Строительство Севастополь

Строительство в Севастополе — сообщество мастеров строителей и отделочников

 

Строительные работы в Севастополе

Отопительная печь длительного горения своими руками. Отопительно-варочные печи. Печь длительного горения из кирпича своими руками


Отопительная печь длительного горения своими руками. Отопительно-варочные печи :: SYL.ru

В современном мире существует огромное разнообразие отопительных систем для дома (котлы, батареи, теплые полы и тому подобное). Но печь из кирпича, выполненная своими руками или на заказ, по-прежнему не сдает своих позиций. Ее можно встретить чуть ли не в каждом доме.

Дыхание печи: правда или выдумка?

Огромной популярностью отопительные печи из кирпича пользуются ввиду того, что они «дышат». Сказать то же самое об каменных печах нельзя. Многие не понимают, что означает «дышат». На самом деле при нагревании отопительная печь выделяет в воздух пары влаги, но после остывания она всасывает их в себя. Как результат – в помещении сохраняется оптимальная точка росы. Именно поэтому кирпичная печь может быть считаться «здоровее» всех остальных.

Разновидности отопительных печей

Все печи могут быть поделены на три основные группы:

  1. Прямоточные. Это отопительные приборы, которые оснащаются сразу поддувалом, куда поступает количество кислорода, необходимое для полного сгорания газа или дров. Через поддувало воздух направляется вверх к колоснику, где лежат дрова. Продукты горения уходят в трубу. Создание такого устройства когда-то стало настоящим прорывом в сфере отопления. Ведь теперь дым через трубу смог подаваться на улицу, не оставаясь в помещении. Однако недостатком такой печи является то, что через трубу уходит много тепла, поэтому она имеет самый низкий КПД.
  2. Канальные отопительные печи стали следующим шагом в развитии современной отопительной системы. Дым направляется не прямо в трубу, а проходит через каналы, отдавая свое тепло печке. Только после этого он направляется в трубу. КПД такой печи напрямую зависит от количества оборотов, а также от ее длины.
  3. Колпаковые печи появились только в 20-30 годы прошлого века. Поначалу их использовали в промышленности. Только к середине прошлого века их начали строить и в частных домах. Горячий воздух поднимается в верхнюю часть печи, которая называется колпаком. Остывший дым опускается вниз, вытесняясь вновь согревшимся воздухом. Главным отличием колпаковой печи от канальной в том, что дым распределяется не под воздействием тяги, а свободно.

Все мы не раз слышали о традиционных русских печах. Их главным преимуществом по отношению ко всем остальным разновидностям было то, что они совмещали в себе функции отопления и приготовления пищи. Поэтому их так и называют – отопительно-варочные печи.

В настоящее время традиционные русские печи были сменены новыми усовершенствованными отопительными приборами. Устройство современных печей позволяет качественно нагреть помещение за короткие сроки. Этому способствует высокий КПД.

Печь с водяным контуром

Отопительная печь с водяным контуром – это возможность отопления всего дома. По своим характеристикам напоминает котел. То есть, в разных комнатах устанавливаются трубы, батареи, но нагревание воды происходит не с помощью котла, а через печку.

Чтобы построить отопительные водяные печи из кирпича, совсем не обязательно делать какую-то особенную закладку. Если печка уже есть, то достаточно просто установить специальный водогрейный бак, благодаря которому и будет нагреваться вся система.

Водонагревательный бак выполняется из стали, которая может выдержать высокие температуры. Толщина стенок не должна превышать 3-4 мм. Если они будут толще, то время нагревания увеличится. Соответственно, такое устройство будет обладать меньшим КПД.

Печь в доме: где построить?

Отопительные печи для дома могут быть устроены в любом месте. Главное - все рассчитать так, чтобы от отопительного прибора было максимум пользы. То есть желательно чтобы с помощью печи происходило отопление сразу нескольких комнат, а не только одной.

Многие предпочитают строить печи в бане, особенно это касается русских бань. С помощью правильно выполненной печи здесь будет очень тепло, поэтому никто не замерзнет.

Где еще может быть устроена печь?

Кирпичная печь может быть использована не только для отопления помещения или готовки. На улице можно построить печь-коптильню, которая может стать неплохим источником дохода. В принципе, при построении печи в быту важно выбрать такой кирпич, который будет иметь отличную теплоотдачу после протопки. То есть, если топка будет пустой, то можно смело ложиться спать, не боясь, что в помещение выделится смертельное количество угарного газа.

При создании производственных печей, напротив, выбирается кирпич с низкой теплопроводностью. Это позволяет создать высокую концентрацию тепла в рабочей зоне. Необходимо также учитывать, что использование кирпичных печей не рекомендуется при отоплении теплиц, птичников, скотных домов. Из-за дыма растения могут засохнуть, а животные – заболеть.

Как построить печь самостоятельно?

Отопительная печь своими руками – это не так просто, как кажется на первый взгляд. Ведь этот процесс требует не только знаний, но и достаточного опыта. Но научившись делать печь самостоятельно, в дальнейшем можно будет на этом зарабатывать. Ведь не многие в настоящее время знают алгоритм создания печи. А представляет собой он следующее.

  1. В первую очередь необходимо построить фундамент. Его вынос над полом должен составлять не менее 50 мм. Для изоляции можно проложить 2-3 слоя рубероида, а после – еще несколько миллиметров базальтового картона. Еще один слой – подстилка под кладку. Она должна быть мокрой, а начинать кладку нельзя раньше, чем она высохнет.
  2. Первые ряды кладки выполняются из обычного кирпича. Соединение кирпичей осуществляется благодаря использованию цементно-песчаного раствора. Эта часть печи называется подтопочной.
  3. Затем выкладывается жаровая часть. Как правило, для ее выполнения используют керамический печной кирпич, чередуя с шамотным. В этом случае необходим глиняно-песчаный раствор. Раствор из чистой глины лучше не использовать, ведь он постепенно раскисает от влаги, которая характерна для холодного периода.
  4. После этого необходимо установить поддувальную дверцу, для которой следует оставить небольшое отверстие. Хотя лучше монтировать дверцу сразу, так как по-другому может получиться некрасиво.
  5. Важно, чтобы нижние переходы из канала в канал были на 30-50% выше верхних перевалов. За счет этого сажа будет скапливаться именно в нижней части конвектора. Отсюда ее будет легко убрать. Для этого края перевалов делают круглыми, а с внешней стороны монтируется съемочная кафельная или кирпичная пробка.
  6. Очень важна также и внутренняя разделка дымохода, иначе печь отопительная длительного горения будет пропускать дым, который попадет в комнату. Даже если сажа загорится, дымоход примет на себя весь жар, поэтому будет немного времени, чтобы устранить эту проблему.

Какие факторы учитывать?

Так или иначе, в процессе планировки печи необходимо учитывать несколько важных факторов.

  1. Если будет построена печь отопительная длительного горения, то в процессе ее создания должно быть задействовано не менее 500 кирпичей. Значит, она получится довольно высокой. Поэтому желательно построить для нее небольшой фундамент. При этом нельзя, чтобы он имел механическую связь с фундаментом здания, даже если отопительно-варочные печи устанавливаются в новой постройке;
  2. Низкая отопительная печь может быть установлена без дополнительного фундамента. В таком случае необходимо создать хорошую теплоизоляцию. Для этого необходимо настил пола под щитком подкрепить лагами;
  3. Важно, чтобы разделка дымохода не соприкасалась с потолочными балками, так как из-за этого может возникнуть пожар;
  4. Дымовая труба должна выступать над крышей примерно на 500 мм.

Какие материалы использовать?

Чтобы отопительная печь обладала высоким КПД, в процессе ее создания необходимо использовать такие материалы:

  • кирпич;
  • песок;
  • кладочные растворы;
  • печные приборы.

Многие путают печной кирпич с огнеупорным шамотным. Однако у них мало общего, точнее, только одна общая характеристика – размер. Дело в том, что при создании печи необходимо использовать красный высококачественный кирпич, который стоит намного дороже. Шамотный кирпич также может быть использован, когда создается отопительная печь своими руками. Но он подходит только для выполнения топочной части.

Песок необходим для раствора. Лучше всего использовать горный песок без включений (мелкие или крупные камни, мусор). Другие виды содержат в себе слишком много органики, в результате чего со временем швы могут потрескаться. Но надо учитывать, что чистый горный песок стоит довольно дорого.

Во время кладки печи применяют песчано-глиняные растворы. При покупке глины ее надо нюхать. Если от нее приятно или неприятно пахнет, значит, к ней было что-то добавлено, ведь чистая глина запаха не имеет. Такой вариант не подойдет, так как заделанные ею швы будут трескаться.

Печные приборы – это дверцы или задвижки. Их крепят либо непосредственно во время кладки печи, либо позже. Важно, чтобы они были выполнены из огнеупорного материала (стали).

www.syl.ru

Ракетная печь длительного горения своими руками : как сделать самому

Этот прибор, несмотря на наши бравые космические достижения, в нашей стране еще пока мало, кому известен. И уж совершенно точно, только единицы интересуются тем, как сделать ракетную печь своими руками, поскольку не понимают принципа ее работы.

Фото 1 Ракетная печь в интерьере

Это относительно новое слово в отечественной отопительной среде, пришедшее из Германии. Залогом небывалой популярности на родине выступают простая дешевая конструкция вкупе с высоким КПД и при малейшем отсутствии признаков сажи. Учитывая то, что изготовить самостоятельно оборудование совсем несложно, мы расскажем, как это сделать, приведем чертежи, рекомендации специалистов, видео и фото.

Принцип работы

Как ни странно, но само название «ракетная печь» никакого отношения ни к космосу, ни к собственно ракетам не имеет. Единственная аналогия, которая может отдаленно об этом напомнить – струя пламени, поднимающаяся наверх в мобильных установках.

Конструктивная особенность печи заключается в наличии колпака, куда поступают дымовые газы и где происходит окончательное сгорание осадка. Под колпаком температура уже в течение первых 2-х часов повышается до 10000С, в результате чего все сгорает без осадка, а выхлоп формируется только в виде пара и углерода. При этом газы свободно циркулируют по каналам без принудительной тяги, которая обычно создается дымоходной трубой.

Такая конструкция позволяет использовать печь не только для отопления помещения, но и для нагрева пиши или воды (на колпаке). Если дымоход пустить через определенный участок комнаты, вплоть до лежака, он также будет нагреваться.

Фото 2 Ракетная печь в интерьере

В числе основных преимуществ ракетных печей можно отметить следующее:

  • высокий коэффициент полезного действия – 85%;
  • очень быстрый нагрев помещения – 50 кв.м. за 45-60 мин;
  • отсутствие сажи и, как следствие, сажных отложений – при температуре выше 1000 градусов все сгорает без остатка;
  • возможность использовать любое твердое топливо;
  • минимальный расход – при равной температуре и продолжительности горения ракетная печь потребляет в 4-5 раз меньше топлива, чем обычная печь.

Самая простая ракета работает по формуле прямого горения – это мобильные конструкции, которые легко собираются в походных условиях буквально из подручных материалов и также легко демонтируются.

Самая простая конструкция из бочки или газового баллона

Если речь идет только о первых этапах самостоятельного изготовления ракетной печи (см.видео), то знакомство все же стоит начать с простейшей конструкции.  Походная печка представлена в виде загнутого отрезка трубы, где объединены топливная камера и зольник.

Фото 3 Печь-ракета походная

Для топлива к нижней части приваривается стальная пластина, на дне которой прорезается отверстие для подсоса воздуха.

Можно для изготовления использовать любую прямую цилиндрическую емкость – на чертеже печи ракеты видно, как происходит процесс прямого горения.

Фото 4 Схема походной ракеты

Для повышения эффективности конструкции рекомендуется использовать вторичный кожух. Его можно изготовить из бочки или использованного газового баллона.

Видео 1 Простая конструкция переносной варочной ракетной печи

Ракетная печь из кирпича за 20 минут

Если под рукой есть 20-30 кирпичей, простую ракетную печь можно сделать своими руками всего за несколько минут. Причем для кладки не понадобится никаких клеящих составов.

Выкладываете из кирпича, как показано на фото, вертикальную камеру сгорания. При этом посуда на колпак ставится таким образом, чтобы не препятствовать движению выделяемых газов

Кирпичная печь ракетного типа своими руками:

Фото 5 Печь Ракета из 20 кирпичей

Чтобы подобная конструкция работала хорошо, необходима теплая труба. Этот термин среди печников обозначает предварительный прогон щепок и бумаги, чтобы труба прогрелась. В холодной трубе будет застой газа, что затруднит нагрев. А уж если труба теплая, тогда при поджиге дров в канале появляется мощная тяга.

Для справки. В указанных выше простейших конструкциях из газового баллона или трубы есть существенный недостаток – вертикальная загрузка дров. С каждым разом приходится подвигать дрова в камеру, когда они прогорают и только после этого подкладывать. Стационарные ракетные печи на угле или длительного горения предусматривают уже вертикальную закладку, что многократно упрощает эксплуатацию.

Печь-ракета длительного горения

Фото 6 Конструкция стационарной печи-ракеты

Схема ракетные реактивные печи своими руками

Для того, чтобы сделать такой агрегат своими руками, необходимо определиться с габаритами и конструктивными элементами.

Как работает ракета:

Как видно из чертежа, за основу принимается диаметр колпака (D), который закрывает верх трубы, и его поперечное сечение (S).

На основании этих показателей рассчитываются размеры ракетной печи:

  • высота барабана составляет 2 его диаметра;
  • высота глиняной обмазки – 2/3 высоты;
  • толщина обмазки – 1/3  диаметра;
  • площадь сечения трубы – 7% от ее поперченного сечения;
  • площадь поддувала – 1/2 сечения трубы;
  • жаровая труба по горизонтали и вертикали должна быть одинаковой;
  • объем зольника – 4-6% от высоты барабана;
  • площадь сечения внешнего дымохода —  двойное поперченное сечение трубы.
  • толщина изоляционного слоя (саманная подушка) под наружным дымоходом 60 мм;
  • толщина обмазки лежанки – 1/4 диаметра барабана;
  • высота внешней трубы – 4000 мм;
  • длина газохода напрямую зависит от диаметра барабана. Если для его изготовления взяли металлическую емкость диаметром 50-60 см и объемом 200 литров, то длина газоходной трубы будет минимально 6 метров. Если диаметр вполовину меньше, то и лежанку следует делать до 4х метров.

Если вы делаете стационарную ракетную печь своими руками, обязательно обратите внимание на футеровку верхней части трубы. Это необходимо для изоляции жаровни от стенок печи, чтобы не допустить перегрева стенок. Для футеровки можно использовать шамотные кирпичи.

Фото примеров оригинального исполнения

Примечательно, что в защите нуждаются не только стенки, но и сама футеровка. Для того, чтобы оградить ее от горючих газов, можно создать металлическую обшивку и засыпать ее речным песком. С этой целью можно использовать любой подручный металлический предмет – бочку, ведро, оцинковку.

Песок в ведро засыпается слой за слоем, при этом каждый обильно поливается водой для надлежащей утрамбовки. Когда наполнили защиту песком доверху, оставляете на 7-10 дней на просушивание.

Футеровка жаровни делается гораздо быстрее – на глиняный раствор укладывается шамотный кирпич, а в пространство между последним и стенкой также придется послойно засыпать песком – с водой и временем на просушку.

Схема футеровки трубы

Все дальнейшие работы по монтажу ракетной печи реактивного типа продолжаются только послу того как высохнет не только футеровка, но и глиняная защита, которая наносится поверх верхнего среза.

Перед тем, как делать стационарную конструкцию, потренируйтесь на походном образце. Уже после первого опыта станет понятно даже, если вы не читали книги для ракетных печей.

Недостатки отопительного прибора

  1. Нередко этот прибор используют для подогрева пищи или воды – действительно, огромный объем тепла, раскаленный колпак, почему бы не воспользоваться такой идеей? Однако, подключение водяного контура с тем, чтобы отапливать весь дом, а не комнату, невозможно. Конструкция настолько проста, что любое вмешательство, в том числе змеевиком, нарушит ход работы.
  2. Удивительно, на такой легкий мобильный прибор для отопления совершенно не подходит ни для бани, ни для гаража. Даже при высокой своей эффективности походная установка не разогреет воздух в парилке до необходимого минимума. А в гараже или на складе не рекомендуется использовать приборы с прямым открытым огнем.

Схема сборки переносной ракетной печи

В этой статье мы приведем пример походной установки, для чего не понадобятся никакие кладочные или отделочные материалы.

Необходимые материалы:

  • 2 ведра;
  • труба из нержавеющей стали;
  • речной песок или щебень для футеровки.

Шаг 1. Вырезаете в боковине одного из ведер отверстие по диаметру трубы на высоте 5 см от днища. Высоты должно хватит для того, чтобы засыпать в ведро щебень или песок.

Шаг 2. Разделяете трубу на 2 части – короткий загрузочный участок и блинное колено-дымоход.

Шаг 2. Вставляете трубу в отверстие в ведре.

Шаг 4. Вырезаете по аналогии с п.1 отверстие в ведре, но уже непосредственно в днище. Диаметр отверстия соответствует диаметру трубы. Вставляете трубу.

Шаг 5. Засыпаете в ведро песок или щебенку, которые будут выступать как аккумулятор тепла жаровой трубы.

Шаг 6. Изготовление ножек или подставки. Для этого подойдет обычная арматура, которую сгибают под давлением и вырезают основу.

Ракетная печь из газового баллона

Это усложненный усовершенствованный вариант, для изготовления которого понадобится уже использованный газовый баллон и прямоугольная труба 4 мм.

Схема остается точно такой же с тем лишь исключением, что горючие газы отводятся сбоку через отверстие, а не сверху, как это происходит с походными образцами.

Если есть необходимость готовить пищу или подогревать ее верхняя часть баллона с краном срезается, а поверх наваривается плоская пластина.

Видео 2 Делаем печь-ракету своими руками

presstile.ru

Печи длительного горения на дровах своими руками

Твердотопливные печи длительного горения становятся все более популярными. Это и неудивительно – при прочих равных условиях подобная печь способна работать на одной загрузке топлива в течение гораздо более продолжительного времени по сравнению со своими обычными аналогами.

Вариант печи длительного горения

При этом печь длительного горения можно топить и дровами, и углем, и разнообразными отходами деревообрабатывающей промышленности. Дополнительным преимуществом рассматриваемого агрегата является возможность его самостоятельной сборки.

Вариант печи длительного горения

Содержание пошаговой инструкции:

Преимущества печи длительного горения

  1. Высокие показатели полезного действия.
  2. Длительная работа на одной закладке топлива.
  3. Наличие возможности автоматизации работы печи.
  4. Высокая экономичность при отличных эксплуатационных показателях.

Печи длительного горения лишены практически всех недостатков своих обычных аналогов. По факту в подобных агрегатах топливо не горит, а медленно тлеет, что и позволяет увеличить срок работы печки на одной закладке топлива.

В результате у владельца появляется гораздо больше свободного времени – в процессе работы печь не требует особого контроля и постоянного наблюдения.

Приступайте к самостоятельной сборке печки длительного горения. Начните с подготовки необходимых приспособлений.

Принцип работы печи длительного горения

Набор для работы

  1. Металлическая бочка. Лучше всего подходит бочка на 200 л. Емкость должна иметь достаточно толстые стенки. Проконтролируйте, чтобы бочка не имела следов коррозии и прочих существенных повреждений. Вместо бочки можно использовать кусок толстостенной трубы подходящего размера. Также корпус печи можно сделать из листовой стали.
  2. Стальная труба. Ее вам нужно будет разрезать на два отрезка разной длины.
  3. Швеллер.
  4. Стальной молоток.
  5. Различные измерительные приспособления.
  6. Киянка.
  7. Ножовка для металла.
  8. Топор.
  9. Красный кирпич.
  10. Лист стали.
  11. Строительная смесь.
  12. Аппарат для сварки и электроды.

Руководство по изготовлению печи

Печи длительного горения своими руками

Заранее настройте себя на то, что работа по изготовлению печи будет достаточно грязной и шумной. Поэтому печь лучше всего собирать на улице, в гараже, мастерской или другом подходящем месте. Жилые помещения для такой работы точно не подойдут.

Также заранее позаботьтесь, чтобы в месте выполнения работы была возможность подключения к электросети.

Вариант печи длительного горения

Первый шаг

Подготовьте бочку для изготовления корпуса. Отрежьте верхушку емкости. В этом вам поможет болгарка. Вместо болгарки можете использовать автоген или другой подходящий резак. Режьте аккуратно и точно, отрезанная часть будет использоваться в будущем.

Бочка

При отсутствии бочки сделайте корпус из другого материала.  К примеру, вы можете взять кусок трубы большого диаметра. Приварите к нему днище круглой формы из стали толщиной от 6 мм. При желании днище можно сделать квадратным – это позволит установить печку без приваривания дополнительных опор.

К дну корпуса приварите 4 ножки. Их можно изготовить из обрезков арматуры, швеллера или других подходящих материалов.

Ножки

Второй шаг

Вырежьте из стального листа круг. Его диаметр должен быть немного меньше диаметра корпуса печки. В этом круге вырежьте еще один круг для размещения трубы. Оптимальный диаметр трубы – 100 мм.

Дымоотводный патрубок

Приварите отрезок трубы к вырезанному стальному кругу. Длина этой трубы должна быть на 150-200 мм больше высоты корпуса котла.

Третий шаг

Приварите снизу полученного стального «блина» отрезки швеллера. Они должны быть такой длины, чтобы их можно было свободно разместить внутри корпуса. Всего приварите 4 отрезка на равном расстоянии по диаметру стального круга.

Прижимной круг

Прижимной круг и труба

В дальнейшем благодаря этим швеллерам загруженное топливо будет придавливаться и расходоваться максимально эффективно.

Четвертый шаг

Сделайте крышку для печки. На этом этапе вам и пригодится отрезанная ранее верхушка бочки. Если печь делается из трубы или других материалов, крышку придется сделать самостоятельно из стального листа.

Крышка

Крышка

В крышке вырежьте отверстие для приваренной ранее к «блину» трубы.

Пятый шаг

Вырежьте в корпусе бочки отверстие для загрузки топлива. К отверстию прикрепите дверцу. Ее вы можете сделать своими руками или же купить в специализированном магазине. К самодельной дверце не забудьте приварить ручку.

Ниже отверстия топливника сделайте еще одно отверстие немного меньшего размера и тоже укомплектуйте его дверцей. Через нижнее отверстие вы сможете удалять остатки прогоревшего топлива.

На этом ваша самодельная твердотопливная печь почти готова. Остается лишь обустроить для нее фундамент и подсоединить дымоотводящую трубу.

Самодельная печь

Обустройство фундамента для установки печи

В процессе топки печи ее корпус будет накаляться до очень высоких температур, поэтому основание для установки агрегата должно быть максимально устойчивым к подобным условиям.

Готовая печь весит сравнительно мало, поэтому сильно заглублять фундамент не нужно. Однако, одновременно с этим, основание должно быть прочным и огнеупорным.

Вариант размещения металлической печи на кирпичном фундаменте

Порядок обустройства фундамента:

  • подготовьте небольшое углубление;
  • выложите дно ямы кирпичом в один слой;
  • залейте поверх кирпичной кладки цементный раствор.

Монтаж дымоотводящей трубы

Любая печь, принцип действия которой основан на сгорании какого-либо топлива, нуждается в обустройстве дымохода.

Дымоход можно сделать из обыкновенной металлической трубы диаметром 150 мм. Это наиболее оптимальный размер. При большем диаметре тяга будет чрезмерно сильной, что негативным образом отразится на коэффициенте полезного действия отопительного агрегата. При меньшем же диаметре дымоход может попросту не справиться со своей задачей.

Готовим хомут

Готовим трубу

Сначала к предварительно подготовленному отверстию в корпусе бочки приваривается небольшой прямой отрезок трубы. Важно, чтобы его длина была больше, чем диаметр корпуса агрегата.

Основная же часть дымохода обычно делается изогнутой. Нежелательно, чтобы изгиб превышал 45 градусов. Старайтесь собрать дымоход с наименьшим числом колен.

Укладываем асбестовую ткань

Крепим хомут

В местах пересечения дымовой трубой разного рода элементов строения обустройте изоляцию из огнеупорных материалов, к примеру, из асбеста.

На верхний край дымовой трубы установите колпачок для защиты от мусора, снега и прочих осадков.

Саму дымовую трубу рекомендуется укомплектовать задвижкой для регулирования уровня тяги и интенсивности обогрева.

Делайте разборный дымоход – так будет удобнее его чистить.

Вид из помещения

Вид с улицы

Печь в работе. Дымоход

Устройство отражателя

В процессе работы металлическая печь длительного горения будет очень сильно разогреваться. Поэтому лучше укомплектовать ее защитным экраном, в особенности, если печь размещается в небольшой комнате.

Вариант отражателя

Если отражатель будет сделан из кирпича, он поспособствует некоторому повышению коэффициента полезного действия печи.

Металл остывает примерно с такой же скоростью, как и нагревается. Выложенный вокруг печи кирпичный экран будет накапливать тепло в процессе работы отопительного агрегата и в течение определенного времени отдавать аккумулированную энергию окружающему пространству даже после завершения топки печи.

Обычно печь обкладывается с трех сторон, задняя стенка обустраивается по желанию, в выкладке верхней стенки нет необходимости.

В обустройстве защитного экрана не будет особого смысла, если вы планируете установить печь не непосредственно в обогреваемом помещении, а в отдельной котельной.

Чем топить печь?

Для печи длительного горения подходит самое разнообразное топливо.

Во-первых, это уголь и древесина. Важно, чтобы дрова имели низкий уровень влажности.

Уголь

Во-вторых, топку такой печи можно проводить с применением разнообразных отходов и продуктов переработки деревообрабатывающей промышленности. К примеру, хорошо подходят пеллеты.

Пеллеты (гранулы)

Для изготовления пеллет можно использовать практически любую органическую массу: солому, шелуху лука и чеснока, опилки, деревянную щепу, шишки, скорлупу орехов, цитрусовые корки, кору, подсолнечную лузгу и множество других материалов. Пеллеты изготавливаются методом сухого прессования исходного сырья в условиях повышенной температуры.

Технология производства пеллет

Важные технические нюансы

Чтобы ваша самодельная печка была максимально безопасной и эффективной, запомните следующие простые рекомендации и придерживайтесь их при проведении мероприятий по сборке печи:

Прежде чем запускать печь в постоянную эксплуатацию, попробуйте несколько разных режимов работы. В результате вы сможете выбрать наиболее оптимальный вариант и использовать печку с максимальной эффективностью и экономией.

Через отверстие удобно удалять золу

Удачной работы!

Видео – Печи длительного горения своими руками

svoimi-rykami.ru

Печь длительного горения своими руками: 20 фото изготовления

Печь длительного горения на дровах своими руками для отопления гаража: пошаговое изготовление с фото и описанием.

Автор этой самоделки Владимир, решил сделать печь длительного горения для своего гаража, вариант с буржуйкой сразу отпал, так как в ней нужно часто подкидывать дрова в топку.

Конструкция печи очень проста, основное её преимущество — длительность работы, печь на одной закладке дров горит в среднем 24 часа.

Длительность горения ещё зависит от качества древесины, если дрова трухлявые, то гореть будет около 8 часов.

Теперь рассмотрим процесс изготовления.

Берём советскую 250 литровую бочку с толстыми стенками, бочка по краям стянута кольцами, что в нашем случае не даст вести метал при нагреве.

Отрезаем верх.

Из отрезанной крышки сделаем поршень, его следует подогнать под бочку, что бы расстояние от круга до внутренней стенки бочки было примерно 20 мм. по всему кругу.

По средине диска вырезаем дырку под трубу подачи воздуха (диаметр трубы 70 см). К диску привариваем 4 швеллера 40 х 65мм.

Швеллера создают воздушную прослойку между блином и дровами, которая даёт возможность гореть дровам. Дым выходит между блином и стенкой бочки в трубу дымохода.

Поршень готов, труба поршня служит подачей воздуха в камеру горения под блином поршня.

Сбоку в верхней части бочки делаем отверстие и привариваем кусок тубы диаметром 140 мм, под дымоход.

Из листа металла толщиной 4 мм изготовим герметичную крышку для печки.

Сделаны ножки.

Делаем дымоход, для хорошей тяги, труба должна стоять на полметра выше козырька крыши.

Чтобы печку можно было снимать с дымохода, сделан вот такой хомут для соединения трубы.

В трубе дымохода сделал направляющие.

На стыке трубы обматываем асбестовой тканью.

Дымоход соединяем хомутом.

Труба идёт к верху через Т — образный тройник.

Пользоваться печкой довольно просто, заполняем бочку дровами и опилками.

Разжигаем, прикрываем бочку крышкой, поршень пока не ставим, через 3 — 5 минут дрова разгораются, ставим поршень и закрываем крышкой, всё.

В гараже площадью 40 кв.м печка выходит на рабочую температуру за 10 минут, на сосновых дровах и опилках горит 10 часов.

Автор самоделки: Владимир из г. Каменское.

Популярные самоделки из этой рубрики

Печь камин своими руками

Печка на отработке

Печь для гаража своими руками...

Эффективная буржуйка своими руками...

Самодельный обогреватель из чугунной батареи...

Буржуйка в гараж своими руками...

Как сделать дымоход для буржуйки...

Печь на отработке с наддувом...

Буржуйка своими руками: пошаговая сборка...

Буржуйка с водяным контуром...

Буржуйка для гаража: чертежи, фото...

Буржуйка из газового баллона: пошаговые фото...

sam-stroitel.com

чертежи, реактивная печка-ракета длительного горения из кирпича своими руками, Робинзон, Огниво, схема и размеры

Печь-ракета – это один из видов варочных печей, работающих на древесном топливе. Стационарные модели печей используются и для отопления.

Своё название она получила от гула, который раздаётся в начале протопки. При правильном режиме горение он затихает. Ракету напоминает и форма конструкции – вертикальный цилиндр. Печь также называется реактивной.

Сходный принцип использовался в Корее и Китае для обогрева домов зимой. Путешественники в прежние времена отмечали, что дров при этом тратится значительно меньше, чем в традиционной русской деревне.

Facebook

Twitter

Google+

Vkontakte

Odnoklassniki

Реактивные печи, чертежи изделий

Печки-ракеты подразделяются на переносные и стационарные. Первые устройства меньше по размерам и имеют более простую конструкцию. Она напоминает перевёрнутую букву «Г». В нижнюю перекладину закладывается топливо. Благодаря вертикальной форме основной части возникает естественная тяга.

Фото 1. Чертёж и готовый вариант металлической печи-ракеты с указанием размеров, вид слева и сверху.

По мере повышения температуры устройство работает всё эффективнее. Его мощности хватает, чтобы быстро нагреть воду для приготовления еды на нескольких человек. Чтобы дрова не прогорели слишком быстро, нужно регулировать тягу в печи. Для этого прикрывают или закрывают полностью топливную дверцу.

Переносные реактивные печи выпускаются серийно. Наиболее популярны модели «Робинзон» и «Огниво». Благодаря простоте конструкции их можно сделать самостоятельно.

Стационарные устройства устроены несколько сложнее. В колпаке воздуховодные каналы сделаны таким образом, что нагретый воздух сперва поднимается вверх. Передавая тепло внутренним стенкам, он постепенно опускается вниз. Затем проходит в дымоход, расположенн

ogon.guru

Собираем печь длительного горения своими руками

При сильной тяге и свободной циркуляции воздуха твердое топливо, особенно древесное, быстро выгорает. Чтобы решить подобного рода проблему, рекомендуется сделать печь длительного горения своими руками, которая позволит продолжительное время удерживать тепло и экономить топливо.

Получить в итоге супер экономичный и современный котел не удастся, но для отопления небольшого по площади помещения конструкции более чем достаточно. К тому же использовать в качестве топлива можно любую древесину.

Подробная видео инструкция по сборке печи длительного горения

Инструменты и материалы, подготовка

Для того, чтобы приступить к работе, необходимо позаботиться, чтобы под руками располагалось все самое необходимое. Для сооружения печки потребуются:

  • Бочка металлическая (200-250 литров)
  • Два отрезка стальной трубы
  • Швеллер
  • Слесарные инструменты
  • Отражатель (по возможности)
  • Листовой металл
  • Кирпичи для кладки
  • Сварочная установка

Принцип работы печи длительного горения позаимствован у литовских производителей котла Стропува. Дрова в ней сгорают не как обычно, снизу-вверх, а с точностью наоборот, благодаря чему достигается экономичный расход топлива и его длительное горение.

Приступаем к работе по сборке печи

На первом этапе выполняется подготовка бочки. При помощи болгарки или других подручных инструментов срезается верхушка и обтачиваются заостренные края. Обрезанная поверхность понадобится в дальнейшем.

Если не удалось отыскать бочку, можно воспользоваться металлической трубой большого диаметра. Все этапы изготовления практически аналогичны. Только к дну приваривается крышка из листовой стали. Его можно сделать квадратным, чтобы добиться более устойчивого положения конструкции.

Далее из обрезанного ранее верха вырезается круг, диаметр которого меньше на 5-10 см диаметра бочки. Подготовив трубу 10-15 см в диаметре, под нее в крышке вырезается отверстие, и они свариваются между собой.

К низу полученного диска необходимо приварить подготовленные полоски швеллера. Они должны свободно проходить внутри и придавливать дрова по мере опускания стального блина вниз.

Небольшой совет: кусок трубы, который будет привариваться в крыше, должен быть на 25-30 см выше, чем высота бочки. Как становится понятно, печь длительного горения своими руками можно сделать из подручных инструментов, которые могут найтись у хорошего хозяина.

Теперь можно сделать крышку, в которой также вырезается отверстие для трубы. При этом последняя должна легко перемещаться в нем.

Далее нужно предусмотреть возможность закладки дров в печь. Можно оставить все как есть и забрасывать очередную порцию топлива через верхнюю крышку. Но тогда придется снимать нагрузочный блин, что доставит определенные неудобства. Самый оптимальный вариант – выпилить два окна и сделать дверки к ним (если нет желания возиться самому – их можно приобрести):

  1. Первое окно сверху – для закладки двор
  2. Второе окно снизу – для удаления золы

Собрав все воедино, получаем практически готовую самодельную печь длительного горения. Теперь можно приступить к обустройству фундамента и дымохода.

Строим фундамент

Так как печь в процессе эксплуатации будет постоянно раскаляться, рекомендуется организовать капитальный фундамент. Несмотря на небольшую массу конструкцию, даже с учетом кладки по бокам, основание должно быть огнеупорное и максимально прочное.

Так как удельная масса невелика, не нужно делать заглубление. Для того, чтобы залить монолит, необходимо:

  1. Установить опалубку
  2. Приготовить бетонные раствор и красный кирпич
  3. Выложить основание
  4. Дождаться полного высыхания

Обустройство дымохода

Для обустройства дымохода прекрасно подойдет труба диаметром 15-20 мм. Делать больше не целесообразно. В бочке высверливается отверстие под нее с противоположной стороны от дверцы закладки и приваривается в горизонтальном положении кусок трубы.

Очень важно: прямой горизонтальный участок, отходящий от бочки, должен превышать ее диаметр. Только после этого его можно изгибать, но не более 45 градусов за шаг. Следует спроектировать систему удаления дыма так, чтобы изогнутых отрезков было как можно меньше (оптимальный вариант – 2 по 45 градусов).

Отражатель: прихоть или необходимость

Во время работы печь будет накаляться в прямом смысле. В небольших помещениях рекомендуется установить отражатель. Он должен перераспределить тепловой поток наиболее оптимальным образом и регулировать подачу тепла.

Стоит обкладывать печь длительного горения кирпичом или не стоит – решение сугубо индивидуальное. Если она располагается в помещении, где постоянно находятся люди, необходимо позаботиться о их безопасности и не пренебречь кладкой.

Пару технических особенностей

Вот еще пару советов, которые должны помочь, когда будет возводиться печь длительного горения своими руками:

  • Отдельные участки дымоотводной трубы соединяются в обратном направлении движения газа
  • Необходимо предусмотреть возможность разобрать дымоход для более простой сезонной очистки
  • Вблизи не должны располагаться легко воспламеняющиеся предметы и конструкции, которые не выдерживают частого воздействия высоких температур

Видео демонстрация работы и устройства самодельной печи длительного горения

boldproject.ru

Как сделать печь длительного горения своими руками

Содержание:

1. Создание схемы или чертежа печи

2. Инструменты, материалы и оборудование

3. Алгоритм изготовления печи длительного горения своими руками

4. Испытание работоспособности печи длительного горения

В своей статье  «Какие отопительные печи длительного горения лучше всего подойдут для дачи и не только для дачи» я рассказывал, почему выгодно отапливать небольшие помещения (загородный домик-дачу, баню, гараж, хозяйственные постройки или теплицу) с помощью печей длительного горения. Там же я сказал, что тем, кто хочет сделать своими руками газогенераторную печь, я подробно опишу весь процесс ее изготовления. Материал данной статьи о самостоятельном изготовлении печи длительного горения, работающей на древесных опилках, и является исполнением моего обещания.

Сразу же оговорюсь, что все работы по изготовлению такой печки придется производить на улице, поскольку он будет сопровождаться большим количеством пыли и высоким уровнем шума.

Естественно, сначала нужно определиться, какой будет ваша печь. Для этого нужно нарисовать принципиальную схему такой печки и более точный чертеж с указанием всех размеров, по которому вы будете собирать ее собирать. Предлагаю изготавливать элементарное, но очень эффективное для обогрева небольших помещений устройство – печь длительного горения типа Бубафоня. Это очень экономичная печь, которая при правильном изготовлении будет непрерывно работать на одной полной закладке топлива до 10 часов. Ее принцип работы очень хорошо отражает схема, изображенная на рисунке.

Создание схемы или чертежа печи

Поскольку мы будем создавать своими руками печь длительного горения, работающую на древесных опилках или пелетах (хотя она будет работать и на дровах), то позволю себе предложить вам уже готовый вариант такого агрегата, изготовленного из обычной металлической 200-литровой бочки из-под краски, олифы или машинного масла.

Это вам значительно сократит время, необходимое для изготовления печи. Однако данный вариант может вам и не понравиться, тогда придумайте свою печь, зная ее принцип работы. Я же далее буду рассказывать об изготовлении «буржуйки» (поскольку именно так мы привыкли называть металлические печки в обиходе) длительного горения по данному чертежу.

Начну с того, какие инструменты, материалы и оборудование вам понадобятся в процессе работы.

Инструменты, материалы и оборудование

Под оборудованием я имею в виду электрический полуавтоматический сварочный аппарат, без которого у вас не получится герметичная, а значит, безопасная для вашего здоровья газогенераторная печь. Поэтому если у вас такого аппарата нет, то, наверняка, он найдется в хозяйстве одного из ваших соседей по дому либо гаражу.

Все остальное думаю, у вас найдется у самого:

• металлическая двухсотлитровая бочка, например, из-под краски;

• любой швеллер, который найдется;

• электрическая отрезная машинка – болгарка;

• электрическая дрель со сверлами по металлу;

• деревянная киянка, топор и обыкновенный слесарный молоток;

• измерительная рулетка;

• строительный уровень;

• красный глиняный кирпич (лучше огнеупорный) для изготовления фундамента печи в количестве 50 шт.;

• стальной лист толщиной 2 мм;

• уголок металлический 25*25 мм длиной около 1 м;

• толстостенная металлическая труба диаметром 85-100 мм и диаметром 180-200 мм, а также кусок трубы диаметром 100-120 мм;

• цемент и песок для изготовления раствора для кладки кирпича.

Если все приготовлено, то можно смело начинать изготавливать печь длительного горения из металлической бочки своими руками.

                   

Алгоритм изготовления печи длительного горения своими руками

Порядок выполнения работ будет следующий:

1. С помощью болгарки аккуратно срежьте верхнюю часть бочки (там, где есть заливная горловина).

2. Теперь, если в вашей бочке когда-то хранилась краска, то ее нужно тщательно выжечь, чтобы в процессе эксплуатации печи не выделялся неприятный запах горелой краски. Для этого разведите открытый огонь и поставьте на него бочку. Пусть она стоит на открытом огне до тех пор, пока вся краска на внутренних стенках бочки не обгорит.

3. Снимите бочку с огня и дайте ей остыть.

4. Пока бочка остывает, можно изготовить специальное устройство-груз, который будет автоматически придавливать топливо в печке по мере его сгорания. Для этого из листа стали вырежьте при помощи болгарки круг, диаметр которого на 2-3 мм будет меньше внутреннего диаметра бочки. После этого в центре этого «блина» вырежьте отверстие диаметром 85-100 мм, через которое в печь будет подаваться свежий воздух, создающий тягу внутри бочки. К этому отверстию приварите кусок трубы диаметром 85-100 мм, обварив ее по кругу.

Затем с помощью болгарки нарежьте несколько кусков швеллера такой длины, чтобы они после приваривания их к одной из сторон груза для опилок не только не выступали за его внешний диаметр, но и не перекрывали внутреннее отверстие под трубу для подачи свежего воздуха в топку.

Приварите куски швеллера, которые станут не только ребрами жесткости груза, усиливающими лист металла предохраняющими его от деформации под воздействием высокой температуры. Кроме того, отрезки швеллера создадут дополнительный вес, под тяжестью которого «блин» будет самопроизвольно опускаться вниз печки по мере сгорания опилок.

5. Убедитесь, что «блин» груза свободно перемещается внутри бочки. Если нет, то с помощью болгарки обрежьте все выступающие места, мешающие свободному перемещению груза.

6. В нижней части боковины бочки параллельно дну с помощью болгарки вырежьте прямоугольное отверстие, в которое потом будет вставляться ящик для золы, шириной 250 мм и высотой 100 мм. Внутри бочки по боковым и нижним краям отверстия приварите куски уголка 25*25 мм, которые будут играть роль направляющих для зольного ящика.

7. Из стального листа с помощью болгарки нарежьте заготовки для изготовления зольного ящика, дно которого должно иметь длину около 0,5 м, а высота боковин должна быть чуть ниже 100 мм, чтобы ящик свободно проходил в отверстие.

Стенка зольного ящика, которая будет перекрывать собой отверстие в бочке с улицы, должна немного превышать габариты самого отверстия, как по высоте, так и по ширине. Постарайтесь, чтобы эта часть ящика для золы, как можно точнее повторяла профиль самой бочки. Таким образом, она будет играть роль не только заглушки отверстия, но и стопора для ящика. К данной стенке можно приварить небольшой кусочек металлического уголка 25*25мм, держась за который вы легко сможете, как вставлять зольный ящик в печь, так и выдвигать его из печи.

8. Теперь необходимо изготовить поддон-колосник, на котором не только будет уложено топливо. Для этого из металлического листа вырезаете болгаркой еще один «блин», диаметр которого должен быть таким, чтобы металлический круг без усилий можно было вставить внутрь бочки. Посредине этого листа необходимо вырезать отверстие диаметром 60-70 мм, в которое будет вставляться конус при заполнении печи опилками. Когда колосник будет готов, его необходимо приварить вставить внутрь бочки и приварить к ее стенкам на высоте около 12 см от дна бочки, поскольку под колосником должен еще поместиться и ящик зольника.

9. Из оставшегося стального листа вырежьте прямоугольник, размеры которого должны полностью перекрывать внешний диаметр стальной бочки. Он станет крышкой печи. Только не забудьте посредине листа прорезать отверстие диаметром 90-110 мм (в зависимости от того, труба какого диаметра была использована вами при изготовлении устройства для придавливания опилок и подачи свежего воздуха в камеру сгорания).

10. Поскольку изготовление печи, практически, завершено, нужно изготовить фундамент под нее, который защитит пол вашего помещения от возгорания. Ведь металлическая бочка, из которой изготовлена наша печка длительного горения, в процессе эксплуатации раскаляется до очень высокой температуры, способной вызвать возгорание деревянных деталей. Для обеспечения пожаробезопасной эксплуатации такой печи и нужно изготовить фундамент, уложив на цементный раствор, приготовление которого подробно описано мною в статье «Изготовление бетонных садовых дорожек своими руками». В результате у вас должна получиться плита фундамента, размеры которой должны превышать диаметр бочки–печи. Поскольку вес такой конструкции небольшой, то фундамент может быть выполнен посредством кладки в 1-2 кирпича. Естественно, печь нужно устанавливать у стены, выходящей на улицу, чтобы трасса дымохода была минимальной длины и не слишком портила интерьер помещения.

Верхний слой кирпичного фундамента для большей прочности можно «укрыть» ровным слоем цементного раствора. Прежде чем установить на фундамент печку, дайте раствору полностью схватиться, то есть просохнуть. Это может занять несколько дней.

11. Теперь можно переходить к изготовлению дымохода, через который из печи на улицу будут отводиться продукты сгорания, представляющие серьезную опасность для здоровья человека. Для этого вам потребуется толстостенная труба диаметром 180-200 мм. Используемая для изготовления нашей печи длительного сгорания, схема четко отображает принципы построения такого дымохода:

• он должен быть оборудован сборником конденсата, удаляемого наружу посредством установки сливного крана. Для этого из куска железного листа вырезается прямоугольник со стороной 130 мм, который приваривается к одному из концов трубы дымохода. Сварочный шов должен обеспечить полную герметичность трубы, чтобы конденсат, скапливающийся в ней, не вытекал в помещение. Затем в трубе высверливается отверстие, в котором нарезается резьба и вкручивается шаровый кран для слива конденсата из дымохода. Герметичность данного соединения можно обеспечить с помощью обычной пакли или ФУМ-ленты. Как это сделать, подробно описано в статье «Как установить смеситель своими руками»;

• минимальная высота дымохода должна быть больше высоты самой бочки–печи;

• трасса дымохода должна иметь, как можно меньше колен. Если же их не избежать, то угол изгиба не должен быть больше 90°. Как правильно самостоятельно выполнить колено трубы дымохода, показано на фото. Это необходимо для того, чтобы дымоход легко можно было прочистить от сажи.

Для подсоединения печки к дымоходу необходимо прорезать круглые отверстия диаметром 100-120 мм (в зависимости от диаметра куска трубы, имеющегося у вас). Только сначала вырежьте отверстие в верхней части печи и приварите к нему кусок трубы нужной длины. Кстати, чтобы не мучиться с подгонкой формы куска трубы, соединяющего печь с дымоходом, отверстия в печке и трубе дымохода вырежьте чуть большего диаметра, чем 100-120 мм, чтобы в них свободно проходила труба-соединитель. Вставив отрезок соединительной трубы в отверстие в печи, обварите его по кругу. Теперь установите печку на фундамент и отметьте отверстие, которое будет вырезано в основной трубе дымохода. Когда отверстие будет готово, вставьте в него трубу-соединитель и обварите ее по кругу герметичным швом.

                   

Для вывода трубы дымохода на улицу в стене помещения нужно изготовить отверстие. При этом следует учесть:

• если стена вашего дома кирпичная, то отверстие в ней изготавливается таких размеров, чтобы в него легко можно было просунуть трубу дымохода, то есть чуть больше, чем 180-120 мм. Не нужно стараться выполнить строго круглое отверстие, поскольку все пустоты после того как в стене будет установлен дымоход, можно будет заделать цементно-песчаным раствором;

• если стена дома деревянная, то отверстие под трубу дымохода нужно выполнить такого размера, чтобы от трубы до ближайшей деревянной поверхности было расстояние не менее 25 см. Все свободное пространство между трубой дымохода и до краев отверстия необходимо заполнить базальтовой ватой, которая не только не поддерживает горение, но и является отличным утеплительным материалом. Если этого не сделать, то результат эксплуатации печи длительного горения может быть плачевным. С наружной и внутренней стороны стены отверстие можно закрыть декоративным листом металла, который будет дополнительно забирать на себя часть тепловой энергии дымохода.

Кстати, в помещениях с деревянными стенами и потолком по требованиям пожарной безопасности необходимо выдерживать минимальное расстояние от деревянной поверхности до металлической печки, которое составляет 1,5 м. Это же требование распространяется и на предметы мебели из дерева и других горючих материалов.

Для усиления защиты деревянных поверхностей от нагрева до высокой температуры, в результате которой они могут загореться, в местах расположения бочки-печки и прохождения трассы трубы дымохода рекомендую установить дополнительные металлические листы-экраны. К тому же, они будут способствовать более эффективному нагреванию воздуха в отапливаемом помещении.

Испытание работоспособности печи длительного горения

Вот и все, наша печь длительного горения готова к эксплуатации. Теперь необходимо произвести ее испытание на работоспособность. Однако, как вы помните, мы до сих пор не обзавелись конусом, который необходим для заполнения камеры сгорания печи опилками. Для чего нужен именно конус? Да для того, чтобы он, во-первых, не проваливался в отверстие колосника, а, во-вторых, утрамбованные таким образом опилки не будут осыпаться в зольник. Так вот, проще всего изготовить такой конус из деревянного круглого бревна или бруса, имеющего квадратное сечение, подходящих размеров. Для работы вам понадобится только топор и старание. В результате у вас должен получиться конус с диаметром одного конца 60-70 см (все зависит от того, отверстие какого диаметра вы выполнили в колоснике) и 80-100 см – другого конца. Порядок розжига печи следующий:

• снимите крышку с печки и вытащите «блин» с трубой из камеры сгорания;

• вставьте конус в отверстие колосника и засыпьте в печь опилки, утрамбовывая их в процессе засыпки. В печь, изготовленную из металлической 200-литровой бочки, помещается около 1 мешка опилок. Помните, что уровень топлива в печи должен быть ниже трубы дымохода, то есть уровень загрузки не должен превышать 2/3 объема камеры сгорания!

• удалите конус из печи;

• установите «блин»-груз с трубой для подачи свежего воздуха в бочку;

• наденьте на бочку крышку

• в зольнике разведите небольшой костер из сухой щепы и бумаги;

• как только костер прогорит, а опилки начнут тлеть, установите в бочку зольный ящик и закройте поддувало.

Через несколько минут печка, если вы все сделали правильно, начнет нагревать помещение. При этом она не должна дыметь! При нормальной работе вы обеспечите тепло в помещении в течение 8-10 часов! При этом от вас больше не потребуется никакого вмешательства в работу печи! После сгорания мешка опилок вам понадобится лишь удалить золу из ящика (по объему это не более 1 литровой банки), засыпать новый мешок топлива, произвести розжиг печи и наслаждаться ее теплом.

Теперь точно сказал все, что хотел. Желаю вам успехов во всех ваших начинаниях.

stroite-sami.ru