Фундамент из блоков ФБС своими руками. Как сделать фундамент из блоков фбс

Фундамент из блоков ФБС своими руками

Для любого строения качественный и надежный фундамент является залогом долговечности, отсутствия проблем с конструкциями объекта и его эффективным использованием. Современные потребители при выборе основания для своего дома или дачи руководствуются несколькими факторами: доступностью материалов и их стоимостью, простотой работ, временными затратами и исходными условиями участка. Всем требованиям и пожеланиям будущих домовладельцев соответствует фундамент из блоков ФБС, который можно выполнить в самые сжатые сроки по приемлемой цене.

Строительство основания здания из блоков ФБС относится к ленточному сборному типу фундамента. До начала укладки изделий следует заранее подготовить участок, выполнить необходимый объем подготовительных и планировочных работ, подготовить место под временное хранение строительных материалов, оборудования и инструментов.

Подготовительные работы

Отправной точкой любого строительства является проект здания и разметка участка (посадка дома) в строгом соответствии с архитектурными решениями. Возведение фундамента начинается с подготовки основания. Сначала на участке наносят план дома, разбивают специальные оси, для чего натягивают осевые нити из капроновой нити. С помощью отвесов или высокоточного лазерного оборудования (которое можно взять на несколько часов в аренду) на план переносят все точки пересечения основных элементов фундамента. Отправные точки фиксируют металлическими штырями, которые следует изготовить заранее из стальной арматуры.

Перед тем как начинать строить фундамент из блоков ФБС своими руками, по периметру будущего строения роют траншею и в ней готовят подушку, состоящую из просеянного песка и подосновы из утрамбованного щебня. Толщина слоев должна быть не менее 50-100 мм. Последний слой песка тщательно проливают водой и трамбуют. Длина и ширина подосновы соответствует параметрам готовых блоков.

Специалисты советуют возводить ленточный фундамент из железобетонных блоков в теплое время года, когда проще соблюсти геометрическую точность вырытых траншей и с большей достоверностью нанести разметки. После дождей необходимо дождаться высыхания грунта, чтобы в дальнейшем не пожалеть о поспешности своих решений.

Монтаж

Установку в подготовленные траншеи начинают с угловых элементов, блоков-маяков, от правильности монтажа которых будет зависеть соответствие проектной документации, совпадение всех конструктивных элементов фундамента и здания в целом. Выставляют угловые элементы с особой тщательностью, постоянно проверяя нивелиром идеальную вертикальность и горизонтальность конструкции.

После закладки первых элементов до того как продолжить работы готовят цементный раствор средней консистенции. Следует помнить, что для раствора необходимо приобретать только качественный, сертифицированный цемент, чистый песок, который перед добавлением обязательно просеивают. После приготовления цементной смеси ее нельзя дополнительно разбавлять водой, чтобы не ослаблять фундаментную кладку.

Многие специалисты советуют добавлять в кладочный раствор специальные присадки, улучшающие пластичность смеси и увеличивающие срок службы основания здания.

Основной монтаж фундаментных блоков выполняют с минимальными отклонениями «в разбежку». Такая укладка железобетонных изделий, напоминающая обычную кирпичную кладку, придает конструкции надежность и монолитность. Для придания основанию повышенной прочности в кладочные швы прокладывают металлическую монтажную сетку сечением не менее 50×50 мм. Первый слой кладки для увеличения гидроизоляционных свойств конструкции можно пролить битумной мастикой или простелить между рядами слои рубероида.

Качество сооружения напрямую зависит от тщательности наполнения швов кладки и боковых стыков. Толщина цементного слоя напрямую зависит от параметров фундаментных изделий и их веса. Как правило, она колеблется от 10 до 15 мм. Высота конструкции обычно не превышает пяти блоков, чтобы не допустить непредусмотренный уровень нагрузки на первый ряд кладки.

Дополнительные замечания и окончание работ

Между фундаментными блоками в процессе строительства оставляют специальные технологические отверстия для ввода в дом различных инженерных коммуникаций. Дело в том, что в соответствии с действующими нормами строительства канализация, водопровод и другие сети заводятся в здание под землей, в специальных траншеях, защищающих их от перепадов температуры в зимний период.

Завершаются работы обязательной гидроизоляцией фундамента, обустройством качественной дренажной системы и надежной отмостки, с необходимым уклоном от основного строения. Водоотведение можно организовать с помощью «замка из глины» или любыми другими доступными способами.

При соблюдении технологии укладки и использовании качественных материалов можно быстро соорудить фундамент, сэкономив значительные средства и время.

Видео

Данные видеоролики расскажут о фундаменте из блоков ФБС и о технологии его возведения.

www.stroitelstvosovety.ru

Как сделать фундамент из блоков ФБС: подробное руководство с фото и видео материалами

Правильный фундамент – это основа долговечности здания. Фундаментальный строительный блок ФБС применяется как раз для строительства фундаментов, а также для  подвалов. Фундамент, построенный из блоков ФБС, можно возвести в кратчайшие сроки, и он будет прочен и надежен. Здесь мы расскажем, как правильно построить фундамент из ФБС блоков своими руками.Преимущества строительства фундамента из блоков ФБС.Фундамент из блоков ФБС в отличие от литого ленточного фундамента стоит ощутимо дешевле, с учетом расходов на транспорт и его монтаж. Безусловно, потребуется автокран для монтажа, но и в здесь затраты будут минимальными в отличие от расходов на арматуру, опалубку и сам бетон.

С помощью блоков ФБС, фундамент возводится очень быстро. Сборка происходит за 2-3 дня, тогда, как если лить ленточный фундамент требуется установить опалубку и перевязать арматуру. Учтите, что отсутствует необходимость ждать, пока бетон, залитый в фундамент, наберет прочность, можно сразу его нагружать и переходить к следующей стадии строительства.Блоки ФБС очень удобно использовать на песчаных грунтах. В таких случаях блоки имеют значительное преимущество. Техника возведения чрезвычайно проста, и не требует найма квалифицированных рабочих.Блоки могут выдерживать значительные вертикальные нагрузки, при этом не деформируясь.]]>]]>Технология возведения фундамента из ФБС.

Блоки монтируются по уровню либо на  20-30 сантиметровую подушку из песка, заранее утрамбованную и пролитую, либо на бетонную подушку толщиной 15-20см.  Перед монтажем блоков, предусмотрите выводы для канализации.Как и при обычной кирпичной кладке, сначала выкладываются углы, затем по ним выкладываем по уровню стены, тщательно заливаем кладочный раствор между рядами блоков и в вертикальные швы. Для получения монолитности фундамента, на верхний ряд заливается тридцатисантиметровый армирующий пояс, с использованием арматуру диаметром 10 мм. Блоки ФБС прочные, и чтобы не делить их на части, перед монтажем рассчитывается раскладка с учетом перевязки по рядам.

Блоки ФБС производятся нескольких типоразмеров. Длинной – от 890 до 2380мм, шириной от 300 до 600 мм, высотой  580 мм, либо 290мм. Бетон применяется обычно марки М100 — М200, но бывают случаи применения М300. Благодаря тому, что блоки имеют различные размеры, можно реализовывать проекты любой степени сложности.ФБС влагоустойчивы, но все равно должна быть устроена гидроизоляция. Если блоки произведены из качественного бетона, то они являются устойчивыми к коррозии.При слабых грунтах, рекомендуется укладывать фундаментальные блоки на специальные фундаментные подушки шириной 70 см.Некоторые особенности фундаментных блоков ФБС.В целях экономии, можно монтировать блоки, устанавливая их в шахматном порядке, отступив друг от друга не более, чем на семьдесят сантиметров. Промежутки между блоками закладывают кирпичами. При таком варианте облегчается вывод канализации. Такое решение позволяет сэкономить материал в случае его нехватки.

Монтаж фундаментных блоков — общие рекомендации

Для монтажа готовых бетонных блоков как правило применяется автокран либо аналогичные подъемные механизмы. Исключения составляют лишь мелкоразмерные ]]>железобетонные блочки весом до 100 кг, которые можно монтировать вручную. Рассмотрим два основных варианта монтажа фундаментов из сборных ЖБИ элементов.

1. Вариант с независимым полом подвала, заливаемым после монтажа основного фундамента. Сначала разрабатывается котлован. В основании котлована делается песчаная подушка. По всей площади котлована, если планируется обустраивать подвальное помещение. Либо непосредственно по периметру внешних и внутренних стен, если не будет отливаться бетонный пол подвала. На дне котлована, на песчаную подушку, или на уложенные фундаментные подушки ФЛ монтируются фундаментные бетонные блоки ФБС. Монтаж бетонных блоков ведется вразбежку, подобно кирпичной кладке, на цементный раствор, в четыре-пять рядов в высоту. Со всеми необходимыми и возможными перевязками внутренних и внешних стен. Для этого используют фундаментные блоки разной длины ФБС 9, ФБС 12, ФБС 24. Далее, по всему периметру отливается армопояс (не обязательно) и сверху монтируют плиты перекрытия. Гидроизоляция «по вкусу».]]>

Пол подвала заливается после того, как смонтированы стены подвала из фундаментных блоков. Попросту – заливается все пространство пола между блоками, в виде обычной стяжки, либо армированной плиты из бетона/ Существенный минус такого решения – возможные подвижки этого пола-плиты в дальнейшем, потому как вес всего дома будет передаваться только на фундаментные подушки или сами блоки, но ни в коем случае на эту плиту внутри подвала. Соответственно, лента из фундаментных блоков вместе с подушками даст значительно большую усадку нежели абсолютно ненагруженная плита пола подвала.

Грамотную гидроизоляцию тоже не сделать, все из той же независимой подвижки пола и стен. Возможны варианты с анкеровоки. Т.е. продольная и поперечная арматура будущей плиты пола подвала загоняется своими концами в стены. Для этого, лента из блоков засверливается перфоратором по всему периметру будущей плиты. В эти отверстия и заводят хвосты арматуры. В таком случае плита должна быть не тоньше 15-20см. Однако, делать это в первый год жизни здания – все же не стоит. Усадка ленты фундамента может нарушить целостность плиты, либо просто срежет заанкеренные хвостовики арматуры. Если речь идет об анкеровке стандартной (в бытовом строительстве) арматурой 10-12мм. С арматурой 16-20мм такого казуса не произойдет, скорее всего. В подвалах зданий, прошедших основную стадию усадки первого года, полы можно отливать без анкеровки. Но все же более предпочтителен другой вариант.

2. Вариант с монолитной плитой в основании. Разрабатывается котлован. По всей площади дна котлована делают песчаную подушку. Во избежание непредсказуемых усадок, уложенный песок проливают водой, затем его тщательно утрамбовывают виброплитой.

В идеальном варианте стоит сразу позаботиться о гидроизоляции. Для этого, на утрамбованную песчаную подушку отливается предварительная плита из низкомарочного бетона м-100, толщиной примерно 7-10см. Это так называемая подготовка. На нее укладывают рулонную гидроизоляцию (гидростеклоизол) и тщательно спаивают. Оставляя выпуски во все стороны по 50-100см.

Далее по всей площади котлована изготовляется арматурный каркас (поверх гидроизола). Ставится мини-опалубка по внешнему периметру будущей плиты. Плита может быть несколько больше в ширину и длину, чем будущий фундамент. Как бы с напуском в стороны. Впрочем, это не обязательно. Отливается плита из бетона м200, м250 или м300. Тут уж как бюджет позволяет. Далее, на эту плиту монтируются внешние и внутренние стены подвала из фундаментных блоков ФБС. Все так же как и в первом варианте. Стены так же обклеивают рулонной гидроизоляцией и склеивают ее горелкой или паяльной лампой с нижним слоем гидростеклоизола, которую уложили на подготовку. Основные преимущества данного варианта:

o Целостность основания

o Равномерная усадка всего фундамента и здания. Без возможных проседаний и перекосов.

o Жесткая конструкция стены – пол, позволяющая сделать качественную гидроизоляцию и отделку.

o Увеличенная площадь опоры, и как следствие – лучшая несущая способность фундамента.

Представляется, что перечисленных преимуществ – более чем достатчоно, чтобы сделать выбор в пользу варианта с нижней плитой.

Блоки ФБС для прочных фундаментов.

Для возведения надежных фундаментов используются блоки ФБС. Аббревиатура расшифровывается как фундаментные блоки стен. Они надежны, прочны и долговечны, поэтому пользуются устойчивым спросом на рынке строительных материалов. Они представляют собой железобетонные изделия, которые могут использоваться как для одноэтажного, так и для многоэтажного строительства зданий самого разного типа и назначения.

Блоки ФБС являются одним из самых популярных и доступных строительных материалов, используемых для возведения фундамента. Основное их назначение – перераспределение нагрузки веса здания на его основание.

На торце блоков обычно имеются специальные пазы, которые при установке заполняются раствором. Устанавливаются они при помощи автокрана или иных подъемных механизмов. Прочность и универсальность этих блоков позволяют использовать их не только для фундаментов, но и для возведения стен, цоколей, технических зданий, гаражей, складов. При этом они часто используются в качестве временных или постоянных ограждений от въезда автомобилей на территорию.]]>]]>

С помощью фундаментных блоков процесс возведения фундаментов во многом ускоряется, упрощается и удешевляется. А качество фундаментов, собранных их блоков, ни чем не уступает монолитным. Именно поэтому эти железобетонные изделия настолько популярны и без них не может обойтись современная строительная индустрия. Блоки, предлагаемые нашей компанией, являются сплошными, это наиболее прочный вариант этих железобетонных изделий.

Из блоков возводятся сборные фундаменты ленточного и стаканного типа. Укладка фундаментных блоков возможна как сплошная, так и прерывистая. Второй вид кладки позволяет делать строительство более дешевым и экономным. Ленточный фундамент используется для несущих, самонесущих стен и ряда колонн. Стаканный – для каркасных колонн. Блоки для различных типов фундамента различаются по форме.

При строительстве стен и фундаментов из блоков не стоит забывать про гидроизоляцию. Для внешней защиты стен как правило используется обмазочная или обклеечная гидроизоляция из материалов на основе битума. Внутренняя гидроизоляция осуществляется с помощью различных гидрофобизаторов и пропиток, двухкомпонентных обклеечных составов и иных материалов.

Блоки ФБС состоят из подошвы и обреза. Подошва опирается на грунт или иное основание, а обрез держит верхнюю часть здания, опирающуюся на фундамент. Высотой фундамента является расстояние от обреза до подошвы. А расстояние от поверхности земли до подошвы обозначает глубину заложения фундамента.

Фундаментные блоки выбираются строителями в зависимости от геологических и гидрологических условий, назначением и конструкционными особенностями здания, величины передаваемой нагрузки. Если вы не уверены, какие блоки ФБС вам подойдут, наши менеджеры помогут вам сделать оптимальный выбор, чтобы ваше здание имело надежный фундамент.

Источники:

]]>http://kiev-beton.blogspot.com/2013/06/blog-post.html]]>

]]>http://coolsystems.su/catalog/107/]]>

]]>http://www.kirpich.ru/article/obshchie/bloki-fbs]]>

kazap.ru

Фундаментные блоки своими руками | Фундамент для Дома

Первый вопрос, который задает себе каждый человек решивший сделать фундаментальные блоки сам — это из чего же их делать. Технология производства фундаментальных блоков подразумевает строительство небольшого здания, будь то гараж или небольшой дачный домик. Чтобы сделать фундаментальные блоки своими руками вам понадобится:

• Форма для отливки блоков:
• Гранитный щебень;
• Портландцемент высокого качества;
• Песок кварцевый;
• Оборудование для производства фундаментальных блоков – виброустановка погружная.

Изготовление формы для блоков ФБС своими руками

Самым затратным из всех этапов является возведение фундамента и именно на этом этапе можно приложить руку и изготовить фундаментальные блоки своими руками.Чтобы производство фундаментальных блоков прошло правильно необходимо соблюдать порядок действий. Первое что нужно сделать — это определиться с размерами. Можно смастерить опалубку, которая имеет размер стандартного блока (2,4х0,6х0,4м).

Заливать фундаментальные блоки в форму из опалубки и переставлять ее дальше, таким образом действовать до конца заливки фундамента.

Опалубка получается многоразовая и чтобы не использовать автокран для доставки и монтажа, производство блоков ФБС нужно проводить непосредственно на месте размеченного фундамента.

Из чего сделать блоки ФБС?

Для изготовления формы для фундаментальных блоков нужно взять многослойную фанеру OSB. Ее ширина должна соответствовать высоте блоков, а длина должна составлять более чем 20 см, чем длина блоков. Изготавливая формы для фундаментальных блоков фанеру необходимо зачистить и окрасить водостойкой краской. Производство фундаментальных блоков подразумевает использование влагоустойчивой фанеры, которая не деформируется при попадании на нее воды.

Фанеру окрашивают с обеих сторон и после ее высыхания от краев делают поперечные прорези глубиной около 5 мм с помощью ножовки. Далее между краев фанеры и прорезью нужно просверлить отверстие для болтов, стяжки диаметром 14 мм.

Из подготовленного стального листа вырезаем две прямоугольные части, стороны которых соответствуют длине и ширине блоков ФБС.

После всех подготовительных работ можно приступать к сборке формы для фундаментальных блоков. Для этого все части склыдываются на ровную поверхность, фанера покрашенными сторонами укладывается вовнутрь. В пропилы нужно вставить металлические листы, а в отверстия стержни. Рядом со стяжкой на внутренней стороне фанеры фиксируем деревянные вставки для установки ширины блока. Затем затягиваем гайки и наша форма готова. Помните, что форма для фундаментальных блоков должна быть разборная, иначе вы можете повредить изделие при вынимании его из опалубки.

Готовим раствор для блоков

Изготовление блоков ФБС требует приготовление раствора. Для этого берем щебенку (4 части), крупный песок (2 части), цемент (1 часть) и воду.

Чтобы фундаментальные блоки своими руками получились прочными, раствор после перемешивания должен остаться вязким. Консистенция регулируется с помощью воды.

Перед заливкой блоков в форму можно поставить деревянные бруски, которые при застывании образуют пазы для последующей укладки. Это поможет сделать сцепку между ними прочнее. Что упростит укладывание блоков в фундамент. Заливку смеси в форму осуществляем на ровной поверхности с применением строительного уровня.

Для того чтобы изделие не потрескалось во время высыхания его накрывают пленкой и в течение двух дней поливают водой. Перед применением блоки должны хорошо просохнуть в течение трех недель. За это время они, достигнут нужной прочности и твердости. Обязательно следите, чтобы на блоки не попадали солнечные лучи.

После полного застывания опалубку можно разбирать. Как видим, изготовление блоков ФБС процесс длительный и трудоемкий, но не сложный.

Уплотнение фундаментальных блоков своими руками

Укладывать бетон в форму нужно так чтобы не было пустот, а углы были заполнены равномерно. После заливки бетон нужно хорошо уплотнить. Для этого берем небольшую лопаточку и втыкаем ее в раствор. Таким образом, бетон утрамбуется и усядется в форме. Чтобы процесс производства пошел быстрее можно сделать несколько форм.

funddom.ru

---

• 
  Расчет винтового свайного фундамента онлайн калькулятор
• 
  Теплый фундамент для дома шведская технология
• 
  Фундамент из фбс плюсы и минусы
• 
  Фундамент под металлическую колонну
• 
  Как заложить фундамент для дома
• 
  Армирование ленточного фундамента чертежи
• 
  Связка арматуры для фундамента
• 
  Какой диаметр арматуры нужен для ленточного фундамента
• 
  Установка блоков фундаментных
• 
  Как вымерить диагональ фундамента
• 
  Кладка первого ряда кирпича на фундамент