Главная страница » Статьи о сварке » Сварочный пост » Оснастка » Кабель » Сечение сварочных кабелей Сварочные кабели применяются для соединения оборудования с электрической сетью, а также с электрододержателем и клеммами массы. Поскольку провода выполняют такую важную функцию, как передача значительных величин тока, то к ним предъявляются строгие требования и высокие нормы безопасности. Главные требования и нормы, предъявляемые к проводникам: Российские и зарубежные производители предлагают достаточно широкий выбор кабелей, отличающихся между собой техническими характеристиками. К основным типам проводников относят следующие: Маркировка проводов для сварки осуществляется посредством сочетания буквенных и числовых обозначений: КС — кабель сварочный, цифры обозначают количество жил. Кроме этого, производители выпускают проводники для применения в особых климатических условиях: кабели с обозначением Т — тропический, устойчивы к температурам до +50°С; КХ — подразумевает стойкость к холоду, к температурам до -60°С. Проводники без подобных обозначений предназначены для умеренных температур окружающей среды. Для безопасного выполнения работ, а также для исключения возможности поломки оборудования, следует правильно выбирать сечение кабеля для сварки. Важно! К неисправности оснащения может привести проводник со слишком маленьким сечением. Если сечение будет меньше необходимой величины, то ток по жилам не пойдет и агрегат отключится или перегорит. Очень важно правильно соотнести два параметра: сечение и токи сварочного кабеля, так как они тесно связаны. Таким образом, каждому исполнителю важно знать, какое сечение сварочного кабеля следует выбирать при работе с различными токовыми нагрузками. Расчет сечения сварочного кабеля по току является наиболее простым и быстрым способом подобрать оптимальный вариант проводника. Многие исполнители располагают сварочным оборудованием инверторного типа. Его многочисленные технические достоинства и доступная стоимость делают данное оснащение популярным. Поэтому следует определить сечение сварочного кабеля для инвертора. Для проведения работы в домашних условиях исполнители используют агрегаты, максимальная величина тока которых составляет порядка 180-200 А. Рассмотрим далее более подробно сварочный кабель для инвертора, какое сечение необходимо для определенных величин тока. Для выполнения работ на профессиональном уровне в большинстве случаев используются уже упоминаемые ранее трансформаторы. Очень важным фактором является определенность в том, какое сечение кабеля нужно для сварочного аппарата подобного типа. Оборудование трансформаторного типа способно выдавать ток до 500 А. Поэтому для данного оснащения следует использовать провода с сечением в 70 и 95 мм2. Первый способен проводить до 437 А, второй — до 522 А. Сварочные выпрямители выдают ток, величина которого может достигать 600 А. Поэтому исполнителям с оснащением такого типа следует обратить внимание на провода с сечением в 120 мм2. Таблица сечений сварочного кабеля и токовых нагрузок для проводов позволяет узнать оптимальный вариант проводника для оснащения всего необходимого оборудования: инверторы, трансформаторы, выпрямители, держак, клеммы массы. Определив два важных параметра: максимальная величина тока и сечение провода, можно рассчитать другую важную характеристику — длина кабеля. Более подробная информация здесь. Данная статья поможет любому исполнителю определить, какого сечения должен быть сварочный кабель при определенных величинах тока. Выбрать компанию weldelec.com Главная и единственная функция сварочного кабеля – бесперебойно и без потерь доставить электроэнергию до места сварки, где она преобразуется в тепло, что приведет к расплавлению металла и последующей сварке. Кабель состоит из двух проводников, на одних концах которых смонтированы держатель электрода или зажим массы, на других клеммы или штекеры, как на бытовых сварочных инверторах. Сварочный кабель должен пропускать рабочий ток сварки с наименьшими потерями. Из доступных материалов максимальная проводимость у меди. Чтобы сам провод не грелся, то есть на нем не происходило заметного падения напряжения, он должен быть достаточно толстым (большого сечения). Свариваемые конструкции имеют сложную форму, и сваркой приходится заниматься в различных положениях. Электрод должен свободно доставать до любых мест свариваемой конструкции. Поэтому сварочный провод должен иметь максимальную гибкость и не мешать производству работ. Так как вокруг свариваемых деталей часто бывают металлические токопроводящие конструкции, то провод должен иметь надежную изоляцию. Кроме этого, изоляция должна позволять варить в сложных природных и производственных условиях. Она должна выдерживать воздействие жары, холода, пролитого масла или другого смазочного материала. Проводник и изоляция должны быть невосприимчивы к ударам, рывкам и химически агрессивным средам. Так как в процессе работы сварочный провод много раз приходиться сматывать и заматывать, то он должен выдерживать и это. Таким требованиям отвечает многожильный медный провод большого сечения в мягкой маслостойкой резиновой оболочке. Какие бывают сварочные кабели и как правильно их использовать? Сварочный кабель сечение
Сечение сварочных кабелей для инверторов и аппаратов
Требования к кабелям
Виды и маркировка
Сечение
Выбор сечения
Где купить электроды различных марок
Выбирайте производителей и продавцов сварочных электродов, перейдя по ссылке ниже на страницу нашего каталога фирм. какую марку, длину и сечение провода выбрать
Требования
Характеристики
У отечественных производителей марка КГ означает, что гибкий кабель сделан из меди. Он предназначен для соединения силовых элементов нестационарного оборудования, может использоваться в качестве сварочного кабеля. Кроме этого имеется специальный сварочный кабель КС. По техническим характеристикам они практически идентичны.
Если на проводе присутствует маркировка КГ 1х16, это означает гибкий силовой одножильный кабель сечением 16 мм2. Допустимый рабочий ток 189 А.
Первая цифра обозначает количество жил, две или три последующие – сечение провода. Буквы ХЛ сообщают о том, что кабель можно использовать при низких рабочих температурах до -60 ⁰C. Дополнительное покрытие предотвращает появление трещин на холоде.
Буква Т говорит о способности провода работать в условиях повышенной влажности и температуры до + 85 ⁰C. Кроме этого буква Т говорит, что провод обладает антисептическими свойствами, не боится грибка и плесени, что характерно для тропического климата.
Аббревиатура КОГ сообщает о том, что жилы сварочного проводника особо гибкие и позволяют использовать его в любых самых неудобных и труднодоступных местах без причинения вреда рабочим качествам.
Такой кабель обеспечивает максимальный комфорт для сварщика. В сварочном кабеле КС буква П означает полимерное покрытие, ВЧ – напряжение высокой частоты. Выбор такого кабеля для инвертора будет идеальным решением.
При проведении сварочных работ в зонах повышенной пожарной опасности необходимо использовать соответствующий сварочный кабель.
Маркировка КГН означает негорючесть. Весь кабель КГ независимо от климатического исполнения полностью герметичный, может использоваться под водой. Единственное, что нужно сделать, это обеспечить герметичность в местах соединения проводника с аппаратом и держателем электрода.
Основными типами кабелей, применяемым в сварочных устройствах являются:
Для сварочного аппарата в комплекте идут кабели, рассчитанные на рабочие токи устройства. Если их нет, то необходимо выбрать соответствующие сварочные провода.
Обращая внимание на максимальный рабочий ток аппарата. Он указывается в инструкции по эксплуатации прибора. Если в документации указан рабочий ток в пределах 160-189 А, то сварочный провод согласно требованиям ГОСТ должен иметь сечение 16 мм2.
При токах 240-250 А необходим проводник сечением 25 мм2. При использовании полупрофессиональных устройств на 350-362 А требуется проводник сечением 50 мм2.
В профессиональных сварочных аппаратах при максимальных рабочих токах 437 А или 522 А требуются подключить проводники сечением 70 мм2 и 95 мм2 соответственно.
Для обеспечения требуемого тока аппарат приходится переводить в режим максимальных нагрузок, что вызывает быстрый износ устройства. Удлинить кабель, в том числе обратный провод, можно, но с заменой более толстым с большим сечением.
Тогда потери на проводнике не изменятся, но увеличится масса кабеля. Так как удельное сопротивление постоянно для конкретного металла, то увеличив длину проводника вдвое, потребуется увеличить площадь сечения тоже вдвое.
При этом необходимо правильно подсоединять штекеры и клеммы к кабелю. Они должны соединяться методом опрессовки или пайки с последующей изоляцией.
Четкого однозначного запрета на удлинение от производителей нет. Особые требования по обеспечению тока предъявляют к держателям электродов. Однако многие специалисты не рекомендуют удлинять кабель, заявляя, что аппарат может выйти из строя, а производитель при этом снимет гарантию.
Март 31, 2017
На стабильность сварочных работ оказывают влияние не только характеристики источника напряжения, но и параметры сетевого и сварочного кабеля. Поэтому правильный подбор длины, сечения и материала, из которого он изготовлен, имеет большое значение. Сварочные токи достигают в ряде случаев 300 А и более, и мы расскажем, как правильно подобрать нужный для вашей работы тип и материал. Также рассмотрим тему сварки кабеля из оптического волокна, состав необходимой для этого аппаратуры и последовательность работ.
Любой сварочный кабель имеет определённое электрическое сопротивление, которое можно рассчитать по таблицам, например, алюминиевый проводник обладает большим сопротивлением, чем медный. Поэтому для сетевого удлинителя потребуется большее сечение и значительное количество килограммов алюминиевого провода. Учитывая этот фактор, сетевые провода удлиняют не более чем на 40 м и выбирают для этого двух- или трехжильный медный кабель сечением более 2,5 мм2. В отличие от сетевых проводов, сварочные кабели подбирают в зависимости от силы выходного тока и используют медные многожильные сорта с улучшенной изоляцией и повышенной гибкостью.
Самые распространённые кабели для сварки носят маркировку КГ (гибкий) или КОГ (повышенной гибкости) и имеют многослойную изоляцию токопроводящих жил с резиновым внешним покрытием. Длина провода обычно равна 2-3 м потому, что повышение этого параметра на 1 м требует увеличения сечения в 1,5 раза от расчётного из-за возрастания сопротивления и излишнего нагрева. При выборе марки изделия необходимо учитывать условия работы для того, чтобы выбрать тип стойкости изоляции к механическим повреждениям и температурным условиям. Маркируется проводник в зависимости от условий эксплуатации следующим образом:
Особое значение имеет сечение сварочного кабеля, от которого зависит сила рабочего тока и эффективность процесса. Выбор по этому параметру основывается на согласовании предполагаемой силы тока и сечения проводящей жилы по следующему принципу:
Крайне важно согласовывать длину и сечение провода с силой тока и рабочими параметрами сварочного аппарата.
Современная технология позволяет избежать потери сигнала при передаче на большие расстояния, для этого используют волоконную оптику. В составе продукции находятся светопроницаемые нити с отражающим покрытием, через которые высокочастотный сигнал проходит без затухания. Оптический кабель прокладывается для нужд связи различного назначения и является помехозащищённым, шифрованным передаточным звеном между абонентами. Существуют мультимодовые и одномодовые линии, которые отличаются по качеству прохождения сигнала и цене, но обеспечивающие идеальную развязку между узлами коммуникации.
При монтаже такого рода линий становится необходимой сварка оптоволоконного кабеля, представляющая собой сложную инженерно-техническую задачу, поскольку толщина центральной жилы равна 62,3 мкм. Для этой цели используются специальные сварочные устройства, которые позволяют свести к минимуму потери качества и состоящие из следующих узлов, а именно:
Очень важно, что устройства, работающие на этом принципе, полностью исключают человеческий фактор и сводят к минимуму затухание сигнала в месте сварки.
Агрегаты для сварки оптического волновода обладают автономными, засекреченными программными средствами и интерфейсом, позволяющим сохранить высокую конфиденциальность передачи данных.
Мы рассмотрели тему выбора сварочного кабеля, его разновидностей и условий эксплуатации. Очень важно принять правильное решение, чтобы избежать экстремальной работы оборудования и несчастных случаев. Также коснулись темы сварки оптоволоконных линий и оборудования для этих работ. Будем рады, если эта информация окажется вам полезной.
electrod.biz
Сварка – отличный способ соединения деталей, происходит посредством оплавления металлов с помощью сварочной дуги. Такой тип соединений носит название – дуговая сварка. Но для проведения работ нужно знать целый ряд тонкостей – полярность, выбор тока, электродов и, наконец, самого кабеля. Последний нужен для подключения сварочного инвертора к источнику питания, а также подключения зажима массы и электрододержателя непосредственно к самому сварочнику. В этой статье мы рассмотрим, как выбрать кабель для сварочного аппарата, каким должно быть сечение и марка проводника.
Во-первых, если вы выбираете кабель для подключения зажима массы и держака электродов к сварочному аппарату, нужно учитывать следующие особенности работы:
Отсюда выходит, что кабель должен удовлетворять следующим требованиям:
Наиболее популярным вариантом для сварочного аппарата является кабель КГ, это гибкий одножильный кабель с многопроволочной жилой в резиновой изоляции. Также популярен и КОГ – с повышенной гибкостью. Есть и специализированный КС, это основные марки проводников которые используются для сварочных работ.
В названии может присутствовать и пометка об исполнении:
А также приставка П – дополнительная оболочка жилы из полимерных материалов.
Цифры в маркировке говорят о количестве жил и их сечении, например: КГ 1х16 говорит, о том, что он состоит из 1 жилы с площадью поперечного сечения в 16 кв. мм.
Сечение кабеля для сварочного аппарата подбирается исходя из тока. Для примерной оценки необходимого сечения мы подготовили таблицу:
Сечение, кв. мм | Ток, А |
1х6 | 80-100 |
1х10 | 120 |
1х16 | 189 |
1х25 | 240 |
1х35 | 289 |
1х50 | 362 |
1х70 | 437 |
1х95 | 522 |
Длина кабеля – предмет споров многих мастеров. При увеличении длины, при неизменном сечении возрастает его сопротивление, а также индуктивность. Если выбрать слишком длинный кабель, то не придется сматывать в катушку при сварке вблизи сварочного аппарата, но если выбрать короткий – придется постоянно перемещать сварочник.
С другой стороны, если вы не варите на производстве большие объемы, то оптимальной будет длина сварочного кабеля в 5-10 метров, а аппарат подключить к сети через удлинитель. Тем более, что любительские аппараты инверторного типа, которые чаще остальных используются в последнее время, достаточно компактны и легки, поэтому их переноска не вызовет особых трудностей.
Если всё же вам нужно удлинить имеющийся провод – лучше всего подойдут гильзы.
Кроме подключения электрода и массы к сварочному аппарату, нужен еще и кабель для подключения сварочника к питающей электросети. Независимо от того, какой тип аппарата, инвертор или трансформатор, сварочный ток достигает сотен ампер, а вот питающий ток гораздо ниже. Может достигать порядка 30-50 Ампер, в зависимости от мощности сварочника.
Поэтому для его питания не нужен настолько толстый кабель, как для электрододержателя. Его рассчитывают в зависимости от расстояния от точки подключения до электросети. Если у вас однофазный бытовой аппарат инверторного типа на 220, или двухфазный на 380В трансформатор – то подойдет медный проводник с сечением жил в 2,5-4 кв, мм. По количеству жил используют двухжильный кабель, если на объекте нет заземления и трёхжильный, если вы подключаетесь к заземленной розетке.
Для удобства, достаточно сетевого кабеля длиной 3-5 метров, а для переноски по территории объекта использовать переноску, сечение которой от 2,5 кв. мм, если длина переноски 10-20м. Для уверенной работы аппарата от более длинной переноски, например 40-60 метров, лучше взять кабель с сечением в 4 кв. мм.
Если вы собираетесь пользоваться длинной переноской, то лучше купить удлинитель с катушкой, тогда кабель не будет путаться под ногами и прослужит дольше. Однако в катушке он будет плохо охлаждаться, чтобы он не перегревался, лучше взять сечение с запасом.
Для промышленных трёхфазных аппаратов на 380В используют четырёхжильные медные кабеля сечением от 4-6 кв. мм, или алюминиевые – сечением от 16 кв. мм. Не забудьте проверить правильность подключения и направления вращения вентилятора охлаждения, если он присутствует.
Вместо заключения расскажем о том, как правильно выбрать и эксплуатировать сварочный кабель:
Теперь вы знаете, как выбрать кабель для сварочного аппарата по сечению, марке и длине. Напоследок рекомендуем просмотреть полезное видео по теме статьи:
Полезное по теме:
samelectrik.ru
Сегодня речь пойдет о сварочных кабелях. Точнее об их длине и сечение.
Если на вашем сварочнике стоят полутораметровые обрезки, это совсем не значит, что они такие должны быть. Хотя, если написано в паспорте, что длиннее ставить провода нельзя, то мы вас вынуждены огорчить – вы купили низкокачественный инвертор! Но это сейчас встречается повсеместно (обман покупателей) и даже опытные сварщики бывает ошибаются, покупая «кота в мешке».
Длина сварочного кабеля может быть разная, она подбирается в каждом конкретном случае отдельно. Некоторые умудряются носить с собой аппарат на плече, это не очень хорошая практика, так как внутри устройства все-таки высокое напряжение. Чаще всего такое практикуют любители, которые не знают, что такое нормальная работа (это когда у тебя один держак в руках и не нужно таскать все оборудование с собой постоянно).
Рекомендуемая длина кабеля по учебнику не должна превышать 40 м. Несмотря на это, есть примеры использования кабеля 16мм 2 х50м на трансформаторе на 400А и никаких потерь, перебоев с поджигом и проблем с горением дуги при этом не наблюдается.
Если вы увеличиваете длину сварочного кабеля, не обязательно увеличивать его сечение, потому что это не высоковольтный провод и большие потери здесь исключаются.
Как рассчитать кабель:
то есть, если его диаметр, например, 1 см, тогда сечение S=25х3,14.
Для расчета сварочного кабеля (он, естественно не моножильный, а многожильный) требуется посчитать сечение жилы, а потом все жилки пересчитать и сложить.
Если у вас инвертор с реальными 200А на выходе, и вы не работаете на производстве с утра и до ночи, то 16 мм2 будет достаточно, больше не нужно. Если у вас сварочник на 140А – покупайте смело 10-12 мм2. Но опять же, если у вас в паспорте написано, что кабель длинный ставить нельзя, лучше не рисковать, хотя сгореть подобное оборудование может, даже если будет стоять в кладовке.
P.S. Если вы владелец Ресанты, у вас кабель алюминиевый. Если не верите, надрежьте изоляцию, подрежьте желтое покрытие и под ним обнаружится светлый блестящий металл.
Какой длины выбрать удлинитель для сварочного аппарата, читайте в следующей статье
svarka-master.ru
Говорим о кабеле для сварочных аппаратов. Его строение и, главное выбор конкретного вида для конкретных работ по сварке металлов намного важнее, чем это может показаться на первый взгляд. Начнем с его функционального назначения. Главная и единственная функция – эффективная подача электрического тока к электроду.
Вы знаете, что мы всегда ставим во главу угла эффективность сварочных работ, которая обусловлена многими параметрами. Один из важнейших параметров такого рода относится к характеристикам специального провода – это площадь его поперечного сечения.
Этот показатель нужно держать в голове при выборе подходящего варианта в обязательном порядке, равно как и несколько других параметров: общую длину, характеристики местной сети с точки зрения возможного падения напряжения и многое другое, о чем мы сейчас поговорим.
Естественно, что главными определяющими факторами выбора сварочного кабеля будут свойства самого аппарата, к которому он приобретается. Первым делом это сила тока в аппарате. Если она, к примеру, составляет 189А в максимальном приближении, то правильным выбором провода к инвертору будет кабель марки КГ 1х16.
Такая продукция выпускается целой линейкой с разными сечениями. В сети имеется множество таблиц с изложением, какое именно сечение нужно брать при разных значениях силы тока в аппаратах.
Виды сварочных кабелей КГ.
Нужно заметить, что все кабели, которые подходят для оборудования в сварке, удовольствие не из дешевых. Поэтому есть большой смысл остановится и подумать, что именно вы собираетесь делать, и какой именно вариант изделия вам понадобится. Их предлагается великое множество.
Структурные разновидности следующие:
Этот кабель для сварочного аппарата производится из медной проволоки, которая отличается своей эластичностью и гибкостью. В дополнение известно отличительное качество меди как металла – она великолепно проводит электрический ток.
Эти виды обычно используются при компактных переносных инверторных аппаратах с небольшой мощностью и соответствующими параметрами силы тока и других технических показателей.
В данной конфигурации имеются катод и анод, которые отлично справляются с проведением электрического тока во время импульсной сварки.
Чаще всего и эти провода состоят из медной проволоки в чистом виде, хотя встречаются изделия, выполненные из медных сплавов с добавление других металлов, хорошо проводящих ток. Но основа в любом случае медная, это важное условие.
Этот вид производится для сложного автоматического оборудования для сварки, к примеру, мощных трубопроводов для транспортировки нефти, газа или продуктов их переработки.
Такие работы относятся к высшей степени ответственным с обязательными требованиями формирования идеальных сварочных швов.
Маркировка проводов содержит все технические характеристики работ по сварке, что очень облегчает их выбор для конкретных работ:
Маркировка сварочного кабеля.
Существуют и другие полезные свойства проводов для сварки. У них отличное сопротивление к высоким и низким температурам внешней среды с широчайшим диапазоном от -50°С до +50°С, они устойчивы к воздействию влаги и других агрессивных внешних факторов.
Чаще всего сварочные провода для инвертора идут вместе в общей комплектации в современном оборудовании для сварки. Но в качестве расходных материалов их можно прикупить отдельно. В этом случае нужно искать изделия с такой же маркировкой, как и была первоначально.
Современные оплетки медных жил производятся с учетом самых разных требований и разнообразных климатических условий.
По устойчивости к условиям внешней среды все изделия подразделяются на две большие группы:
Как и любые другие приспособления, предназначенные для работы с электричеством, провода для сварки подпадают под строгие требования и обязательные высокие нормы безопасности.
Основные требования по безопасности можно разделить следующим образом:
Площадь сечения провода для сварки – один из важнейших параметров для эффективной работы всего устройства: именно от площади сечения будут зависеть такие ключевые показатели как предельно максимальная сила тока и проводимость.
От этих ключевых показателей зависит качество общих работ по сварке – прочность и эстетика сформированного шва и скорость проведения операционных работ.
Марка провода и допустимая нагрузка.
Площадь сечений, которые относятся к малым калибрам, насчитывают примерно 7 мм². Эти изделия предназначены для инверторных аппаратов компактных габаритов, с которыми работают при подключении к бытовым электрическим сетям с уровнем напряжения 220В.
Если же вы имеете дело с промышленным оборудованием для сварки автоматического типа, вам придется разбираться с токопроводящими кабелями с большими площадями сечения – около 47 — 49 мм².
Линейка такого рода изделий с самыми разными вариантами сечений и оплеток представлена в много численных каталогах и таблицах, которые помогут вам выбрать самый подходящий кабель по сечению с точностью до миллиметра.
В таких каталогах указаны дополнительно и маркировки, и предельные сила тока с вольтажом, длиной шнура и расчетной массой аппаратуры.
Если вы ошибетесь и подберете провод с неверным количеством жил и неадекватной площадью сечения, вы получите неприятности: как минимум это будет неэффективная с точки зрения затрат времени и энергии работа. А скорее всего, у вас случится короткое замыкание с поломкой реостата, всего оборудования и прочими бедами.
Что случится, если площадь сечения вашего провода меньше необходимого размера и никак не подходит по запрограммированной мощности к инвентарному аппарату: электрический ток будет вырабатываться в избытке, в результате он начнет концентрироваться на предохранителе устройства.
Вы не сможете работать в таких условиях, потому что при малейшем зажигании электрической дуги аппарат будет мгновенно отключаться, чтобы сбросить напряжение.
При подключении кабелей к инверторным аппаратам существует ряд правил, которые необходимо знать и выполнять в обязательном порядке:
Данный вопрос самым удивительным образом продолжает волновать умы профессионалов и является горячей темой обсуждения в течение долгого времени.
Одни считают, что удлинение производить ни в коем случае нельзя, потому что слишком длинные провода с разъемами для сварочного кабеля приведут к снижению эффективности и качества работ.
Производители инверторных аппаратов для сварки предпочитают по этому вопросу не высказываться. Это означает, что провода можно удлинять, и оборудование можно использовать при очень длинных проводах, что дает снизить передвижения аппарата до минимума.
С другой стороны, из-за слишком большой длины провода могут произойти потери напряжения. В этом случае дуга станет короче, контролировать ее будет намного сложнее, общее качество сварки снизится в значительной степени.
Главным критерием для выбора является стабильность процесса сварочных работ. На эту стабильность влияет много чего – не только показатели тока и источника сетевого напряжения, но и многие параметры сварочного и сетевого провода.
Поэтому при выборе думаем о правильной длине, верной площади сечения и материала оплетки – все три параметра имеют серьезное значение. Если, к примеру, сила сварочного тока достигает высоких значений, провод нужно выбирать по определенному типа и материалу.
Мы уже говорили, что все провода для сварочных аппаратов имеют свои значения электрического сопротивления. Его можно рассчитать по таблицам, это не проблема. Например, проводник из алюминия имеет больший коэффициент сопротивления, чем проводник из меди.
В результате такой разницы алюминиевого провода для сетевого удлинителя понадобится много больше в килограммах, чем медного. Да и площадь сечения у алюминия также должна быть больше.
Таблица токовых нагрузок.
С учетом таких фактов удлинение сетевых проводов производят с помощью медных изделий в двух вариантах: двух- или трехжильными, длиной, не превышающей сорока метров. Что же касается площади сечения, то она должна быть больше 2,5 мм².
Выбор сварочных проводов немного отличается от выбора сетевых проводов. Изделия для сварки отбираются с учетом силы выходного тока, здесь имеют огромное преимущество медные многожильные марки с оплеткой высокой гибкости и усовершенствованной изоляцией.
Самые популярные провода для сварочного инвертора продаются под маркировкой КГ, что означает гибкую оплетку, или КОГ, что означает очень гибкую оплетку. Эти марки отличаются отличной изоляцией в несколько слоев с внешней оплеткой, выполненной из резиновых материалов.
Стандартная длина провода примерно 2 – 3 метра и редко, когда длиннее. Это объясняется тем, что каждый лишний метр длины провода приведет к увеличению площади сечения примерно в полтора раза, так как значительно возрастает сопротивление и провод начинает нагреваться.
Условия будущих работ должны быть заранее учтены в обязательном порядке, потому что нужно выбрать самый адекватный вид изоляции и стойкости к повреждениям механического характера, температурным условиям или агрессивной химической внешней среде.
Умение читать и понимать маркировку сварочных кабелей может помочь вам в этом непростом деле:
Длина провода и площадь сечения должны согласовываться с силой электрического тока и остальными параметрами.
Мы разбирались с вопросом выбора сварочного кабеля, его маркировкой, техническими характеристиками и параметрами их работы в экстремальных условиях.
Кабель для сварочного инвертора стоит дорого, ошибаться с его выбором очень нежелательно, ведет помимо лишних трат вы рискуете получить целый набор неприятностей типа короткого замыкания или отсутствия возможности поджечь электрическую дугу.
tutsvarka.ru
Май 18, 2017
Главная функция кабеля для сварочного инверторного аппарата представляет собой подвод электрического тока к специальному держателю, который будет держать электрод. Чтобы эффективность работы была максимально высокой, следует подбирать кабель по целому ряду параметров, к которым относят площадь поперечного сечения изделия, возможное падение напряжения в сети, общая длина данного оборудования и целый ряд других особенностей.
Для того чтобы добиться беспрерывного и нормального функционирования сварочного аппарата, кабели подбирают в зависимости от того, какие эксплуатационные свойства имеются у инвертора.
Сварочные кабели, которые реализуются по весьма высокой цене, обладают рядом отличий в плане качества изготовления, толщины, проводимостью электрического. Кабели могут быть определенных разновидностей:
Все основные технические и эксплуатационные характеристики указаны в маркировке кабелей:
Кабели могут хорошо сопротивляться воздействию высоких и низких температур, влаги и других вредных факторов. Они будут нормально себя чувствовать в диапазоне от -50 до +50 градусов. В большинстве случаев все необходимые кабели идут в комплекте с новым сварочным оборудованием. Расходные изделия, в том числе и кабели, можно приобрести отдельно, однако обязательно следует помнить, что покупать нужно будет продукцию той же маркировки, что и была.
Сечение сварочного кабеля является одним из наиболее важных параметров данного материала, так как именно от него будет непосредственно зависеть проводимость и максимальная сила тока. От этого показателя, в свою очередь, также зависит скорость проведения работ, качество формируемого шва.
Если сечение небольшое и составляет порядка 7 квадратных миллиметров, то такие кабели будут подходящими для небольших инверторных аппаратов, способных функционировать от электрической сети бытового типа, напряжение в которой находится на уровне 220 В.
При использовании сварочного оборудования автоматического типа жилы токопроводящих кабелей имеют наибольшее сечение – оно может составлять порядка 47-49 квадратных миллиметров. Сегодня подобная продукция представлена в соответствующих каталогах, где указана не только маркировка кабеля, но и максимальный вольтаж, сила тока, расчетная масса и длина подобного кабеля.
При подборе сечения и количества жил для сварочного кабеля очень важно подобрать правильную продукцию. Дело в том, что использование неподходящего кабеля может в конечном счете привести к тому, что в аппарате произойдет короткое замыкание, из-за которого реостат может выйти из строя или даже воспламениться.
В случае, если сечение кабеля чересчур маленькое и не подходит для инверторного аппарата заданной мощности, то лишний электрический ток будет конденсироваться на предохранителе. Таким оборудованием будет работать попросту невозможно, так как при попытке зажечь дугу сварочный аппарат будет отключаться, сбрасывая напряжение.
При подключении кабелей к инверторному сварочному аппарату следует учитывать ряд немаловажных правил:
Данный вопрос является предметом весьма жарких споров среди профессиональных сварщиков. Одни считают, что это недопустимо, объясняя это тем, что чересчур длинные провода могут отрицательно сказаться на работоспособности устройства.
Сварщики, предпочитающие использовать инверторное оборудование, сообщают, что производители ничего об этом не говорят. Это означает, что сварочное оборудование может иметь очень длинные кабели, которые позволяют свести необходимость транспортировки аппарата к минимуму. Однако если сила тока будет недостаточной из-за потерь напряжения в слишком длинном кабеле, дуга станет короче, ею управлять будет значительно сложнее.
electrod.biz