Самодельный универсальный станок из электродрели. Самоделки из дрели своими руками

Токарный станок из дрели | Самоделки своими руками

Токарный станок для умельца самодельщика вещь первой необходимости с его помощью можно выполнять целый ряд операций: точить, шлифовать и резать. Мы подробно рассмотрим как сделать простой токарный станок из обычной дрели своими руками, фото и описание прилагается.

Изготовление станка.

Первым делом понадобится подходящая деталь для зажимной обоймы, нашёлся вот такой шкив от Волги, по размерам подошёл идеально.

Срезаем шкив пополам, а из листа металла толщиной 4 мм, нарезаем и привариваем крепления. Затем зажимаем в тисках обе половинки и сверлим отверстия под стяжки, вставляем в отверстие болты и закручиваем гайки. Гайки прихватываем сваркой и обойма готова.

обойма для дрели

Раму сделал из профильной трубы 20 х 40 мм. На раме закреплён светильник, его крепление сделано из деталей реечного стеклоподъёмника от Волги.

Из него так же сделан упор под резцы. Конструкция следующая. Платформа с направляющими пазами (рейки от стеклоподъёмника), по которой перемещается каретка с упором, а в нужном положении каретка фиксируется барашковой гайкой

станок токарный чертежи размеры

Две рейки, брусок металла (ширина- по размеру пазов, высота- по высоте основания), две пластины с вырезом под брусок (металл 2 мм. и напильник в помощь), пара втулок (труба подходящего диаметра) и пара полосок металла для жёсткости (обрезки от деталей оконных конструкций) .

К бруску, привариваем одну из пластин заподлицо. Затем вставляем всё в паз верхней рейки и с обратной стороны привариваем к бруску вторую пластину. Проверяем ход каретки. Если всё работает чётко, без заеданий, просверливаем в задней части обе пластин, отверстие диаметром 6 мм.

Со стороны нижней пластины вставляем болт и фиксируем его головку сваркой. Сверху, будет накручиваться барашек (ним мы будем фиксировать каретку в нужном положении. Затем ставим втулки, нижнюю рейку и стягиваем всё болтами.

Подгоняем нижнюю рейку относительно верхней, что бы ход каретки был без заеданий, а нижняя часть бруска не доходила до нижней кромки рейки где-то в пределах 1 мм. (зазор выводится подгонкой высоты втулок и делается для того, что бы нижняя часть бруска при перемещении не касалась рабочей поверхности стола). Закончив с подгонкой, вставляем между двумя рейками, с обеих сторон, полосу и окончательно свариваем всё.

Остаётся приварить к передней части каретки отрезок профильной трубы в которую будут вставляться упоры для резцов. В качестве основания, взял профиль 30 х 30 мм, для упоров 25 х 25 мм.

Фиксатор упора простейший. На высоте 2/3 от низа основной трубы, просверливаем отверстие 7 мм. к нему привариваем гайку на 6 мм. В него вкручивается болт-барашек и фиксирует упор.

самоделка станок

В качестве основания, взял фанеру толщиной 12 мм. Крепление рамы под дрель- на саморезах. Снизу предусмотрен выдвижной ящик под резцы и оснастку. Чтобы он ничего не цеплял, крепление платформы каретки сделано на закладных пластинах.В качестве крепежа напилил пластины толщиной 6 мм, просверлил три отверстия. В центральном нарезал резьбу под болты, через два крайних пластина крепится к столу саморезами.

Крепление пластины.

Крепление платформы для упоров сделано поворотным. Угол фиксированый- 90°. Ниже, на фото, всё видно. Для поворота, необходимо выкрутить болт в задней части платформы. Перевести её в нужное положение и зафиксировать. После пробных «заездов», сделал вывод о необходимости замены болта на «барашек».После всей подгонки красим железо и ставим на место.Столешницу планировал оставить как есть, но практичность победила. Сверху закреплён лист алюкобонда. Вещь вечная и в плане уборки удобней.

токарный станок сделанный из дрели

Напряжение подводится с помощью шнура.

Дрель подключается к розетке. Питание на неё, подаётся с помощью клавишного выключателя. Фиксируем кнопку на дрели в включённом положении, а дальше работаем выключателем. И удобно и кнопка дрели дольше проживёт. Вторая клавиша выключателя, работает на подсветку.

станок из дрели

Поводка снизу, сделана по принципу крепления закладных пластин. Фрезернул дорожки, уложил провода, зафиксировал их термоклеем и всё это дело закрыл пластиком.

Дополнительно сделан второй упор под резцы. Он шире основного. С его помощью удобно делать круглые заготовки. Но он выполняет ещё одну функцию.В верхней части просверлил отверстия и нарезал резьбу. Теперь берём кусок текстолита, просверливаем отверстия и получаем столик для шлифовки.С помощью насадки для шлифовальных дисков, теперь можно быстро и удобно подводить кромки заготовок.

своими руками станок токарный

Станок предназначен для мелких токарных работ.

Пример изготовленных деталей на станке.

самодельный станок для токарных работ

Вот такой токарный станок из дрели можно сделать своими руками.

самодельный токарный станок из дрели

Автор самоделки: Дмитрий. источник

Самодельный универсальный станок из электродрели » Полезные самоделки

Самодельный универсальный станок из электродрели.

Какой мастер не мечтает иметь дома станочек, который и места много не занимает, и стоит дешево, и на котором можно делать самые различные работы? Приводимая ниже конструкция соединяет воедино все эти требования. Главной деталью станочка является электрическая дрель, по возможности помощнее. Дрель крепится к основанию, на котором установлены направляющие и некоторые другие детали. Вся конструкция довольно компактна - станочек убирается в переносной ящик с размерами 320х140х200 миллиметров.

Какие же работы можно выполнять с помощью такого "станка"?

Оказывается, довольно разнообразные: пилить доски и фанеру, резать пластмассы и мягкие металлы, распиливать камни, точить инструмент, полировать - словом, делать все то, что обычно требуется домашнему мастеру. Станочек, вероятно, можно обучить и другим операциям, снабдив его соответствующим инструментом и оснасткой.

Чтобы иметь возможность выполнять все эти работы, нужно запастись набором сменного инструмента. Нужно иметь циркулярную пилу, фрезы, шарошки, алмазный диск (для распиловки камня), наждачный и войлочный круги. Устройство станка предельно простое.

На древесностружечной плите размером 130х250 мм (здесь и далее приводятся размеры под определенную дрель, для других моделей размеры будут иными) укреплены два бруска. Толщина панели и бруска должна составлять 40 мм. В дальнем от дрели бруске плотно, на клею, установлен маленький шарикоподшипник с диаметром внутреннего кольца 4-6 мм. Его ось должна совпадать с осью патрона дрели, положенной на стол. В переднем бруске пропилен паз, в него без люфта входит стержень с насаженным инструментом. К брускам привинчена рабочая плита с прорезями для стержня с инструментом. На нее сверху укрепляют съемную направляющую из алюминиевого уголка.

Стержень, на который насаживается инструмент, делают из стального прутка диаметром 8 миллиметров. С одного конца на нем нарезают резьбу, здесь двумя гайками крепится инструмент. Самый конец стержня проточен под внутренний диаметр подшипника так, чтобы стержень входил в отверстие подшипника и имел упор. Если проточить нет возможности, можно спилить конец стержня на конус.В нижней плите вырезают гнездо, в которое входит передняя часть дрели (около патрона). Над гнездом установлен стяжной хомут, прижимающий дрель к плите.Работа на станке происходит таким образом. В патрон дрели зажимают стержень с нужным инструментом. Дрель вставляют в гнездо так, чтобы стержень вошел в подшипник до упора. Затем дрель с помощью хомута и болтов фиксируют. Все. Станочек готов к работе, остается только включить дрель.

Жалоба

www.freeseller.ru

Простейшая ручная дрель своими руками за считанные минуты » Полезные самоделки

Смастерить лёгкую ручную дрель в экстренном случае можно буквально за несколько минут.

Бывает так, что срочно нужно просверлить отверстие, а домашняя дрель то в гараже, то ещё где-то. Нашу дрель мы соорудили действительно очень быстро. Её основу составила ручка старого зонтика. Кроме неё, деталями конструкции стали дюбель и само сверло. Из инструментов мы задействовали ножовку по металлу и молоток.

Порядок работы

1. Отпиливаем от ручки старого зонтика фрагмент нужной длины вместе с набалдашником.

2. Сгибаем его в двух местах под (почти) прямым углом.

3. Подбираем дюбель подходящего размера.

Вбиваем его вовнутрь трубки насколько можно.

4. В дюбель вбиваем сверло.

5. Дрель на экстренный случай готова.

Наша дрель получилась под сверло только одного калибра. Но ведь ручка у зонтика длинная - можно запросто смастерить ещё одну, вбив вовнутрь большого дюбеля маленький, а в него тонкое свёрлышко.

Елена Романова, г. Брянск

Специально для сайта: