Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников
Строительные работы в Севастополе
Предсказуемости характеристик и применения в течение нескольких десятилетий СаС12 — все еще наиболее полезный ускоритель в практике изготовления бетона. Введение добавок в рекомендованных дозировках может по-разному изменять химический состав цементов разных марок, поэтому перед практическим применением рекомендуется проверить действие добавок на данных материалах в используемых соотношениях. В бетон, содержащий лигносульфоиат и сахар, могут вовлекаться небольшие количества воздуха. Однако гидроксилированные соли адипииовой кислоты или глюконовая кислота и их производные не вовлекают воздуха. Замедлители на основе гидрокенкарбоновых кислот повышают скорость водоотделения и способность к водоотделению пластифицированного бетона. Они могут быть полезны в условиях, когда превалирует скорость высушивания. При нормальных условиях отделочные операции должны быть задержаны до тех пор, пока отделяемая вода не исчезнет с поверхности. Условия для сильного водоотделении создаются, когда для производства бетона используют грубо измельченный цемент. Как следует из обзора литературы, большинство исследователей убеждены в том, что замедление происходит вследствие адсорбции замедлителя на поверхности цементных зерен или на продуктах гидратации. Однако по молекулярной структуре нельзя предсказать, будет ли вещество вести себя как замедлитель. В основном большинство эффективных замедлителей имеет несколько атомов кислорода, способных к сильному поляризационному эффекту. Эти кислородные атомы могут находиться в составе гидроксильной, карбоксильной или карбонильной групп. Лигносульфонаты очищенные от сахаров. Известно, что добавки, основанные на лигносульфонатах,- замедляют реакции гидратации портландцемента. Промышленные лигносульфонаты содержат разные количества Сахаров, таких, как кенлоза, манноза, глюкоза, галактоза, арабиноза и фруктоза. Сахара являются сильными замедлителями схватывания цемента и поэтому некоторые исследователи считают, что чистые лигносульфонаты практически вообще не играют роли в замедлении схватывания. В этих исследованиях оценивалось влияние лигносульфоната только на гидратацию С3А, а окончательные выводы были распространены на гидратацию портландцемента. Приготовить чистый лигносульфонат из промышленного продукта — нелегкая задача: приходится учитывать влияние различных факторов, в том числе молекулярной массы, концентрации раствора, природы катиона, связанного с молекулой лигносульфоната, и метода очистки Поскольку лигносульфонат необратимо адсорбирован на составляющих цемента во время его гидратации, резонно ожидать, что он также будет воздействовать на скорость гидратации цемента. Усадка при высушивании зрелой цементной пасты с замедлителями близка к усадке цементной пай ты того же возраста без добавки. Изучая действие 65 различных замедлителей, включающих лигносульфонаты, гидроксикарбоновую кислоту, углелеводороды, а также чистые реагенты Шолер нашел, что пластическая усадка (при хранении пасты в условиях различной влажности, через разные промежутки времени и пока она еще находится в пластичном состоянии) возрастает в присутствии замедлителя. Это может быть вызвано увеличением времени нахождения в пластичной стадии и возросшей дисперсностью частиц в пастах, от держащих замедлитель. В бетонах с замедлителем обычно происходит небольшое увеличение или уменьшение усадки, усадка возрастает с повышением дозировки добавки. В стандартных требованиях допускается небольшое превышение величины усадки бетона с замедлителем по сравнению с усадкой бетона без добавки Прочность. В ранний период твердения цементного раствора прочность бывает ниже, чем в эталонных образцах, что происходит большей частью из-за низкой степени гидратации цемента. Обычно через длительный период времени растворы с замедлителем обладают большей прочностью, чем в отсутствие добавки. Существует возможность того, что через длительный период времени продукты гидратации будут образовываться при более низких скоростях диффузии и осаждения. Это должно привести к их более однородному распределению в промежутках между зернами цемента. В результате достигается большая общая площадь контактов и, следовательно, увеличивается прочность Морозостойкость. Изучение морозостойкости на бетонах с вовлеченным воздухом (путем их попеременного замораживания-оттаивания) показало, что бетон с добавками на основе гидроксикарбоновых кислот и углеводородов имел такую же морозостойкость, как аналогичный бетон без добавок. Относительная морозостойкость (в процентах к морозостойкости проб эталона) большинства бетонов, содержащих лигносульфонаты, в среднем колебалась от 90 до 100%; этот показатель соответствует требованиям канадского и американского стандартов. Как уже было показано, бетон, содержащий лигносульфонаты, вовлекает воздух и требует лишь небольшого количества воздухововлекающих добавок для получения требуемого воздухововлечения. Тот факт, что морозостойкость бетона, содержащего лигносульфонат, меньше, чем у содержащего другие добавки, может свидетельствовать о том, что размеры пузырьков воздуха и фактор расстояния в бетонах, изготовленных с лигносульфонатами, не столь оптимальны, как в случае введения обычных воздухововлекающих добавок, таких, как ринсоловая смола. 2 616 просмотров moimozg.ru Замедлители схватывания и твердения бетона – это добавки, регулирующие кинетику твердения, механизм их действия описан в ГОСТ 24211-2008 п. 4.1.2). Для обеспечения монолитности возводимых железобетонных конструкций и их максимальной прочности и долговечности, бетонирование должно производиться непрерывно. Без использования добавок для бетона, такое возможно только при небольших объемах и для строительства простых конструкций. Раньше, при проведении сложных и объёмных работ в промышленных объемах, не могли избежать перерывов в бетонировании конструкций, и поэтому на строительных площадках вынуждены были прибегать к устройству «рабочих швов».
«Рабочие (или холодные) швы» — это всегда ослабленное место, поэтому их устраивали в сечениях, где стыки старого и нового бетона не могут отрицательно влиять на прочность всей конструкции. Их устройство связано с определенными трудностями и дополнительной затратой рабочего времени, так как для надежного сцепления нового бетона со старым, необходимо тщательно обрабатывать поверхность ранее уложенного бетона и арматуры. В настоящее время технологии производства работ позволяют вести бетонирование непрерывно или с такими перерывами, в течение которых схватывание ранее уложенной смеси еще не начинается. Главным технологическим решением служит введение в бетонную смесь замедлителей схватывания и твердения бетона.
Это решение обеспечивает доставку бетонной смеси с бетонного завода без потерь качества смеси, удобоукладываемость и плавный набор прочности массивных бетонных конструкций без устройства «холодных» швов в местах технологических перерывов бетонирования. Механизм действия добавок-замедлителей схватывания и твердения бетона заключается в замедлении процессов гидратации цемента и процессов твердения. Это не влияет на итоговую прочность бетона. Существует два основных типа замедлителей схватывания бетона:
Для добавок, замедляющих твердение бетона, важным показателем служит снижение прочности бетона на 30 % и более в возрасте до 7 суток. При этом в проектном возрасте через 28 суток прочность бетона увеличивается, а проницаемость – снижается. Количество вводимых добавок устанавливают по имеющимся указаниям или на основании лабораторных испытаний.
Подготовка добавок замедлителей твердения заключается в их растворении в воде замеса до требуемой концентрации. Для решения вопросов по технологии выполнения любых работ с бетоном и применения добавок и средств CEMMIX – обращайтесь к техническим специалистам нашей горячей линии!
Мы с радостью поделимся опытом и подберём для Вас лучшее решение. cemmix.ru Замедлитель схватывания – это специальная добавка в бетонную смесь, которая применяется в строительстве как технологическое решение некоторых рабочих задач. Так, эти добавки необходимы при возведении конструкций из монолитного железобетона. Непрерывное бетонирование важно для обеспечения прочности конструкции, так как в этом случае удается избежать наличия рабочих швов (самое ослабленное место), однако такое возможно лишь при небольших объемах работы и при возведении сравнительно простых конструкций. Во всех остальных случаях выполняются стыки старого и нового бетона, которые будут значительно снижать прочностные характеристики конструкции. Кроме того, их устройство связано со значительными затратами труда и времени, т.к. надежное сцепление возможно лишь при тщательной обработке поверхности ранее уложенного бетона. Но этих работ можно избежать, если вести бетонирование таким образом, чтобы процесс схватывания ранее уложенной смеси начинался не так быстро, для этого в бетонную смесь вводят с учетом графика строительных работ замедлители схватывания бетона. Также ввиду большого объёма бетонной смеси возникают риски по образованию усадочных трещин, так как гидратация, является экзотермическим процессом, таким образом, введение замедлителя схватывания позволяет замедлить процесс гидратации и снизить температуру бетона, что позволяет минимизировать или полностью избежать усадочных трещин на поверхности бетона. Также эти добавки применяются при транспортировании бетонной смеси на большие расстояния для поддержания ее свойств при вынужденном длительном перерыве в производстве строительных работ и в других случаях, где требуется сохранить подвижность бетонной смеси. Замедлители схватывания и твердения бетона действуют следующим образом: они тормозят процессы гидратации и гидролиза клинкерных минералов, что обуславливает замедление выделения свободной извести в растворы, снижение скорости процесса коагуляции и сближения частиц цемента с его гидратными новообразованиями. В результате, схватывание затворенных водой клинкерных цементов становится менее интенсивным. В ассортименте продукции компании «Полипласт» - различные добавки в бетон, среди которых замедлитель схватывания и твердения «Линамикс» (выпускается нескольких видов, отличающихся по составу и действию, оказываемому на бетонную смесь). Подробнее изучить его возможности, область и способы применения, условия хранения, транспортировки вы можете на нашем сайте в соответствующих разделах. www.polyplast-un.ru Некоторое замедление схватывания может быть полезно для монолитного бетона: при длительном транспортировании смеси или возникновении перерывов в ее укладке. В ряде случаев оно позволяет избежать рабочих швов бетонирования. Замедлители могут быть применены и при бетонировании в жаркую погоду.Известными замедлителями являются сахара (глюкоза, фруктоза и т. д.), кормовая сахарная патока, неочищенные лигно-сульфонаты (содержащие сахара). Используются и другие добавки (лимонная кислота, глюконат натрия и т. д.). Некоторые пластифицирующие добавки также замедляют схватывание бетона (например лигносульфонаты). Дозировки замедлителей схватывания невелики: 0,1-0,15% от массы цемента, — а эффект, регулируемый расходом добавки, может быть весьма значительным: замедление схватывания от нескольких часов до нескольких суток, а при передозировке — вообще на неопределенное время. Даже ограниченное замедление гидратации цемента в бетонной смеси обычно распространяется и на твердение бетона, вызывая меньший рост прочности в раннем возрасте.Эффект добавок - замедлителей, как и многих других добавок, зависит от характеристик цемента, температуры смеси и ряда других факторов, поэтому их дозировку следует определять в эксперименте. При этом учитывается не только замедление схватывания, но и влияние добавок на кинетику твердения бетона.По ГОСТ эти добавки должны обеспечивать замедление схватывания бетона на 30% и более при снижении прочности в возрасте 28 суток не более чем на на 5%. Добавки-замедлители схватывания могут использоваться и при внезапно возникших задержках при доставке или укладке бетонной смеси. Водителю автобетоносмесителя следует иметь с собой раствор добавки-замедлителя и данные о связи дозировки и замедляющего эффекта. Противоморозные добавки Применение противоморозных добавок является одним из приемов зимнего бетонирования. Он может осуществляться отдельно или в комплексе с другими приемами (метод термоса или различные способы дополнительной подачи тепла в отформованный бетон). В последнем случае роль противоморозных добавок ограничивается защитой бетонной смеси от замерзания при ее доставке и укладке.Физической основой применения противоморозных добавок является снижение температуры замерзания воды при растворении в ней соли. Упрощенно можно представить, что ионы соли «мешают» построению кристалической решетки льда при понижении температуры воды. Поэтому чем больше концентрация раствора, тем ниже температура его замерзания.Понижение температуры замерзания достигает —21 °С (при концентрации раствора 23%). Определив максимальную отрицательную температуру, при которой бетонная смесь не должна замерзать, по диаграмме находят требуемую для этого концентрацию раствора. Добавку в этом случае лучше рассчитывать в процентах к воде затворения. Это дает более надежные результаты, так как именно концентрация соли в воде определяет температуру замерзания. На практике чаще относят добавки к цементу (особенно комплексные). При этом следует учитывать, что чем выше будет В/Ц смеси, тем ниже концентрация соли в воде и выше температура замерзания смеси.В качестве противоморозных добавок используются в основном те же соли, что применяются для ускорения твердения бетона. Учитывая ограничения по применению хлористых солей и в этой области основная тенденция — применение бесхлоридных добавок.Противоморозные добавки используют, как правило, в виде комплексов. В частности, их комбинация с пластификаторами позволит снизить В/Ц и дополнительно ускорить твердение бетона, что особенно важно при зимнем бетонировании. ГОСТ предусматривает два варианта применения противоморозных добавок: Следует отметить, что противоморозные добавки не только предохраняют смесь от замерзания, но и обеспечивают ее твердение при отрицательных температурах. Но скорость твердения достаточно мала. www.uniexo.ru В последнее десятилетие в России бурными темпами развивается монолитное строительство. Для обеспечения монолитности возводимых конструкций желательно бетонировать их непрерывно. Однако это возможно при незначительных объемах работ и для строительства сравнительно простых конструкций. Во всех остальных случаях трудно избежать перерывов в бетонировании конструкций, и поэтому на строительных площадках вынуждены прибегать к устройству, так называемых, «рабочих швов». Рабочие швы – ослабленное место, поэтому они должны устраиваться в сечениях, где стыки старого и нового бетона не могут отрицательно влиять на прочность конструкции. Их устройство связано с определенными трудностями и дополнительной затратой рабочего времени, так как для надежного сцепления нового бетона со старым необходимо тщательно обрабатывать поверхность ранее уложенного бетона. Для этого следует кромку схватившегося бетона очищать от цементной пленки, обнажать крупный заполнитель, продувая сжатым воздухом и промывая струей воды либо протирая проволочными щетками. Всего этого комплекса работ можно избежать, если вести бетонирование непрерывно или с такими перерывами, в течение которых процесс схватывания ранее уложенной смеси еще не начинается. Одним из возможных технологических решений в таких случаях может служить введение в бетонную смесь замедлителей схватывания и твердения бетона. Такой прием должен осуществляться с учетом графика бетонных работ и подачи бетонной смеси к месту бетонирования. Другое важное направление использования добавок-замедлителей схватывания связано с необходимостью транспортирования бетонной смеси на значительные расстояния, а также сохранения технологических свойств смесей в случае возникновения в производстве бетонных работ технологических перерывов. В производстве сборных бетонных и железобетонных изделий добавки-замедлители схватывания применяют при изготовлении наружных стеновых панелей для вскрытия поверхностного слоя и обнажения декоративного заполнителя после ускоренного твердения. Механизм действия добавок-замедлителей схватывания и твердения бетона заключается в торможении процессов гидратации и гидролиза клинкерных минералов, т. е. обусловливает замедленное выделение свободной извести в раствор и замедляет процессы коагуляции и сближения зерен цемента и его гидратных новообразований. Вслед-ствии этого интенсивность схватывания затворенных водой клинкерных цементов замедляется. Схватывание цементного теста может быть замедлено и в результате действия добавок, которые, не препятствуя гидратации и гидролизу клинкерных минералов, быстро связывают свободную известь, выделяющуюся из C3S. Замедление процессов схватывания вызывается также влиянием отдельных электролитов, которые, в зависимости от их содержания в цементном тесте, могут препятствовать коагуляции коллоидного раствора и гидратных новообразований. По требованиям надежности добавки, замедляющие схватывание, должны увеличивать время потери подвижности смеси от исходного значения до 2 см в 2 раза и более (при температуре окружающего воздуха (20±2) °С). Для добавок, замедляющих твердение бетона и раствора, критерием служит снижение прочности бетона на 30% и более в возрасте до 7 суток. При этом в проектном возрасте через 28 суток прочность бетона увеличивается, а проницаемость — снижается. Строительная практика располагает определенным опытом по применению следующих видов добавок-замедлителей схватывания и твердения бетонных и растворных смесей. – Нитрилотриметиленфосфоновая кислота НТФ. Белый кристаллический порошок, легко растворимый в воде и нерастворимый в органических растворителях. При передозировке возможно снижение прочности бетона и раствора. Добавка эффективна для всех видов цемента, в том числе и для высокоалюминатных. Обладает пластифицирующим действием, не вызывает коррозии арматуры в железобетоне. Рекомендуемая дозировка – 0,02…0,15% массы цемента. – РСБ-500 (ИСБ-500). Добавка-замедлитель для монолитного строительства. Маточные растворы производства нитрилотриметиленфосфоновой кислоты. Не содержит веществ, вызывающих коррозию арматуры. Рекомендуемая дозировка – 0,02…0,15% массы цемента. – Кормовая сахарная патока (меласса) КП. Продукт, являющийся отходом сахарной промышленности, в виде густой вязкой жидкости темно-коричневого цвета, хорошо растворимой в воде. Наблюдается замедленный набор прочности бетона и раствора в возрасте до 7 суток. Обладает пластифицирующим действием; не рекомендуется применять для сборного железобетона. Дозировка – 0,05…0,3%. – Молочная сыворотка. Отход производства молочной промышленности, представляющий собой желтоватую жидкость, в состав которой входят молочный сахар, жир, белок. Особенно сильное замедляющее действие – при введении сыворотки непосредственно в строительный раствор или бетонную смесь. Обладает пластифицирующим действием. Оптимальное количество добавки — 1,5…3% массы цемента (в пересчете на сухое вещество – 0,1…0,2%). Добавки зарубежных производителей: – Адцимент ВЗ 2 (Addiment VZ 2). Добавка-замедлитель с пластифицирующим действием для монолитного строительства. Не содержит веществ, вызывающих коррозию арматуры. Рекомендуемая дозировка -0,2…0,7% массы цемента. Производитель: Addiment Sika ^(ФРГ). – Адцимент ВЗ 6 (Addiment VZ 6). Добавка – сильный замедлитель для растворов, легких и пенобетонов. Рекомендуемая дозировка – 0,2… 1,7% массы цемента. Производитель: Addiment Sika (ФРГ). – Перамин Р (Peramin R). Добавка-замедлитель в виде прозрачного раствора на основе фосфатов. Рекомендуемая дозировка – 0,2…1,0% массы цемента. Производитель: ООО «Уралпласт». – Поззолит 100-ИксР (Pozzolith 100-XR). Добавка-замедлитель с пластифицирующим действием. Жидкость от коричневого до черного цвета. Рекомендуемая дозировка – 0,2…0,3% массы цемента. Производитель: Люберецкий комбинат СМиК. – Сементол Ретард (Cementol Retarde). Замедлитель с пластифицирующим действием для бетонных и растворных смесей, который предварительно смешивают с водой и добавляют в сухую смесь. Рекомендуемая дозировка – 0,2…0,8% массы цемента. Производитель: ТКК (Словения). – Зика Ретард (Sika Retarder). Высокоэффективный замедлитель схватывания на основе модифицированных фосфатов. Совместим со всеми видами портландцемента, включая шлакопортландцемент. Желтовато-коричневая жидкость плотностью 1,13 кг/л. Продукт не содержит хлоридов. Рекомендуемая дозировка — 0,2…2,0% массы цемента. Производитель: Sika (Швейцария). – Глюконат натрия. Соль натрия глюконовой кислоты, полученная из глюкозы путем ферментации. Обладает пластифицирующим и водоудерживающим действием. Мелко кристаллический порошок или гранулят от белого до коричневого цвета; полностью биоразлагаем; хорошо растворим в воде. Рекомендуемая дозировка — 0,05…0,25% массы цемента. Производитель: Bang&Bonsomer концерна МАПЕИ (Италия). Кроме указанных в качестве добавок-замедлителей схватывания бетонных смесей и твердения бетона могут быть использованы средне- и слабопластифицирующие добавки повышенной концентрации, например, ЛСТ, УПБ, а также кремнийорганическая жидкость 113-63 (бывш. ФЭС-бб), этил-гидридсесквиоксан ПГЭН, гексаметафосфат, клей животный (костный, мездровый), крахмал, декстрин и другие. Влияние перечисленных добавок на прочность и долговечность бетона, зависящее от кинетики формирования в их присутствии структуры цементного камня и от их участия в химических реакциях, не может быть предсказано априори. Поэтому содержание добавок в бетонах или растворах устанавливается экспериментально с одновременной проверкой прочности при сжатии в соответствии с требованиями действующих нормативных документов. Читать далее: stroy-server.ru Оглавление: Замедлители Механизм действия замедлителей Дополнительное назначение добавок для бетона Виды замедляющих добавок для бетона Любой бетон подвергается воздействию на всех жизненных циклах, начиная с транспортировки на объект, заканчивая эксплуатационным периодом. В состав бетонной смеси входят стандартные компоненты, на которые тоже оказывается действие внешними и внутренними факторами, поэтому для защиты как составов в целом, так и его компонентов в смеси вводятся определённые добавки в количестве до 10% от общей массы. Эти добавки обеспечивают массу функций и имеют различное значение, действуя в определённых условиях. Рассмотрим некоторые из них: Задача добавок для бетона в первую очередь защита от разрушительных воздействий и поддержания оптимальных свойств, ускорение реакций и усиление действия компонентов, но не всегда. Существую случаи, когда добавки призваны замедлить процесс, такую функцию несут замедлители, увеличивая время затвердевания раствора. Опишем наиболее популярные случаи их применения: - при изготовлении высокомарочных смесей. В таких бетонах содержание вяжущего компонента очень высоко. Это позволяет, как увеличить прочность будущего бетона, так и параллельно ускоряет процесс твердения, тем самым сокращая промежуток на доставку, заливку и должную укладку высокомарочных смесей. - транспортировка смеси на длительные расстояния и в условиях интенсивного движения. Порой автобетоносмесители и миксеры не справляются со своей задачей, если требуется длительная перевозка в трудных дорожных условиях. Применение замедлителей даёт дополнительное время на осуществление обязательных процедур без потери качеств смеси. - поэтапная заливка бетона. Крупные строительные конструкции требуют иногда поэтапной заливки, так как количество бетона, форма или технология заливки не позволяют сделать это единожды. При этом смесь должна находиться в своем состоянии длительное время. Чтобы не допустить образования холодных швов вследствие потери раствора текучести, применяются добавки для замедления. Существуют и другие случаи применения добавок замедления, но они менее распространены. Механизм действия этих добавок весьма прост. Причиной затвердевания бетона является взаимодействие цемента и воды и задача замедлителя блокировать это воздействие на некоторый период до наступления необратимого затвердевания. Иными словами, добавки замедляют процесс гидратации состава, тормозится гидролиз клинкерных минералов, что задерживает схватывание и не позволяет составу раньше времени затвердеть. Обычно процесс схватывания удаётся отложить на несколько часов. Задача добавок не только защищать смесь, но и сохранять её свойства и характеристики. Поэтому к замедляющим добавкам можно отнести и водопонизители, которые снижают концентрацию воды, тем самым замедляя гидратацию. Замедляющие добавки не только уменьшают скорость схватывания бетона, они также влияют на его подвижность, увеличивая длительность этого процесса. Так же как и влияние температуры, на подвижность и смещение схватывания влияют замедляющие добавки. При выборе последний необходимо учитывать температурный фактор и что он может повлиять на запланированные процессы. Замедлители для бетона могут также влиять на скорость твердения смеси на начальном этапе её застывания, уменьшая её. Это необходимо при химических взаимодействиях с составом, когда в результате выделяется большое количество тепла. Это допустимо при небольших заливках, но на крупных объектах резкая потеря тепла может повлиять на свойства бетона. К конкретным веществам, способствующим замедлению процесса схватывания и затвердения, относят следующие виды: Эти замедлители выполняют не только прямую функцию. Порой замедляющие добавки для бетона применяют в комбинации с другими добавками для достижения нескольких задач. rus-stroy.net vest-beton.ru При большом объеме работ неизбежно возникает проблема, связанная с быстрым застыванием состава. Стыки участков, залитых ранее и покрытых свежим раствором (рабочие швы), являются слабым местом готовой конструкции, требуют трудоемкой обработки, иначе невозможно забетонировать надежно. Идеальный вариант — когда смесь заливают непрерывно или с небольшими интервалами, чтобы она не успевала застыть. Для этого добавляют специальные компоненты. Принцип их действия заключается в снижении скорости соединения цемента с водой (гидратации и гидролиза). Оглавление: Преимущества и недостатки применения добавок Плюсы использования: К недостаткам относят непредсказуемость влияния этих компонентов на характеристики. Рекомендуется определить экспериментально на небольшой порции прочность и другие свойства раствора после внесения добавки. 1. Химические добавки. Первый тип — состоящие из одного компонента. Обычно они продаются в форме порошка: 2. Готовые составы из нескольких компонентов. Их производят и продают в готовом виде (порошке или растворе) компании, специализирующиеся на изготовлении и поставках строительной химии: Готовые составы можно купить в мешках, бочках, бутылях или канистрах. 3. Отходы пищевого производства. Более безопасными средствами для снижения скорости схватывания являются некоторые виды отходов пищевой промышленности: Помимо патоки или сыворотки применяют костный клей и крахмал. Для технологии «мытый бетон» Для создания декоративных рельефных элементов применяют методику «чистый бетон». Суть заключается в изменении скорости твердения разных слоев. Для этого на лицевую сторону конструкции наносят специальный замедлитель. Через некоторое время, не дожидаясь схватывания верхнего пласта, мощной струей воды вымывают незастывший цемент. На 30-40 % оголяются частицы наполнителя, находящиеся на поверхности. В результате получается имитация отделки из натурального камня. Для выполнения работ по этой технологии используют специальные средства — жидкие или гели-замедлители: Стоимость Цена средства для снижения скорости затвердевания смеси для бетонирования зависит от его типа, расфасовки, объема партии. cemgid.ru Замедлитель схватывания – это специальная добавка в бетонную смесь, которая применяется в строительстве как технологическое решение некоторых рабочих задач. Так, эти добавки необходимы при возведении конструкций из монолитного железобетона. Непрерывное бетонирование важно для обеспечения прочности конструкции, так как в этом случае удается избежать наличия рабочих швов (самое ослабленное место), однако такое возможно лишь при небольших объемах работы и при возведении сравнительно простых конструкций. Во всех остальных случаях выполняются стыки старого и нового бетона, которые будут значительно снижать прочностные характеристики конструкции. Кроме того, их устройство связано со значительными затратами труда и времени, т.к. надежное сцепление возможно лишь при тщательной обработке поверхности ранее уложенного бетона. Но этих работ можно избежать, если вести бетонирование таким образом, чтобы процесс схватывания ранее уложенной смеси начинался не так быстро, для этого в бетонную смесь вводят с учетом графика строительных работ замедлители схватывания бетона. Также ввиду большого объёма бетонной смеси возникают риски по образованию усадочных трещин, так как гидратация, является экзотермическим процессом, таким образом, введение замедлителя схватывания позволяет замедлить процесс гидратации и снизить температуру бетона, что позволяет минимизировать или полностью избежать усадочных трещин на поверхности бетона. Также эти добавки применяются при транспортировании бетонной смеси на большие расстояния для поддержания ее свойств при вынужденном длительном перерыве в производстве строительных работ и в других случаях, где требуется сохранить подвижность бетонной смеси. Замедлители схватывания и твердения бетона действуют следующим образом: они тормозят процессы гидратации и гидролиза клинкерных минералов, что обуславливает замедление выделения свободной извести в растворы, снижение скорости процесса коагуляции и сближения частиц цемента с его гидратными новообразованиями. В результате, схватывание затворенных водой клинкерных цементов становится менее интенсивным. В ассортименте продукции компании «Полипласт» - различные добавки в бетон, среди которых замедлитель схватывания и твердения «Линамикс» (выпускается нескольких видов, отличающихся по составу и действию, оказываемому на бетонную смесь). Подробнее изучить его возможности, область и способы применения, условия хранения, транспортировки вы можете на нашем сайте в соответствующих разделах. www.polyplast-un.ru Pieri DRC 6 — архитектурный поверхностный замедлитель схватывания для формованного бетона. Создает поверхность бетона с обнаженным заполнителем, используется на заводах по производству сборного бетона с помощью новой технологии. Применяется как в нижней, так и в верхней части формы. Существует 11 марок в зависимости от типа цемента, заполнителя и требуемых характеристик поверхности: Micro, 6/01, 6/02, 6/10, 6/25, 6/50, 6/80, 6/100, 6/130, 6/200, 6/300. DRC 6 используется на лицевой поверхности формы. Данный продукт высыхает с образованием водостойкого вязкого покрытия, реагирующего с щелочной средой цемента. Превосходная адгезия обеспечивает требуемые характеристики на любых элементах (вертикальных, горизонтальных или наклонных). В состав DRC входит вещество, замедляющее твердение поверхности бетона. Глубина травления зависит от типа используваемого DRC. Нанесение производится напылением на влажную поверхность сырого бетона, позволяет мыть элемент уже на следующий день. Технические характеристики Расход от 8 до 12 м2/л.Упаковка — 20 л.Срок хранения 18 месяцев. Таблица различий марок DRC 6 по цвету и глубине проникновения Как это работает? Нанести валиком (задняя часть формы) или напылением (бетон для мощения, мгновенное разделение и т.п.) продукт, предотвращающий твердение цемента на глубину от 1 до многих миллиметров (в зависимости от силы воздействия). Приблизительно через 30 минут, щелочность бетона помогает активным частицам поверхностного замедлителя перемещаться в бетон благодаря наличию свободной воды, это происходит в течение 1 ч — 1 ч 30 мин. На следующий день смываем холодной водой под давлением этот тонкий слой бетона, который не затвердел. Длительность пребывания бетона в форме также не является проблемой. Изделия могут оставаться 3 или 4 дня в форме без изменения внешнего вида поверхности. Таблица различий марок DRC 6 в зависимости от используемого наполнителя Примеры поверхностей, получаемых при помощи Pieri DRC 6 alisstroy.ru Оглавление: Замедлители Механизм действия замедлителей Дополнительное назначение добавок для бетона Виды замедляющих добавок для бетона Любой бетон подвергается воздействию на всех жизненных циклах, начиная с транспортировки на объект, заканчивая эксплуатационным периодом. В состав бетонной смеси входят стандартные компоненты, на которые тоже оказывается действие внешними и внутренними факторами, поэтому для защиты как составов в целом, так и его компонентов в смеси вводятся определённые добавки в количестве до 10% от общей массы. Эти добавки обеспечивают массу функций и имеют различное значение, действуя в определённых условиях. Рассмотрим некоторые из них: Задача добавок для бетона в первую очередь защита от разрушительных воздействий и поддержания оптимальных свойств, ускорение реакций и усиление действия компонентов, но не всегда. Существую случаи, когда добавки призваны замедлить процесс, такую функцию несут замедлители, увеличивая время затвердевания раствора. Опишем наиболее популярные случаи их применения: - при изготовлении высокомарочных смесей. В таких бетонах содержание вяжущего компонента очень высоко. Это позволяет, как увеличить прочность будущего бетона, так и параллельно ускоряет процесс твердения, тем самым сокращая промежуток на доставку, заливку и должную укладку высокомарочных смесей. - транспортировка смеси на длительные расстояния и в условиях интенсивного движения. Порой автобетоносмесители и миксеры не справляются со своей задачей, если требуется длительная перевозка в трудных дорожных условиях. Применение замедлителей даёт дополнительное время на осуществление обязательных процедур без потери качеств смеси. - поэтапная заливка бетона. Крупные строительные конструкции требуют иногда поэтапной заливки, так как количество бетона, форма или технология заливки не позволяют сделать это единожды. При этом смесь должна находиться в своем состоянии длительное время. Чтобы не допустить образования холодных швов вследствие потери раствора текучести, применяются добавки для замедления. Существуют и другие случаи применения добавок замедления, но они менее распространены. Механизм действия этих добавок весьма прост. Причиной затвердевания бетона является взаимодействие цемента и воды и задача замедлителя блокировать это воздействие на некоторый период до наступления необратимого затвердевания. Иными словами, добавки замедляют процесс гидратации состава, тормозится гидролиз клинкерных минералов, что задерживает схватывание и не позволяет составу раньше времени затвердеть. Обычно процесс схватывания удаётся отложить на несколько часов. Задача добавок не только защищать смесь, но и сохранять её свойства и характеристики. Поэтому к замедляющим добавкам можно отнести и водопонизители, которые снижают концентрацию воды, тем самым замедляя гидратацию. Замедляющие добавки не только уменьшают скорость схватывания бетона, они также влияют на его подвижность, увеличивая длительность этого процесса. Так же как и влияние температуры, на подвижность и смещение схватывания влияют замедляющие добавки. При выборе последний необходимо учитывать температурный фактор и что он может повлиять на запланированные процессы. Замедлители для бетона могут также влиять на скорость твердения смеси на начальном этапе её застывания, уменьшая её. Это необходимо при химических взаимодействиях с составом, когда в результате выделяется большое количество тепла. Это допустимо при небольших заливках, но на крупных объектах резкая потеря тепла может повлиять на свойства бетона. К конкретным веществам, способствующим замедлению процесса схватывания и затвердения, относят следующие виды: Эти замедлители выполняют не только прямую функцию. Порой замедляющие добавки для бетона применяют в комбинации с другими добавками для достижения нескольких задач. rus-stroy.netЗамедлители схватывания бетона. Замедлитель схватывания бетона
Замедлители схватывания бетона
Одна из наиболее важных областей использования замедлителей — бетонирование в жаркую погоду, когда замедление в транспортировании и перегрузке бетонной смеси в промежутке между перемешиванием и укладкой могут привести к раннему схватыванию и потере ее удобоукладываемости. Этого можно избежать введением замедлителей. При тампонировании глубоких скважин, когда температура обычно выше 90°С, используются такие замедлители, как сахар, казеин, декстрин, глицерин, карбоксиметилцеллюлоза и неорганические соединения. При строительстве большеразмерных объектов хорошая удобоукладываемость в течение всего периода укладки бетонной смеси и предотвращение холодных швов (стыков) достигаются введением замедлителей.Шлакопортландцементы.
КОРРОЗИЯ БЕТОНА В МОРСКОЙ ВОДЕ
Теории карбонизационной усадки бетона
УСАДКА ПРИ КАРБОНИЗАЦИИ
Механизм действия морозного разрушения бетона.
ВОЗДЕЙСТВИЕ МОРОЗА
НЕДОСТАТКИ ЦЕМЕНТОВ, СОДЕРЖАЩИХ MgO И СаО
БИОЛОГИЧЕСКАЯ КОРРОЗИЯ БЕТОНА
Способы предупреждения щелочной коррозии.
Кремнеземистые заполнители.
ЩЕЛОЧНАЯ КОРРОЗИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ
Жаростойкий бетон.
Глиноземистый цемент содержит заметное количество алюмоферрита кальция.
ГЛИНОЗЕЛНИСТЫЙ ЦЕМЕНТ
ФОСФАТНЫЕ ЦЕМЕНТЫ
Стирол
СЕРНЫЙ БЕТОН
Повторное использование бетона
Портландцементный бетон
Справедливость законов смеси применительно к прочности пропитанного бетона
Раствор и бетон пропитанный серой
Техника полимеризации
Пропитанный полимером раствор и бетон
Армирование асбестовыми волокнами композитов на основе цемента
Свойства зоны контакта проволоки и цемента
Механические свойства дисперсно-армированных цементных композитов
Основы дисперсного армирования
Высокоподвижная бетонная смесь
Свежеприготовленная бетонная смесь
Затвердевший бетон
Литая бетонная смесь
Замедлители схватывания бетона
Микроструктурные аспекты
Оценка количества хлорида
Хлорид кальция и коррозия.
Хлорид кальция и свойства бетона.
Химические добавки в бетон
Сорбция воды и модуль упругости.
Явления сорбции и изменения длины: теоретическое рассмотрение
Бетон.
Замедлители твердения бетона
Для чего нужен замедлитель твердения бетона
Как действует замедлитель твердения бетона
В ассортименте CEMMIX химическим действием замедления твердения обладает добавка для бетона CEMMIX CemStone.
Замедлители физического действия
– создают труднопроницаемую пленку на поверхности зерен цемента замедляя отверждение бетона. Плюс: повышение адгезии и влагозащиты.Минус: снижение прочности.Химического действия
– основаны на замедлении роста кристаллической решетки в бетонной смеси.Плюсы: При замедлении естественного роста кристаллической решетки бетона она получается более сложной и равномерной, что приводит к значительному приросту итоговой прочности бетонной конструкции. Возрастает сохранность готового раствора до пяти часов, что несомненный плюс для бетонных и штукатурных работ.
Также это увеличивает водонепроницаемость и морозостойкость готовой бетонной конструкции.
Минус: Использование замедлителей твердения химического действия требует точной дозировки. Переизбыток их в растворе ведёт к существенным потерям в прочности бетона.Особенности замедлителей твердения
Замедлитель схватывания бетона
Замедлители схватывания
Механизм действия замедлителей схватывания
Замедлитель схватывания «Линамикс»
Замедлители схватывания и противоморозные добавки бетона
Добавки-замедлители схватывания и твердения - Добавки, регулирующие схватывание бетона
Замедляющие добавки для бетона
Замедлители
В каких случаях используют добавки-замедлители
Механизм действия замедлителей
Дополнительное назначение добавок для бетона
Виды замедляющих добавок для бетона
обзор и свойства добавок, критерии выбора, цены
Виды замедлителей схватывания и твердения бетона
Наименование Стоимость, руб/кг Нитрилотриметиленфосфоновая кислота 130 Глюконат натрия 54 Цитрат натрия 40 SikaPlast 520 N 240 FREM LINAS 200 жидкий 30 Линамикс П120 (90) 36 Линамикс ПК жидкий 57 Кормовая сахарная патока 2 Молочная сыворотка 43 Гель-замедлитель твердения для мытого бетона G-05k 700 Замедлители схватывания - Полипласт
Механизм действия замедлителей схватывания
Замедлитель схватывания «Линамикс»
Архитектурный замедлитель схватывания поверхности бетона DRC 6
ПрименениеФизическое состояние жидкость Цвет в зависимости от типа Запах алифатический pH неприменимо Точка кипения, °C 100 Точка плавления, °C 40 Точка вспышки, °C 6 Температура самовозгорания, °C > 200 Температура разложения, °C > 200 Пределы взрываемости, % 1 — 7 Давление пара, КПа 11 Относительная плотность, кг/м³ 0,98 — 1,12 Вязкость, сСт (при 20°C) 105 — 115 Растворимость в воде не смешивается Растворимость в жирах неприменимо Растворимость в растворителях полностью смешивается 
Тип DRC Цвет продукта Эффект на поверхности бетона Глубина проникновения DRC Micro бежевый пескоструйный эффект от 0,5 до 2 мм DRC 6/01 синий пескоструйный эффект от 1 до 3 мм DRC 6/02 коричневый легкое проникновение от 1 до 3 мм DRC 6/10 зеленый легкое проникновение от 1 до 3 мм DRC 6/25 желтый легкое проникновение от 3 до 6 мм DRC 6/50 красный среднее проникновение от 3 до 6 мм DRC 6/80 бирюзовый среднее проникновение от 10 до 12 мм DRC 6/100 горчичный среднее проникновение от 10 до 12 мм DRC 6/130 белый глубокое проникновение от 12 до 15 мм DRC 6/200 оранжевый глубокое проникновение от 12 до 15 мм DRC 6/300 фиолетовый глубокое проникновение от 15 до 30 мм 
Вид DRC Максимальный размернаполнителя Форма заполнителя Форма заполнителя DRC Micro Дробленый Непрерывная DRC 6/01 8/12 Дробленый Непрерывная DRC 6/02 8/12 Дробленый Непрерывная DRC 6/10 8/12 Дробленый Непрерывная DRC 6/25 8/12 Дробленый Непрерывная DRC 6/50 8/15 Дробленый — Круглый Прерывистая DRC 6/80 10/20 Дробленый — Круглый Прерывистая DRC 6/100 Дробленый — Круглый Прерывистая DRC 6/130 15/25 Дробленый — Круглый Прерывистая DRC 6/200 Дробленый — Круглый Прерывистая DRC 6/300 20/40 Дробленый — Круглый Прерывистая Добавки для замедления твердения бетона, зачем нужны добавки и как действуют замедлители
Замедлители
В каких случаях используют добавки-замедлители
Механизм действия замедлителей
Дополнительное назначение добавок для бетона
Виды замедляющих добавок для бетона
