марка ПВ) до 1730°С (марка ШАК),
• Предел прочности – 12-23 Н/ мм2,
• Естественный уровень влажности порошка – 5%,
• Влагопоглощение – от 8 до 25 % (в зависимости от технологии производства).

Химический состав шамота базируется на алюмосиликате (от 28%) и кремнеземе (до 65%). Кроме того, в этот материал входят оксиды, железа, кальция, магния, калия и натрия.

Сложный химический состав, неплохая прочность и высокая стойкость к запредельным температурам позволяют использовать шамот в различных направлениях строительного дела.

2

Где можно использовать шамот?

Огнеупорная глина на основе шамотного порошка применяется в производстве строительной керамики. Из нее делают кирпичи, смешивая шамот с другими сортами глинозема. Потом такие кирпичи используются в строительстве каминов как бытовых, так и промышленных печей, а точнее – их топок и зольных камер.

Кроме кирпичей из мелкозернистой шамотной крошки делают и скрепляющий раствор для печной кладки. Дело в том, что у такого раствора коэффициент теплового расширения совпадает с аналогичным параметром кирпича. Поэтому в кладке не образуются трещины, и очаг сохраняет целостность конструкции и запланированный уровень пожарной безопасности.

Кирпичи из шамотной глины применяются для строительства бытовых и промышленных печей

На основе шамотной крошки можно приготовить и штукатурный раствор. Причем глиняный штукатурный состав можно использовать как в обычной, так и в огнеупорной отделке, формируя теплоизоляционные экраны. Таким раствором можно оштукатуривать даже печи. Он не будет трескаться как обычная глина.

В декорировании шамотный камень используют при приготовлении массы для заливки форм или лепки скульптур. Соединяя крошку с пластификаторами и наполнителями можно получить очень пластичный раствор, отзывчивый к механическому и ручному воздействию. Причем после завершения лепки фигурку или отливку можно обжечь в печи, получив керамическое изделие.

3

Как приготовить раствор для огнеупорной кладки

На каждый огнеупорный кирпич в печной кладке нужно около килограмма скрепляющего раствора. Обычно 20-килограммовый мешок шамота расходится после укладки максимум 30 кирпичей. А на куб нужно не менее пяти таких мешков (100 кило раствора).

Приготовление скрепляющего кирпичи раствора идет по особой схеме. Вначале подбирается посуда для замеса. У этой посуды должны быть низкие борта и дно максимально большой площади. Идеальный вариант – это корыто или старая ванна.

На дно корыта засыпается дробленый шамот и кварцевый песок. Пропорция состава: 1 часть глины на 2 части песка для кладки топки и дымоходов. Используют Для кладки тела печки другую пропорцию: 1 часть глины на 3 части песка. Впрочем, если печник собирает небольшой очаг, то готовить отдельный состав не имеет смысла и тогда используют пропорцию 1:2 (шамот : песок).

По финальным объемам можно ориентироваться на вышеприведенную пропорцию – 100 кило на куб кирпича (5 стандартных мешков). Причем в мешках может содержаться не чистый шамот, а именно готовая смесь. Для такого состава кварцевый песок искать не нужно.

Ну а дальше, как гласит инструкция, в смесь добавляется вода, которая должна пропитать сухой состав и покрыть его на глубину первой фаланги указательного пальца. После этого корыто оставляют в покое на 2-3 дня, предоставляя сухой смеси время на поглощение влаги.

Именно поэтому печнику не нужно делать отдельные порции раствора, как в случае с цементом и штукатуркой, готовится сразу весь объем, достаточный для завершения кладки. Ведь поглотивший влагу состав будет высыхать в течение двух суток.

Затем нужно взять строительный миксер и замешать раствор до консистенции густого крема. Причем в слишком вязкие составы стоит добавить воды, а в чересчур жидкую смесь можно досыпать замоченного в отдельной посуде густого раствора или немного кварцевого песка.

Техника кладки на шамот не отличается от аналогичной технологии строительства стен или фундаментов. Рекомендуемая толщина швов – не более 10 мм.

4

Как сделать штукатурку на основе шамота

Растворы для оштукатуривания печей или стен готовят по похожей технологии:

1. 1. Берут корыто или другую емкость с плоским дном.
2. 2. Засыпают туда шамот из мешков и обычный песок в пропорции 2:7.
3. 3. Сухую смесь заливают водой и оставляют в покое на трое суток.
4. 4. В смесь добавляют портландцемент. Из расчета 1 часть цемента на 2 части шамота.
5. 5. Взбивают раствор с помощью строительного миксера, стремясь получить состав сметанообразной консистенции.

После этого шамотную штукатурку можно использовать в течение нескольких часов. Поэтому при больших объемах отделки на площадке стоят несколько емкостей с замачиваемым составом.

Приготовленную штукатурку нужно использовать в течение нескольких часов

По применению такая штукатурка аналогична стартовым составам на основе гипса. Ведь размер шамотного зерна может доходить до 2,5 мм. Но песок в состав добавляют исключительно мелкозернистый. Причем пропорция 1:4 должна соблюдаться неукоснительно. В ином случае штукатурка потеряет вязкость и быстро потрескается.

Кроме песка в штукатурку можно подмешать дополнительные ингредиенты. Например, клей ПВА – он ускоряет отвердение отделочного слоя, застывающего в естественных условия в течение двух суток. Кроме того, перед нанесением на стену в штукатурку можно добавить дополнительный портландцемент из расчета 2 кило на мешок шамота. Он тоже помогает ускорить процесс отвердения раствора.

А вот для повышения прочностных характеристик смеси опытные штукатуры рекомендуют подмешивать в каждое ведро раствора до 150 грамм обычной поваренной соли, тщательно вымешивая посоленный состав миксером. В этом случае штукатурка будет более прочной.

Если необходимо добиться пластичности шамотной штукатурки, в корыто с раствором заливают состав типа жидкое стекло. Но объемы присадки не должны превышать 3% от объемов смеси.

5

Декоративная керамика на основе шамота

Огнеупорные составы обладают высокой пластичностью и не оказывают негативного влияния на природную среду и здоровье человека. Хотя производство шамота нельзя назвать экологически безвредным.

Кроме того, продукцию с высоким содержанием шамота можно не обжигать в печи. Она держит свою форму и без температурной обработки. Поэтому сухие огнеупорные смеси используют не только печники и штукатуры, но и дизайнеры, которые делают из таких составов отливки и даже скульптуры.

Для приготовления декоративного изделия используют следующую пропорцию: на шесть частей обычной глины берут 4 части шамотного порошка. После этого раствор замачивается в течение нескольких суток и тщательно вымешивается. Причем для отливок используют жидкую фракцию, похожую по консистенции на сметану.

Отливка высыхает в течение двух суток. И чтобы сократить этот период в готовый состав можно подмешать клей ПВА. А вот цемент в этом случае лучше не использовать.

Для скульптур делают более вязкий раствор, который наносят на проволочный каркас. Если создание скульптуры требует длительной работы с основой, подмешивают в раствор жидкое стекло (от 1 до 3 процентов от общего объема).

Обжиг плитки или скульптур выполняется спустя двое суток от момента завершения работы над декором. В ином случае их поверхность сильно покоробит, а габариты изделия уменьшатся. Температура в печи для обжига должна держаться на уровне 1300-1320 градусов Цельсия. На этой отметке шамот начинает плавиться, превращаясь в керамику.

obustroen.ru

Шамотная глина состав строительных смесей инструкция по применению

Человечество на протяжении своей истории неразрывно связано с такой отраслью, как строительство. Необходимость в жилище и его обогреве постоянно стояли на первом месте в деле обеспечения нормальных бытовых условий. Устав от современных технических новшеств и синтетических отделочных материалов, потребители стремятся быть ближе к природе. Отделку своих жилищ стараются выполнить из натуральных материалов. А для отопления домов всё больше используют камины и печное отопление.

Непременным условием при сооружении печей и каминов, является наличие огнеупорных материалов. Среди веществ природного происхождения первое место занимает шамотная глина.

Описание, технические характеристики шамотной глины, способ применения

Сырьём для производства шамота служит белая каолиновая глина. Для обжига используется специальная печь, в которой при температуре, достигающей 1340°, из состава глины удаляются излишки влаги. В результате обжига, некогда пластичная глина приобретает свойства камня. Получившийся шамот измельчают в щековых дробилках и мелят в шаровых мельницах. Результатом дробления на выходе является порошок, который применяется в качестве связующего для кладки печей или отделочного материала.

Состав шамота

На самом деле шамот не подразумевает точного состава ингридиентов. Название определяет только технологию производства. В зависимости от температуры и длительности отжига, получается окончательный продукт разнообразных оттенков и структур. Но в своём составе он обязательно имеет следующие компоненты, правда, в различных процентных соотношениях:

• алюмооксидная керамика Al2O3;
• кварц SiO2;
• оксид калия K2O;
• оксид кальция CaO;
• оксид железа Fe2O3;
• оксид натрия Na2O;
• оксид магния MgO.

Свойства и технические характеристики

Технические характеристики шамота регламентированы ГОСТ 6137–8:

1. Водопоглощение у низкообожённого — до 25%, высокообожжёного — 2–10%.
2. Влажность — не более 5%.
3. Средневзвешенный размер зерна — не более 2 мм.
4. Огнеупорность — 1550–1850 градусов.

Как и любой полуфабрикат, шамот имеет ограниченный срок хранения, в течение которого он может сохранять свои свойства. Повышенная сырость складских помещений и повреждённая упаковка приводят к необратимым реакциям его составляющих. По истечении трёх лет он полностью утрачивает свои свойства и приходит в негодность.

В магазинах стройматериалов шамотная глина продаётся в мешках по 20 кг. Содержимого достаточно для укладки 20–30 шт. кирпича. Если в кладке используется кирпич стандартных размеров, то норма расхода раствора на один кубометр составит 100 кг шамотной смеси. Сроки полного отвердевания раствора для кладки составляют двое суток.

Использование шамота для штукатурных работ

При возведении печей и каминов периодически требуется накладывать штукатурку на некоторые теплонагруженные поверхности. Принципы работы с шамотной глиной ничем не отличаются от методов обращения с обычной штукатуркой. Несколько другой лишь метод разведение раствора до рабочей консистенции.

Для приготовления раствора высыпаем одну пачку порошка в ёмкость, постепенно добавляя воду, пока она не покроет полностью глину. В таком состоянии оставляем её на срок не менее трёх суток. По истечении этого времени замешиваем раствор, добавляя небольшое количество песка. Рабочая консистенция смеси должна напоминать по густоте сметану. Опытные мастера проверяют готовность штукатурки мастерком. Готовый раствор, медленно сползая с мастерка, не должен оставлять на нём твёрдых неоднородных включений. Но не допускается и растекание по его поверхности. Это должна быть плотная, пластичная, однородная масса.

Перед нанесением штукатурки на поверхность печи, основу необходимо хорошо подготовить. Так как в процессе обжига шамот лишился части своих пластичных свойств, то для компенсации этих потерь необходимо выполнить следующие шаги. Надо улучшить сцепление раствора с поверхностью, путём оснащения её сеткой для армирования и обработкой основы под штукатурку хорошей грунтовкой. Исходя из того, что штукатурка будет наноситься на объект с повышенной температурой, то и грунтовка должна быть соответствующая, т. е. термостойкая. А сетка применима только металлическая.

Толщина наносимого слоя штукатурки должна быть в пределах 1–2 мм. При выполнении всех требований и после окончательного высыхания оштукатуренной поверхности, через 48 часов мы получим декоративный слой с высокими огнеупорными свойствами.

Если поджимает время и каждый день на счету, то для ускорения схватывания раствора в состав добавляют обычный цемент и клей ПВА. Нужное количество цемента не должно превышать 2 кг на одну 20-килограммовую пачку шамотной глины.

Смесь для шпатлёвки

При проведении ремонтно-восстановительных работ огнеупорных покрытий может понадобиться шпатлёвка. Несомненно, что она тоже должна выдерживать значительную температуру. Для её приготовления надо иметь:

• карьерный песок;
• шамотную глину;
• цемент.

Перечисленные составляющие смешиваются в соотношении 7:2:1 соответственно. Добавляется вода для достижения нужной консистенции смеси.

Использования шамота при кладке печей и каминов

Наиболее теплонагруженная зона печей и каминов — это топка. Для её кладки применяют шамотный кирпич со связующим раствором из обожжённой каолиновой глины. При постройке печей стоит обратить пристальное внимание на соответствие применяемого кирпича и раствора для кладки. Если используется лицевая кладка красным кирпичом, то он должен ложиться на обычный цементный раствор. И только лишь высоконагружаемую топочную часть выкладывают шамотом на растворе из каолиновой глины. Это требование не какая-то причуда, а вполне обоснованный факт. Коэффициент теплового расширения красного кирпича и цементного раствора одинаков, как шамотного кирпича и глины. Следовательно, вероятность появления трещин при нагревании и охлаждении минимальна.

Покупая пакеты с шамотом для раствора, необходимо обращать внимание на маркировку, нанесённую на упаковку. Не следует применять для ответственных работ упаковки с маркировкой «У», что означает утилизационный. Один из способов получения порошка, предусматривает дробление и помол шамотных изделий, отбракованных при производстве т. е. подвергшихся воздействию высоких температур и физико-химических процессов при повторном отжиге. Вызывает сомнение возможность сохранения им тех свойств, которые свойственны свежеприготовленным смесям.

Самый простой и востребованный раствор для кладки огнеупорного кирпича состоит из одной части шамотной глины и двух частей пережжённого каолинового песка. Почему каолинового песка, а не какого-то другого? Причина всё та же. Всё дело в коэффициенте теплового расширения, который у изделий из шамотной глины одинаков. При огромной температуре в топке монолитность конструкции и её прочность зависит именно от применения комбинации этих двух составляющих.

Можно воспользоваться другим, более сложным рецептом. По одной части синей и шамотной глины смешиваются с четырьмя частями каолинового песка. До нужной густоты раствор разводят водой. Некоторые неосмотрительно предпочитают для крепости добавлять в состав цемент. Прочность-то повысится, но значительно снизится огнеупорность. Она упадёт до 1550° против номинальных 1850°. Целесообразно ли так поступать? Нужно взвесить все факторы, прежде чем принимать решение о необходимости применения цемента.

Преимущества шамота и его недостатки

На основании вышеизложенного, отметим преимущества каолиновой глины:

• отличные огнеупорные свойства;
• высокая паропроницаемость;
• обладает высокой адгезией к разным покрытиям;
• высокая долговечность изделий из шамотной глины;
• экологична.

Недостатки:

• высокая стоимость в сравнении с необработанными глинами

Проанализировав изложенную информацию, можно прийти к выводу, что, соблюдая основные требования и рекомендации, с шамотной глиной сможет работать любой мастеровой человек, умеющий держать в руках мастерок и шпатель.

remontoni.guru

инструкция по применению огнеупорной глины

При устройстве печей и каминов кладка выполняется специальными огнеупорными кирпичами, для фиксации которых применяется мертель шамотный. Этот состав незаменим при выполнении таких работ, поскольку, кроме надежной фиксации, он обеспечивает герметизацию, не подвергаясь разрушению даже при очень высоких температурах.

Что такое мертель шамотный

Этот материал представляет собой алюмосиликатную смесь с огнеупорными свойствами, позволяющую выдерживать температуры до 1750 градусов. Точные параметры этой продукции отражены в ГОСТе под номером 6137-2015 (ранее ГОСТ 6137-97).

В основе смеси шамот в виде порошка и огнеупорная глина. После смешивания в равных пропорциях материал высушивается и измельчается. Продукция выпускается в виде порошка различной фракции:

• Тонкозернистый (от 0,24 до 1 мм). Основу такого материала составляет шамотный порошок – 80–85% и глина – 15–20%.
• Среднезернистый (от 1 до 2 мм). В этом составе 75–80% шамота и 20–25% глины.
• Крупнозернистый (от 2 мм до 2,8 мм). В такую смесь входит 70–75% порошка и 25–30% добавки.

Благодаря огнестойкости, жаростойкости и удобству использования, раствор является отличным вариантом для кладки печей и каминов и их внутренней обмазки. Особо устойчивые разновидности находят свое применение в промышленности. Удобная форма выпуска и фасовка в мешках разного объема облегчают транспортировку и хранение мертеля. Главное требование – отсутствие лишней влажности, поскольку состав может потерять свои основные качества.

Зернистость сухого состава напрямую влияет на качество и назначение раствора

Для приготовления смеси сухое вещество разводится нужным количеством воды и замешивается до необходимой консистенции. Правильное выполнение технологии – залог получения качественного результата.

Материал может быть термотвердеющим и воздушнотвердеющим. Второй вариант часто требует добавления жидкого стекла в объеме 8–10%, предварительно разведенного водой до плотности 1,36–1,40 г/см2. Эту добавку используют в ситуациях, когда применяется низкотемпературный мертель, а рабочая температура печи не превышает 1000 градусов.

Внимание! Многие мастера-печники утверждают, что жидкое стекло применяется только для низкокачественных смесей с целью обеспечения затвердевания до розжига отопительной конструкции. Использование такого ингредиента в составе с отличными свойствами и при высоких температурах печи может привести к разрыву кладки и кирпичей.

Качество современных термостойких смесей не требует добавления в них жидкого стекла

Маркировка

Продукция имеет различную маркировку, зависящую от физико-химических свойств материала: буквы (МШ) означают наименование состава, а цифры – процент содержания оксида алюминия (Al2O3).

Наиболее популярные марки:

• МШ-28;
• МШ-31;
• МШ-36;
• МШ-39.

Также выделяется состав МШБ-35, имеющий в основе боксит.

Алюмосиликатные смеси обладают самыми высокими термостойкими свойствами

Знать содержание оксида алюминия нужно, поскольку от его количества зависит температура, которую способен выдерживать раствор. Чем выше показатель – тем большей огнеупорностью обладает смесь.

Общие технические характеристики и показатели

Технические параметры и общие показатели:

Характеристика (показатель) Значение для разных марок МШ-28 МШ-31 МШ-36 МШ-39

Содержание оксидов алюминия. Не менее (%)	28	31	36	39
Содержание оксидов железа. Не более (%)	—	—	2,5	2,5
Показатели огнеупорности. Не ниже (°С)	1650	1690	1710	1730
Содержание влаги в общей массе. Не более (%)	5	5	5	5
Потеря массы при прокаливании (%)	1,3– 3,0	1,5–3,0	1,3–3,2	1,3–3,2
Температура использования	от +5 до +25 °C
Рекомендуемый кирпич	огнеупорные марки: ША и ШБ – 5, ПБ и ПВ – 5.
Водопоглощение (%)	7–7,8
Водозатворение (%)	40–45%
Толщина слоя для кладки (мм)	от 1 до 10
Расход готовой смеси (в зависимости от толщины шва и консистенции раствора)	до 100 кг на 1 м3
Фасовка. Пакеты, мешки (кг), бочки (л)	25, 50, 1000 и 1200
Цвет	серый или светло-серый

Мертель обладает средней плотностью, которая рассчитывается по ГОСТу 2211-65.

На заметку! Отличным вариантом является выбор огнеупорного мертеля «Терракот». Эта жаропрочная и высокопластичная смесь за счет специальных добавок способна выдерживать температуру 1780 градусов.

Кладочная смесь «Терракот» отличается высоким качеством

Инструкция по применению мертеля

Такая кладочная смесь применяется согласно инструкции. Процесс начинается с подготовки:

1. Очищается место работ, убирается все лишнее.
2. Подготавливается материал и емкости для замешивания. Заранее проверяется наличие необходимого инвентаря и инструментов.
3. Кирпич для кладки очищается от пыли и грязи. Если он уже был в употреблении, то тщательно удаляются остатки старого клея. Рекомендуется счищать сажу и нагар.

Минимальный набор инструмента для обустройства кирпичной кладки

Чтобы замешать раствор, необходимо соблюдать технику безопасности. Ввиду того что взвесь сухого материала содержит вредные для здоровья компоненты, предусматривается наличие респиратора, защитных очков и перчаток. Помещение должно хорошо проветриваться, но сквозняки исключены.

Как приготовить смесь

Прежде чем разводить материал водой, следует знать, что все растворы с участием мертеля разделяются на категории:

• жидкие – 13,5 л жидкости на 20 кг сухого вещества;
• полугустые – на 20 кг порошка приходится 11,8 л очищенной воды;
• густые – не более 8,5 л на 20 кг материала.

Первые два варианта применяются для создания швов толщиной до 3 мм, третий – более 3 мм.

Толщина шва в огнеупорной кладке значительно меньше, чем в стандартной керамической

Технология приготовления раствора не отличается сложностью и может выполняться двумя способами.

Замешивание чистой смеси

В этом случае посторонние добавки не используются. Порядок работ:

1. Сухое вещество засыпается в емкость нужного размера.
2. Поэтапно вливается подготовленная заранее вода. Она не должна содержать посторонних включений.
3. Чтобы замесить материал, используется специальный миксер или дрель с насадкой. Важно добиться однородности и отсутствия комков.

   Кладочная смесь обычно замешивается при помощи миксерной насадки

4. Смесь оставляется на 20–30 минут, после чего определяется ее консистенция. При необходимости состав следует развести до нужного состояния.
5. Все тщательно перемешивается.

В отличие от глиняного раствора, процедура замешивания мертеля занимает намного меньше времени.

Использование профессиональных смесей обеспечивает высокое качество кладки

Использование добавок

Чтобы приготовить смесь, твердеющую на воздухе без температурной обработки, в состав примешивается раствор метилцеллюлозы. Также в качестве добавки может выступать шамотный песок, исключающий растрескивание швов. Состав готовится в пропорции: 1 часть мертеля на 2 части песка. Ошибочной рекомендацией является применение даже в незначительных количествах строительного цемента.

Изготовление раствора не отличается от предыдущего варианта: все ингредиенты тщательно перемешиваются. Состав должен быть сметанообразной консистенции.

Количество воды в растворе определяется опытным путем

Порядок работ

Кладка выполняется по схеме:

1. Подготавливается чертеж и план работ. Следует заранее определиться с габаритами и формой и приобрести необходимый материал. При выборе шамотного раствора учитывают, что чистая смесь может использоваться в течение длительного промежутка времени, а при наличии добавок этот период значительно сокращается и часто может составлять не более 45 минут.
2. Производится раскладка «насухо». Процедура заключается в том, что кирпич укладывается без связующего материала. Это необходимо для притирки, а также определения расположения каждого элемента и толщины швов.

   Предварительная выкладка позволяет промаркировать блоки для ускорения процесса в будущем

3. Кладку начинают от угла. Очень важно, что перед нанесением мертеля кирпич тщательно смачивается. Он должен достаточно пропитаться жидкостью, иначе быстро заберет воду из раствора, что приведет к нарушению герметизации и появлению трещин. Смесь наносится мастерком и равномерно распределяется. Она должна заполнять все пространство после укладки «кирпич на кирпич».
4. Печь формируется согласно плану. Толщина швов зависит от будущей температуры: при высоких показателях они должны быть наиболее тонкими.

   Отделка швов в печах и каминах может выполняться по-разному

Сушка и эксплуатация

Время высыхания конструкции определяет применяемый раствор. При использовании классического варианта мертеля на основе шамота порядок сушки следующий:

1. Первые 24 часа камин или печь должны сохнуть без розжига.
2. На второй день после окончания работ выполняется первое часовое просушивание. Цель этого мероприятия – удаление водяного пара, который присутствует в швах, а также надежная фиксация всех деталей за счет запекания раствора.

   Протопка вновь сложенной конструкции выполняется поэтапно и продолжается до 2 недель

3. Затем в течение недели 2 раза в день по 1–1,5 часа проводится протопка. Для разведения огня используются небольшие ветки или щепа. Количество сжигаемого топлива постоянно увеличивается, все дверцы и задвижки при просушке держатся открытыми. Высохший состав меняет свой первоначальный цвет и приобретает жесткость.

После того как отведенное время выйдет, печь проверяется. Если все надежно зафиксировано, отсутствуют трещины и деформации – можно начинать эксплуатацию.

otdelkagid.ru

Состав раствора с шамотом для кладки печи, применение шамотной глины

Порой отыскать по-настоящему профессионального печника не представляется возможным. В этом деле необходимо учитывать множество нюансов, и любое отклонение от технических норм может повлечь за собой неисправимые последствия, что бесспорно скажется на качестве самой конструкции в процессе ее эксплуатации.

Одним из важнейших моментов является подбор кладочной смеси. Именно поэтому многих мастеров интересует, какой состав раствора с шамотом для кладки печи будет использовать правильнее. Ведь именно от него напрямую зависит, будет ли конструкция прочной и долговечной.

Готовый состав для кладки

Плюсы и минусы шамотных смесей

При возведении печи в обязательном порядке следует использовать огнеупорный материал как для внутренних, так и для облицовочных работ. Среди достоинств раствора из шамота можно отметить:

• Высокий уровень экологичности.
• Отличные показатели проницаемости пара.
• Устойчивость к высоким температурам и их перепадам.
• Продолжительный срок службы.

Однако не одними достоинствами славится кладочная смесь. Есть у нее и определенные недостатки. В первую очередь необходимо затронуть вопрос цены. Даже если приготовить раствор своими руками, его стоимость будет очень высокой, при проведении аналогии с иными материалами этой группы.

В составе смеси присутствует фенольная смола. Этот элемент имеет высокий показатель уровня токсичности, соответственно, при производстве происходит загрязнение окружающей среды. Да и сама работа на предприятии не идет никому на пользу, поскольку в течение всего рабочего процесса образовывается много вредной пыли.

Смесь заводского производства

Что касается экономичности, то она не настолько высокая, как хотелось бы. Например, если необходимо выложить всего 25 кирпичей, то нужно будет закупить около 20 кг глиняной массы, а вот для укладки одного кубометра конструкции потребуется целых 100 кг материала.

Подготовка необходимых материалов

Прежде всего, необходимо остановиться на одном моменте. Благодаря технологическому прогрессу и широкому производству строительных материалов, в настоящее время существует одна методика, воспользовавшись которой приготовить глину для кладки печи не составит труда.

Технология подходит тем людям, которые не имеют практического опыта в этой сфере, а также для тех, кто решил единожды вложиться, возвести кирпичную конструкцию в жилище и больше никогда об этом не беспокоиться.

Речь идет о широком ассортименте уже готовых кладочных смесей. Они доступны в свободной продаже и расфасовываются в фирменные мешки. Все, что потребуется сделать – приобрести необходимое количество материала и, воспользовавшись рекомендациями на упаковке, правильно его развести.

Недостаток в том, что такой раствор для кладки печи стоит недешево, при этом если его неправильно приготовить, то использовать будет невозможно, а это еще дополнительные расходы. Сэкономить помогут знания в области традиционного создания кладочной смеси.

Прежде всего необходимо будет добыть глину того вида, которая имеется в конкретном регионе. Наиболее удобно будет ею запастись в тех местах, где уже ранее проводились разработки на грунте, в оврагах либо под береговой речной линией.

После того как сырье в необходимом количестве добыли, его следует транспортировать к месту, где предполагается возведение конструкции. Шамотную глину высыпают в подготовленную емкость и заливают водой. Жидкости и материала следует брать в соотношении 1:4 согласно объему. Вымачивание длится на протяжении 48 часов. Когда время выйдет, нужно будет перемешать массу в однородную консистенцию. Этот процесс легче всего выполнить при помощи строительного миксера, а не ковыряться своими руками.

Перфоратор значительно облегчает работу

Далее необходимо массу процедить через сетку, у которой ячейки размером 3х3 мм, что даст возможность избавить материал от различных примесей и камней. К сожалению, песок таким же способом добыть практически нереально. Во-первых, он залегает глубоко, а во-вторых это может караться административной ответственностью, поэтому лучше его легально купить.

Качественный раствор получится сделать только при условии использования сухого песка, желательно предварительно очищенного. Добавление влажного материала недопустимо, поэтому, если он намок, ему нужно дать время на высыхание. Когда масса будет сухой, ее также просеивают через сетку с ячейками около 1,5 мм.

После того как вы разобрались, что такое шамотный раствор, а также выполнили подготовку всех компонентов, можно приступать к процедуре замешивания.

Приготовление раствора

Сразу стоит сказать, что четкие пропорции компонентов никто назвать не сможет, соответственно, их нужно будет определять самостоятельно. Сложность в том, что изначально в составе глины уже имеется песок, отсюда и распределение материала. Он может быть жирным (если много песка) и тощим (если песка мало). В среднем пропорции составляют от 1:2 до 1:5 объема.

Готовим состав

Чтобы своими руками замесить раствор средней степени жирности, делаем следующее:

1. Берем строительное ведро и наполняем третью часть его объема глиной.
2. Затем на оставшийся объем выложим песок до полного заполнения.
3. Тщательно перемешаем, при необходимости с добавлением воды.
4. Производим проверку густоты раствора (смесь не должна спадать со шпателя если его перевернуть вниз, а если поставить по вертикали, то она плавно стекает).

Когда раствор приготовлен соответствующим образом, то это соотношение глины и песка нужно запомнить, чтобы в будущем знать, сколько и чего нужно использовать. Если же шамотный раствор отпадает со шпателя – следует вводить больше глины и снова проверять густоту, а когда он не стекает, находясь по вертикали, значит, следует добавить песок.

Важно замесить правильный раствор, поскольку если он будет жирным, то когда высохнет, конструкция покроется трещинами, а вот если замешивать тощую смесь, то кладка не будет прочной.

Использование шамотной глины

Если печь не нагревается более 1000°С градусов, то для ее возведения можно использовать раствор из шамотной глины. В тех ситуациях, когда этот показатель внутри топки значительно превышает границы нормы, то камеру сгорания обязательно обкладывают кирпичом, устойчивым к высоким температурам.

Кладка печи

Для этих работ следует также изготовить печной раствор в один из представленных способов:

• В специализированном строительном магазине приобрести глину для кладки печей, в составе которой есть каолин, а после сделать замес самостоятельно по инструкции.
• Добыть шамотный песок, а затем перемешать так, как описано, будет далее.

Если выбран второй вариант, тогда отправляются в место, где без труда можно добыть шамотный песок или покупают его в магазине, а также понадобится глина белого или серого цвета, устойчивая к высоким температурам.

Все компоненты берут в следующем соотношении:

1. Одна часть жаростойкой глины.
2. Одна часть обычной глины.
3. Четыре части шамота.

В дальнейшем приготовление материала происходит так же, как готовилась бы обычная глина. Только очень важно следить за жирностью раствора, чтобы конструкция в будущем не растрескалась. Четко зная как приготовить шамотный раствор для кладки печи, можно быть уверенным, что возведенная конструкция будет крепкой.

ochg.ru

пропорции глины и песка, как приготовить правильно шамотную смесь и сделать обмазку печки, а также цементно-глиняный состав для штукатурки своими руками

Растворы на основе глины — традиционные материалы при сооружении домашней печи. Они применяются как для кладки кирпичей, так и для оштукатуривания сложенной печки. В этот статье мы рассмотрим правила приготовления глиняного раствора — его состав и пропорции, а также, как правильно сделать своими руками обмазку печи.

Глиняный раствор для кладки печи

При возведении печи цементная смесь, склонный к растрескиванию при сильном нагревании, используется лишь при кладке ее основания (фундамента) и оголовка дымохода. Для кладки же топки, дымохода и для штукатурки применяют только растворы на основе глины.

Для кладки основания печи допускается использовать обычную красную глину, которую можно найти в любом карьере. В топке и дымоходе кирпичи скрепляются термостойкой шамотной глиной – белой каолиновой осадочной породой высокой плотности, которую для увеличения прочностных характеристик обжигают в печах. Под действием высоких температур она приобретает кремовый или серо-коричневый оттенок, и после обжига не уступает в прочности даже камню.

Классический состав для кладки печи состоит только из глины и песка. При необходимости в него добавляют другие ингредиенты, улучшающие состав.

Производители предлагают следующие огнеупорные шамотные смеси:

• «Терракот»: изготавливается с применением классической печной технологии.
• «Плитонит»: с армирующими термостойкими волокнами.
• «ПечникЪ»: в виде молотого шамотного порошка.
• «Печной дом Макаровых»: мертель шамотный (неформованная масса), в состав входит глина и молотый огнеупорный кирпич.
• «СПО»: на основе шамота и песка.

Кроме кладочных и штукатурных смесей для печей и каминов, в строительных магазинах реализуются и усиленные глиняные составы, используемые для шамотных топок. В продаже есть также специальные составы для кладки банных печей, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.

Составы: глина, песок, добавки

Для выполнения печных работ используют следующие виды растворов:

• На основе красной глины: способны выдерживать среднюю температуру 1100°С, используются для кладки тела печи.
• Огнеупорный шамотный: для скрепления кирпичей в топке или дымоходе.
• Известковый: огнеупорность ниже средней, способен выдерживать температуру лишь 450-500°; применяется для кладки основания печи и трубы, находящихся над уровнем крыши.
• Песчано-цементный и цементно-известковый: используются лишь для верхней части дымохода и кладки фундамента. Цементно-известковый прочнее обычного известкового, но выдерживает температуру лишь до 200-250°С.
• Глиняно-известковый: используется для оштукатуривания.

Добавление в кладочный раствор соли увеличит его прочность. На одно ведро готового глиняного раствора добавляют 1,5-2 кг соли. Смесь после этого высыхает дольше, но становится после обжига монолитной и очень прочной.

Пропорции и приготовление кладочного раствора

Так как глина застывает довольно долго, для кладки можно приготовить сразу весь объем для работы. На связывание 50 кирпичей его понадобится около 20 литров. Для русской печи раствора понадобится больше на 15-20%.

Материал обязательно предварительно измельчается и замачивается не менее суток. Замочить ее можно сразу в емкости, в которой будет готовиться раствор. После этого в нее добавляется требуемое количество просеянного песка, и все тщательно перемешивается. Сделать это можно строительным миксером, дрелью или деревянной лопаткой.

Пропорции глины и песка могут варьироваться в зависимости от жирности первой. На 1 часть глины может добавляться от 2 до 5 частей песка. Чтобы найти правильное соотношение, готовят несколько образцов раствора с разным количеством песка. Из каждого скатывают шарики диаметром 5 см и с высоты 1 м бросают их на твердую поверхность. После падения шарик, сделанный из «правильного» глиняного раствора, не должен изменять форму или растрескиваться. Если он сплюснулся – смесь получилась слишком жирная. Добавляем песок. Если растрескался – вводим больше глины.

Как приготовить смесь для кладки показано на видео.

Глина для штукатурки печи

Если печь уже ранее была оштукатурена, быстро привести ее в порядок и замазать появившиеся со временем трещины можно с помощью той же глины. Штукатурку печных стен делают для того, чтобы:

• Снизить опасность проникновения дыма при растрескивании швов в старых печах.
• Придать определенный стиль.
• Выровнять неаккуратную кладку.
• На дольше сохранить тепло в печке.

Приготовление своими руками

Для оштукатуривания можно использовать простой глиняный состав, известково-глиняный, известково-гипсовый или сделать его из песка, глины и цемента. Процесс замеса такого раствора мало чем отличается от приготовления смеси для кладки. Глиняная масса также предварительно измельчается и замачивается, а затем перемешивается с песком и известью или цементом.

На 1 часть глины средней жирности и 2 части песка (желательно найти чистый речной) добавляется 1 часть известкового теста. При использовании цемента ориентируются на количество песка. Чем его больше, тем больше необходимо добавлять цемента. На 3 части песка его необходимо взять 1 часть.

При добавлении в глиняный раствор любых других компонентов они вначале перемешиваются между собой, а лишь затем с предварительно замоченной глиной. Для армирования и упрочения штукатурки в нее могут добавляться асбест, стекловолокно, пенька или солома в пропорции 1 : 2 : 0,1 (глина : песок  : добавки).

Как правильно сделать обмазку

Поверхность печки предварительно очищается от старого раствора, пыли и грязи. Если этого было не сделано при возведении печи, то выбираются кладочные швы между кирпичами на 10 мм. Оштукатуривать начинают лишь предварительно растопленную теплую печь:

1. Поверхность необходимо обильно смочить.
2. Вначале наносится слой, называемый набрызгом. Для него готовится чуть более жидкий раствор, который можно будет легко набрызгать на печь небольшим слоем кистью или веником. Сделать это лучше дважды. Второй тонкий слой наносится после схватывания первого для того, чтобы заделать мелкие трещины и места, где раствора попало слишком мало.
3. Перед нанесением каждого слоя стена обязательно вновь увлажняется.
4. На гвозди крепится арматурная сетка.
5. Она покрывается тонким слоем очень жидкого глиняного раствора. После такого грунтования основной слой будет липнуть лучше.
6. Грунтовка просушивается.
7. Теперь наносится основной слой. Он должен быть небольшим – 2-5 мм. Если требуется большая толщина слоя, то его наносят повторно после просушивания.
8. Последний слой – накрывка, выравнивающая поверхность и заполняющая все мелкие неровности. Ее толщина 2-5 мм. Раствор для нее готовится таким же жидким, как и для набрызга.

Итак, приготовление глиняного раствора – процесс не такой уж сложный. Но вот сама кладка требует опыта и внимательности. Ошибка в порядовке (схеме кладки) может обернутся тем, что печка будет нещадно дымить или при отсутствии достаточной тяги откажется разгораться вовсе. Поэтому, если вы приступаете к подобной работе впервые, делайте это под руководством опытного печника.

Надеемся, что статья была вам интересна. Свои вопросы и замечания оставляйте в комментариях ниже.

prodekorsten.ru

способ применения и свойства материала

Что являет собой огнеупорная шамотная глина и способ ее применения пригодится знать людям, которые планируют строительство печи или камина. Кроме того, ее часто используют в роли штукатурки. Так что это за материал?

Описание и характеристики материала

Шамот – каолиновая глина, подвергающаяся термической обработке в процессе производства. Ее обжигают в печи при температуре около 1500 градусов, избавляя от воды и пластичности. Таким образом, материал напоминает собой камень. Его можно наблюдать в виде порошка, который домешивают в растворы, или в виде кирпичей. В зависимости от процесса изготовления, каолин бывает серо-коричневым или белым с кремовыми оттенками.

Состав

Основа шамота – глина, в составе которой находятся высокодисперсные гидроалюмосиликаты. Из этой глины делают брикеты или какие-нибудь другие формы, которые отправляют в печь. Температура и время обжига отличается. Далее шамотную глину дробят на мелкое или крупное зерно.

В состав материала входят: кварц, оксиды кальция, натрия, железа, магния и калия.

Технические характеристики

Покупая шамотную глину, убедитесь в том, что срок годности не вышел, а материал находился в соответствующих условиях. Долгое хранение, влажный воздух и вода способны ухудшить свойства шамотной глины. Срок годности шамота – до 3 лет, если он был в заводской упаковке и в сухом месте.

Согласно ГОСТу, материал имеет следующие параметры:

• размер зерна – около 2 миллиметров;
• влагопоглощение – до 25% у низкожженого шамота, 2-10% у высокожженого;
• влажность – до 5%;
• огнеупорные характеристики – 1550-1850 градусов.

Плюсы и минусы

Почему стоит использовать огнеупорную шамотную глину? Среди преимуществ материала можно отметить следующие факторы:

• огнеупорность;
• высокие адгезионные характеристики;
• паропроницаемость;
• надежность и долгий срок эксплуатации;
• экологичность.

К недостаткам шамота можно отнести более высокую стоимость, если сравнивать его с традиционными видами глин.

Расход

20 килограмм шамота (стандартный пакет) хватает для кладки около 25 кирпичей. На 1 кубический метр кладки нужно около центнера обожженного каолина.

Способы применения

Шамотную глину чаще всего применяют в следующих ситуациях:

1. Кладка печи.
2. Штукатурка.
3. Декоративные изделия.

Кладка печи

Шамотный кирпич должен иметь маркировку в виде буквы «Ш»

Огнеупорный шамотный кирпич могут применять при постройке печи. Выбирая материал, внимательно посмотрите на маркировку – ищите букву «Ш» на упаковке кирпича. Обычно, его берут только для кладки топки, ведь стоимость такого кирпича выше, чем стоимость обычного, из которого и делают остальную часть работы.

Шамотный кирпич кладут на специальную глину, обладающую такими же характеристиками, что и кирпич. Глину добавляют в смесь.

Штукатурка

Шамотную глину часто используют для оштукатуривания любых поверхностей, не только для отделки печи или камина. Это не требует дополнительных инструментов – всего два шпателя (большого и среднего). Слой штукатурки не должен превышать 2 миллиметров. После высыхания шамота, можно начинать декоративные работы.

Декоративные изделия

Благодаря своему составу и фактуре, шамотная глина часто используется дизайнерами для каких-нибудь декоративных изделий. Нередко можно увидеть из нее статуэтки, керамическую посуду.

Если добавить в состав глины примеси, то она станет весьма пластичной. Изделия из этого материала выглядят изыскано, а кроме того, они экологически чистые, что придает им популярности.

Для подобной работы, берут пластичную глину и добавляют туда шамотную крошку.

Как разводить шамот?

Нередко можно услышать, что шамот потрескался, штукатурка осыпалась и так далее. Причиной может быть материал, который хранился в неподходящих условиях, срок годности которого истек, или же (наиболее частый вариант) неправильно замешанный состав. Так как же правильно сделать раствор для кладки кирпича и штукатурки?

Раствор из шамота для кладки кирпича

В этом случае, первый попавшийся материал не подойдет. Дело в том, что качества шамотного порошка зависят от его фракции, способа производства. Как и цемент, шамотная глина имеет свои марки. Если на мешке вы видите букву «У», то это значит, что в производстве использовался бракованный каолиновый кирпич. Он дешевле, но использовать его в важных работах не стоит.

Чаще всего, используют следующие виды раствора:

1. Раствор из 1 части каолина и 2 шамотного песка (фракция до 0.5 мм).
2. Раствор из 1 части каолина и синей глины, 4 частей шамотного песка.

Использование обычного песка в растворе приводит к образованию трещин, ведь он может расширяться при нагреве печи. Речной песок тоже не используют, он не создает необходимого сцепления остальных компонентов.

Более высокой прочности раствора можно добиться, добавив в состав портландцемент. Следует понимать, что это снизит огнеупорные качества шамота.

Чтобы развести глину для кладки печи, нужно:

1. Подобрать емкость необходимых размеров (раствор должен перемешиваться не выплескиваясь).
2. Высыпать необходимый состав (выберите из описанных выше) и залить водой.
3. Перемешать раствор так, чтобы в нем не было комков. Он должен быть густым.
4. Оставить его на трое суток.
5. Долить воды, консистенция должна напоминать сметану. Если раствор получился слишком жидким – досыпьте порошка.

Если масса получилась густой, без комочков – ее можно использовать. Не спешите добавлять воду во второй раз, если не выдержать раствор достаточно времени, то глина потрескается.

Существуют составы для моментального замешивания, которые нет необходимости выдерживать трое суток, но стоят они намного дороже. Кроме того, в раствор добавляют клей ПВА и армируют стекловолокном.

На такой раствор кладут специальный огнеупорный кирпич, для кладки обычного красного он не используется из-за разницы коэффициентов температурного расширения.

Раствор из шамота для шпаклевки

В этом случае смесь готовят со следующим составом:

• портландцемент – 1 часть;
• шамотная глина – 2 части;
• песок карьерный – 7 частей.

Замешивать раствор нужно так же, как и для кладки.

Для укрепления штукатурки из шамота, используют специальную сетку из металла.

Штукатурка по металлической сетке

Добавки

Для усиления каких-нибудь свойств раствора, в состав добавляют следующие компоненты:

• клей ПВА;
• поваренную соль;
• жидкое стекло.

Поваренную соль добавляют в количестве около 100 грамм на ведро раствора, а стекло – до 3% от общей массы смеси. Добавки – отличный способ улучшения характеристик шамота.

Шамотная глина – безопасный материал, но не нужно допускать ее попадания на лицо и в глаза. Кроме того, если вы замешиваете раствор в помещении, позаботьтесь о должном проветривании.

otdelkagid.ru

---

• 
  Бытовка на даче
• 
  Пайка медных проводов
• 
  Компрессор для покраски авто своими руками
• 
  Крепление лаг к обвязке из бруса
• 
  Камин из гипсокартона фото
• 
  Как правильно пилить бензопилой деревья
• 
  Укладка плитки на дерево
• 
  Ушм это что
• 
  Гидрофобизатор для плитки
• 
  Сечение ток кабеля
• 
  Эксцентриковая машинка