Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Строительные работы в Севастополе

Станок для вырезания отверстий в трубах RIDGID HC-300. Станок для сверления отверстий в трубах


Станки для сверления отверстий в трубах

 

Сложно преодолеть прочность таких материалов, как сталь, чугун, медь. Однако, в процессе прокладки коммуникаций, приходится с этим столкнуться – нередко требуется сверление трубы в определенном месте, причем не всегда удобном и доступном. Именно для таких случаев компания производит сверлильные машины.

 

Наиболее популярными моделями являются сверлильные машины HC-300 и HC-450. Они могут применяться на трубопроводах, газопроводах, в системах тушения пожаров, при ремонте или замене отдельных участков трубопроводов. Инженеры компании Ridgid разработали такую конструкцию, которая удобна при сверлении трубы в любом месте трубопровода. Машины возможно делить на две части для удобства транспортировки к месту использования.

 

Биметаллические коронки – еще одна составляющая сверлильных машин, которая облегчает эту работу. Станок устроен таким образом, что коронки, под давлением сверлильного патрона делают отверстие в трубе – это приводная часть, играющая главную роль в работе станка. Также сверлильная машина оснащена опорной частью и электродвигателем, который и приводит в движение патрон. Максимальный диаметр, который можно просверлить – 120 мм. А уникальная конструкция позволяет совершать сверление отверстий в трубах, как в горизонтальном, так и в вертикальном, наклонном, перевернутом положении. Также с ними можно работать на отвесных поверхностях и других трудных местах.

 

Простота устройства, которой отличается HC-300 или HC-450 Ridgid, обеспечивает долгую и эффективную работу. А запатентованное крепление заметно облегчает работу оператора и повышает надежность крепления в любом месте. При изготовлении режущих коронок все материалы обязательно проходят тестирование, проверяющее режущие свойства материала.

 

Помимо самих сверлильных машин, у нас вы сможете приобрести как коронки в наборах различного размера, так и оправки, которые служат для работы с патроном дрели или станка для вырезания, а также удерживают направляющее сверло. Его также можно приобрести отдельно. Суть его функции в том, что оно выступает за пределы коронки и позволяет эффективно нацелиться на нужное место. Как и все инструменты Ridgid, станки для сверления отверстий в трубах отличаются качеством, надежностью и долговечностью. Мы предоставляем гарантию на все оборудование.

Видео работы сверлильного станка для труб HC-450

Станки для сверления труб

Современный подход к строительству, ремонту и перепланировке производственных и жилых помещений позволяет с лёгкостью выполнять даже самые сложные задачи, повысить эффективность работы, а также значительно повлиять на временные рамки сдачи проектов. Совершенствование отрасли не обошло и такой инструмент, как станки для сверления отверстий в трубах, важность качественной работы которых сложно переоценить, так как обработка стали, чугуна, меди и прочих материалов, является крайне затруднительной, но, так или иначе, вопрос прокладки коммуникаций заставляет столкнуться с этой проблемой. К тому же, не редки случаи, когда сверление требуется произвести не в самом удобном и доступном месте, с чем с лёгкостью справляются данные устройства.

Конструкция станков довольно проста, что делает их крайне прочными и надёжными, положительно отражаясь и на их последующем обслуживании. Основной деталью устройства является биметаллическая коронка – приводная часть, которая, под давлением сверлильного патрона, и производит сверлильную работу. Довольно хорошо оснащение этих аппаратов можно рассмотреть на примере станков Ridgid HC-300 и HC-450 – самых популярных моделей в отрасли. Их ярким преимуществом является удобная и продуманная конструкция, позволяющая создавать отверстия в любом необходимом месте трубопровода, независимо от его расположения и наклона относительно земли, а также на отвесных поверхностях. Данные машины оснащены единой опорной частью, но разными по мощности электродвигателями, которые и приводят в движение рабочий патрон. Что же касается максимального возможного диаметра отверстия, то он может достигать 76 мм (HC-300) и 120 мм (HC-450) при скорости вращения 360 об/мин и 110 об/мин соответственно. А транспортировка станков упрощается возможностью их разделения на две части - приводную и основание.

Данные аппараты отличаются долгой и эффективной работой. Запатентованная технология крепления позволяет значительно упростить задачи оператора и повысить точность работы, независимо от места установки. Специалисты компании особое внимание уделяют качеству коронок, производя ряд тестирований на прочность и режущие свойства материала и готового продукта. Они отлично подойдут для работы в системах тушения пожаров, с газопроводами, а также во время ремонта или замены отдельных участков трубопроводов.

ridgidshop.ru

Как просверлить отверстие в трубе: пошаговая инструкция

Сверление отверстий в трубах — это довольно простая задача, которую можно выполнить, даже не имея специально предназначенных для этого станков и прочих сложных инструментов. Однако, перед тем как просверлить отверстие в любой трубе, нужно, во-первых, разобраться в особенностях сверления, а во-вторых, изучить правила техники безопасности. Лучшим местом для сверления является гараж или какое-нибудь другое подходящее для этого помещение. Пробивка и сверление отверстий должны выполняться мастером исключительно в защитных перчатках и очках. Сверло нужно проверить на остроту и обязательно надежно его закрепить.

Просверленные отверстия в трубах

Сверлить отверстия в трубах желательно на верстаке, так как при неаккуратном обращении можно повредить поверхность стола.

Общие рекомендации по сверлению труб всех видов

Подготовьте инструменты, которые помогут вам просверлить отверстие в трубе:

  1. Дрель с подходящим по диаметру сверлом.
  2. Брусок из древесины.
  3. Тиски.
  4. Напильник.
  5. Молоток.

В зависимости от того, из какого материала изготовлена труба, в которой нужно просверлить отверстие, работа может потребовать использования дополнительных приспособлений и иметь ряд отличий. Однако существует несколько общих требований, правил и рекомендаций, следуя которым, вы сможете просверлить отверстие в трубе из любого материала.

Инструменты для сверления отверстий

Инструменты для сверления отверстий.

Для сверления отверстия в трубах вам, помимо всего прочего, понадобится деревянный брусок. Подберите изделие таких размеров, чтобы его горизонталь была такая же, как наружный поперечник обрабатываемой трубы. Вертикаль должна быть равной примерно 50-100 мм. Просверлите в бруске сквозное вертикальное отверстие с нужным поперечником. Зажмите брусок с трубой в тисках. Брусок необходимо зажать сверху, а обрабатываемую трубу — снизу. Подготовленное отверстие в деревянном бруске будет выполнять функции элементарного направляющего. Благодаря ему сверло в процессе работы не сможет сдвинуться в бок. Возьмите дрель, вставьте сверло в отверстие и приступайте к работе. Манипуляции с бруском хоть и отнимут у вас какое-то количество времени, но зато избавят от появления в дальнейшем проблем с симметрией. С бруском вы не сможете сделать абсолютно ничего другого, кроме как ровного и аккуратного отверстия.

В процессе сверления вам необходимо стараться не смещать дрель в стороны. Из-за этого отверстие бруска расширится, а за ним станет неровным и отверстие в обрабатываемой трубе. Уже через несколько минут нужное отверстие в трубе будет готово.

В некоторых ситуациях возникает необходимость в том, чтобы расточить подготовленное отверстие. Данную операцию можно с успехом выполнить при помощи круглого напильника. Однако использование напильника потребует от вас больших затрат сил и времени. Гораздо проще подготовить сверло более большого диаметра и уже с помощью него создать подходящее отверстие.

Схема сверления отверстий при помощи простейшего деревянного кондуктора

Схема сверления отверстий при помощи простейшего деревянного кондуктора.

Иногда нужно сделать отверстие квадратной формы. Эта задача требует немного больших усилий и некоторой смекалки. Однако все можно сделать своими руками. Сначала вам необходимо подготовить отверстие круглой формы по описанной выше схеме. После этого при помощи того же напильника вы сможете придать полученному отверстию нужную квадратную форму. Метод мало того что достаточно кропотливый, так он еще и не позволяет выполнить работу с высокой точностью. Поэтому в некоторых ситуациях более целесообразно использовать прут квадратной формы с нужным поперечником и уже с его помощью превращать круглое отверстие в квадратное. Постепенно прут сделает свое дело. В завершение работы могут остаться заусеницы. От них очень легко избавиться при помощи обыкновенного напильника.

Таким образом, эти простые советы и рекомендации помогут вам безо всяких проблем сделать необходимое количество отверстий требуемой формы и размера. Самое главное — подойти к делу с максимальной ответственностью и решительностью. Важно знать и то, что во время работы сверло будет довольно сильно нагреваться. А при нагревании металл имеет свойство расширяться. Поэтому периодически сверло необходимо сбрызгивать водой: это продлит срок его службы и позволит получить отверстие такого диаметра, как нужно.

Однако это общие рекомендации. А ввиду того что в хозяйстве используются трубы из разных материалов, нужно обязательно знать об особенностях обработки каждого из них.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция по обработке чугунной трубы

Схема сверления врезки трубы

Схема сверления врезки трубы.

Работа с чугуном потребует использования следующих инструментов:

  1. Дрели и сверла с победитовыми насадками.
  2. Маркера.
  3. Напильника.

Чугунные трубы бывают двух видов. Первый из них имеет оба гладких конца, а у второго один из концов гладкий, а второй оснащен разъемным соединением. Прежде чем приступать к использованию труб, обязательно убедитесь в том, что выбранное для них расположение соответствует утвержденным строительным нормам. Лучше, если уклоны и повороты будут отсутствовать. В настоящее время чугун является незаменимым материалом для изготовления самых разнообразных изделий. Поэтому его сверление и резка являются очень важными операциями.

Под сверлением чугуна необходимо понимать создание отверстий с помощью специально предназначенного для этого приспособления, т.е. сверла. С такой задачей приходится сталкиваться многим мастерам. И довольно часто они не знают, как с ней правильно разобраться. В большинстве случаев серый чугун достаточно легко поддается обработке, и во время сверления в трубе из такого материала не возникает необходимости в использовании смазок и охлаждающих жидкостей. Однако трубы могут иметь свои особенности. И в отдельных ситуациях приходится прилагать больше усилий.

Таблица выбора сверла

Таблица выбора сверла.

Для работы с чугуном выберите сверло по металлу с углом порядка 118 градусов. Если специальных инструментов для обработки чугуна у вас нет, действуйте по следующей схеме: сначала возьмите самое маленькое по диаметру сверло, подготовьте отверстие, затем поставьте на дрель сверло большего диаметра, сделайте новое отверстие на месте старого и продолжайте так до тех пор, пока не досверлите до требуемого диаметра.

Если сверло начнет сильно греться в процессе работы, его можно смазать водой. Для сверления чугуна при отсутствии электродрели можно использовать и обычную, плавно увеличивая обороты. Во время работы нужно сверлить на низких оборотах, не оказывая на дрель слишком сильного давления.

Для сверления в домашних условиях лучше всего подходят сверла с победитовыми насадками. С ними нужно работать на низких оборотах, обязательно выдерживая вертикальность усилия. Помимо этого, они требуют частого охлаждения режущей насадки. Запрещается допускать ее почернение и перегрев.

Профессионалы своего дела, как правило, работают на специальных станках и используют рабочий инструмент с соответствующими заточками. Однако если необходимость в создании отверстий в чугунной трубе возникает у вас не так уж и часто, в покупке подобного инструмента нет никакого смысла.

Схема сверления водопроводной трубы

Схема сверления водопроводной трубы.

Ввиду того что при обработке чугуна выделяется мелкодисперсная крошка и большое количество пыли, в процессе работы следует соблюдать общие рекомендации по технике безопасности:

  1. В месте работы должна быть хорошая вентиляция.
  2. Сверлить можно только в респираторе или хотя бы ватно-марлевой повязке.
  3. Во время работы нужно обязательно надевать защитные очки с закрытыми боковинами.
  4. Работать можно только в перчатках, специальной одежде и желательно в головном уборе.

Вернуться к оглавлению

Особенности работы с пластиковыми трубами

С пластиковыми трубами тоже не возникает никаких сложностей. Сначала нужно отметить на трубе место сверления, затем закрепить ее, желательно в тисках, и расположить так, чтобы отметина «смотрела» на вас. Трубу нужно закрепить так, чтобы она не двигалась. Именно поэтому тиски являются наиболее предпочтительным вариантом. Однако внимательно следите за тем, чтобы пластик не деформировался под воздействием прилагаемых усилий.

Установите сверло подходящего диаметра на дрель. В данном случае вам понадобится направляющий. Можно использовать брусок, как в рассмотренном ранее способе. Включите дрель на низкие обороты и аккуратно, без смещений, начните вводить сверло в полость трубы. Избавиться от неровностей по краям отверстия можно с помощью напильника или острого ножа.

Вернуться к оглавлению

Руководство по сверлению металлических труб

Схема устройства сверла

Схема устройства сверла.

Работа с металлическими изделиями в целом и трубами в частности требует соблюдения ряда правил. Нужно учитывать, что, если есть необходимость в создании отверстий большого диаметра, сначала необходимо использовать сверло диаметром на 1-3 мм меньше планируемого и лишь после этого начинать работать сверлом основного размера.

Как и в случае с предыдущими трубами, работать необходимо на низких оборотах. Чтобы в процессе работы стружка не заедала сверло, периодически ее освобождайте. В целях увеличения продуктивности профессионалы рекомендуют работать со смазкой — машинным маслом, если сверлится отверстие в стальной трубе, и мыльной эмульсией, если обрабатывается медь.

В целях обеспечения надежного закрепления трубы в тисках можете установить по гайке между каждой стороной обрабатываемой трубы и губками тисков.

Для того чтобы сверление было максимально точным, используйте брусок, описанный ранее. При желании вы можете применить для этого металлический брусок с М-образным сечением и несколькими предварительно подготовленными отверстиями разного размера для сверл. Вместо него подойдет и обыкновенный деревянный брусок с предварительно подготовленным отверстием по размеру обрабатываемой трубы и несколькими разнокалиберными отверстиями. Само сверление выполняется так, как и в предыдущих случаях, на низких оборотах, без покачиваний, смещений и т.д. Удачной работы!

moiinstrumenty.ru

Стенд для сверления труб по оси на базе торцевателя.

Фотография Написано АндрОв, 10 March 2014 · 5064 просмотров Один мой знакомый занимающийся перилами для которого я делал ленточно-шлифовальную приставку на Макиту, увидев мои поделки в виде торцевателей попросил сделать ему стенд для сверление трубы по оси. Главная задача у него стояла, что бы отверстия были на одной оси или скажем с не очень большим смешение... т.е. точности особой не требовалось, т.к. в любом случае при сверлении трубы коронкой, большой точности не получить. Сначала я ему посоветовал воспользоваться сверлильным станком и добавить к нему каретку при помощи которой труба была зафиксирована в одном положении, и эта же каретка связана с призмой на которую опереть/базировать трубу для сверления и имеет возможность перемещение, но потом это было отклонено, т.к. иногда надо сверлить под углом, что на обычном сверлильном делать не совсем удобно или надо брать сверлильный с поворотной "головой", а так как все работы происходят часто "в полевых условиях", то всё же вернулись к идее сделать на основе торцевателя и дрели. И так за основу взял свой стандартный торцеватель для труб до 50мм диаметром,Прикрепленное изображение сделал две направляющие из профильной трубы и к ним ноги.Прикрепленное изображение Прикрепленное изображение В принципе ничего сложного. Каретку сделал из стандартного зажима к торцевателю. Получилось просто и надёжно... как уже писал точности особой не требуется, поэтому небольшой люфт каретки не мешает, её можно жёстко зафиксировать, для этого имеется снизу фиксатор в виде пластины и болта с резьбой

Можно сверлить сверлом установив патрон, только надо брать специальное укороченное и с центровкой, у меня такого не нашлось, поэтому сверлил обычным сверлом, что тоже возможно, но не удобно и сверло до захода начинает гулять.Прикрепленное изображение Прикрепленное изображение

Или коронкой если необходимо, установив коронку нужного диаметра, что намного удобнее и быстрее.Прикрепленное изображение Прикрепленное изображение

Испытания проводил на холоднотянутой чёрной трубе 35 мм, стенка 1,5мм, просто нержавейку в расход пускать жаба задавила, думаю никаких проблем не будет при обработке...

Работает всё просто, торцеватель зафиксирован жёстко, а картека с зажимом имеет возможность перемещения по направляющим.. труба фиксируется в нужном положении в обоих зажимах, делается рез(сверлится отверстие), далее труба разжимается на зажиме у рабочего вала и перемещается по направляющим зажатой в каретку, фиксируется в нужном положении и делается следующий рез и т.д.Снял небольшое видео.

В принципе можно конечно навернуть, сделать более точную подачу каретки при помощи винта ( что было в задумках), поставить ролики на каретку для более плавного перемещения и т.д. но т.к. просили сделать просто, быстро и удобно для мобильной работы, всё это так и осталось в задумках. Заказчик остался доволен, и я доволен, что нашёл ещё одно применение торцевателям.

P.S. Должен отметить в силу своей лени и некоторых обстоятельств, не смазывал место реза при работе, что очень плохо и сильно укорачивает жизнь коронки, советую не повторять моих ошибок и смазывать коронку и свёрла во время работы .

Спустя несколько лет повторял конструкцию и снял видео, которое более широко раскрывает все возможности этого простого приспособления

www.chipmaker.ru

Станки для сверления отверстий в трубах

Главная \ Сверление металла \ Станки для сверления труб

Для того, чтобы создать ту или иную конструкцию, чтобы починить что-то в доме используют много разных соединений. Но перед тем в деталях, которые нужно между собой соединить, необходимо сделать отверстия. Например, для проделывания отверстий в трубах существуют специальные станки.

Виды станков для сверления труб   

При выборе такого устройства необходимо учитывать плотность материала и ширину нужного отверстия. Обработка разных высокоточных отверстий с помощью глубокого сверления сейчас является широко распространенной технологической операцией в области обработки металла.

Существуют сверлильные станки для сверления круглых и также квадратных труб, который позволяет сквозное сверление и сверление нагревом. В зависимости от ваших потребностей можно выбирать тот или иной способ сверления.

Независимые сверлильные станции дают возможность устанавливать разные режимы работы и разные значения для сверления, даже отклонения на нужный градус. Но стоит помнить о том, что не каждый такой станок выполняет подобные функции.

Где используются?

Станки для сверления труб часто используются в мебельной промышленности, при изготовлении перил и некоторых ограждений, при изготовлении сантехнических деталей, в дорожном строительстве и при изготовлении товаров народного потребления.

Сверление является более положительным явлением, чем пробивка. Во втором случае заготовка может деформироваться. а при сверлении одновременно можно даже нарезать резьбу. Такое оборудование используется даже в авиации, где необходима подготовка отверстий маленького диаметра.

Существуют станки на полуавтоматическом исполнении и на автоматическом исполнении. При полуавтоматическом исполнении подача заготовки исполняется вручную, в другом случае – автоматически.

Некоторые станки для сверления труб позволяют сохранять разные программы для обработки заготовок. Стоимость такого устройства будет гораздо выше, чем у моделей с меньшим количеством функций.

Но не смотря на то, что существуют такие специальные станки, на многих предприятиях все процессы осуществляются вручную. Это очень сложно и требует многих усилий для того, чтобы не повредить заготовку. Все потому, что не всегда существуют материальные возможности для приобретения. И все подобные процессы происходят по старой доброй схеме.

Если уйти от ручного труда, можно увеличить производительность рабочей силы и упростить работу человека. При этом повысится качество работы и будет меньше брака.

Есть станки для сверления труб, которые предназначены для быстрого вырезания в стальных трубах отверстий диаметром до 76 миллиметров. Такой станок очень легко делится на приводную часть и на основание.

Это облегчает его быстрый монтаж на трубах расположенных на высоте. Наличие двух рукояток и двух включателей позволяет работать специалисту с любой удобной для него стороны. При покупке такого станка стоит обращать внимание на все его функции и преимущества.

kupi-stanok.su

Станок для вырезания отверстий в трубах RIDGID HC-300

Станок для вырезания отверстий в трубах RIDGID HC-300 – достаточно эффективное и производительное устройство, пригодное к оперативному высверливанию отверстий в стальных трубных изделиях различного типа и сортамента. Единственное условие – сечение заготовок не должно покидать пределов, заявленных производителем – 38 – 200 мм. Максимальное же сечение формируемого отверстия составляет 76 мм, а его применение особенно актуально для создания трубопроводных разветвлений различного уровня сложности, не находящихся под давлением. Дополнительно при этомзадействуются сварные сёдла или же специализированные фитинги.

Станок для вырезания отверстий, купить который любой из наших пользователей всегда имеет возможность с наибольшей для себя экономической выгодой, характеризуется наличием особого патрона зажимного типа. Его сечение равняется 13 мм, и к нему подходит широчайший перечень оправок для коронок биметаллического типа, взаимодействующих со свёрлами, максимальный диаметр которых достигает 76 мм, а также оправок стандартной формации под биметаллические сверла, сечением не более 11 мм.

Наличие встроенной электросиловой установки, дополненной к тому же и редуктором, даёт возможность оптимизировать не только рабочий процесс, но и общие эксплуатационные параметры оборудования в независимости от диаметра формируемого отверстия и сложности поставленного задания. Подающая рукоять представлена одинарным исполнением и дополнена переключателем двухпозиционной формации, благодаря чему достигается максимальная простота и комфортность ведения сверлильных операций.

Станок для вырезания отверстий в трубах, незаменим при ведении обширного спектра сверлильных операций в местах с ограниченным пространством или же труднодоступных местах, где задействование иных вариаций техники не представляется возможным. 

Станок для вырезания отверстий и перечень тех его преимуществ, которые потребителю ценнее всего:

  • Станок для вырезания отверстий характеризуется наличием быстрособираемой конструкции двухэлементного типа, что позволяет не только упростить транспортировку оборудования, но и в значительной степени сократить сроки по его подготовке к работе. Вес устройства составляет всего 14 кг, при этом имеется возможность его разделения на два независимых блока, что ещё более упрощает хранение и перевозку;
  • Закрепление цепи всего лишь одной рукой. Уникальная запатентованная технология, положенная в основу цепи подпружиненного типа, позволяет в значительной мере упростить не только подготовительные работы, но и саму резку;
  • Эргономичное строение. Конструкция аппарата отличается своим удобством и продуманностью, минимизируя те усилия, которые приходится прикладывать оператору во время работы;
  • Повышенная скорость вращения. Мощная электросиловая установка на 1,2 кВт, обеспечивает скорость вращения рабочего шпинделя в 360 об/мин, благодаря чему становится возможным оперативное преодоление наиболее сложных участков;
  • С помощью этого приспособления возможно ведение непрерывного резочного процесса с формированием отверстий в пределах 1/4" - 3" без применения смазочных материалов или же лишь с незначительным смачиванием маслом;
  • Для агрегата характерно наличие вертикальных и горизонтальных плоскостей, что гарантирует максимально точное и выверенное перпендикулярное сверление;
  • Возможна быстрая установка устройства на трубных изделиях, чьё сечение равняется 1 1/4" - 8";
  • Повышенная частота вращения шпинделя гарантирует максимально продолжительный период эффективного функционирования коронок биметаллического типа;
  • Высота оборудования не превышает 30 см, что особенно актуально при работе в условиях стеснённого пространства;
  • Система двухстороннего управления в значительной мере упрощает процедуру настройки агрегата и его применения в рабочих условиях;
  • Патрон зажимного типа поддерживает установку оправок на 1/16" – 1/2";
  • Две эргономичные рукояти облегчают перенос станка и делают его более комфортным и удобным;
  • Интегрированный уровень позволяет добиться соосного высверливания неограниченного числа отверстий;
  • Станок для вырезания отверстий, цена которого для любого из наших пользователей достаточно комфортна и приемлема, подразумевает разделение станины и силового комплекса для более удобного и оперативного монтажа на рабочем месте.

Примечание: Станок для вырезания отверстий в трубах RIDGID HC-300 не является инструментом для ремонта работающей линии трубопровода. Используйте оправку RIDGID R2S при бурении отверстий диаметром от 1 1/4" (32 мм) и большего размера.

Комплектация:
  • Станок для сверления отверстий в трубах RIDGID HC-300
  • Ключ зажимного патрона
Дополнительные принадлежности:
АртикулМодельНаименованиеВес
Биметаллические коронки (сверла)
16671R2SОправка с цельным хвостовиком0,3 кг
77017Ключ зажимного патрона0,1 кг
84427Металлический кейс для переноски8,6 кг

Цена и технические характеристики станка для вырезания отверстий в трубах RIDGID HC-300

Артикул Модель Диаметр отверстий Диаметр труб Мощность Напряжение Частота Сила тока Частота вращения Размер зажимного патрона Размеры (Д × Ш × В) Вес Цена с НДС
76787 RIDGID HC-300 до 3" (76 мм) 1 1/4" – 8"32 – 200 мм 1200 Вт 230 В 50 / 60 Гц 11 А 360 об/мин (без нагрузки) 1/16" – 1/2"4 – 13 мм 300 × 335 × 325 мм11,9" × 13,2" × 12,8" 14 кг
Информация на нашем сайте носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях материалы и цены, размещенные на сайте, не являются публичной офертой. Перед оформлением заказа ОБЯЗАТЕЛЬНО ознакомьтесь с Пользовательским соглашением. При покупке товара в интернет-магазине Вы соглашаетесь с условиями Пользовательского соглашения. Информация о технических характеристиках, комплекте поставки, внешнем виде и упаковке может отличаться от указанной на сайте. Подробную информацию о товарах, их наличие и цены Вы можете уточнить у наших менеджеров при оформлении заявки по телефону (495) 255-05-95 или по электронной почте [email protected]. Если Вы заметили ошибку или неточность в описании, пожалуйста, сообщите нам об этом по электронной почте [email protected].

Быстрый заказ станка для вырезания отверстий в трубах RIDGID HC-300

ridgid-tools.ru

Оборудование для сверления отверстий

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

   Ремонтно-строительные машины

Оборудование для сверления отверстий

Для образования отверстий в стенах и перекрытиях при прокладке труб используют ручные машины, имеющие вращательный, ударный, ударно-вращательный или ударно-поворотный рабочие органы с электрическим или пневматическим приводом. Ручные машины с вращательным рабочим органом, имеющим пластинки из твердого сплава, используют для сверления отверстий в бетонах с малоабразивными заполнителями (из кирпича и известняка), кирпича, гипсолита, керамзита, шлакобетона и аналогичных им строительных материалов. Ручные машины с ударным рабочим органом применяют для пробивки отверстий небольшой глубины при условии удаления из отверстия раздробленного материала.

Рис. 10.8. Приспособление для гнутья труб малого диаметра

Для сверления отверстий в бетонах с высокотвердыми и абразивными заполнителями с присутствием частиц кварца применяют твердосплавные рабочие органы ударно-вращательного действия: сверла, двухлезвийные, шлямбурные и кольцевые резцы, бурики долотчатые, коронки, оснащенные пластинками из твердых сплавов.

Рис. 10.9. Механизированный роликовый гибочный станок

Для образования отверстий диаметром до 50 мм в железобетонных и кирпичных конструкциях применяется переносная сверлильная установка (рис. 10.11). Она состоит из рамы, сверлильной ручной машины, винта перемещения рамы, направляющих и основания. В шпинделе машины имеется конус для закрепления сверла. Перемещение машины в вертикальной плоскости осуществляется по направляющим вращением рукоятки через ходовой винт. Подача машины выполняется вращением рукоятки. При сверлении отверстий обратная реакция уравновешивается специальными грузами или креплением основания к установочной поверхности.

Рис. 10.10. Трубогиб с гидравлическим приводом

Для сверления отверстий вертикально и под углом в бетоне и железобетоне используют передвижной станок с полыми алмазными сверлами. Станок (рис. 10.12, а, б) состоит из основания (тележки), на котором установлен штатив, электродвигателя с редуктором, пустотелого сверла с алмазной коронкой. Вращение от вала электродвигателя через редуктор и шпиндель передается сверлу. Для охлаждения сверла в шпинделе имеется отверстие, в которое подается охлаждающая жидкость. Подача сверла осуществляется вращением рукоятки через реечную передачу. Сверло может устанавливаться по отношению к поверхности сверления под любым углом.

Рис. 10.11. Установка для сверления отверстий в трубах

Рис. 10.12. Механизированный станок для сверления отверстий в железобетоне

Рис. 10.13. Гидропресс с ручным приводом

Для гидравлического испытания санитарно-технических систем, смонтированных внутри помещений, применяют гидропрессы с электрическим или ручным приводом. Такой гидропресс (рис. 10.13) состоит из ручного насоса, установленного на баке ). На выходном трубопроводе насоса имеется фланец, через который гидропресс подсоединяется к опрессовываемой системе. При перемещении рычага вверх плунжер насоса создает разрежение в полости, в результате чего открывается клапан и вода из бака поступает по всасывающей трубе через клапан в полость. При перемещении рычага вниз давление в полости повышается, клапан закрывается, открывается клапан и вода из гидропресса через трубопровод поступает в испытываемую систему. При достижении в системе требуемого давления качание рычага прекращают и проводят испытания системы по результатам времени падения давления в системе.

Для гидравлического испытания санитарно-технических систем (внутренних систем отопления, холодного и горячего водоснабжения в производственных, жилых и общественных зданиях), а также наружных тепловых сетей давлением до 2,0 МПа применяется передвижная установка, состоящая из базового шасси автоприцепа, на котором установлены цистерна и насосная станция с электроприводом. В насосную станцию входят два насосных агрегата, установленных на общей плите, которая вмонтирована в задний отсек цистерны. Насосные агрегаты связаны между собой трубопроводами. Первоначальное наполнение цистерны водой выполняется центробежным насосом. После полного заполнения системы водой в ней создается нужное для испытания давление вторым насосом высокого давления. Оба насоса снабжены на нагнетательной линии обратными клапанами, служащими для предотвращения гидравлического удара при внезапном отключении электродвигателей.

Читать далее: Машины для ухода за насаждениями

Категория: - Ремонтно-строительные машины

Главная → Справочник → Статьи → Форум

stroy-technics.ru

Сверлильные станки для перфорирования труб и профилей — КРАЙС ИНЖИНИРИНГ

 

avtomaticheskaya_odnogolovochnaya_sverlilnaya_liniya_apollo_speedyСВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ С УСТРОЙСТВОМ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК “SPEEDY”

Этот станок — обыкновенный сверлильный станок на стойке, нопреобразованный в универсальный недорогой обрабатывающий центр,способный выполнять обработку без участия оператора, его присутствиенеобходимо только для загрузки и разгрузки заготовки.Станок служит для пробивки отверстий в трубах и нарезанного на заготовкипрофиля.Он подходит для малого и среднего производства.Этот станок предназначен для выполнения в автоматическом режимепоследовательных отверстий с точным соблюдением межосевого расстояния.Изготавливается различной длины, в соответствии с требованиями Клиентов.

 

ПРЕИМУЩЕСТВАЗначительное сокращение ручного труда.Исключает человеческий фактор.Выполнение настройки для смены формата за несколько минут.Отличное соотношение цена-качество.Это высокоскоростной станок

ВИДЕО >>

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ  SPEEDY:
  • Длина заготовки 3000, 5000 или 6000 мм
  • Жесткая рама изготовлена из прессованного алюминия
  • Привод на базе зубчатой рейки, отсутствие люфта
  • Быстрозажимные тиски
  • Шаговый двигатель
  • Крутящий момент двигателя 3,4 Нм
  • Максимальная скорость перемещения каретки 300 мм/с
  • Регулировка по высоте с помощью зубчатой передачи
  • Пузырьковый уровень
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОНТРОЛЛЕРА:
    • Компактная клавиатура
    • Буквенно-цифровой дисплей
    • Емкость памяти: 99 программ
    • 99 шагов в программе, повторение каждого шага до 99 раз
    • Программируемая скорость каретки
    • Точность: ± 0,2мм
    • Ручной, полуавтоматический и автоматические режимы
    • Программирование времени разгона/торможения
    • Программирование подачи в обоих направлениях

 

Благодаря автоматизации обычный сверлильный станок становится универсальным сверлильным центром, который может работать без участия оператора, за исключением загрузки/выгрузки профиля. Оборудование позволяет обрабатывать профиль автоматически, с высокой точностью, и сохранять в своей памяти 99 программ. Оно позволяет программировать скорость, время разгона/торможения и направление подачи. Станок оснащен пневматическими тисками с  миллиметровой регулировкой центра сверления и насосом подачи СОЖ.  Загрузка/выгрузка профиля в станке происходит очень быстро, выполнение заданной программы происходит без участия оператора.

 

 

1082-08212-25012014141758712Система поддержки заготовки с настраиваемыми роликами

Исходя из большой длины и веса заготовки система оборудуется поддержкой с настраиваемыми по высоте роликами, что исключает провисание заготовки и погрешность подачи.

Сверлильный станок с контроллером SPEEDY работает следующим образом:

  • После выбора программы сверления нажмите “START”;
  • Шпиндель начнет опускаться;
  • После 8 мм опускания произойдет зажим пневматических тисков;
  • После достижения требуемой глубины сверления (до 150 мм), шпиндель автоматически поднимется вверх и тиски разожмутся;
  • Speedy переместит трубу или профиль в следующую программную позицию для запуска следующего цикла сверления.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

34729-616117901СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ, С 2 ОСЯМИ, С 1 ИЛИ 2 ГОЛОВКАМИ

В этой версии станок выполняет отверстия в несколько смещённых междусобой линий, он был специально разработан для пробивки небольших и среднего размера отверстий различного диаметра, выполненных в быстрой последовательности. Можно монтировать 2 сверлильные головки, станок предназначен для крупного и среднего производства. Изготавливается различной длины, в соответствии с требованиями Клиентов.

1ПРЕИМУЩЕСТВАВыполнение в автоматическом режиме последовательных отверстий с точнымсоблюдением межосевого расстояния.Это высокоскоростной станокЗначительное сокращение возможных ошибок оператора.Выполнение настройки для смены формата за несколько минут.Отличное соотношение цена-качество.Значительное сокращение ручного труда.

ВИДЕО >>

 

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

foratura1СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК С ЧПУ С НЕСКОЛЬКИМИ СВЕРЛИЛЬНЫМИ ГОЛОВКАМИ EASY DRILL С УСТРОЙСТВОМ SPEEDYВ данной версии станок может сверлить в несколько линий, выполняясмещённые относительно друг друга отверстия сверлом 2 диаметров. Он может делать отверстия двух различных размеров заготовке и в любом положении на одной и той же.

 

 

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

foratura51СВЕРЛИЛЬНО-РАСТОЧНЫЙ БЛОК ДЛЯ ПРОФИЛЕЙ С 2 ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ ГОЛОВКАМИСтанок в этой версии выполняет по 2 отверстия за 1 раз на высокой скоростии с высокой частотой на профилях, длинной до 6 метров. Оснащён специальной системой для быстрой смены сверлильного блока. Предназначен для крупного и среднего производства. Изготавливается различной длины, в соответствии с требованиями Клиентов.

 

ПРЕИМУЩЕСТВАВыполнение в автоматическом режиме последовательных отверстий с точнымсоблюдением межосевого расстояния. Это высокоскоростной станок Значительное сокращение возможных ошибок оператора.Выполнение настройки для смены формата за несколько минут. Отличное соотношение цена-качество.

ВИДЕО >>

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

foratura3_bigПОДВИЖНЫЙ УПОР С ПОКАЗОМ ПОЛОЖЕНИЯ НА ДИСПЛЕЕ

1• Откидной упор на каретке• Контрольные кулачки, установленные на направляющей

Устройство оснащено кареткой, скользящей по линейной направляющей, и может быть заблокировано в любом положении. Кроме этого, при помощи откидного рычага можно получить серийное позиционирование на кулачках, регулируемых по всей длине направляющей для того, чтобы выполнять последовательные линейные обработки. Это беспроводное устройство, поэтому оно легко может быть перемещено сустановкой в любом месте, аккумуляторная батарея, которым оно оснащено, имеет срок службы 2 года.

1ПРЕИМУЩЕСТВАЭкономия времени и исключение человеческого фактора. Значительное сокращение ручного труда. Отличное соотношение цена-качество. Может быть установлено на любом рабочем месте.

ВИДЕО >>

 

 

 

foratura4_bigПОДВИЖНЫЙ УПОР С ПОКАЗОМ ПОЛОЖЕНИЯ НА ДИСПЛЕЕ, С РОЛЬГАНГОМ

1• Откидной упор на каретке• Контрольные кулачки, установленные на направляющей

По линейной направляющей, которая может поставляться различной длины до7 метров, скользит каретка с установленным на ней электроннымвизуализатором положения относительно «нулевой точки станка».При помощи откидного рычага можно получить серийное позиционированиена кулачках, регулируемых по всей длине направляющей для того, чтобывыполнять последовательные линейные обработки, а также избежатьпротивоположных усилий во время гибки заготовок. Может применяться на: Сверлильных станках — Резаках — Горизонтальныхпрессах — Пробивочных станках в целом.Факультативные комплектующие: Опорный рольганг для обрабатываемыхзаготовок.

1ПРЕИМУЩЕСТВАЭкономия времени и избежание ошибочных размеров.Значительное сокращение ручного труда.

ВИДЕО >>

 

 

werkstuecke-90-gradwinkel1

bezy-myanny-j021 +7 (812) 414-75-28

 

 

www.kreise.ru