Железобетонные наружные стеновые панели чаще всего выполняют по однорядной разрезке, т. е. высотой на один этаж и длиной на одну или две комнаты, а по конструктивному исполнению они бывают однослойными, двухслойными и трёхслойными (рис. 3.4 и 3.5). Все стеновые панели снабжаются подъёмными петлями и закладными деталями для крепления одной панели к другой и для связей с другими конструктивными элементами зданий. а) Однослойные железобетонные наружные стеновые панели Такие панели изготавливают из лёгкого конструктивно-теплоизоляционного бетона на пористых заполнителях или из автоклавных ячеистых бетонов (рис. 3.5). С наружной стороны однослойные панели покрывают защитно-отделочным слоем из цементного раствора толщиной 20–25 мм или 50–70 мм, а с внутренней стороны – отделочным слоем толщиной 10–15 мм, т. е. такие панели можно условно называть «однослойными». Толщину наружных защитно-отделочных слоёв назначают в зависимости от природно-климатических условий района строительства, и их выполняют из паропроницаемых декоративных растворов или бетонов либо из обычных растворов с последующей окраской. Отделка наружного фасадного слоя может также выполняться керамическими, стеклянными плитками или тонкими плитками из пиленого камня либо дроблёными каменными материалами. Рис. 3.4. Наружные железобетонные одно-, двух- и трёхслойные стеновые панели: а – однослойная; б – двухслойная; в – трёхслойная; 1 – лёгкий конструктивно-теплоизоляционный бетон; 2 – наружный защитно-отделочный слой; 3 – конструктивный бетон; 4 – эффективный утеплитель Рис. 3.5. Составные элементы поперечных сечений наружных железобетонныхстеновых панелей: а – с наружным защитно-отделочным слоем; б – с наружным защитно-отделочным и внутренним отделочным слоями; в – из ячеистого бетона; г – двухслойная с внутренним несущим слоем; д – трёхслойная с жёсткими связями между бетонными слоями; е – трёхслойная с гибкими связями между слоями;1 – конструктивно-теплоизоляционный или ячеистый бетон; 2 – наружный защитно-отделочный слой; 3 – внут-ренний отделочный слой; 4 – наружный и внутренний несущие слои; 5 – лёгкий теплоизоляционный бетон; 6 – арматура; 7 и 8 – элементы гибкой связи из антикоррозионной стали; 9 – эффективный утеплитель;δ– толщина утепляющего слоя Однослойные панели армируют по контуру сварным каркасом из сеток, а над оконными проёмами – сварным пространственным каркасом. Для исключения раскрытия трещин в углах проёмов снаружи укладывают перекрёстные стержни или Г-образные сетки (рис. 3.6). Однослойные панели из автоклавных ячеистых бетонов не могут изготавливаться размером по высоте на всю этажную стену и из них выполняют стены с линейной ленточной разрезкой. Арматура таких панелей защищается от коррозии путём покрытия антикоррозионным составом. Рис. 3.6. Схема армирования однослойной легкобетонной панели наружной стены: 1 – каркас перемычки; 2 – подъёмная петля; 3 – арматурный каркас; 4 – Г-образная арматурная сетка в фасадном слое Из-за высокой паропроницаемости лёгких бетонов и в связи с этим возможностью образования конденсата водяных паров внутри однослойных панелей и его замерзания при низкой температуре наружного воздуха, такие панели целесообразно применять для зданий с невысокой относительной влажностью внутреннего воздуха (не более 60 %). Толщина однослойных панелей 240–320 мм, но не более 400 мм. б) Двухслойные железобетонные наружные стеновые панели Двухслойные стеновые панели состоят из внутреннего несущего слоя, выполненного из тяжёлого или лёгкого конструктивного бетона, и наружного утепляющего слоя из конструктивно-теплоизоляционного лёгкого бетона. Толщина внутреннего несущего слоя не менее 100 мм, а толщина наружного утепляющего слоя определяется расчётом на теплозащиту. Снаружи двухслойные стеновые панели имеют защитно-отделочный слой из цементного раствора толщиной 20–25 мм с такой отделкой, как и в однослойных панелях. Так как внутренний несущий слой из плотного бетона в двухслойных панелях имеет низкую паропроницаемость, то такие панели могут применяться в зданиях с высокой относительной влажностью внутреннего воздуха. Армирование двухслойных стеновых панелей выполняют аналогично однослойным панелям, т. е. арматурный каркас размещают в несущем и утепляющем бетонных слоях, но рабочую арматуру перемычек располагают в несущем бетонном слое. Общая толщина двухслойных стеновых панелей не более 400 мм (рис 3.7). в) Трёхслойные железобетонные наружные стеновые панели Трёхслойные наружные стеновые панели состоят из внутреннего и наружного слоёв, выполненных из тяжёлого или плотного лёгкого конструктивного бетона, между которыми укладывают утепляющий слой из эффективного теплоизоляционного материала. Толщина утепляющего слоя определяются расчётом на теплозащиту, а толщины внутреннего и наружного бетонных слоёв зависят от конструктивного решения стеновой панели и величины воспринимаемых нагрузок. Внутренний слой панелей армируют пространственным каркасом, а наружный слой – арматурной сеткой. В зависимости от конструктивного исполнения трёхслойные стеновые панели бывают с гибкими или жёсткими связями между внутренним и наружным бетонными слоями (рис. 3.5 и 3.8). Гибкими связями служат металлические стержни в виде вертикальных подвесок и горизонтальных подкосов, соединяющих арматурный каркас внутреннего слоя и арматурную сетку наружного слоя стеновой панели, т. е. их крепят сваркой или привязывают к пространственному арматурному каркасу внутреннего слоя и арматурной сетке наружного слоя. Металлические стержни гибких связей выполняют из коррозионностойкой стали или они имеют антикоррозионное покрытие в зоне утеплителя. Гибкие связи обеспечивают независимую работу бетонных слоёв стеновой панели и исключают температурные усилия между слоями. Наружный слой в панелях с гибкими связями выполняет ограждающие функции и его толщина должна быть не менее 50 мм. Толщина внутреннего слоя в трёхслойных панелях с гибкими связями в несущих и самонесущих стеновых панелях – не менее 80 мм, а в ненесущих панелях – не менее 65 мм. Рис 3.7. Двухслойная бетонная панель наружной стены: 1 и 2 – закладные детали для крепления радиаторов отопления; 3 – подъёмные петли; 4 – арматурный каркас; 5 – внутренний несущий слой; 6 – наружный защитно-отделочный слой; 7 – слив; 8 – подоконная доска; 9 – легкобетонный теплоизоляционный слой;Н– высота этажа;В– длина панели;h– толщина панели;δ– толщина теплоизоляционного слоя В трёхслойных стеновых панелях с жёсткими связями внутренний и наружный бетонные слои соединяются с помощью вертикальных и горизонтальных бетонных армированных рёбер. Жёсткие связи обеспечивают совместную статическую работу бетонных слоёв стеновых панелей и защищают соединительные арматурные стержни от коррозии. Соединительные арматурные стержни располагают в бетонных связевых рёбрах и их прикрепляют сваркой или привязывают к арматурному каркасу внутреннего слоя и арматурной сетке наружного слоя. Недостаток от устройства жёстких связей в наружных стеновых панелях – это сквозные теплопроводные включения, образуемые рёбрами, что может приводить к выпадению конденсата на внутренней поверхности стен. Для уменьшения влияния теплопроводности рёбер на температуру внутренней поверхности стен их выполняют толщиной не более 40 мм и желательно из лёгкого бетона, а внутренний бетонный слой утолщают до 80–120 мм. Толщина наружного слоя не менее 50 мм. Наружная отделка трёхслойных стеновых панелей выполняется также как и одно- и двухслойных. Во всех панелях наружных стен закладные детали для крепления к другим конструктивным элементам размещают в несущем слое. Рис. 3.8. Трёхслойные бетонные панели наружных стен и связи их бетонных слоёв: а – схема расположения гибких связей; б – то же жёстких связей: 1 – подвеска; 2 – распорка; 3 – подкос; 4 – ребро из бетона внешних слоёв; 5 – ребро из лёгкого бетона; 6 – внутренний бетонный слой; 7 – наружный бетонный слой; 8 – арматурный каркас внутреннего слоя; 9 – арматурная сетка наружного слоя; 10 – арматура рёбер; 11 – эффективный утеплитель studfiles.net и трёхслойных стеновых панелей Однослойные железобетонные стеновые панели из лёгких конструктивных или ячеистых бетонов могут применяться в различных природно-климатических условиях, но в районах с холодным климатом такие стены экономически нецелесообразны из-за их большой толщины, определяемой расчётом на теплозащиту. Во влажном климате с сильными ветрами для таких панелей требуется устройство плотного и утолщённого наружного защитно-отделочного слоя (см. рис. 3.5 а б) или водозащитных экранов из листовых или тонких плитных материалов. Двухслойные железобетонные стеновые панели с крупнопористым утепляющим слоем применяют в районах с сухим климатом, а с плотным утепляющим слоем – в районах с сухим и умеренно нормальным климатом. Трёхслойные железобетонные стеновые панели могут применяться для любых статических функций, т. е. быть несущими, самонесущими и ненесущими, а также в разных природно-климатических условиях и при разной относительной влажности внутреннего воздуха, так как их внутренние и наружные бетонные слои имеют высокое сопротивление паро- и водопроницанию. За счёт изменения марки бетона, толщины несущих бетонных слоёв и армирования можно менять прочность стен из этих панелей в большом диапазоне, а меняя вид утеплителя и толщину утепляющего слоя можно получать требуемые теплозащитные показатели для наружных стен. и других небетонных материалов а) Кирпичные и каменные наружные стеновые панели Такие панели имеют однорядную разрезку и могут быть несущими и самонесущими в домах ограниченной этажности. Их изготавливают из керамического или силикатного кирпича, из пустотелого кирпича, керамических камней и естественных пиленых камней, а в качестве связующего материала используют цементно-песчаный раствор. Для повышения теплозащитных качеств в этих панелях применяют эффективный плитный утеплитель из пенополистирола, цементного фибролита, из минераловатных или стекловатных плит либо из других материалов. Конструкция кирпичных и каменных стеновых панелей зависит от климатических условий района строительства и может быть однослойной и многослойной. Однослойные панели наружных стен выполняют из керамических пустотелых камней толщиной в один, полтора или два камня с защитно-отделочным или без защитно-отделочного фасадного слоя (рис. 3.9). Многослойная панель имеет внутренний несущий кирпичный слой толщиной не менее 1/2 кирпича, слой плитного эффективного утеплителя и фасадный армированный защитно-отделочный слой на цементном вяжущем толщиной не менее 50 мм. Рис. 3.9. Однослойная стеновая панель из керамических камней: 1 – арматурный каркас; 2 – подъёмная петля; 3 – паз для устройства заполнения межпанельных вертикальных стыков Многослойная кирпичная стеновая панель второго вида имеет внутренний и наружный слои толщиной в 1/4 или 1/2 кирпича и между ними располагается слой эффективного утеплителя (рис. 3.10). Наружный слой этих панелей может выполняться из лицевого или обычного кирпича, но в последнем случае он может покрываться фасадным защитно-отделочным слоем из цементно-песчаного раствора толщиной 20–25 мм. С внутренней стороны все панели покрывают отделочным слоем из раствора толщиной 15–20 мм. Рис. 3.10. Трёхслойная виброкирпичная стеновая панель: а – с внешними слоями толщиной в 1/4 кирпича; б – то же толщиной в 1/2 кирпича; 1 – арматурный каркас; 2 – подъёмная петля; 3 – закладные детали; 4 – эффективный утеплитель Кирпичные и каменные панели имеют конструктивное армирование в виде пространственных каркасов. К этим каркасам крепят подъёмные петли, арматурные выпуски и закладные детали для соединения с другими конструкциями дома. б) Небетонные наружные стеновые панели Стеновые панели из небетонных материалов изготавливают без применения минеральных вяжущих. Они являются ненесущими конструкциями, т. е. выполняют только ограждающие функции, их выполняют слоистыми бескаркасными и каркасными и применяют в зданиях невысокой капитальности, например, в жилых домах для временного проживания. Такие панели крепят к конструктивным элементам внутреннего несущего остова зданий. Примером бескаркасной конструкции наружной стеновой небетонной панели является панель типа «сэндвич», состоящая из наружных слоёв из асбестоцементных листов, между которыми укладывают слой эффективного плитного жёсткого утеплителя (пенополистирол), и слои скрепляют между собой с помощью безусадочного клея. Рис. 3.11. Вариант конструкции панели наружной стены из небетонных материалов: а – фасад и разрезы панели; б – горизонтальный стык панели с перекрытием; в – вер-тикальный стык наружных панелей между собой и с внутренней стеной; 1 – элементы (стойки) деревянного каркаса; 2 – алюминиевая раскладка; 3 – обшивка наружная; 4 – то же внутренняя; 5 – пароизоляция; 6 – утеплитель; 7 – оконная коробка; 8 – слив; 9 – алюминиевый фартук; 10 – алюминиевый нащельник; 11 – конопатка; 12 – упругая прокладка; 13 – подоконная доска; 14 – плита перекрытия; 15 – внутренняя стена. Каркасные небетонные наружные стеновые панели имеют внутренний каркас из деревянных антисептированных брусков, из стальных с антикоррозионной защитой или алюминиевых элементов либо из других подходящих материалов. Но наиболее целесообразным является деревянный каркас, имеющий наименьшую теплопроводность (см. рис. 3.11). К каркасу крепят наружную обшивку из анодированного алюминия, металлопласта, эмалированной стали, закалённого стекла, асбестоцементных листов или из других материалов. Крепление обшивки к каркасу выполняют податливым с помощью алюминиевых раскладок, болтов, винтов, шурупов и других соединительных элементов, имеющих антикоррозионную защиту. Внутренняя обшивка каркасных панелей выполняется из гипсоопилочных, гипсоволокнистых, древесноволокнистых плит, других плитных или листовых материалов, отвечающих санитарным требованиям. Между наружной и внутренней обшивками укладывают эффективный утеплитель, а между внутренней обшивкой и утеплителем укладывают рулонную пароизоляцию для защиты утеплителя от увлажнения парами внутреннего воздуха. Панели с деревянным каркасом можно применять в зданиях высотой до 9-ти этажей без ограничений, а в более высоких зданиях необходима защита элементов каркаса от возможного непосредственного воздействия огня примыкающими несгораемыми конструкциями (поперечными несущими стенами, перекрытиями, колоннами, балками), несгораемым или трудносгораемым утеплителем. Небетонные стеновые панели крепят к конструктивным элементам несущего остова с помощью стальных с антикоррозионной защитой связей. studfiles.net К стеновым панелям кроме основных требований, предъявляемых к обычным стенам (прочность, устойчивость, малая теплопроводность, небольшая масса, экономичность, огнестойкость и др.), предъявляют такие специфические требования, как технологичность изготовления в заводских условиях и простота монтажа, совершенство конструкций стыков, высокая степень заводской готовности. Стеновые панели ввиду их значительной длины и высоты при небольшой толщине не обладают самостоятельной устойчивостью. Эта устойчивость обеспечивается креплением панелей между собой, с конструкциями перекрытий и др. В зависимости от вида конструктивной схемы стеновые панели делятся на несущие, самонесущие и навесные. Панели наружных стен могут быть одно- и многослойными. Панели наружных стен крупнопанельных зданий могут быть: Однослойные панели (Рис 3) изготовляют из однородного малотеплопроводного материала (легкого или ячеистого бетона), класс прочности которого должен соответствовать воспринимаемым нагрузкам, а толщина, кроме того, учитывать климатические условия района строительства. Панель армируется сварным каркасом и сеткой. С наружной стороны панели имеют защитный слой из тяжелого бетона толщиной 20...40 мм или декоративного плотного бетона (для защиты от атмосферных влияний) и с внутренней стороны — отделочный слой из цементного или известково-цементного раствора толщиной 10... 15 мм. Хорошим материалом для однослойных панелей является ячеистый бетон плотностью 600...700 кг/м3. Толщина панелей из ячеистого бетона зависит от климатических условий и принимается от 240 до 320 мм. Эти панели применяют для зданий с поперечными несущими стенами, а наружные стеновые панели являются самонесущими. Торцовые стены состоят из двух панелей: внутренней несущей — из железобетона и наружной самонесущей — из ячеистого бетона. Однослойные панели имеют простые конструктивные решения и технологию изготовления. Широко применяют однослойные керамзитобетонные панели класса В5 плотностью 800...1100 кг/м3 (рис. 12.4). Наружная поверхность панели имеет фактурный слой толщиной 20 мм из декоративного бетона, а внутренняя — отделочный слой толщиной 10 мм из раствора, укладываемого в форму при изготовлении панели. После монтажа панели производят ее шпаклевку и окрашивают с внутренней стороны или оклеивают обоями. Двухслойные панели состоят из несущего слоя из плотного легкого или тяжелого бетона класса В10...В15 плотностью более 1000 кг/м3 и утепляющего слоя — из теплоизоляционного легкого или ячеистого бетона или жестких термоизоляционных плит. Толщина несущего слоя для стеновых панелей должна быть не менее 60 мм, и располагают его с внутренней стороны помещения, чтобы он одновременно являлся и пароизоляционным. Теплоизоляционный слой снаружи защищают слоем декоративного бетона или раствора марки 50...70 толщиной 15... 20 мм. Если применяют утеплитель в виде полужестких термоизоляционных плит или укладываемых способом заливки, то несущий железобетонный слой принимают ребрами по контуру или часторебристым. На Рис. 4 показана конструкция двухслойной панели наружной стены из легкого бетона. Трехслойные панели состоят из двух тонких железобетонных плит и эффективного теплоизоляционного слоя (утеплителя), укладываемого между ними (рис. 12.6). В качестве утеплителя применяют полужесткие минераловатные плиты, минеральную пробку, цементный фибролит, асбестоцементные плиты, минераловатные маты на фенольной связке, маты из стекловолокна, а также жесткие утеплители — пеностекло, пенокералит, пеносиликат и др. Железобетонные слои панели соединяют между собой сварными арматурными каркасами. Внутренний слой трехслойной панели принимают толщиной 80 мм, а наружный — 50 мм. Толщину слоя утеплителя определяют теплотехническим расчетом. Весьма эффективными являются асбестоцементные панели, которые могут иметь каркасную и бескаркасную конструкцию. Каркасная панель (Рис 6) состоит из двух асбестоцементных листов: наружного толщиной 10 мм, внутреннего — 8 мм и каркаса между ними из асбестоцементных брусков специального профиля. Внутри панели закладывают утеплитель. Плиты крепят к каркасу на прочном полимерном клею. Бескаркасные панели состоят из наружного асбестоцементного листа толщиной 10 мм, которому придается коробчатая форма, и второго плоского листа, образующего внутреннюю поверхность панели. Между листами укладывают утеплитель. Толщина панели 140 мм, поверхностная плотность 70 кг/м2. К бескаркасным также относят трехслойные панели типа «сэндвич» из трех слоев фибролита, склеенных цементным раствором и облицованных с обеих сторон плоскими асбестоцементными листами. В настоящее время применяют стеновые панели из пластических масс. слоистые (Рис. 7, г) толщиной 160 мм с каркасов из деревянных брусков, обшитых с обеих сторон асбестоцементными листами и утепленных внутри заливочным пенопластом; слоистые с наружным экраном (Рис. 7, д) из листовых или других материалов, закрепленных на относе. Назначение экранов — защищать стены от перегрев в южных районах; Рисунок 7. Панели наружных стен: г- слоистая; д- то же, с экраном из профилированного перекрытия; 7-деревянный каркас;8-утиплитель; 9-асбестоцементые листы;10-алюминевые профили;11-шурупы;12-стальной профилированный лист; 13-деревянные рейки объемные панели (Рис. 8), обогащая архитектурный облик здания, уменьшают протяженность вертикальных швов. Снаружи поверхность панелей отделана фактурным слоем раствора и облицована плиткой или имеет рельефную фактуру, изнутри подготовлена под окраску ил оклейку обоями. Панели внутренних стен (Рис. 9) изготовляют и тяжелого бетона толщиной 120 и 160 мм. Их высота соответствует размеру этажа, а длина кратна размера конструктивной ячейки здания. Панели поперечных стен выполняют размером на комнату, панели продольны стен — на одну-две комнаты. 3.3. Железобетонные наружные стеновые панели. Стеновые панели наружные
3.3. Железобетонные наружные стеновые панели
3.4. Области применения наружных стен из одно-, двух-
3.5. Наружные стеновые панели из кирпича, камней
Типы стеновых панелей.
Похожие статьи:
poznayka.org
К стеновым панелям кроме основных требований, предъявляемых к обычным стенам (прочность, устойчивость, малая теплопроводность, небольшая масса, экономичность, огнестойкость и др.), предъявляют такие специфические требования, как технологичность изготовления в заводских условиях и простота монтажа, совершенство конструкций стыков, высокая степень заводской готовности.
Рис. 12.4. Однослойная стеновая панель:
1 — наружный декоративный (защитный) слой, 2 — арматурный каркас, 3 — эффективный утеплитель, 4 — панель отопления, 5 — внутренний отделочный слой, 6 — монтажная петля
Стеновые панели ввиду их значительной длины и высоты при небольшой толщине не обладают самостоятельной устойчивостью. Эта устойчивость обеспечивается креплением панелей между собой, с конструкциями перекрытий и др. В зависимости от вида конструктивной схемы стеновые панели делятся на несущие, самонесущие и навесные. Панели наружных стен могут быть одно-и многослойными.
Однослойные панели изготовляют из однородного малотеплопроводного материала (легкого или ячеистого бетона), класс прочности которого должен соответствовать воспринимаемым нагрузкам, а толщина, кроме того, учитывать климатические условия района строительства. Панель армируется сварным каркасом и сеткой.
С наружной стороны панели имеют защитный слой из тяжелого бетона толщиной 20...40 мм или декоративного плотного бетона (для защиты от атмосферных влияний) и с внутренней стороны — отделочный слой из цементного или известково-цементного раствора толщиной 10... 15 мм.
Хорошим материалом для однослойных панелей является ячеистый бетон плотностью 600...700 кг/м3. Толщина панелей из ячеистого бетона зависит от климатических условий и принимается от 240 до 320 мм. Эти панели применяют для зданий с поперечными несущими стенами, а наружные стеновые панели являются самонесущими. Торцовые стены состоят из двух панелей: внутренней несущей — из железобетона и наружной самонесущей — из ячеистого бетона. Однослойные панели имеют простые конструктивные решения и технологию изго-товления.
Широко применяют однослойные керамзитобетонные панели класса В5 плотностью 800... 1100 кг/м3 (рис. .12.4). Наружная поверхность панели имеет фактурный слой толщиной 20 мм из декоративного бетона, а внутренняя — отделочный слой толщиной 10 мм из раствора, укладываемого в форму при изготовлении панели. После монтажа панели производят ее шпаклевку и окрашивают с внутренней стороны или оклеивают обоями.
Двухслойные панели состоят из несущего слоя из плотного легкого или тяжелого бетона класса В10...В15 плотностью более 1000 кг/м3 и утепляющего слоя — из теплоизоляционного легкого или ячеистого бетона или жестких термоизоляционных плит. Толщина несущего слоя для стеновых панелей должна быть не менее 60 мм, и располагают его с внутренней стороны помещения, чтобы он одновременно являлся и пароизоляционным.
Рис. 12.5. Двухслойная стеновая панель из легкого бетона:
1 — закладные детали для крепления радиаторов, 2 — закладные детали, 3 — монтажные петли, 4 — каркас, 5 — несущий слой, 6 — отделочный слой, 7 — слив, 8 — подоконная доска, 9 — крупнопористый (теплоизоляционный) бетон
Теплоизоляционный слой снаружи защищают слоем декоративного бетона или раствора марки 50...70 толщиной 15...20 мм. Если применяют утеплитель в виде полужестких термоизоляционных плит или укладываемых способом заливки, то несущий железобетонный слой принимают ребрами по контуру или часторебристым. На рис. 12.5 показана конструкция двухслойной панели наружной стены из легкого бетона.
Трехслойные панели состоят из двух тонких железобетонных плит и эффективного теплоизоляционного слоя (утеплителя), укладываемого между ними (рис. 12.6). В качестве утеплителя применяют полужесткие минераловатные плиты, минеральную пробку, цементный фибролит, асбестоцементные плиты, минераловатные маты на фенольной связке, маты из стекловолокна, а также жесткие утеплители — пеностекло, пенокералит,
пеносиликат и др. Железобетонные слои панели соединяют между собой сварными арматурными каркасами. Внутренний слой трехслойной панели принимают толщиной 80 мм, а наружный — 50 мм. Толщину слоя утеплителя определяют теплотехническим расчетом.
Весьма эффективными являются асбестоцементные панели, которые могут иметь каркасную и бескаркасную конструкцию. Каркасная панель (рис. 12.7) состоит из двух асбестоцементных листов: наружного толщиной 10 мм, внутреннего — 8 мм и каркаса между ними из асбестоцементных брусков специального профиля. Внутри панели закладывают утеплитель. Плиты крепят к каркасу на прочном полимерном клею.
Бескаркасные панели состоят из наружного асбестоцементного листа толщиной 10 мм, которому придается коробчатая форма, и второго плоского листа, образующего внутреннюю поверхность панели. Между листами укладывают утеплитель. Толщина панели 140 мм, поверхностная плотность 70 кг/м2. К бескаркасным также относят трехслойные панели типа «сэндвич» из трех слоев фибролита, склеенных цементным раствором и облицованных с обеих сторон плоскими асбестоцементными листами. В настоящее время применяют стеновые панели из пластических масс.
Несущие панели внутренних стен выполняют из тяжелого и легкого бетона (шлакобетона, керамзитобетона и др.), а также ячеистых и силикатных бетонов. По конструктивному решению несущие панели внутренних стен могут быть сплошными, пустотелыми, часторе-бристыми и с ребрами по контуру (рис. 12.8).
Рис. 12.6. Трехслойная стеновая панель:
1 — сварные каркасы, покрытые бетоном, 2 — монтажные петли, 3 — закладные детали, 4 — арматурные сетки, 5 — утеплитель, б — тяжелый бетон
Рис. 12.7. Асбестоцементные каркасные стеновые панели:
а — общий вид, б — конструкция утепления панели минераловатным войлоком с противоосадочными полосами с одной стороны, в — то же, с двух сторон, г — утепление древесноволокнистыми плитами в два слоя, д — то же, в три слоя,
1 — элементы каркаса, 2 — противоосадочные полосы,
3 — асбестоцементные листы, 4 — минераловатный войлок, 5 — древесноволокнистые плиты, 6 — прокладка из древесноволокнистых плит
Рис. 12.8. Несущие панели внутренних стен:
а — сплошная однослойная, б — многопустотная, в — часторебристая, г — с ребрами по контуру, 1 — сварные каркасы, 2 — то же, для крепления коробки, 3 — монтажные петли, 4 — закладные детали, 5 — деревянные пробки, 6 — сварные сетки, 7 - пустоты (круглые и овальные)
studfiles.net
Ещё 30 лет назад архитекторы и дизайнеры ломали голову над тем, как одновременно преобразить внешний вид здания и утеплить сооружение. Современные специалисты не сталкиваются с подобными проблемами. На рынке продаются различные стеновые панели, которые отличаются функциональностью и позволяют реализовать поставленные строительные задачи. После проведения монтажных работ с их использованием здания выглядят эстетично, более того, обеспечивают владельцам комфортные условия для жизни.
Выбор стеновых панелей огромен. Данную строительную группу классифицируют по:
Наиболее часто панель используют в качестве элемента фасада навесного типа. Однако существуют и облицовочные аналоги. К примеру, вентилируемый фасад монтируют непосредственно на стены сооружения.
Некоторые материалы отличаются самодостаточностью, другие следует использовать вместе с комплектующими (углами, рейками, ПВХ-профилями и пр.).
По типу базиса наружные панели классифицируют на:
Также можно купить сэндвич-панели кассетного и трёхслойного типа. Для облицовки жилых зданий производители выпускают имитацию под камень и кирпич, которая обеспечивает конструкции дополнительную защиту.
Наружные панели справляются со следующими задачами:
Применяют облицовочные стройматериалы при проведении наружных работ. Некоторые специалисты используют их в качестве внутренних стеновых перегородок. В общем можно смело говорить об универсальности материалов, о которых идёт речь в данной статье. Практичность, внешний вид и функциональные возможности конкретного продукта зависят от стоимости. Чем выше цена, тем качественней основа-материал. Для отделки промышленных помещений можно выбрать «скромный профнастил», а вот для презентабельных жилых домов и административных зданий – великолепный вентилируемый фасад.Удачным вариантом, независимо от поставленных целей, будут фиброцементные плиты. Поверхность продукта может быть разнообразной: гладкой, шероховатой, матовой, глянцевой, рельефной, однородной и т. д. Более того, существуют не только однотонные, но и разноцветные фиброцементные плиты. Для повышения эстетичных характеристик фасада помещения покупатели отдают предпочтение вариантам под камень или кирпич. Внешняя поверхность «имитации» выглядит шикарно! Кажется, что мастера усердно потрудились во время кладки натурального камня. С универсальностью фиброцементных плит не поспоришь! Они позволяют реализовать любые архитектурные проекты.
backbreaker.net
Типы панелей | Используемые материалы |
Однослойные | Керамзитобетон, аглопоритобетон, ячеистый конструкционный бетон |
Двухслойные | Внутренний несущий слой – тяжелый или легкий бетон на пористых заполнителях. Наружный слой – плитный утеплитель с защитным отделочным слоем (минвата, ячеистый бетон, поропласты) |
Трехслойные: самонесущие навесные | Внутренний слой – тяжелый бетон. Средний слой – плитный теплоизоляционный материал Наружный слой – легкий бетон на пористых заполнителях. Жесткие обоймы– скорлупы (внутренняя и наружная) из металлических листов с защитным покрытием. Теплоизоляционный плитный сердечник из минваты или поропласта |
Возведение зданий из монолитного бетона с использованием скользящей или переставной опалубки составляет как в России, так и в Беларуси не более 2% общего объема. Преимущества этой технологии заключаются в высоком темпе производства строительных работ. Проектирование несущих конструкций в данном случае выполняют с учетом реально действующих нагрузок, что позволяет дифференцировать армирование и класс бетона по высоте здания. Не требуются закладные детали и подъемные петли для монтажа конструкций. Это позволяет снизить материалоемкость строительства, в частности, сократить расход бетона на 12%, металла на 20%. Вследствие сокращения, а иногда и ликвидации рабочих деформативных швов повышается монолитность сооружения. Применение монолитного бетона дает больше возможностей в разнообразии архитектурных решений строящихся объектов. Приготовление бетонной смеси непосредственно на строительной площадке снижает транспортные расходы до минимума. Немаловажен и тот факт, что монолитное строительство не требует больших площадей для складирования крупноразмерных конструкций и ограничивается пределами стройплощадки. В то же время для непрерывной подачи и укладки бетонной смеси необходима точность, высокая квалификация работающих и культура производства. Жесткие требования предъявляют к бетонным смесям, которые должны быть, с одной стороны, легко формуемыми, а с другой – обладать достаточно быстрой фиксацией структуры для ритмичного подъема герметичной, легкой и мобильной опалубки. Сроки возведения таких конструкций ограничены температурно-влажностными условиями окружающей среды, марка используемого бетона, как правило, значительно ниже заводской в силу меньших возможностей усовершенствования технологии производства.
В Беларуси монолитное домостроение получило свое начало со второй половины 70-х годов ХХ века. Первым был построен 16-этажный монолитный жилой дом в скользящей опалубке в г. Минске. За прошедшие годы аналогичные многоэтажные дома возвели в Бресте, Гомеле. Кроме отдельно стоящих, построены секционные дома средней этажности с мансардами. Совершенствуются виды опалубок, позволяющих значительно разнообразить архитектуру фасадов. Большое внимание уделяется подбору состава бетона, обеспечивающего высокий темп строительства (ил. 44).
Все большее распространение получает комплексная технология возведения зданий, когда монолитный железобетон используют для несущих конструкций, воспринимающих рабочую нагрузку (каркас, перекрытия), а ненесущие (перегородки) и ограждающие выполняют из легких сборных элементов. К разновидностям монолитного домостроения относится также технология, использующая в качестве несъемной, оставляемой опалубки плиты или полые блоки с послойным заполнением пространства легким или тяжелым бетоном. В качестве первых используют, например, плиты «Зидарит» российского производства, получаемые прессованием смеси, состоящей на 90% из древесины хвойных пород, цемента и жидкого стекла. Материал обладает водо- и биостойкостью, морозостойкостью до F75, легко обрабатывается и отделывается. Для обеспечения ограждающей стеновой конструкции заданных тепло- и звукоизоляции все шире применяют специальный строительный пенополистирол в виде полых, заливаемых бетоном блоков размером 100(150)×25×25 см или термовкладышей, вставляемых в опалубку на этаж и заливаемых с двух сторон бетоном.
Одним из распространенных примеров бескаркасного строительства является технология возведения с выполнением несущих стен из мелкоштучных материалов: кирпича, камней и мелких блоков (ил. 14, 18, 24, 42, 43, 46, 50).
Применяемые материалы:
- кирпичи керамические и силикатные полнотелые и пустотелые;
- камни керамические и силикатные, легкобетонные ячеистые (цементные, силикатные) и на пористых заполнителях, а также из горных пород определенной плотности;
- мелкие блоки из естественного пористого камня (туфа, известняка-ракушечника), легкобетонные (шлаковые, керамзитовые, ячеистые силикатные и цементные) и пустотелые керамические.
Для получения цельной конструкции изделия в определенном порядке укладывают на специальные кладочные растворы или при высокой точности размеров – на строительный клей. Этот класс материалов целесообразен при строительстве небольших, отдельно стоящих зданий с большим количеством дверей и окон.
Кирпичные стены выполняют в 2,5; 2 и 1,5 кирпича сплошными или для малоэтажных зданий – с использованием облегченной колодцевой кладки. В этом случае наружную и внутреннюю часть стены выкладывают в полкирпича с заполнением промежутка теплоизоляционным материалом: засыпочным (кирпичный бой, керамзит, аглопорит, перлит, шлак), монолитным легким бетоном, плитным поропластом. Такой тип кладки позволяет не только обеспечить заданную теплопроводность, но и уменьшить толщину ограждающей конструкции и, следовательно, нагрузку на фундамент.
Необходимо учитывать, что теплоизоляционные качества стен, выполненных из мелкоштучных материалов (кирпич, камень, мелкие блоки), зависят не только от их коэффициента теплопроводности, но и кладочного раствора. В сухом состоянии этот показатель для кирпича и раствора примерно одинаков. При эксплуатации во влажных условиях вследствие значительно большей сорбционной способности кладочного раствора его коэффициент теплопроводности увеличивается на 50%, в то время как кирпича, контактирующего с воздухом, только на 20 – 30%. Причем установлено, что чем больше общая пористость и средний размер пор, тем меньше его суммарная влажность. Это объясняется высокой влагоотдачей неорганических пористых материалов. Следовательно, значительно повысить эффективность наружных стен, выполненных из мелкоштучных материалов, можно за счет использования изделий большего формата, выполненных из поризованного или многопустотного материала, укладываемых на теплоизоляционные кладочные растворы. Высокую степень поризации обеспечивают введением в процессе подготовки формовочной массы комплекса выгорающих, пено- или газообразующих добавок.
Примерами реализации этих направлений могут служить следующие разработки, внедренные в строительное производство. Так, заслуженное признание строителей получили прессованные блоки из конструкционно-теплоизоляционного ячеистого бетона плотностью 400 – 600 кг/м3, выпускаемые такими предприятиями, как ЗАО «Победа» (Россия), ОАО «Забудова» и Минский комбинат силикатных изделий (Беларусь). За счет поризации, изменения формы и расположения пустот коэффициент теплопроводности изделий составляет 0,12 – 0,18 Вт/мК при прочности на сжатие 2,5 – 5,0 МПа, что позволяет отказаться от дополнительного использования утеплителей. Монолитность стеновой конструкции достигается за счет высокой точности размеров изделий укладкой блоков на клеевой цементный раствор, толщина которого составляет 1 мм.
Эффективно применение такого изделия, как «кирпич-термос» Челябинского зольного завода. Для его получения в качестве основного сырья использованы золошлаковые отходы. Специальное расположение прямоугольных вытянутых пустот в шахматном порядке обеспечило силикатному кирпичу марку по прочности до 150, морозостойкости F 25 и теплопроводность 0,34 Вт/мК, что позволило на 20% уменьшить толщину стены.
НПО «Керамика» (г. Санкт-Петербург) методом пластического формования из смеси голубой кембрийской глины и отощающих добавок получают кирпич с квадратными пустотами, составляющими 30 – 36 %, плотностью 1100 – 1150 кг/м3. Марки кирпича по прочности 100, 125, 150, по морозостойкости F 25…35. Общая пустотность с учетом пористости керамического черепка, как в лучших зарубежных аналогах, составляет 43 –45 %.
В Перми в качестве стенового материала используют газобетонные блоки размером 300×188×575 мм массой до 20 кг, заменяющие в ограждающих конструкциях при толщине стены 64 см 28 кирпичей, общий вес которых составил бы 120 кг. За счет увеличения размера процесс кладки можно ускорить в 4 раза, расход раствора сократить в 5 – 7 раз.
Перспективно использование блоков из легкого бетона с вкладышами из пенополистирола, позволяющее значительно уменьшить толщину стен.
Крупноразмерные блоки массой до трех тонн выполняют гипсобетонными с вертикальными пустотами, плотностью 1200 – 1700 кг/м3, многослойными из керамических кирпичей и камней с теплоизоляционным слоем (двух- и трехслойные) плотностью не более 400 кг/м3 и бетонные. В зависимости от назначения бетонные блоки подразделяют на наружные – одно- и двухслойные и внутренние – однослойные.
Для их выполнения используют крупнопористый бетон, легкий бетон на пористых заполнителях плотной и поризованной структуры, ячеистые цементные и силикатные бетоны, а также пористый природный камень.
Типы бетонных блоков представлены в таблице 7.2.
Таблица 7.2
Типы бетонных блоков
Тип блока | Применяемые материалы |
Наружный: однослойный | Легкий бетон на пористых заполнителях прочностью 3,5 – 12,5 МПа, ячеистый 2,5 – 7,5 МПа |
двухслойный | Внутренний слой – тяжелый бетон прочностью 3,5 – 7,5 МПа Наружный слой – легкий бетон прочностью 2,5 – 7,5 МПа |
Внутренний однослойный | Легкий или тяжелый бетон прочностью 5 – 12,5 МПа |
В гражданском строительстве используют еще одну схему – объемно-блочную. При этой технологии дома возводят с использованием объемных элементов – коробчатых блок-комнат, которые изготовляют на заводе из отдельных железобетонных панелей, полученных кассетным или вибропрокатным способами, или в монолитном варианте – цельноформованные типа «лежащий стакан» или «колпак», в которых боковая стена или перекрытие – съемные.
Объемные элементы для жилых зданий выпускают на одну или две комнаты. Наиболее распространены в строительстве конструкции для санитарных кабин и шахт лифтов. Стены блоков, образующие наружную стену дома, для обеспечения заданной теплопроводности выполняют многослойными или из легкого бетона. Внутренние стены и перекрытия делают однослойными из тяжелого бетона или конструкционного керамзитобетона. Блоки соединяют, как и панели, путем сварки закладных деталей. Несмотря на прогрессивность этого индустриального метода жилищного строительства блоки не нашли широкого распространения в связи со сложностью выполнения, трудностями при транспортировке и монтаже этой массивной, громоздкой конструкции. Все вышеперечисленные технологические схемы жестко ограничивают планировку квартир.
Проблемам многоэтажного жилищного строительства посвящаются многочисленные международные конференции, на которых ученые и практики обсуждают и вырабатывают рациональные направления в строительстве, позволяющие создавать дома, которые бы отвечали требованиям жилища ХХI века.
Всестороннее рассмотрение вопроса на международной научно-практической конференции «Жилище ХХI века», состоявшейся в апреле 1999 г., позволило наметить два направления в строительстве:
- строительство массового социального жилья. Сюда входит как возведение новых многоквартирных домов, сочетающих пониженную стоимость с улучшенным качеством и расширением потребительских услуг, так и реконструирование имеющихся пятиэтажных домов за счет увеличения этажности при имеющихся фундаменте и стенах, обеспечивающих заданную несущую способность;
- коммерческое строительство повышенной стоимости и комфортности по желанию заказчика.
В настоящее время в Минске ведется строительство экспериментальных многоквартирных домов массовой застройки с использованием перспективной облегченной каркасной схемы, использующей в качестве несущих конструкций колонны и плоские сборно-монолитные диски перекрытий. Такая система позволяет использовать для возведения наружных стен многослойные облегченные навесные панели или легкие бетонные блоки с теплозащитой.
Внутренние стены выполняют из двойных гипсокартонных плит на металлическом каркасе, которые легко трансформировать, изменяя планировку квартир, как в период строительства, так и эксплуатации. Используемый гипс обеспечивает улучшенные стабильные условия проживания в связи с тем, что этот «дышащий» экологически чистый высокопористый материал способен легко отдавать и забирать влагу из воздуха, регулируя тем самым влажность помещения.
Общая масса строительных конструкций каркасных зданий такого типа уменьшается на 50 – 60% по сравнению с крупнопанельными.
Ограждающая стеновая конструкция современного здания должна быть прочной, жесткой, с одной стороны, с другой – защищать внутреннее пространство от дождя, жары, холода, т.е. по своим свойствам должна обладать низкой теплопроводностью, быть водостойкой, морозостойкой и прочной. Суммарно обеспечить эти свойства можно, применив композицию, как минимум, из двух материалов. Один должен обеспечивать прочность, а другой – теплозащиту.
Современные композиционные ограждающие конструкции или как их еще называют теплоизоляционные системы (ТИС) могут быть использованы как при строительстве новых, так и тепловой реабилитации старых зданий, наружные стены которых уже не обеспечивают нормируемую теплоизоляцию.
По конструктивным особенностям, технологии выполнения и применяемым материалам их можно разделить на многослойные сплошные конструкции с замкнутым воздушным зазором и вентилируемые системы с облицовкой на относе от теплоизоляционного слоя. Первые с обязательным паропроницаемым наружным слоем могут быть представлены следующими схемами и материалами:
1. Устройство монолитной полистиролбетонной теплоизоляции стены методом торкретирования. С этой целью используют бетонную смесь плотностью 500 – 600 кг/м3 с заполнителем из гранулированного пенополистирола, составляющего 3% по массе. Полученную смесь наносят под давлением на механически закрепленную к основанию стены армирующую металлическую сетку слоем до 120 мм или объемный каркас при увеличении толщины. После семи суток выдерживания выполняют защитное покрытие из декоративного цементно-песчаного раствора или дополнительную окраску водостойкими составами.
2. Защита несущей стены блоками «теплоэффект» из ячеистого газобетона которые укладывают на клеевой раствор и крепят к стене при помощи дюбелей. Низкие плотность – 400 кг/м3 и коэффициент теплопроводности – 0,13 Вт/мК позволяют увеличить сопротивление теплопередачи стеновой конструкции в 2,4 раза. Для защиты от увлажнения и придания декоративности отделку кладки проводят с использованием декоративных растворов на основе тонкодисперсных сухих смесей ОАО «Забудова» (Беларусь).
3. Выполнение дополнительного слоя засыпной теплоизоляции с защитно-декоративной стенкой толщиной 120 мм из керамического или силикатного (за исключением цоколя) лицевого кирпича или камня на известково-цементном кладочном растворе. Оставляемый зазор между фасадом и защитной стенкой шириной до 15 мм заполняют аглопоритом, шлаковой пемзой или керамзитом. Кирпичная кладка армируется и крепится к основанию стены стальными оцинкованными анкерами.
4. При новом строительстве целесообразно применение эффективных навесных панелей, представляющих собой жесткий каркас из дерева или стального профиля с ограждением из листовых элементов (асбоцементные, алюминиевые или стальные листы с защитным покрытием) с заполнением межкаркасного пространства плитными теплоизоляционными материалами (минераловатные, из ячеистого стекла, пенополистирольные, пенополиуретановые).
5. Трехслойные стеновые панели, состоящие из несущего слоя тяжелого бетона, конструкционно-изоляционного легкого бетона и теплоизоляционного плитного материала, расположенного посередине.
6. Двухслойные ограждающие стеновые конструкции с защитой теплоизоляционного слоя «дышащим» тонкослойным (3 – 8 мм) или толстослойным (15 – 30 мм) штукатурным составом, обладающим паропроницающей способностью.
Можно представить один из наиболее широко распространенных методов теплозащиты эксплуатируемой капитальной стены, выполненной из кирпича, ячеистых или керамических блоков. На поверхности стены механическим путем с помощью анкеров или дюбелей при использовании минераловатных, стекловатных жестких плит плотностью 145 кг/м3 или путем приклеивания сверхлегких пенополистирольных плит плотностью 45 кг/м3 создают теплозащитный слой. Плиты армируют стеклосеткой по клеящему составу с последующим нанесением тонкого штукатурного защитно-декоративного лицевого слоя.
Теплоизоляционные толстослойные штукатурки (до 30 мм), в состав которых в качестве заполнителя входят такие гранулированные высокопористые материалы, как пеностекло, перлит, пенополистирол, подают методом торкретирования на сетку из оцинкованной проволоки, которая крепится к основанию стены только механическим путем. С целью разнообразия фасадов зданий возможна наружная отделка по штукатурке с использованием атмосферостойких красочных составов.
При использовании таких теплоизоляционных систем предъявляют жесткие требования к долговечности теплоизоляционных материалов. Их свойства должны быть стабильными на протяжении всего периода эксплуатации здания согласно нормативным требованиям. В связи с этим применяют стекловатные плиты с покрытием из алюминиевой фольги, крафт-бумаги, пропитанной дегтем, или стеклохолста. Слои в стене соединяют специальными гибкими связями (стальными или стеклопластиковыми).
При использовании многослойных стеновых конструкций для обеспечения комфортных условий проживания людей необходимо выполнять следующие требования:
- для предотвращения увлажнения стены от конденсации внутренних паров воды каждый последующий слой от основания должен обладать меньшей теплопроводностью и большей паропроницаемостью;
- каждый последующий слой должен обладать меньшей прочностью, чем предыдущий;
- каждый последующий слой от основания должен иметь бόльшую водостойкость и гидрофобность;
- все применяемые материалы должны обладать одинаковой долговечностью и быть химически совместимыми.
Все чаще при возведении каркасных зданий в случае поэтажно опертых стен (самонесущих) применяют многослойные вентилируемые системы с воздушной прослойкой. Последняя способствует лучшей циркуляции воздуха и повышению теплозащитных свойств ограждающих конструкций.
Приведем примеры (рис. 7.1). Несущую способность обеспечивают кирпичная кладка, лицевая кирпичная в сочетании с ячеистобетонными блоками или только кладка из ячеистобетонных блоков. Для обеспечения надежной теплоизоляции применяют эффективный теплоизоляционный плитный материал, например, пенополистирольный или минераловатный. Воздушная вентиляционная прослойка всегда располагается между относительно плотным лицевым защитным слоем (в данном случае кирпичным) или облицовочным плитным и теплоизоляционным материалом. Отсутствие вентилируемого пространства возможно только при паропроницаемом наружном слое. Облицовка на относе из листов или плит крепится на деревянный каркас, который связан со стеной анкерами на расстоянии не менее 20 мм.
В качестве облицовочного материала наряду с традиционными – асбоцементными, металлическими, пластиковыми эффективно используются различные модификации уральских фасадных плит Фасст. Так, Фасст-М представляет собой фиброцементную основу с минеральным армирующим волокном и защитным слоем из эпоксидной смолы с каменной крошкой (гранит, мрамор, доломит, змеевик, яшма) фракции 1 – 3 мм, 3 – 5 мм; Фасст-Ф – листы размером 1535×1535 мм и 2440×1220 мм, толщиной 6, 8, 10 мм на основе погодоустойчивой клееной трехслойной фанеры с аналогичным защитным слоем; Фасст-Ц – цементно-стружечная плита с декоративным защитным покрытием. Для повышения долговечности в формовочную массу при изготовлении вводят комплексную добавку, включающую силикатное жидкое стекло и сернокислый алюминий. В плите Фасст-А основой является асбоцементная плита с традиционным покрытием.
К разновидностям фасадных облицовочных материалов относятся также плиты и профильные листы, полученные горячим прессованием смеси измельченной древесины и полимерной смолы с защитным акриловым покрытием. Материал плотностью 800 – 900 кг/м3 долговечен, экологически безопасен, устойчив к действию ультрафиолетовых лучей, легко обрабатывается механическими инструментами. В Германии с этой целью используют вспененный плиточный материал из поливинилхлорида с защитным покрытием из каменных высевок с полимерным связующим.
Теплоизоляционные системы, устанавливаемые с внутренней стороны ограждающих конструкций, используют только с целью повышения их теплозащитных свойств во время эксплуатации здания.
Наиболее применяемыми вариантами в строительной практике являются следующие:
- нанесение по закрепленной сетке теплоизоляционного штукатурного раствора с последующей декоративной отделкой поверхности;
- крепление теплоизоляционных плит на деревянный каркас или непосредственным приклеиванием к стене.
megalektsii.ru
В сфере строительства железобетонные изделия являются наиболее используемой продукцией. Некоторые образцы готовятся непосредственно на площадке, но в основном подобные конструкции производятся промышленным способом. Применение готовых панелей значительно сокращает сроки проведения работ и гарантирует точное выполнение всех требований, оговоренных в проектной документации.
Оглавление:
Технические условия и изготовление регламентируются ГОСТ в зависимости от предназначения и особенностей технологии: для внешних стен – № 12504 от 1980 года, внутренних – 11024 от 1984 года, продукция с утеплителем, трехслойная – 31310 от 2005 года. Есть и ряд других документов – СНиП, ТУ предприятий и так далее.
Классификация стеновых панелей
Подразделение на определенные группы условно, но оно дает более полное представление о специфике применения конкретных образцов. Все они различаются по нескольким «параметрам».
1. По реализованному инженерному решению.
В свою очередь, они могут быть:
2. По устойчивости к нагрузке.
3. По специфике применения.
4. По структуре.
Все перечисленные отличия являются основными. Но есть и другие, которые связаны со спецификой использования или некоторыми дополнительными характеристиками стеновых железобетонных изделий. Образцы различаются марками бетонов (от легких до тяжелых), вяжущим (гипс, цемент), видом армирования, а также рядом других параметров (сорт металла, его подготовка, расположение закладных и так далее).
Ассортимент настолько обширный, что перечислять все разновидности нет смысла. Тем более что производители выпускают конструкции, как правило, под определенный заказ и ориентируются на ТУ, которые предоставляет покупатель. Например, с уже вмонтированными блоками (оконными, дверными) или с подготовленными под определенный размер проемами.
1. Хорошая несущая способность и повышенная прочность.
2. Быстрый монтаж. Все стеновые железобетонные панели отличаются строгой геометрией и точным совпадением мест расположения крепежных элементов («закладных»).
3. Использование многослойных изделий позволяет экономить время и материалы на тепло- и шумоизоляции строений.
4. Устойчивость к термическому воздействию, агрессивным средам, колебаниям температуры.
5. Предварительная подготовка основы для «финишной» отделки не требуется, так как отличаются ровностью граней.
6. Возможность применения при возведении конструкций любого предназначения.
Габариты
Они зависят от нескольких параметров: разрезки стены (однорядная, полосовая, комбинированная), вида панели (в том числе подоконная, простеночная) и привязаны к модулю кратности «М». Пределы линейных размеров – в «мм».
Для внешних стен:
Для внутренних:
Маркировка
1. ЖБИ стеновые наружные панели.
Первая позиция – цифра. Особенность технологии изготовления:
Вторая – буква. Вид стеновой железобетонной панели: Н – наружная.
Третья позиция. Специфика применения:
Далее идут группы цифр, которые дают сведения о характеристиках панели. Линейные параметры округляются до целого значения, при этом длина, высота обозначаются в «дм», толщина – в «см».
Последняя группа – также буквы. Они дают представление о некоторых конструктивных особенностях стенового железобетонного изделия (расположении и конфигурации проемов, торцевых зон, арматурных выпусков и тому подобное).
2. Панели ж/б внутренние.
Здесь обозначение несколько иное. Отметим только различия.
Вторая буква:
Третья:
Четвертая: имеется в обозначении только составных железобетонных панелей – С.
Примерная стоимость
Точные цифры назвать трудно. И дело не только в большом ассортименте, но и в особенностях технологии изготовления, Учитывается марка бетона, тип армирования (сетка или каркас) и ряд других показателей. Поэтому на сайтах производителей вместо прайс-листов размещен калькулятор, при помощи которого можно рассчитать примерную стоимость панели только после ввода исходных данных. А если и есть перечень продукции, то для уточнения цены на образец предлагается сделать звонок по указанному номеру.
Чтобы иметь общее представление о цене железобетонных панелей, можно ориентироваться на такие усредненные (и весьма приблизительные) цифры (руб/м2):
Покупка стеновых жби панелей б/у обойдется дешевле, поскольку цена зависит от степени износа. Но учитывая специфику производства изделий, специалисты не советуют использовать их на ответственных участках. Даже профессионалу, обнаружившему признаки скрытого дефекта, понадобится специальное оборудование, чтобы провести полную диагностику и дать рекомендации по дальнейшему применению панели.
hardstones.ru