[Выберите дату] Деревянные окна: технология производства Содержание Изготовление деревянных окон: технология производства. Технология изготовления деревянных евроокон
Деревянные окна: технология производства
[Введите название документа]
Деревянные окна сегодня – это качественный новый продукт, существенно отличающийся от своих предшественников. Компания ЭКООКНА предлагает надежные, функциональные, эстетически безупречные оконные блоки из разных пород дерева, разных конструкций, форм, размеров и расцветок. 1. Заготовка леса 3 1.1. Строение леса 3 1.2. Породы дерева 5 2. Изготовление клееного бруса 8 2.1. Распил на ламели 8 2.2. Сушка 10 2.3. Вырезание дефектов древесины 11 2.4. Склейка ламелей на микро - шип 12 - Технология сращивания предварительно подготовленных заготовок на микро - шип 12 2.5. Склейка ламелей в многослойный брус 13 3. Изготовление окна 14 3.1. Производство деревянного профиля из клееного бруса (профилирование) 14 3.2. Сборка коробок, створок 15 3.3. Шлифовка 15 3.4. Отделка 16 3.5. Врезка фурнитуры, установка стеклопакетов и уплотнителей 18 4. Преимущества деревянного окна 19
Рисунок Структура дерева
Кора состоит из корки, пробковой ткани и луба.
Луб проводит питательные вещества от кроны в ствол и корни.
Камбий – слой живых клеток под лубяным слоем растущего дерева. Ежегодно в вегетативный период (с весны до осени) камбий откладывает в сторону коры клетки луба, а внутрь ствола, в значительном объеме, клетки заболони.
Часть ствола, состоящая из мертвых клеток, называется ядром, или спелой древесиной. В процессе роста дерева движение влаги в ядре прекращается, его клетки меняют свой состав и пропитываются у хвойных пород – смолой, а у лиственных – дубильными веществами. В результате этого древесина становится более прочной, твердой и менее способной к загниванию.
В процессе роста дерева, движение влаги в ядре прекращается, клетки его меняют свой состав и пропитываются у хвойных пород – смолой, а у лиственных – дубильными веществами, и она становится более прочной, твердой и менее способной к загниванию. Лес, стволы которого имеют больший размер спелой древесины, наиболее ценится в строительстве.
Хвойные породы: сосна, ель, пихта, лиственница, кедр, можжевельник.
Твердолиственные: дуб, бук, граб, ясень, клён, берёза, саксаул.
Мягколиственные: осина, ольха, липа, тополь, ива.
Для использования качественных деревянных окон используется древесина сосны, лиственницы, дуба, а также экзотических пород: эвкалипта, меранти.
В компании ЭКООКНА деревянные окна изготавливаются из сосны, лиственницы и дуба.
Ангарская сосна – дерево спокойствия и высоты духа Растет в таежных лесах Иркутской области, в бассейне реки Ангара Продолжительность жизни – 450-600 лет.
К 120 годам сосна достигает своего зрелого возраста.
Высота | До 75 м |
Цветовая гамма | От слегка розоватого до буровато-красного |
Плотность | Средняя |
Воздухопроницаемость (при избыточном давлении 0,1 МПа в радиальном направлении) | Высокая (56,2 куб. мм./кв.см/с) |
Устойчивость к биологическим воздействиям (поражению грибами) | Высокая |
Области применения | Авиационная промышленность, судостроение, вискозное производство, мебель, окна, двери, медицина |
Риски | Наличие смолы, невысокая твердость, неоднородность по плотности и структуре, немного коробится |
Лиственница – дерево спокойствия
Занимает 2/3 покрытой лесом площади. Растет в Западной и Восточной Сибири.
Продолжительность жизни – 700-1000 лет. К 150-180 годам лиственница достигает зрелого возраста.
Высота | До 50 м |
Цветовая гамма | От светло-желтого до красноватого и золотисто-коричневого цветов (12 цветов) |
Плотность | Высокая ≈ 660кг/м³ |
Воздухопроницаемость (при избыточном давлении 0,1 МПа в радиальном направлении) | Самая низкая |
Устойчивость к биологическим воздействиям (гниение) | Самая высокая |
Области применения | Строительство, отделочные материалы, мебель, окна, двери, медицина |
Риски | Древесина тяжелая, легко раскалывается, труднее других обрабатывается на станках, возможно выделение смолы |
Растет в Европе, Азии и Америке. Продолжительность жизни более 1000 лет. К 300 годам дуб достигает своего зрелого возраста.
Высота | |
Цветовая гамма | От светло-коричневого до зеленовато-коричневого оттенков (12 цветов) |
Плотность | Высокая ≈ 700кг/м³ |
Воздухопроницаемость (при избыточном давлении 0,1 МПа в радиальном направлении) | Низкая (0,13 куб. мм/кв.см/с.) |
Устойчивость к биологическим воздействиям (гниение) | Высокая (кроме жука-точильщика) |
Области применения | Строительство, отделочные материалы, мебель, окна, двери, медицина |
Риски | Пористая структура не позволяет отшлифовать поверхность в ноль, при неправильной сушке – растрескивается, тяжелый |
Этапы изготовления клееного бруса:
Ламели – это обрезные доски, из которых в дальнейшем делается клееный брус. Текстура ламели, ее коэффициент усушки и разбухания зависят от вида распила.
Рисунок Ламели Рисунок Распил на ламели
Распилы бывают радиальными и тангенциальными.
Радиальным называется распил, при котором плоскость разреза проходит через сердцевину ствола. Древесина таких досок довольно однородна по цвету и текстуре, межкольцевые размеры минимальны. Доски радиального распила устойчивы к внешним воздействиям, практически не подвергаются деформации и обладают высокой износостойкостью. Доска радиального распила имеет коэффициент усушки = 0,19%, а коэффициент разбухания = 0,2%. Поскольку выход досок радиального распила составляет 10 – 15% от общего объема, стоимость их довольно высока.
Рисунок радиальный распил и тангенциальный распил
Тангенциальным называется распил, при котором плоскость разреза проходит на расстоянии от сердцевины, по касательной к годичному слою ствола. Такое доски имеют ярко выраженную текстуру и насыщенный волнообразный рисунок годовых колец. Доски тангенциального распила имеют более высокие коэффициенты усушки и разбухания, но более доступны по цене.
Высокое качество сушки является важнейшим условием долговечности всех деревянных конструкций, включая и окна. Сушка снимает внутреннее напряжение древесины и обеспечивает ее прочность. Пиломатериалы высушиваются до пределов влажности 10 – 12%.
Рисунок Сушка ламелей
Сначала в течение продолжительного времени древесина сушится естественным образом, а затем уже сушится в вакуумной камере. Режимы сушки назначают с учетом породы древесины, толщины пиломатериалов и категории качества высушиваемых материалов.
Рисунок Возможные дефекты
В деревообработке сращивание по длине древесины практичней всего делать на микро-шипах. Микро-шипы (зубчато-клиновые шипы) зарезаются с помощью специальных фрез на шипорезном агрегате. После нанесения клея такое соединение хорошо самозаклинивается при прессовании. В результате после высыхания клеевого шва получается очень прочное соединение, которое считается одним из самых надежных. Прочность такого соединения выше, чем прочность не сращенной древесины с тем же сечением. Правильно сращенные деревянные ламели будут при сильной нагрузке ломаться не по клеевым швам, а на других, более слабых участках.
Технология сращивания предварительно подготовленных заготовок на микро-шип:
Рисунок Сращивание заготовок на микро - шип
Рисунок Клееный трехслойный брус
Средние слои брусьев могут быть набраны из материалов смешанного распила, внешние слои обязательно подбираются по радиальному распилу, ширине годов колец и цветности.
Подготовленный брус обрабатывается на фрезерном станке для снятия наплывов клея, калибруется (придается сечение) на специальных станках и разрезается на заготовки.
Брус, склеенный из отдельных участков, не имеет сплошных протяженных волокон, а потому менее подвержен короблению и изгибающим деформациям, чем массив дерева. Брус на 80% крепче и на 40% тверже своего цельнодеревянного аналога.
Для производства деревянного окна применяются более десяти видов профиля: для изготовления рам, створок, импостов, нижних рамных профилей и т.д.
Рисунок Производство деревянного профиля Профилирование изделия осуществляется в несколько этапов, и каждый этап сопровождается строгим контролем всех необходимых параметров. Максимальная допустимая погрешность – 0,1 мм.
Соединение коробок и створок выполняется через соединение шип-проушина.
На шип и проушину наносят клей ПВА, и затем профили склеивают на прессах в готовую конструкцию заданных размеров.
Рисунок Соединение шип - проушина
Рисунок Шлифовка деревянного профиля Шлифовка производится вручную. Что позволяет выполнить операцию качественно и аккуратно.
Окно приобретает гладкую шелковистость.
Пропитка, пок и
Рисунок Обработанный деревянный профиль
Покраска и грунтовка защищают древесину от грибков и плесени, исключают проникновение влаги, сохраняют внешний вид.
В компании ЭКООКНА отделка оконных блоков производится отделочными материалами фирмы ТЕКНОС, созданными на алкидно-акриловой основе и не содержащими формальдегида.
Финская компания ТЕКНОС известна своим ответственным подходом к производству лакокрасочной продукции, большим количеством передовых научно-исследовательских разработок и ориентированностью на потребителя. Компания более 30 лет ведет научно-исследовательскую деятельность по созданию водоразбавляемых акриловых и алкидно-акриловых красок для столярной промышленности и считается одним из лидеров по производству лакокрасочных материалов на водной основе в Европе.
Лакокрасочные материалы ТЕКНОС обеспечивают:
Благодаря широкому спектру производимых лакокрасочных материалов можно быстро подобрать схему окраски практически для любого предприятия.
Рисунок Продукция компании ТЕКНОС
В оконные блоки Компании ЭКООКНА устанавливается фурнитура фирмы GU.
Рисунок Оконный блок с фурнитурой
Рисунок Оконный блок со стеклопакетом После установки фурнитуры в изделие вставляют стеклопакет. Крепят стеклопакет в створке, используя штапик. Штапик крепится при помощи металлических шпилек, забиваемых пневматическим пистолетом.
В качестве базового Компания ЭКООКНА применяет стеклопакет толщиной 36 мм.
В качестве опции предлагается стеклопакет толщиной 44 мм, имеющий повышенные звуко- и теплоизоляционные свойства.
Дерево и здоровая экология – синонимы! Оконный брус в процессе изготовления не теряет ни одного свойства натурального дерева, и остается на 100% экологически чистым. Во время сборки окна древесина пропитывается составом, состоящим только из природных компонентов. Такая пропитка предотвращает быстрое старение и ухудшение свойств древесины, которая неизбежна при эксплуатации окна в сложных экологических условиях современного города.
Рисунок Деревянное окно
Древесина была и остается лучшим теплоизолятором, аналогов которому среди используемых в строительстве материалов нет. Низкий уровень теплопроводности исключает возможность сквозного промерзания оконной рамы, соответственно исключается и возможность возникновения конденсата.
Древесина проводит постоянный, естественный воздухообмен, и нормализует количество кислорода в помещении. Только деревянные рамы дышат. Воздухообмен происходит сквозь мельчайшие поры древесной структуры.
Современные деревянные окна, сделанные из оконного клееного бруса, имеют повышенную шумоизоляцию. Такие окна подходят даже в том случае, если поблизости находится аэродром или железнодорожная станция.
Оконный клееный брус имеет повышенную защищенность от огня. При обугливании поверхности клееного бруса на ней возникает защитный слой, который не позволяет процессу горения быстро проникнуть в глубину деревянной конструкции. Окна, снабженные огнезащитным стеклом, могут удерживать распространение огня на 1,5 часа. При горении древесины не выделятся ядовитые газы и кислотные пары.
Современные конструкции и материалы гарантируют надежность и долговечность деревянных окон. Ни один другой материал на практике не столь долговечен, как древесина. Клееный оконный брус выдерживает перепады температуры от -50 до +50. На сегодняшний день решены и проблемы долговечности и стойкости красок для древесины. Краски, производимые на базе водяных растворителей, являются сверхстойкими и пропускают водяные пары. Они сохраняют первоначальный оттенок даже при длительном воздействии ультрафиолетовых лучей.
Гарантия на деревянные окна Компании ЭКООКНА – 2 года.
voeto.ru
Технология изготовления деревянных евроокон
Деревянные евроокна изготавливаются по технологии, адаптированной к суровым российским климатическим условиям.
Основной деревянных евроокон является брус. Обычно производители окон используют трехслойный клееный брус, срощеный по длине на манишип. Технология изготовления трехслойного клееного бруса позволяет окнам стойко переносить капризы российской погоды. Такой брус не промерзает при сильных морозах и не рассыхается жарким летом, что значительно увеличивает срок службы окон.
Изготовление бруса
Для изготовления бруса используется ангарская сосна (плотность которой более высокая по сравнению с сосной, растущей в средней полосе). Перед началом производства древесина высушивается до влажности 8-12%. Далее из сухой доски вырезаются все пороки древесины (сучки, трещины, червоточины, сердцевина).
Затем полученные ламели зарезают на минишип. После этого происходит калибровка склеенных заготовок. Только после этого ламели склеивают в трехслойный брус.
Изготовление профиля
Следующим этапом нужно задать профиль. Для начала брус торцуется в размер изготавливаемого изделия, зарезаются шиповые соединения, задается внутренний профиль изделия. Полученные профили склеиваются на прессах в готовую конструкцию заданных размеров.
Далее склеенной в заданный размер конструкции задается наружный профиль окна (пазы под уплотнитель и фурнитуру).
Следующий этап - подготовка поверхностей готовых конструкций к лакокрасочной отделке. Мелкие дефекты тщательно шпаклюются. Вручную шлифуются лицевые поверхности, четверти и технологические швы.
Нанесение покрытия
Теперь изделия готовы к нанесению лакокрасочного покрытия. Сейчас уже большинство компаний при отделке окон используют экологически чистые акриловые лаки. Первым этапом изделия обрабатываются антисептическими покрытиями, которые защищают древесину от гниения и грибка. Вторым этапом следует нанесение грунтовочных красок (методом макания, обеспечивающим проникновение грунта во все труднодоступные места, что более эффективно по сравнению с нанесением грунта пульверизатором или кистью).
И наконец тремя слоями наносится финиш-краска. Финишное покрытие служит для защиты дерева от агрессивной окружающей среды (дождь, солнечные лучи и т.д.).
Сборка окна
Когда отделка изделий закончена, окна попадают на сборочный участок, где первым делом их тщательно осматривают для выявления погрешностей, допущенных в ходе отделочных работ. Если все в порядке, на створки начинают устанавливать уплотнители, фурнитуру и стеклопакеты.
Сначала в специальные пазы устанавливается уплотнитель. Каждое место сгиба подрезается специальными угловыми ножницами, с целью предотвращения нарушения рабочей части уплотнителя и сохранения герметичности деревянного окна.
Затем размечаются и фрезеруются отверстия под петли и запоры. Каждое отверстие размечается индивидуально.
После установки фурнитуры в деревянное окно (раму) вкладываются стеклопакеты, предварительно прошедшие приемку на соответствие действующим требованиям. Для равномерного размещения в створках, вложенные стеклопакеты распираются с помощью специальных пластмассовых пластин.
Крепление стеклопакета в створке производится с помощью штапика. Каждый штапик для створки зарезается индивидуально и пристреливается в специальный паз, который герметизируется силиконом. После всего этого каждое деревянное окно устанавливается на регулировочный стенд, где тщательно проверяется работа фурнитуры и проводится регулировка створок.
Деревянные окна упаковываются в полиэтиленовую пленку, а иногда еще и дополнительно в картон, и отправляется на склад готовой продукции.
Опубликовано: tybet4you.ru
По материалам сайта: http://tybet4you.ru
fix-builder.ru
1. Брус
Оконные блоки по немецкой технологии изготавливаются из трехслойного клееного бруса, различных пород дерева - сосна, лиственница, дуб.
Брус изготавливается сечением 82х86 мм., путем склеивания трех слоев отдельных ламелей, с волокнами, направленными в разные стороны, для избегания искривления и деформации оконных створок и коробок деревянного окна.
Клееный брус бывает нескольких видов:
1 категория |
Цельноламельный брус |
|
2 категория |
Брус с одной цельной и двумя сращенными ламелями |
|
3 категория |
Брус со сращенными ламелями |
2. Изготовление
Клееный брус распиливается на заготовки по заданным размерам, с учетом технологических припусков. Далее на 4-х стороннем станке производится калибровка бруса (т. е строгание с 4-х сторон для получения бруса сечением 78х78 мм).
После этого на угловом центре для производства деревянных окон, идет подторцовка деталей коробки в размер, фрезерование шипов – проушин, и внутреннее профилирование. Точно такая операция производится с деталями для створки окна. Когда детали отфрезерованы, они поступают на гидравлическую вайму, где происходит сборка коробок и створок.
3. Шлифовка
После того, как изделие собрано и отфрезеровано, оно шлифуется на шлифовальном станке, после чего детали окна тщательно обрабатываются вручную.
При ручной шлифовке особое внимание уделяется удалению мелких дефектов (открывшиеся смоляные карманы, поры и сколы), которые возникают в процессе станочной обработки. После удаления всех дефектов детали поступают в покрасочный цех.
4. Покрытие
Для того чтобы защитить дерево от грибков, древесных жучков, гниения и посинения, а так же для придания тона, изделие пропитывается грунтом методом окунания.
Данный метод обеспечивает проникновение грунта по всему внешнему периметру изделия. После высыхания, на изделии поднимается ворс, который снимется вручную, шлифовальной губкой. После финишной шлифовки, наносится лак в два слоя, методом безвоздушной покраски. Общая толщина покрытия составляет 250-300 мк. Многоступенчатая система покрытия и шлифовки, позволяет добиться гладкой поверхности (дерево кажется бархатистым) и защищает дерево от воздействия окружающей среды. Готовое деревянное окно покрывается либо лаком, либо краской в любой цвет по каталогу цветов RAL.
При этом учитываются все Ваши пожелания.
Через 24 часа после покраски, начинается сборка.
5. Сборка
Когда окна высохли после покраски, они поступают в сборочный цех. Здесь устанавливаются: фурнитура, уплотнители, водоотводные профили, стеклопакеты, алюминиевая обкладка.
В деревянных евроокнах устанавливается стеклопакет 1 или 2-х камерный (2 или 3 стекла). Использование различных стекол в составе стеклопакета (энергосберегающие, закаленные, стекла с защитной пленкой) позволяют значительно увеличить тепло- и шумоизоляционые свойства. Двухкамерный стеклопакет с формулой 4х12х4х12x4 обеспечивает снижение шума на 35-37 дБА. Так же возможна установка тонированных и витражных стекол, шпросов в составе стеклопакета.
Наступает заключительный этап производства.
Створка навешивается на петли в коробке, деревянное окно проверяется на правильность и легкость открывания и закрывания. Австрийская фурнитура фирмы MACO используемая при изготовлении конструкций позволяет изготовить изделия с различным ти-пом открывания (поворотное, поворотно-откидное с режимом микропроветривания, раз-движное, откидное) обеспечивает надежность и долговечность функционирования изделий и придает изделиям красивый эстетический вид. Окно готово. После упаковки окно отправляется к Вам.
При изготовлении деревянных окон возможно использование различных пород дерева. Спрос на окна из сосны обычно выше из-за ее сравнительно не высокой стоимости.
Кроме окон из сосны окна изготавливаются из лиственницы и дуба. Производители деревянных окон предпочитают сосну, поскольку это мягкий материал, который легко поддается обработке и шлифованию, отлично воспринимает отделочные материалы.
Лиственница хороша своей плотностью и долговечностью, которая обусловлена ее высокой смолянистостью. В этом есть и свои минусы, для производителей, т.к. это вызывает трудности при обработке. Деревянные окна из лиственницы - показывают отличные показатели при влажности и морозах. Все это делает окна из лиственницы дороже окон из сосны.
Дуб - очень прочное, элитное и долговечное дерево. Не касаясь высокой стоимости этой породы древесины, дуб, материал невероятно сложный в обработке (режущий инструмент придет в негодность в два раза быстрее чем при обработке сосны).
Сушка дуба, так же весьма сложное занятие. Еще один каприз дуба, это, неровность структуры, в связи с чем требуется тщательно подбирать доски по фактуре, что бы при со-единении элементов окна, изделие смотрелось монолитно и красиво (особенно арочные кон-струкции). Это объясняет увеличение стоимости изделия из дуба почти в два раза, по срав-нению с изделиями из сосны. Окна из дуба - безусловно, элитные деревянные окна.
Конечно с замера проемов, в которые будут устанавливаться деревянные окна. Вызвать замерщика Вы можете позвонив нам по телефону, и согласовав удобное для Вас время. Затем информацию по произведенному замеру получает менеджер, просчитывает предварительную стоимость Вашего заказа, и приглашает Вас в офис для согласования особенностей конструкции, определения цвета, дополнительной комплектации и т.д. После уточнения и согласования всех необходимых для оформления заказа деталей, оформляется и подписывается Договор. Следующий этап – Ваш заказ отправляется в технический отдел, где проводится проверка конструкции на соответствие допустимым нормам, относящимся к данному виду конструкций, и где готовятся подробные чертежи, с указанием всех необходи-мых характеристик.
Из технического отдела чертежи поступают на производство, где и превращаются из Ваших пожеланий, в красивые деревянные окна, которые будут Вас радовать долгие годы и служить украшением любого интерьера.
Звоните, ждем Вас:(812) 575-22-02
Наша компания, специализирующаяся на изготовлении современных деревянных окон, имеет богатый опыт в данной сфере. Добиться высокого уровня работы, при изготовлении деревянных евроокон, позволяет инновационное оборудование, технологии и профессионализм специалистов.
Особенности изготовления оконных конструкций в нашей компании
Процесс выполняется поэтапно и начинается с проектирования окна для конкретного оконного проема. Для производства подготавливается древесина (сосна, лиственница, дуб), из нее изготавливается трехслойный клееный брус. Специалисты тщательно обрабатывают все детали оконной конструкции, шлифуют детали вручную, проверяют качество сборки.
Производство деревянных окон использует самые новые средства для защиты дерева, которое подвергается воздействию влаги, ультрафиолетовых солнечных лучей, уличной пыли. Грунтование, как этап процесса изготовления, позволяет продлить срок службы окна. Мы работаем с надежными и авторитетными поставщиками лакокрасочных и защитных материалов, используем экологически чистую, безопасную и эффективную грунтовку.
Дерево, как натуральный материал, имеет свои особенности. Оно может деформироваться из-за высоких или низких температур, влажности, пересыхания. Поэтому производство деревянных окон (так называемых деревянных стеклопакетов) требует точного соблюдения технологии, это гарантирует потребителям качество и комфортную работу продукции. Вы можете ознакомиться на нашем сайте с технологией изготовления и убедиться в самом высоком уровне нашего предприятия. Качество изделий не зависит от его стоимости, вида используемой древесины – окон из лиственницы, из дуба или более доступной сосны имеют отличные эксплуатационные характеристики.
Благодаря наличию собственной производственной базы и использованию экономичных и современных технологий окна из дерева производитель может предложить потребителю по доступной стоимости. Компания выполняет задачи любой сложности, вы можете заказать деревянные окна для проемов стандартной и нестандартной формы и размеров.
stroyimpex.ru
Процесс изготовления качественного деревянного евроокна весьма трудоёмок, требует понимания процесса и наличия современного оборудования. Упрощение ведёт к резкому снижению качества изделий.
Деревянные окна в соответствии с европейскими стандартами изготавливаются из сосны, лиственницы или дуба. Однако «на заказ» можно изготовить окно из любой породы дерева, включая тик, бук, ясень или даже комбинированный брус.
Самым популярным материалом является, конечно, сосна. Её древесина достаточно долговечна, имеет естественную смолянистую защиту и общедоступна. Более твёрдые породы дерева конечно меньше подвержены воздействию влаги и температурных изменений, но и стоят в несколько раз дороже. Однако при грамотном подходе сосна показывает вполне приемлемые потребительские качества, имеет презентабельный вид и вполне может соперничать с другими, более именитыми породами. Цвет у обработанной сосны желтовато-белый. Что позволяет, имитируя другие породы окрасить готовое изделие практически в любой цвет, сохранив при этом неповторимую и уникальную на каждом окне фактуру натурального дерева. Конечно, сосна обладает наименьшей плотностью и прочностью, она не прощает небрежное отношение, удары и царапины. Зато иногда её недостаток оборачивается преимуществом. Створки рамы легче и соответственно ниже нагрузки на фурнитуру, что способствует долгой и безотказной работе.
Лиственница является крепкой, но достаточно проблемной породой. Её поверхность очень твёрдая, что наиболее важно для подоконников, регулярно испытывающих ударные воздействия. А вот как материал для оконных рам она очень сложна. Высокая смолистость приводит к тому, что под воздействием солнечного тепла (обычное дело для окна) внутреннее давление смол может разрушить лаковый слой. В целях исключения выделения смолы изделия из лиственницы в обязательном порядке проходят весьма дорогостоящую обработку изолирующим грунтом, что не всегда оправданно с финансовой стороны. Однако лиственница просто незаменима для изготовления окон в помещениях с высокой температурой и влажностью, банях и саунах.
Изделия из дуба являются элитным вариантом деревянных евроокон. Древесина дуба ценится не только за красоту, но и за прочность и твёрдость. Окна из дуба исправно служат десятки лет в самых жёстких условиях и при минимальном уходе. Разумеется, дубовый брус дорог, но роскошь дубовых окон того стоит. Древесина дуба обладает великолепной природной фактурой, поэтому такие окна покрываются прозрачным лаком. Иногда лёгкое тонирование продиктовано сочетаемостью с другими элементами интерьера, такими как дубовый паркет, мебель или отделка стен. Дубовые окна всегда являются украшением жилья и свидетельством статуса владельца.
Немаловажным фактором надёжности деревянного евроокна является тип краски или лака, которыми вскрывается рама. Все знают, что дерево «дышит», то есть вбирает и теряет влагу, а также изменяет свои размеры в зависимости от температуры. При этом между волокнами образуются микротрещины, которые могут накапливаться, создавая напряжения. Именно поэтому столь плохо переносят перепады погоды окрашенные обычной краской старые деревянные окна, изготовленные из обычного строганого бруса. Они быстро стареют и требуют постоянного ремонта, иначе уже через несколько лет могут полностью выйти из строя. Современные лакокрасочные материалы призваны надёжно защищать древесину от любых внешних воздействий.
Профессионалы деревообработки предпочитают сегодня использовать для отделки евроокон системы покрытий Zowosan (Германия). Это составы на водной основе и являются экологически безопасными, не наносящими вреда здоровью. Однако это действительно профессиональные многокомпонентные окрасочные материалы, работать с которыми без соответствующего опыта и оборудования весьма проблематично. Да и стоят они совершенно других, нежели разрекламированные бытовые ЛКМ, денег. Особенностью материалов Zowosan являются исключительные характеристики покрытий. Внешне прочный и твёрдый при механическом воздействии окрасочный слой на самом деле является очень эластичным и не разрушается при любых изменениях основы. При этом такая плёнка не консервирует раму, а «дышит» вместе с деревом и не мешает выходу водяных паров. Окна с подобной обработкой долгое время не требуют повторной окраски и надёжно защищены от любых воздействий внешней среды.
Современные деревянные окна могут быть самой различной формы: прямоугольные, арочные, круглые. Их надёжность в общем-то не зависит от конфигурации. Определяющим требованием тут является архитектура фасада. Необходимо лишь избегать слишком широких створок, которые создают дополнительные нагрузки и снижают надёжность работы фурнитуры.
Фурнитура это не только ручки, петли и замки. Фурнитура в деревянных окнах это сложный механизм запирания, включающий в себя почти сотню деталей и элементов. От её надёжности и качества зависит срок службы всего окна. Для производства высококачественных евроокон чаще всего используют фурнитуру «Maco» или «Roto». Заявить, что одна из этих марок предпочтительнее, нельзя. Конкретный производитель окон чаще всего работает с каким-то одним брендом, зато досконально знает все особенности механизмов и их настройки.
Чаще всего в деревянных евроокнах устанавливают двухкамерные стеклопакеты, которые вполне соответствуют требованиям по теплосбережению. Конечно, увеличение количества стекол обеспечивает повышение теплозащиты и звукоизоляции оконного блока. Однако далеко не каждый производитель окон способен предусмотреть значительное увеличение веса створки, что при неграмотном подходе может привести к поломке фурнитуры. При желании повысить показатели теплосбережения можно путём использования низкоэмиссионных энергосберегающих стёкол. Кроме того под заказ выполняется тонирование окна, установка матового или противоударного триплексного стекла, декоративной раскладки.
Если планируется общий ремонт, окна устанавливаются после завершения всех черновых работ, но до начала окончательной внутренней отделки. После установки их заклеивают полиэтиленовой плёнкой. Во избежание попадания в запорные механизмы мелкого мусора, который всегда присутствует при строительных работах, желательно держать створки в закрытом положении. Если старые окна просто меняются на новые, беспокоиться вообще не о чем. Современные технологии установки откосов и квалификация монтажников позволяют сохранить обои нетронутыми даже вблизи оконных проёмов. Устанавливать деревянные окна можно и зимой, главное чтобы температура воздуха снаружи была не ниже -10°С для не отапливаемых помещений и -20°С для отапливаемых. Во время проведения работ по монтажу оконный проем остается открытым около получаса. Так что помещение не успевает сильно выстудиться и внутренней отделке и мебели ничто не угрожает.
Необходимо понимать, что деревянные окна будут верой и правдой служить несколько десятилетий лишь при условии проведения несложного, но регулярного обслуживания. Всю механическую часть и резиновые уплотнители необходимо обрабатывать соответствующими смазочными составами. Любые лакокрасочные покрытия под влиянием погодных условий и воздействия ультрафиолетового излучения за год теряют в среднем 0,01 мм своей толщины, что приводит к снижению их защитных свойств. Поэтому окраску приходится периодически восстанавливать ежегодным нанесением специальных косметических эмульсий. Такая обработка обычно производится при мойке окон. При этом своевременный уход даёт возможность продлить «жизнь» окну из дерева на долгие годы.
Начало: Особенности надежного деревянного евроокна
domidei.ru
Технология производства деревянных окон
Компания "Совершенные окна" более трех лет занимается проектированием, изготовлением и монтажом деревянных окон различной сложности. При ценах ниже среднерыночных, мы всегда ориентируемся на высокое качество. У нас Вы сможете заказать деревянные окна с оптимальным соотношением цена/качество из сосны, лиственницы, дуба, а также ценных пород дерева.
На сегодняшний день на рынке достаточно много фирм предлагают деревянные окна, изготовленные по различным технологиям (финские окна, датские окна, российские модели). Мы не будем обсуждать, какие окна лучше или хуже, мы расскажем про свои изделия.
Деревянные окна из клееного бруса изготавливаются по немецкой технологии, адаптированной к достаточно суровым российским климатическим условиям. Эта технология разработана в начале 90-х годов и соединила все самые лучшие наработки в области изготовления окон из дерева. Единственный минус - это достаточно долгий технологический цикл изготовления от доски до готового окна. Окна изготавливаются от 15 до 45 рабочих дней в зависимости от сложности изделий. Мы расскажем и покажем, как и из чего делаются деревянные окна. а хорошие они или плохие судите сами.
Основой любых деревянных окон является брус.
Для производства окон мы используем многослойный клееный брус, сращенный по длине на минишип.
Сначала необрезанная доска распускается на заготовки, потом тщательно калибруется на четырёхстороннем станке и из неё вырезают все пороки дерева (сучки, трещины, червоточины, сердцевина и т. д.). П осле этого полученные ламели зарезают на минишип и склеивают по длине, но не более 6 метров. Далее повторно происходит калибровка склеенных заготовок и только после этого ламели склеиваются в многослойный брус с сечением 82х86 миллиметров. Учитывая, что при прозрачных покрытиях сросты просматриваются, возможно, изготовление окон из многослойного бруса без сростов на лицевых ламелях.
Теперь нам нужно задать профиль и склеить конструкцию. Для начала брус режется по нужной длине, после этого зарезаются шиповые соединения, и задаётся внутренний профиль изделия (под стеклопакет на створках и внутренние четверти коробки).
Профилирование происходит поэтапно с регулярным строгим контролем параметров на каждом этапе на автоматическом оборудовании итальянской фирмы SAC.
Профиля склеивают на прессах в готовую конструкцию заданных размеров. Для склеивания готовых конструкций мы используем клей KLEBIT (производство Германия) с уровнем водостойкости D4.
Применение этого клея вместе с большой площадью склеивания в шиповых соединениях даёт возможность практически не ограничивать габариты оконных конструкций (при испытаниях на излом шиповые соединения окон выдерживают нагрузку более 120 килограмм ).
После склеивания конструкций задаётся наружный профиль окна: на створках это пазы под уплотнитель и фурнитуру, а на коробках пазы для пены и четверти под подоконник и отлив.
Следующий этап: подготовка поверхностей готовых деревянных конструкций к лакокрасочной отделке. Вся подготовка производится вручную, что позволяет сделать поверхность деревянных окон гладкой и шелковистой с аккуратными закругленными краями.
В самом начале все мелкие дефекты тщательно шпаклюются. После этого на специальном шлифовальном станке производится обработка лицевых ламелей.
Далее следует ручная обработка лицевых поверхностей, четвертей и технологических швов (рустов). Теперь изделия готовы к нанесению лакокрасочного покрытия.
Деревянные окна покрываются экологически чистыми многослойными покрытиями на водной основе. Покрытия наносятся в 5 этапов.
В начале изделия обрабатываются бесцветными антисептическими покрытиями для защиты древесины от грибков. Следующий этап - нанесение грунтовочных красок, которые нейтрализуют древесные смолы и обеспечивают хорошую адгезию поверхности покрытия.
В последнюю очередь наносится финиш-краска или финиш-лак в зависимости от выбранного типа отделки.
Финишное покрытие наносится в два и более этапа и служит для защиты дерева от агрессивной окружающей среды (дождь, солнечные лучи) и также придаёт окнам эстетический вид для создания уютного интерьера внутри помещения и красивого фасада здания.
После каждого этапа происходит обязательная ручная обработка по снятию поднявшегося ворса и удалению мелких дефектов.
Когда отделка изделий закончена, рамы попадают на сборочный участок, где первым делом их тщательно осматривают для выявления погрешностей допущенных в ходе отделочных работ. Если всё в порядке, на створки начинают устанавливать уплотнители, фурнитуру и стеклопакеты.
Сначала специальные пазы устанавливается уплотнитель. Каждое место сгиба подрезается специальными угловыми ножницами, с целью предотвращения нарушения рабочей части уплотнителя и сохранения герметичности деревянного окна.
Затем размечаются и фрезеруются отверстия под петли и запоры. Каждое отверстие размечается индивидуально.
После установки фурнитуры в изделие вкладываются стеклопакеты, предварительно прошедшие приемку на соответствие действующим требованиям. Для равномерного размещения в створках, вложенные стеклопакеты распираются с помощью специальных пластмассовых пластин.
Крепление стеклопакета в створке производится с помощью штапика. Каждый штапик для створки зарезается индивидуально и пристреливается в специальный паз, который герметизируется силиконом.
После всего этого каждое деревянное окно устанавливается на регулировочный стенд, где тщательно проверяется работа фурнитуры и проводится регулировка створок.
И, наконец, пластиковые окна упаковываются в полиэтиленовую пленку, и отправляются на склад готовой продукции, где остаётся до встречи с Заказчиком.
Для поворотных и поворотно-откидных створок мы используем фурнитуру австрийской фирмы Maco. По желанию Заказчика мы можем изготовить окна из дерево алюминия.
А также арочные, треугольные и трапециевидные деревянные окна.
Большое внимание мы уделяем охране труда и высокой культуре производства. Наше производство, оборудованное новейшей системой вентиляции и отопления, позволяет создать комфортные условия на рабочем месте в любое время года. Что является залогом высокого качества предлагаемых нами изделий.
Основные варианты цветов окраски вы можете увидеть в разделе цвета окраски.
По материалам сайта: http://www.zakaz-okon.ru
fix-builder.ru
Жилое помещение невозможно представить без окна, которое является проводником между внутренним и внешним пространством. Эти элементы производят из разных материалов. А вот как изготавливают деревянные окна, и какие их разновидности существуют, читайте в статье.
Окна из дерева имеют ряд преимуществ по сравнению с другими материалами, из которых они могут быть изготовлены:
Имеют одну раздельную часть с одной коробкой и двумя застекленными створками. Изготавливают из соснового массива с толщиной створок от четырех сантиметров. Главный недостаток – деформация, так как створки к окну полностью не примыкают. Влага с улицы проникает внутрь помещения, окна запотевают, на подоконнике скапливается конденсат.
Изготовление деревянных окон возможно с двойными рамами. Они комплектуются нерегулируемыми петлями и ручками, из-за чего отсутствует проветривание.
Носят название европейских окон, так как комплектуются фурнитурой зарубежных производителей. Эти окна выгодно отличаются от русских. Их можно регулировать по высоте и углу наклона створки, проветривать. Отличаются наличием запорных механизмов.
Имеют широкую коробку и две створки, которые открываются последовательно. Наружная створка изготавливается из дерева или алюминия, она с одним простым стеклом, а внутренняя – с однокамерным стеклопакетом.
Обе створки соединены между собой. Открываются последовательно. Оконные коробки и створки изготавливаются из деревянного массива.
Для продления срока эксплуатации деревянные окна оббивают алюминием. Несущая часть выполняется тоже из этого металла, но только с внешней стороны он закрывается деревом. Конструкция становится более прочной, а благодаря дереву внешний вид остается привлекательным. Производство деревянных окон с применением алюминия не распространено из-за дороговизны металла и сложности в монтаже.
Состоят из коробки по проему окна и створки со стеклопакетом разного типа, предотвращающим потерю тепла. Открываются легко, уход достаточно простой.
Деревянные евроокна изготавливаются из клееного бруса. Его толщина позволяет использовать уплотнитель, с помощью которого помещение надежно защищено от сквозняков. Евроокна долговечны, срок эксплуатации – шестьдесят лет и больше. С такими окнами в доме всегда тепло.
Точное соблюдение очередности выполняемых работ обеспечивает качественную установку окон. Последовательность следующая:
Технические средства предназначены для того, чтобы выполнять определенные операции по производству окон. Получение качественных конструкций возможно при безостановочной и слаженной работе всех станков, которые по функциональному назначению бывают:
загрузка...
worldfb.ru
Деревянные окна изготавливают, как правило, из клееного бруса влажностью не более 12%. Это более качественный материал, чем простой массив древесины благодаря меньшей склонности к деформированию и изменению геометрии готового изделия.
Кроме этого, при изготовлении клееного бруса доски или ламели проходят отбраковку, так что в материале гарантированно отсутствуют места, содержащие гниль или трещины.
Технология изготовления деревянных окон состоит из нескольких операций.
Резка бруса на заготовки определенного сечения и длины.
Обработка заготовок на фрезерных станках. В результате получаются профилированные элементы рам и створок с пазами по длине и с торцов.
Сборка рам и створок из профилей.
Шлифовка и грунтовка окна – в качестве подготовительных операций к покраске.
Вырезка (фрезерование) посадочных мест под фурнитуру.
Пропитка окна водоотталкивающими и антисептическими составами.
Покраска и сушка.
Установка стеклопакетов и фурнитуры, навешивание створок.
Соединение профилей в углах при сборке рам и створок может осуществляться двумя способами – шипом и механическим. В первом случае профили, имеющие с торцов ряд шипов и пазов, соединяются с помощью клея.
При механическом способе соединение производится посредством стальных, деревянных или пластиковых втулок-штифтов, запрессовываемых в углы с двух сторон.
В деревянных окнах могут использоваться системы затворов без импоста (перегородки между створками). Затворный механизм в этом случае устанавливается прямо в створки, что позволяет им соединяться непосредственно друг с другом.
Используемые стеклопакеты могут иметь различные виды стекол – обычные, триплекс, зеркальные, энергосберегающие, тонированные, матовые.
Есть два способа установки окон – сквозной и с помощью монтажных пластин. Первый способ является универсальным, подходящим как для деревянных, так и пластиковых окон.
Суть его состоит в том, что рама устанавливается в проем на опорные колодки с обеспечением зазора со всех сторон и крепится по периметру рамными дюбелями изнутри проема.
Перед тем как приступить к монтажу рамы сквозным способом, с нее необходимо снять съемные створки и вынуть из глухих створок стеклопакеты. По периметру рамы (снаружи или изнутри) сверлятся отверстия под дюбеля с расстоянием между ними не более 800 мм и отступлением от углов 150-250 мм.
Затем рама вставляется в проем на опорные колодки. С боков устанавливаются дистанционные прокладки, обеспечивающие фиксацию окна в проеме и зазор между рамой и откосами не менее 5-8 мм. После этого проверяется вертикальность установки окна. Отклонение от вертикали в обеих плоскостях должно быть не более 1,5 мм на 1 м длины.
Производится сверление отверстий в откосах через отверстия в раме. При этом должна быть обеспечена достаточная глубина сверлений: для бетона, кирпича и дерева – не менее 40 мм, для ячеистого бетона – не менее 60 мм.
Крепление окна осуществляется с помощью дюбелей, пропущенных в отверстия изнутри рамы. Усилие зажима должно быть достаточным для надежного крепления, но не превышать значений, при которых может наступить деформация рамы.
Зазор между рамой и проемом заполняется мелкопористой монтажной пеной и гидроизолируется пленкой с двух сторон: паронепроницаемой – изнутри, паропроницаемой – снаружи, таким образом деревянные стеклопакеты прослужат достаточно долго.
В заключение устанавливают подоконники и откосы, вставляют стеклопакеты, навешивают створки, регулируют фурнитуру.
Видео: Производство деревянных окон со стеклопакетами
www.stroypraym.ru