Как сделать самодельный трубогиб: советы бывалых. Трубогиб из домкрата своими руками

Самодельный трубогиб: простые конструкции для самостоятельной гибки металлических труб

Содержание статьи

Металлические трубы, особенно медные, достаточно тонкие и эластичные. Кажется, что придание им нужной формы — простое дело: необходимый в конкретной ветке коммуникации угол можно задать даже вручную. На деле правильная гибка труб — условие полноценной и долгосрочной эксплуатации узла. Нарушение техники повлечет за собой быструю изнашиваемость и частые аварии. Монтажные бригады, которые предлагают профессиональные услуги прокладки теплокоммуникаций и водопроводов, имеют подобное оборудование. Мастеру, решившему самостоятельно обеспечить водой частный дом или дачу, поможет самодельный трубогиб, собрать который можно из подручных материалов.

Требования к трубогибу

Оборудование для гибки труб отличается принципом работы, мощностью, источником энергии и размерами. Это обусловлено существенной разницей в характеристиках труб, которые используются в строительстве. Если для создания угла на тонкостенной медной трубке достаточно компактного ручного трубогиба, то стальной канализационный элемент можно обработать только на станке с большой мощностью и гидро- или электроприводом.

Последнюю конструкцию в домашних условиях сделать достаточно сложно, но при желании по силам и такая работа. Но чаще всего вопрос, как сделать самодельный трубогиб, возникает при монтаже обычного водопровода с коленом небольшой толщины и диаметра. Поэтому конструкцию для гибки можно собрать вручную без привлечения техники.

Расчет допустимого минимального угла для стальных труб

Самодельный трубогиб должен соответствовать следующим требованиям:

• плавно изгибать закрепленный элемент, не образуя на его поверхности складок и трещин;
• предназначенный для круглой трубы самодельный станок трубогиб не должен менять внутренний диаметр на месте сгиба;
• не истончать материал на наружной стороне излома;
• обеспечивать допустимый радиус искривления.

Естественно, аппарат должен быть прочным, чтобы выдерживать запланированные нагрузки. Они зависят от толщины стенок обрабатываемой трубы, ее диаметра, материала.

Изготовление своими руками

Решая, как сделать трубогиб, придется определиться и с местом его размещения. Длина колена, которое предстоит выгнуть, и масштаб работ определяют выбор места сборки: тесное помещение комнаты — не самая удачная идея и по причине дефицита пространства, и из-за риска повредить окружающие предметы элементами. Разместить устройство можно в гараже, подсобной постройке или даже на открытом воздухе. Убирать в сухое место требуется только боящиеся сырости устройства, а простейшие трубогибы к таковым не относятся.

Шаблонный трубогиб

Шаблонная техника

Гибка по шаблону — элементарная техника, доступная мастеру без навыков конструирования устройств любого рода. В ее основе шаблон, то есть форма, по которой будет выгнута труба. Рассчитать необходимо только диаметр этой конструкции, ориентируясь на характеристики трубы. Вычислив минимально допустимый угол и начертив для наглядности искомую окружность, можно приступать к конструированию самого главного элемента шаблонного трубогиба. Материал для его изготовления может быть бросовым:

• деревянный диск;
• окружность, собранная из выпиленных по схеме и закрепленных в соответствии с ней дощечек;
• ряд металлических штырей, вбитых в поверхность с достаточной прочностью;
• закрепленные по нужной дуге металлические крючки.

Перед работами придется убедиться, что собранный шаблон способен выдержать значительную нагрузку и не разрушится при давлении. Опора, на которую конструкция монтируется, должна быть устойчивой и надежно закрепленной. Подойдет прочный фанерный щит, бетонная плита или даже стена какой-либо из сельскохозяйственных построек.

Труба будет заворачиваться вокруг шаблона, поэтому с одной стороны конструкции монтируется надежный упор: отступ от фиксирующего элемента до шаблона должен соответствовать диаметру трубы. На вторую сторону крепится система ремней, облегчающих работу. Медную трубку можно согнуть усилием одного человека, для стального элемента такого усилия будет недостаточно, выручит ручная лебедка, притягивающая конец трубы плотно к шаблону.

Важно помнить: диаметр трубы будет сохранен, если внутрь ее поместить гибкий, но прочный элемент. Так как такой достаточно трудно подобрать по диаметру, то мастера часто просто засыпают в полость песок.

Конструкция самодельного арбалетного трубогиба из домкрата

Трубогиб из домкрата

Конструкция такого устройства достаточно простота, а если учесть, что его производительность достаточно высока, то можно посчитать экономию на заказе работ у профессионалов. Суть методики в выдавливании участка трубы между двумя зафиксированными точками. Профессиональное оборудование такого типа называют арбалетом из-за специфической формы: в роли стрелы как раз выступает «выстреливающий», а точнее выдавливающий наконечник. В случае создания трубогиба из домкрата эту роль сыграет он. Сварить придется только раму, плотно закрепляющую изгибаемый элемент.

Рама представляет собой п-образную конструкцию из двух параллельно сваренных опор, перемычки между которыми и будут выполнять функцию упоров. Точно по центру между ними устанавливается домкрат.

Труба подводится под перемычки и снизу зажимается домкратом. Постепенное давление приводит к ее искривлению. Засыпка песком или установка дрона необходимы, в противном случае риск деформировать трубу достаточно велик. Недостаток метода в приблизительности всех действий и отсутствии точности в работах: самодельный трубогиб с домкратом не дает возможности измерить угол во время обработки.

Самодельный трубогиб на основе струбцины

Гидравлический станок

При наличии инженерных навыков и возможности сварить действительно масштабную конструкцию, можно сделать и справляющийся с профессиональными объемами работ самодельный трубогибочный станок: чертежи и устройство таких машин выложены в сети вместе с фотографиями моделей. Надежна технология изгиба металлических труб при помощи струбцины и трех валиков.

Два из них вращаются при помощи рукояти и сокращают расстояние между собой, а третий остается неподвижным, обеспечивая угол изгиба. Система оборудована цепью и звездочками-передачами, которые приводят механизм в движение. Станок элементарен, надежен и безотказен.

Видео-тест самодельного трубогиба для профильной трубы

Самодельные трубогибы не рассчитаны на промышленное использование. Их недостаток очевиден: все работы проводятся «на глазок», в то время как профессиональное оборудование обеспечивает микронную точность. Но для монтажа собственного водопровода на даче этих аппаратов будет вполне достаточно.

Понравилась статья? Поделитесь ей:

trubsovet.ru

Самодельный трубогиб: простые варианты приспособлений

Сделать самодельный трубогиб — значит сэкономить свои денежные средства во время сборки различных трубопроводов или других металлических конструкций. Самодельный трубогиб дает возможность не только значительно ускорить процесс, но и создать нужные элементы для работы.

Самодельный трубогиб позволит сэкономить массу времени на изготовлении различных гнутых металлоконструкций.

Простые варианты трубогиба

Самый простой вариант такого приспособления можно сделать из нескольких деталей. Для этого потребуются:

• плита бетонная;
• сверло по бетону;
• штыри металлические, лучше сразу брать большие.

Процесс работы с трубой при помощи штырей, вбитых в основание.

Первым делом на плиту следует нанести размерную мерную. Размер ячейки такой сетки должен быть 4*4 см или 5*5 см. В тех местах, где линии пересекаются, нужно просверлить отверстия. Очень важно, чтобы отверстия были максимально глубокими. Когда отверстия приготовлены, в них необходимо вбить штыри. С помощью такого металлического приспособления, которое напоминает щетку, можно согнуть трубы, диаметр которых не превышает 25 мм. Сам процесс предполагает расположение трубы между штырями, после чего ее изгибают в нужном направлении. Для того чтобы скорректировать радиус трубы, ее располагают между металлическими штырями.

Второй простой трубогиб можно сделать с помощью домкрата гидравлического. Самодельный прибор из домкрата представляет собой приспособление, в основе которого находятся определенные узлы:

1. Основные ребра конструкции располагаются в горизонтальном положении параллельно друг другу. Для того чтобы сделать этот узел, штыри из металла можно закрепить в вертикальной стене.
2. Движущаяся часть домкрата должна быть установлена между горизонтальными ребрами. Очень важно, чтобы трубогиб из домкрата был установлен на прочном основании. Движущаяся ось штока домкрата в обязательном порядке должна быть расположена строго по центру между штырями.

Конструкция трубогиба из домкрата.

Когда самодельный трубогиб из домкрата будет собран, можно приступать к процессу деформации элемента. Для этого его следует расположить под штырем и непосредственно над домкратом. Изгибание изделия осуществляется в процессе поднятия штока домкрата.

Используя самодельное приспособление из домкрата, можно изгибать трубы достаточно больших габаритов. Это связано с тем, что используется гидравлический или пневматический узел, где можно развить усилие, которое будет равно нескольким тоннам.

Вернуться к оглавлению

Трубогибы средней сложности

Для того чтобы сделать более сложную конструкцию трубогиба, необходимо использовать принцип действия прокатного станка. Чтобы самостоятельно сделать такую конструкцию, нужно подготовить инвентарь:

• сварочный аппарат;
• швеллер;
• ролики;
• струбцина.

Схема трубогиба на основе слесарных тисков: 1. Слесарные тиски. 2. Основание (доска). 3. Деревянный ролик. 4. Рейка-упор. 5. Рычаг. 6. Металлический ролик. 7. Труба. 8. Рукоять.

Перед тем как приступить к выполнению работы, очень важно ознакомиться с принципом действия такого механизма. Деформация осуществляется в процессе того, как труба проходит через зону усиленного давления. Весь процесс происходит постепенно. Роль движителя в такой системе будут выполнять ролики, которые монтированы на швеллере. Роль деформирующего узла в такой конструкции отведена третьему ролику, который расположен в нижней части струбцины.

Далее идет сбор приспособления. В качестве основания может выступать один широкий швеллер. Также можно использовать два узких швеллера, состыковав их между собой. Сверху подготовленного основания монтируется конструкция П-образной формы из металлических деталей.

Делая верхнюю часть, очень важно сразу предусмотреть отверстие, в которое будет вставлена муфта струбцины. Следующим этапом является закрепление валиков, которые будут продвигать трубу. Очень важно расположить их на одинаковой высоте от основной конструкции. Сами валики перед установкой необходимо оборудовать звездочками цепной передачи, которые будут работать при вращении привода-рукоятки. Рукоятка будет крепиться к шпильке, к которой, в свою очередь, будет крепиться третий валик.

Каков принцип работы данного приспособления?

Для придания формы трубе ее необходимо уложить на специальные подающие валы.

При повороте рукоятки труба прижимается третьим валиком к подающим вальцам. Таким образом, труба подается к зоне деформации. Такое приспособление позволяет получить определенный радиус. Угол в 90° на ней сделать невозможно.

Вернуться к оглавлению

Сложная конструкция трубогиба

Схема ручного рычажного трубогиба: 1, 4. Зубчатые колеса. 2. Плита. 3. Прижимной ролик. 5. Храповое устройство. 6. Рычаг. 7. Ручьевой сектор. 8. Хомут.

Для того чтобы сделать прибор, который будет отличаться высокой производительностью, необходимо продумать более сложную конструкцию. Хорошим вариантом может стать трубогиб гидравлический с оборудованным электроприводом. В общем виде конструкция самого аппарата имеет схожесть с вышеописанным вариантом. Основным различием является механизм работы. Здесь необходимо оборудовать конструкцию гидравлическим штоком. Кроме того, вальцы, которые осуществляют подачу, будут работать уже не на цепной передаче.

Они будут действовать за счет электрического привода, который передает крутящий момент на валы. Сделав такой прибор, можно решить проблему нехватки времени на выполнение подобных работ и значительно снизить трудозатраты. Корме того, на таком оборудовании можно сразу обрабатывать две трубы. Для этого в теле валов необходимо сделать специальный пропил, с помощью которого труба будет направляться по заданному направлению.

Как производится сборка такого станка? Для того чтобы собрать подобную конструкцию, необходимо на ровном основании установить и закрепить подающий вал. Такой вал с торца оборудуется шкивом, который посредством ременной передачи будет соединен с ротером электродвигателя.

Со второго торца необходимо закрепить звездочку, которая предназначена для цепной передачи. Что касается деформирующего ролика, их может быть два (сверху и снизу). Но располагать третий ролик рекомендуется внизу. Такое расположение потребует проведения дополнительной работы, поскольку в основании придется вырезать отверстие, куда впоследствии переместится шток.

Вернуться к оглавлению

Изгибание труб без специальных приспособлений

Для того чтобы сделать приспособление, с помощью которого будут осуществляться сгибания, можно не использовать вспомогательные приборы — домкраты или валы. Сперва надо подготовить шаблон, который будет равен предполагаемому радиусу. Такой шаблон лучше всего изготовить из дерева. Как альтернативный вариант замены деревянного шаблона можно использовать металлические штыри, которые забиваются в деревянное основание. Вне зависимости от того, какой вариант шаблона выбран, основная труба будет загибаться, повторяя форму.

Для того чтобы было легче согнуть металлическую трубу, в нее необходимо засыпать песок и с помощью горелки хорошо прогреть предполагаемые места сгибов. Такие процедуры значительно облегчат сгибание. После того как труба хорошо прогрета, ее огибают по форме подготовленного шаблона.

Менее востребованный, но используемый вариант изгибания предполагает распил материала в тех местах, где будет изгиб. Для этого необходимо сделать пропилы необходимой ширины. Такие пропилы позволят без особых трудностей согнуть элемент. После того как изделие приняло нужную форму, все пропилы необходимо заварить, используя электросварку. Преимущество такого метода заключается в том, что трубке можно придать абсолютно любую форму.

moiinstrumenty.ru

Самодельный трубогиб своими руками: фото, видео, чертежи

Металлические трубы на дачном участке – основа большинства построек. Каркас для теплицы или парника, ограждения и загоны для птиц, основания беседок и навесов – все это изготавливается из круглых или профильных изделий металлопроката.

Каркас для трубогиба

Не секрет, что арочная форма тех же теплиц или навеса над крыльцом снижает дождевую и снеговую нагрузку, а поэтому является очень выгодной. Но чтобы ее сформировать, необходимо изогнуть трубу.

Изгиб трубы: ограничения

Операции подвергаются все виды трубопровода: стальные, алюминиевые, металлопластиковые и медные. И не только при строительстве каркаса, но и формирование водопроводных и канализационных систем. Дело в том, что любая механическая стыковка труб является слабым местом системы, и чем их меньше, тем лучше.

Трубы разной толщины и диаметра, конечно, изгибаются по-разному. Определяющим критерием здесь является минимальный радиус изгиба. Это величина справочная и ее всегда можно найти.

При несоблюдении этого ограничения страдает качество изделия: возникшее напряжение на поверхности разрушает трубопровод ничуть не хуже коррозии.

Трубогибы: варианты и изготовление

Для придания трубам изогнутой формы используется специальное приспособление – трубогиб. Устройство такое можно найти и в магазине, но в абсолютном большинстве случаев домашние мастера сооружают его своими руками.

Деревянный шаблон

Вполне эффективен для работы с изделиями небольшого диаметра.

1. Из досок выпиливается шаблон с нужным радиусом. Толщина доски чуть больше размера трубопровода. Чтобы он не соскальзывал с края, доски выпиливают под углом.
2. Шаблон закрепляется на каком-либо основании – деревянный стол, верстак.
3. С одной стороны шаблона фиксируется деревянный же упор на таком расстоянии, чтобы между шаблоном и упором помещалась труба. Самодельный трубогиб готов.

Трубу вставляют в зазор, как показано на фото, и осторожно сгибают по шаблону.

Более универсальным вариантом приспособления являются закрепленные на куске фанеры металлические крючки: их можно переставлять, создавая шаблон с заданным радиусом.

Бетонный универсальный трубогиб

Здесь в качестве основания используется бетонная плита. Чертеж делать нужды нет.

1. На ее поверхности размечается сетка – 40*40 или 50*50 мм. В точках пересечения высверливаются       отверстия под арматуру.
2. В отверстия вбиваются металлические штыри.
3. Труба вводится между штырями и изгибаются в нужную сторону. Радиус подбирается за счет перемещения по диагонали. Своими руками это приспособление можно сделать за несколько часов.

На таком трубогибе работают с изделиями до 25 мм диаметром.

Вариант с домкратом

В качестве основного рабочего узла используется домкрат.

1. На вертикальной поверхности закрепляются ребра – металлические штыри.
2. Под ними и точно по центру на какое-то жесткое основание монтируется домкрат.
3. Отрезок трубопровода фиксируется над домкратом и под штырями. Шток домкрата поднимается и труба изгибается.

Поскольку домкрат развивает немалое усилие, то на этом самодельном устройстве можно работать с изделиями крупных размеров. На фото демонстрируется образец.

Роликовый трубогиб

Изготовить его своими руками несколько сложнее, но и точность изгиба у него намного выше. Для выполнения понадобится опыт работы со сварочным аппаратом. Рекомендуется сделать чертеж, так как тут важно соблюсти размеры.

Устройство работает по принципу прокатного стана: отрезок помещается на двигающие ролики, а третий ролик – формующий, оказывая давление, постепенно выгибает трубопровод на нужную величину.

1. Основой самодельного трубогиба является швеллер достаточной ширины. На него закрепляют П-образную раму. В верхней ее части высверливают отверстия под муфту струбцины.
2. Сверху на одинаковом расстоянии от края приваривают два вращающихся ролика, они соединяются цепной передачей.
3. В муфту струбцины закрепляют металлическую шпильку, на ее конце монтируют третий валик. С другой стороны шпильки приваривают рукоятку.

Отрезок помещается в промежуток между роликами, и при вращении рукояти струбцина прижимает изделие к третьему ролику. Труба перемещается на подающих роликах и изгибается нужным образом. Такую операцию повторяют несколько раз, так как первичное усилие невелико. Радиус изгиба ограничен 90 градусами.

Гидравлический трубогиб

Схема устройства такая же, как у роликового, так что чертеж можно использовать тот же самый, но в движение аппарат приводит не ручной привод, а электрический. Устройство намного эффективнее, но и несколько дороже в изготовлении.

1. На основание фиксируется подающий вал. На одном его конце закрепляется шкив для ременной передачи электромотора, на другом – ведущая звездочка цепной передачи.
2. Устанавливается второй вал, на его торце монтируется ведомая звездочка.
3. Деформирующий ролик закрепляется как в верхней, так и в нижней части аппарата. Нижнее размещение предпочтительнее, но тогда потребуется сделать отверстия для хода штока.
4. Гидравлический шток закрепляется на струбцине.

На видео монтаж устройства с гидравлическим штоком рассмотрен более подробно.

trubygid.ru

Трубогиб своими руками чертежи

Трубогиб представляет собой приспособление или станок, на котором можно согнуть трубу из стали, меди, поливинилхлорида, алюминия или другого пластичного материала под любым углом в диапазоне от 0 до 180°, а диаметр труб может составлять от 5 до 1220 мм. Приспособления, в зависимости от привода, бывают: ручные, гидравлические и электромеханические.

Ручные станки эффективны для работы с трубами небольшого диаметра из полимеров, цветных металлов или из нержавеющей стали. Они недорогие и очень примитивны в работе – для того чтобы с их помощью изогнуть трубу, следует оказать физическое усилие на специальный рычаг, который либо непосредственно будет воздействовать на изгибаемый предмет либо через гидравлический насос. В последнем случае приспособление будет называться «ручной гидравлический трубогиб».

Для того, чтобы работать с ручным устройством для изгибания труб, необходимо обладать довольно значительной физической силой, а трубы должны быть изготовлены из относительно мягких металлов или быть тонкостенными. На одном отрезке таким устройством очень неудобно делать больше одного изгиба, да и на тот потребуется довольно много времени (до нескольких минут), также, невозможно точно проконтролировать радиус и величину угла.

Гидравлические станки без усилий помогают изгибать трубы, диаметром до3 дюймови, в свою очередь, подразделяются на стационарные и ручные. Такие устройства работают от электросети, характеризуются довольно высокой скоростью работы, простотой использования и не требуют физических усилий. Гидравлические трубогибы являются профессиональными устройствами и способны к выполнению больших объемов работ, преимущественно используются на производствах.

Электромеханические трубогибы являются наиболее совершенными конструкциями, позволяют работать с трубами разных диметров, обеспечивают высокую точность радиуса изгиба и величину угла (точность составляет до 1°), а также не деформируют трубы даже с тонкими стенками. В этих устройствах трубы помещаются в захват и, практически, наматываются на колодку нужного радиуса. Бывают только стационарные и имеют вид больших станков, применяются в заводских условиях. Вариант мобильного электромеханического устройства может быть установлен и перемещаться на специальной тележке.

В зависимости от способа гибки материала, трубогибы бывают: сегментные, пружинные, арбалетные и дорновые. Подбирая трубогиб для конкретных работ, нужно учитывать диаметр трубы и толщину ее стенки, требуемые радиус и угол изгиба.

Для домашнего использования вполне приемлемым вариантом может стать ручное устройство, особенно, если это нужно для разового использования. В этом случае совсем не обязательно бежать в магазин и тратить довольно солидную сумму – можно заняться изготовлением трубогиба своими руками, чертежи изготовления которого иногда встречаются в специальных журналах или в сети.

Чертеж трубогиба. (для увеличения нажмите на картинку).

Имея в распоряжении специальные металлообрабатывающие станки, можно изготовить довольно оригинальное сборно-разборное устройство.

Простейший трубогиб изготавливается из двух отрезков стальных труб, диаметром 70-150 мм, строго вертикально забетонированных в небольшую плиту (бетон можно залить даже в старый таз). Расстояние между трубами оставить в пределах 400-500 мм. Если проще, то отрезки труб можно не бетонировать, а приварить к швеллеру. Требующая изгиба труба, одним концом вставляется в промежуток между забетонированными элементами и, под действием физического усилия, загибается под нужным углом. Если отрезок трубы довольно короткий, то целесообразно вставить в него толстую арматуру и использовать ее в качестве рычага.

Отличный трубогиб изготавливаемый своими руками, чертежи которого можно найти на просторах рунета, получается из двух вальков или роликов, установленных в одной осевой плоскости, с расстоянием между осями, примерно в 30-40 см. Третий ролик располагается над первыми двумя строго по центру и, при помощи ходового винта или обычного домкрата, может подниматься и опускаться по вертикали – этот ролик регулирует радиус изгиба. В движение устройство приводится при помощи ручного привода.

Применение трубогиба простейшей конструкции:

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации - нам интересно ваше мнение :)

Статьи, которые Вам будут интересны:

nashakrepost.ru

три способа, чертежи, устройство (видео)

Ручной трубогиб - очень полезный инструмент для владельцев частного хозяйства. Он может помочь в сборке теплицы, прокладки трубопровода и других подобных работ. Можно, конечно, приобрести такое устройство в магазине, но оно стоит не дешево. Поэтому экономнее сделать трубогиб своими руками, используя простые материалы и ваши руки. Как это сделать, расписано в данной статье. Рассмотрим три основных способа.

Устройство ручного трубогиба.

Нам понадобятся навыки и некоторые инструменты для самостоятельной сборки устройства, способного согнуть металл. Если сделать такое устройство правильно, оно будет ничуть не хуже заводских аналогов, может, даже лучше. Так как же изготовить ручной трубогиб своими руками, работающий по принципу домкрата?

Способ № 1

Первый способ сделать такое устройство очень прост. Для начала понадобится изготовить полусферу из дерева. Подберите несколько плотных досок и ручной пилой вырежьте сферический шаблон нужного радиуса. Желательно распиливать доски так, чтобы они имели уклон к основанию. Распиленные доски надо будет закрепить на прочном основании, например, на стене или столешнице. Доски должны быть толще диаметра трубы, чтобы она не смогла выскользнуть из нашего шаблона и не повредила держащую ее руку.

Пример ручного трубогиба из дерева. Трубогиб изготавливается как полусфера из дерева.

Далее на одном конце полусферы закрепите деревянный брусок - упор. Труба должна спокойно помещаться между шаблоном и упором. Приспособление, способное согнуть металл, готово. Как его использовать? Поместите трубу между шаблоном и упором и, не торопясь, давите на противоположный конец, как на рычаг домкрата, до тех пор, пока не получите необходимый угол изгиба. Этот способ отлично подходит для того, чтобы согнуть материал из стали и алюминия. Сделать такой самодельный прибор очень легко, плюс ко всему он не требует больших денежных затрат. Если вы планируете работу с материалами разного диаметра, легко можно сделать несколько шаблонов под разные размеры трубы.

Способ № 2

Следующий способ тоже экономен в финансовом плане и легок в изготовлении.

Купите металлические крючки, они должны обладать высокой степенью прочности. Закрепите их на прочном основании, расстояние между каждым крючком должно составлять не более 5 см, хотя все зависит от диаметра материала, который требуется согнуть. В итоге из закрепленных крючков должен получиться полукруг. Как и в предыдущем способе, на конце полусферы закрепите упор, удобный для руки. Такой метод более универсален и позволяет работать с разными диаметрами. Если увеличить или уменьшить расстояние между крючками, станет доступна работа с трубами большей или меньшей толщины. Перейдем к более сложной и трудоемкой конструкции, способной без особых усилий оказать на трубу мощное давление по принципу домкрата.

Способ № 3

Схема турбогиба в разрезе: (1,3- заглушки; 2- гибочный шаблон; 4- трубка для подачи жидкости; 5- домкрат)

Давайте изготовим трубогиб профильной трубы своими руками, с помощью которого можно согнуть металл на 360 градусов. Он не хуже, чем гидравлический аналог. Хотя с его помощью можно выбрать любой угол изгиба. Процесс загиба осуществляют вращающийся цилиндр и ролики для фиксации используемого материала. Благодаря рабочему цилиндру, изменяем угол трубы до нужного нам. Цилиндр должен иметь возможность свободно двигаться. Для изготовления такого приспособления нам понадобится:

1. Две стальных пластины, толщина которых может варьироваться от 5 до 10 мм, длина пластин может достигать 30 см.
2. Стальные уголки 5х5 см - 4 шт.

Как и в первых двух способах, нам понадобится самодельный деревянный шаблон, используйте для этого доски толщиной не более 3 см. Закрепите на нижней стороне шаблона стальную пластину. На основании конструкции закрепите для прочности несколько уголков длиной до 30 см. На верхнюю часть нашей конструкции надо приварить вторую стальную пластину. Просверлите в ней или вырежьте сваркой отверстие. Диаметр отверстия должен быть больше диаметра винта, который устанавливается в него. Функция этого болта - опора для материала, над которым будет производиться сгибание. К верхней пластине закрепите уголки и направляющие ролики, ориентированные внутрь конструкции. Такое приспособление способно изменять угол практически любой профильной трубы. Благодаря этим трем несложным приспособлениям, вы с легкостью согнете любую трубу. Какой самодельный трубогиб сделать, выбирать и решать вам - все зависит от желания и возможностей.

Поделитесь полезной статьей:

Похожие статьи:

experttrub.ru

---

• 
  Триммер коса
• 
  Сопромат изгиб
• 
  Строительные степлеры механические
• 
  На сколько ампер ставить автомат в дом
• 
  Розетка в плинтусе
• 
  Как соединить два провода
• 
  Гидроизоляция санузла в деревянном доме
• 
  Стеклопластиковые стержни гладкие
• 
  Переносной компрессор
• 
  Незаконная вырубка деревьев в городе ответственность
• 
  Gsm контроллер для управления отоплением